CN115446716A - 一种野外高压母线接头自动除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于打磨除锈技术领域,尤其为一种野外高压母线接头自动除锈装置,包括底部为开口设置的安装机构,所述安装机构内转动安装有套设在母线接头外侧并旋转对其外侧锈迹进行打磨去除的打磨机构,所述打磨机构为开口设置。通过安装机构和传动机构上的开口方便套设在圆形的高压母线接头上,之后通过打磨机构上开口使其套设在高压母线接头上,之后通过连接传动机构和打磨机构,使得传动机构能够封堵住打磨机构的开口,确保驱动机构通过传动机构带动打磨机构对高压母线接头上外侧锈迹进打磨时,整个装置不会从高压母线接头上脱落,提高整个装置打磨高压母线接头上外侧锈迹时的稳定以及安全。
Description
技术领域
本发明涉及打磨除锈技术领域,尤其涉及一种野外高压母线接头自动除锈装置。
背景技术
高压母线干线以优越性能取代传统的配电电缆,成为电力输送的主要载体,高压母线主要的材料是金属材料,由于高压母线长时间处于野外工作环境下,且野外环境复杂多变,金属材料受到周围介质的作用而损坏,称为金属腐蚀现象,金属锈蚀是最常见的腐蚀形态,特别是高压母线接头处,由于长期裸露在空气中,极易受到锈蚀,如专利号为CN110000677B便公开了一种针对圆形高压母线接头的野外高压母线接头自动除锈装置与方法,但是,上述专利当中的装置操作起来较为不便,并且无法适用于不同尺寸的高压母线接头的除锈打磨,为此,提出一种野外高压母线接头自动除锈装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种野外高压母线接头自动除锈装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种野外高压母线接头自动除锈装置,包括底部为开口设置的安装机构,所述安装机构内转动安装有套设在母线接头外侧并旋转对其外侧锈迹进行打磨去除的打磨机构,所述打磨机构为开口设置,所述打磨机构的外侧可拆卸的卡接有外侧为开口的传动机构,所述传动机构转动安装在安装机构内并与安装机构转动连接,所述安装机构的底部安装有驱动传动机构转动的两个驱动机构,两个驱动机构呈对角设置,所述安装机构的两侧均固定安装有两个导向机构,同一侧的两个导向机构呈对角设置。
优选的,所述安装机构包括固定连接的壳体和壳盖,所述壳体和壳盖的底部均为开口设置,位于同一侧两个导向机构分别与壳体和壳盖固定连接,所述传动机构包括转动安装在壳体内的环形块一,所述打磨机构与环形块一的内侧可拆卸连接在一起,所述环形块一靠近壳盖的一侧固定安装有端面齿盘,所述环形块一和端面齿盘上开设有相互连通的通口一和通口二。
优选的,所述壳体的顶部固定安装有手提杆,所述手提杆上可拆卸的安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定安装有连接头,所述手提杆贯穿连接头并与连接头可拆卸的滑动连接。
优选的,所述驱动机构包括固定安装在壳体底部的电机,所述电机的输出轴延伸至壳体内并固定安装有锥齿轮,所述锥齿轮与环形块一相啮合。
优选的,所述打磨机构包括环形块二,所述环形块二上开设有弹性打磨片,所述环形块二的内壁上固定安装有呈圆周阵列分布的多个通口三,所述环形块二的外侧固定安装有卡块,所述环形块一的内侧开设有与卡块相适配的卡槽,所述卡块插进卡槽内时,弹性打磨片与通口一和通口二相互错开。
优选的,所述弹性打磨片呈波浪形,且弹性打磨片的两侧均粘贴有砂纸。
