CN112355778A

CN112355778A - 一种建筑施工用木板高效去毛刺设备

Info

Publication number: CN112355778A
Application number: CN202011256067.3A
Authority: CN
Inventors: 刘先贵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-11
Filing date: 2020-11-11
Publication date: 2021-02-12

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用木板高效去毛刺设备，涉及建筑施工设备技术领域，包括处理箱以及支撑底座，处理箱内上方左右两侧对称设置支座，支座间设置螺杆，螺杆与支座转动连接，螺杆表面左右两侧对称设置螺母，螺母下方固定连接夹具，处理箱内左右两侧对称设置丝杆，丝杆表面设置丝杆螺母，丝杆螺母一侧设置齿条板，将木板夹紧固定在夹具内，丝杆螺母带动齿轮在齿条板表面竖直方向上下移动，齿条板通过与齿轮啮合带动齿轮转动，齿轮带动打磨轮在木板表面进行转动，打磨轮对木板进行去毛刺处理，吸尘机通过吸尘口将打磨时产生的碎屑吸入至集料槽内进行统一收集处理，通过对木板的双面打磨，有效提高了去毛刺效率，加快了施工进程。

Description

一种建筑施工用木板高效去毛刺设备

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体是一种建筑施工用木板高效去毛刺设备。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。

在建筑施工过程中需要使用木板和板材，部分木板表面有很多毛刺，影响建筑施工的使用，需要对木板进行去毛刺处理，现有木板去毛刺设备一次只能对木板单面进行去毛刺处理，效率很低，严重影响了建筑施工的正常进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用木板高效去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用木板高效去毛刺设备，包括处理箱以及支撑底座，所述处理箱内上方左右两侧对称设置支座，所述支座间设置螺杆，所述螺杆与支座转动连接，所述螺杆右侧末端延伸固定连接把手，所述螺杆左右两侧螺纹方向相反，所述螺杆表面左右两侧对称设置螺母，所述螺母下方固定连接夹具，所述处理箱内左右两侧对称设置丝杆，所述丝杆与处理箱内壁转动连接，所述丝杆表面设置丝杆螺母，左右两侧所述丝杆螺母一侧设置齿条板，所述齿条板与处理箱内壁固定连接，左右两侧所述丝杆螺母相互靠近的一端转动连接齿轮，所述齿轮与齿条板啮合，左右两侧所述齿轮相互靠近的一端固定连接支板，所述支板上下两侧对称设置缓冲套筒，所述缓冲套筒表面设置缓冲弹簧，所述缓冲套筒远离支板的一端与打磨轮固定连接，所述支撑底座上表面左右两侧对称设置吸尘机，所述吸尘机上方通过吸尘管延伸连接吸尘口，所述支撑底座下表面设置集料槽，所述吸尘机与集料槽连接。

作为本发明进一步的方案：所述处理箱左侧壁上方设置承接板，所述承接板上表面设置驱动电机，所述驱动电机输出端与不完全锥齿轮固定连接，所述不完全锥齿轮上下两侧对称设置锥齿轮，所述不完全锥齿轮与锥齿轮间歇性啮合，上侧所述锥齿轮通过链轮以及链条与左右两侧丝杆转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述处理箱内左右两侧壁对称设置限位槽，所述丝杆螺母固定连接限位座，所述限位座与限位槽滑动连接。

作为本发明进一步的方案：左右两侧所述夹具相互靠近的一侧壁表面均设置防滑垫。

作为本发明进一步的方案：所述支撑底座下表面左右两侧对称设置支撑腿，所述支撑腿远离支撑底座的一端固定连接防滑板，所述防滑板下表面均匀设置防滑凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述处理箱底部设置导杆，所述导杆左右两侧对称设置伸缩弹簧，所述伸缩弹簧末端与滑座固定连接，所述滑座导杆滑动连接，所述滑座上方活动连接缓冲杆，所述缓冲杆远离滑座的一端与缓冲座活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底座上表面左右两侧对称设置支柱，所述支柱远离支撑底座的一端与处理箱固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种建筑施工用木板高效去毛刺设备，将待处理木板置于左右两侧夹具间，螺母带动下方夹具同时向内移动将木板夹紧固定在夹具内，丝杆螺母带动齿轮在齿条板表面竖直方向上下移动，齿条板通过与齿轮啮合带动齿轮转动，齿轮带动打磨轮在木板表面进行转动，打磨轮对木板进行去毛刺处理，吸尘机通过吸尘口将打磨时产生的碎屑吸入至集料槽内进行统一收集处理，通过对木板的双面打磨，有效提高了去毛刺效率，加快了施工进程。

附图说明

图1为一种建筑施工用木板高效去毛刺设备的结构示意图。

图2为一种建筑施工用木板高效去毛刺设备图1中A处放大的结构示意图。

图3为一种建筑施工用木板高效去毛刺设备图1中B处放大的结构示意图。

图4为一种建筑施工用木板高效去毛刺设备中螺杆的结构示意图。

图5为一种建筑施工用木板高效去毛刺设备中齿轮的结构示意图。

图中：1-处理箱；2-限位槽；3-丝杆；4-限位座；5-丝杆螺母；6-承接板；7-驱动电机；8-链条；9-支座；10-把手；11-齿条板；12-齿轮；13-吸尘口；14-缓冲座；15-缓冲杆；16-支柱；17-支撑底座；18-支撑腿；19-防滑板；20-防滑凸起；21-集料槽；22-滑座；23-导杆；24-吸尘机；25-伸缩弹簧；26-不完全锥齿轮；27-支板；28-缓冲弹簧；29-打磨轮；30-缓冲套筒；31-螺母；32-螺杆；33-夹具；34-防滑垫；35-伸缩弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-5，一种建筑施工用木板高效去毛刺设备，包括处理箱1以及支撑底座17，所述处理箱1内上方左右两侧对称设置支座9，所述支座9间设置螺杆32，所述螺杆32与支座9转动连接，所述螺杆32右侧末端延伸固定连接把手10，所述螺杆