优选的,所述环形块二与环形块二之间通过两个对称分布的卡接组件可拆卸的固定连接,所述卡接组件包括固定在环形块一上的插销机构以及固定在环形块二上的销座,所述销座上开设有销孔,所述插销机构包括与环形块一固定连接的框架,所述框架上贯穿式的滑动安装有L形销杆,所述L形销杆上贯穿式的固定安装有横杆,所述L形销杆上滑动套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与横杆以及框架的内侧抵触在一起,所述L形销杆与销孔同轴线设置。
优选的,所述导向机构包括横架和安装架,四个导向机构上的横架分别与壳体和壳盖固定连接,所述横架上贯穿式的滑动安装有两个导杆,两个导杆的底端均与安装架的顶部固定连接,所述安装架的底部转动安装有两个导轮,所述安装架的顶部转动安装有螺杆,所述螺杆位于两个导杆之间,所述螺杆贯穿横架并与横架螺纹连接,且螺杆的顶端固定安装有手轮。
优选的,所述导杆的外侧镌刻有度量刻度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过安装机构和传动机构上的开口方便套设在圆形的高压母线接头上,之后通过打磨机构上开口使其套设在高压母线接头上,之后通过连接传动机构和打磨机构,使得传动机构能够封堵住打磨机构的开口,确保驱动机构通过传动机构带动打磨机构对高压母线接头上外侧锈迹进打磨时,整个装置不会从高压母线接头上脱落,提高整个装置打磨高压母线接头上外侧锈迹时的稳定以及安全;
2、通过两个驱动机构驱动传动机构使其带动打磨机构对高压母线接头外侧锈迹进行打磨的同时,不仅能保证打磨工作的不间断进行,同时两个驱动机构能够起到配重的作用,确保整个装置在打磨时不会出现剧烈晃动的情况;
3、通过四个导向机构不仅能够使打磨机构可以对不同直径的高压母线接头上外侧锈迹进行打磨,同时通过伸缩杆能够方便推动整个装置在高压母线接头上进行移动,从而使得该装置可以对高压母线接头外侧的不同部分进行打磨。
附图说明
图1为本发明提出的一种野外高压母线接头自动除锈装置套设在高压母线接头上的结构示意图;
图2为本发明提出的一种野外高压母线接头自动除锈装置的整体结构示意图;
图3为本发明提出的一种野外高压母线接头自动除锈装置的部分爆炸结构示意图;
图4为本发明提出的一种野外高压母线接头自动除锈装置中传动机构、打磨机构和卡接组件以及两个锥齿轮的结构示意图;
图5为本发明提出的一种野外高压母线接头自动除锈装置中传动机构、打磨机构、卡接组件和两个锥齿轮爆炸结构示意图以及局部放大图;
图6为本发明提出的一种野外高压母线接头自动除锈装置中卡接组件的结构示意图;
图7为本发明提出的一种野外高压母线接头自动除锈装置中导向机构的结构示意图。
图中:1、安装机构;11、壳体;12、壳盖;2、传动机构;21、环形块一;22、端面齿盘;23、通口一;24、通口二;25、卡槽;26、手提杆;3、打磨机构;31、环形块二;32、弹性打磨片;33、通口三;34、卡块;4、卡接组件;41、插销机构;411、框架;412、L形销杆;413、横杆;414、弹簧;42、销座;421、销孔;5、驱动机构;51、电机;52、锥齿轮;6、导向机构;61、横架;62、安装架;63、导轮;64、导杆;65、螺杆;66、手轮;7、伸缩杆;71、连接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1-图7,本发明提供一种技术方案:一种野外高压母线接头自动除锈装置,包括底部为开口设置的安装机构1,安装机构1内转动安装有套设在母线接头外侧并旋转对其外侧锈迹进行打磨去除的打磨机构3,打磨机构3为开口设置,打磨机构3的外侧可拆卸的卡接有外侧为开口的传动机构2,传动机构2转动安装在安装机构1内并与安装机构1转动连接,安装机构1的底部安装有驱动传动机构2转动的两个驱动机构5,两个驱动机构5呈对角设置,安装机构1的两侧均固定安装有两个导向机构6,同一侧的两个导向机构6呈对角设置。
安装机构1包括固定连接的壳体11和壳盖12,壳体11和壳盖12的底部均为开口设置,位于同一侧两个导向机构6分别与壳体11和壳盖12固定连接,传动机构2包括转动安装在壳体11内的环形块一21,打磨机构3与环形块一21的内侧可拆卸连接在一起,环形块一21靠近壳盖12的一侧固定安装有端面齿盘22,环形块一21和端面齿盘22上开设有相互连通的通口一23和通口二24。
壳体11的顶部固定安装有手提杆26,手提杆26上可拆卸的安装有伸缩杆7,伸缩杆7的一端固定安装有连接头71,手提杆26贯穿连接头71并与连接头71可拆卸的滑动连接。
驱动机构5包括固定安装在壳体11底部的电机51,电机51的输出轴延伸至壳体11内并固定安装有锥齿轮52,锥齿轮52与环形块一21相啮合,电机51的底部可拆卸的卡接有用于供能的蓄电池。
打磨机构3包括环形块二31,环形块二31上开设有弹性打磨片32,环形块二31的内壁上固定安装有呈圆周阵列分布的多个通口三33,环形块二31的外侧固定安装有卡块34,环形块一21的内侧开设有与卡块34相适配的卡槽25,卡块34插进卡槽25内时,弹性打磨片32与通口一23和通口二24相互错开。
进一步的,在实际使用时,先使打磨机构3与传动机构2分离,并调整四个导向机构6,之后通过拨转环形块一21,使通口二24与卡槽25与壳体11和壳盖12的开口重合,之后通过将本装置从上至下套向高压母线接头,高压母线接头将通过壳体11和壳盖12底部的开口以及通口二24和卡槽25进入到环形块一21内部,此时四个导向机构6抵在高压母线接头的顶部,使得高压母线接头的轴线与环形块一21的轴线重合,随后通过环形块二31上的弹性打磨片32套向高压母线接头,使高压母线接头进入到环形块二31内的内部,最后通过将环形块二31和环形块一21固定连接,此时环形块二31的轴线与高压母线接头的轴线重合,并且弹性打磨片32也被环形块一21封堵住,确保高压母线接头不会从环形块二31内脱离,之后便可以通过启动两个电机51带动两个锥齿轮52转动,两个锥齿轮52再通过啮合的端面齿盘22带动环形块一21转动,环形块一21再带动内侧的弹性打磨片32对高压母线接头外侧的锈迹进行打磨,且由于两个锥齿轮52的驱动,确保当通口二24和卡槽25经过其中一个锥齿轮52时,另一个锥齿轮52也能够与端面齿盘22始终保持啮合状态,并且在两个电机51自身重力的配重下,整个装置能够通过四个导向机构6下压高压母线接头,保证在打磨锈迹使不会出现剧烈晃动的情况。
进一步的,通过握持手提杆26不仅方便拎起整个装置,同时通过与伸缩杆7上连接头71的配合,能够通过伸缩杆7推动整个装置在高压母线接头上移动,从而对高压母线接头上不同的位置进行打磨。
弹性打磨片32呈波浪形,且弹性打磨片32的两侧均粘贴有砂纸。
进一步的,弹性打磨片32采用柔韧性较佳的金属制成,在不同直径的高压母线接头插进环形块二31内时,在环形块二31转动之后,多个弹性打磨片32通过发生形变确保一侧始终与高压母线接头外侧贴合,随后在环形块二31转动的过程当中,弹性打磨片32外侧的砂纸便可以对高压母线接头外侧的锈迹进行打磨,且通过更换两侧的砂纸,使得弹性打磨片32可以一直使用只需更换新的砂纸即可。
环形块二31与环形块二31之间通过两个对称分布的卡接组件4可拆卸的固定连接,卡接组件4包括固定在环形块一21上的插销机构41以及固定在环形块二31上的销座42,销座42上开设有销孔421,插销机构41包括与环形块一21固定连接的框架411,框架411上贯穿式的滑动安装有L形销杆412,L形销杆412上贯穿式的固定安装有横杆413,L形销杆412上滑动套设有弹簧414,弹簧414的两端分别与横杆413以及框架411的内侧抵触在一起,L形销杆412与销孔421同轴线设置。
进一步的,在将环形块二31与环形块一21连接在一起时,先用手指推动两个L形销杆412使其相互远离,之后将卡块34对准卡槽25插进去,当环形块二31完全进入到环形块一21内部之后,松开两个L形销杆412,在两个被压缩的弹簧414复位弹力下,两个横杆413将推动两个L形销杆412相互靠近,在两个L形销杆412相互靠近的过程中将插进相应销座42的销孔421内,至此通过两个卡接组件4便可以将环形块一21和环形块二31紧紧地连接在一起,随后在环形块一21转动时便可以带动环形块二31进行转动。
导向机构6包括横架61和安装架62,四个导向机构6上的横架61分别与壳体11和壳盖12固定连接,横架61上贯穿式的滑动安装有两个导杆64,两个导杆64的底端均与安装架62的顶部固定连接,安装架62的底部转动安装有两个导轮63,安装架62的顶部转动安装有螺杆65,螺杆65位于两个导杆64之间,螺杆65贯穿横架61并与横架61螺纹连接,且螺杆65的顶端固定安装有手轮66。
导杆64的外侧镌刻有度量刻度。
进一步的,通过拧动手轮66带动螺杆65转动,在两个导杆64的限位下,安装架62将沿着安装架62的轴线进行上下的移动,根据调整横架61和安装架62之间的间距,从而使得安装架62底部两个导轮63与打磨机构3轴线之间的间距发生变化,而根据导杆64外侧镌刻的度量刻度能够方便了解导轮63与打磨机构3轴线之间的间距,因此在不同直径的高压母线接头穿过打磨机构3的情况下,四个安装架62底部的导轮63均能够抵触在高压母线接头的顶部,从而保证整个装置通过多个导轮63在高压母线接头上移动时,高压母线接头的轴线能够与打磨机构3的轴线始终保持重合。
本实施例中:在实际使用时,先使打磨机构3与传动机构2分离,并调整四个导向机构6,之后通过拨转环形块一21,使通口二24与卡槽25与壳体11和壳盖12的开口重合,之后通过将本装置从上至下套向高压母线接头,高压母线接头将通过壳体11和壳盖12底部的开口以及通口二24和卡槽25进入到环形块一21内部,此时四个导向机构6抵在高压母线接头的顶部,使得高压母线接头的轴线与环形块一21的轴线重合,随后通过环形块二31上的弹性打磨片32套向高压母线接头,使高压母线接头进入到环形块二31内的内部,最后通过将环形块二31和环形块一21固定连接,此时环形块二31的轴线与高压母线接头的轴线重合,并且弹性打磨片32也被环形块一21封堵住,确保高压母线接头不会从环形块二31内脱离,之后便可以通过启动两个电机51带动两个锥齿轮52转动,两个锥齿轮52再通过啮合的端面齿盘22带动环形块一21转动,环形块一21再带动内侧的弹性打磨片32对高压母线接头外侧的锈迹进行打磨。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种野外高压母线接头自动除锈装置,其特征在于:包括底部为开口设置的安装机构(1),所述安装机构(1)内转动安装有套设在母线接头外侧并旋转对其外侧锈迹进行打磨去除的打磨机构(3),所述打磨机构(3)为开口设置,所述打磨机构(3)的外侧可拆卸的卡接有外侧为开口的传动机构(2),所述传动机构(2)转动安装在安装机构(1)内并与安装机构(1)转动连接,所述安装机构(1)的底部安装有驱动传动机构(2)转动的两个驱动机构(5),两个驱动机构(5)呈对角设置,所述安装机构(1)的两侧均固定安装有两个导向机构(6),同一侧的两个导向机构(6)呈对角设置。
2.根据权利要求1所述的一种野外高压母线接头自动除锈装置,其特征在于:所述安装机构(1)包括固定连接的壳体(11)和壳盖(12),所述壳体(11)和壳盖(12)的底部均为开口设置,位于同一侧两个导向机构(6)分别与壳体(11)和壳盖(12)固定连接,所述传动机构(2)包括转动安装在壳体(11)内的环形块一(21),所述打磨机构(3)与环形块一(21)的内侧可拆卸连接在一起,所述环形块一(21)靠近壳盖(12)的一侧固定安装有端面齿盘(22),所述环形块一(21)和端面齿盘(22)上开设有相互连通的通口一(23)和通口二(24)。
3.根据权利要求2所述的一种野外高压母线接头自动除锈装置,其特征在于:所述壳体(11)的顶部固定安装有手提杆(26),所述手提杆(26)上可拆卸的安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的一端固定安装有连接头(71),所述手提杆(26)贯穿连接头(71)并与连接头(71)可拆卸的滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种野外高压母线接头自动除锈装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括固定安装在壳体(11)底部的电机(51),所述电机(51)的输出轴延伸至壳体(11)内并固定安装有锥齿轮(52),所述锥齿轮(52)与环形块一(21)相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种野外高压母线接头自动除锈装置,其特征在于:所述打磨机构(3)包括环形块二(31),所述环形块二(31)上开设有弹性打磨片(32),所述环形块二(31)的内壁上固定安装有呈圆周阵列分布的多个通口三(33),所述环形块二(31)的外侧固定安装有卡块(34),所述环形块一(21)的内侧开设有与卡块(34)相适配的卡槽(25),所述卡块(34)插进卡槽(25)内时,弹性打磨片(32)与通口一(23)和通口二(24)相互错开。
6.根据权利要求5所述的一种野外高压母线接头自动除锈装置,其特征在于:所述弹性打磨片(32)呈波浪形,且弹性打磨片(32)的两侧均粘贴有砂纸。
7.根据权利要求5所述的一种野外高压母线接头自动除锈装置,其特征在于:所述环形块二(31)与环形块二(31)之间通过两个对称分布的卡接组件(4)可拆卸的固定连接,所述卡接组件(4)包括固定在环形块一(21)上的插销机构(41)以及固定在环形块二(31)上的销座(42),所述销座(42)上开设有销孔(421),所述插销机构(41)包括与环形块一(21)固定连接的框架(411),所述框架(411)上贯穿式的滑动安装有L形销杆(412),所述L形销杆(412)上贯穿式的固定安装有横杆(413),所述L形销杆(412)上滑动套设有弹簧(414),所述弹簧(414)的两端分别与横杆(413)以及框架(411)的内侧抵触在一起,所述L形销杆(412)与销孔(421)同轴线设置。
8.根据权利要求2所述的一种野外高压母线接头自动除锈装置,其特征在于:所述导向机构(6)包括横架(61)和安装架(62),四个导向机构(6)上的横架(61)分别与壳体(11)和壳盖(12)固定连接,所述横架(61)上贯穿式的滑动安装有两个导杆(64),两个导杆(64)的底端均与安装架(62)的顶部固定连接,所述安装架(62)的底部转动安装有两个导轮(63),所述安装架(62)的顶部转动安装有螺杆(65),所述螺杆(65)位于两个导杆(64)之间,所述螺杆(65)贯穿横架(61)并与横架(61)螺纹连接,且螺杆(65)的顶端固定安装有手轮(66)。
9.根据权利要求8所述的一种野外高压母线接头自动除锈装置,其特征在于:所述导杆(64)的外侧镌刻有度量刻度。
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- 2022-11-09 CN CN202211400609.9A patent/CN115446716B/zh active Active
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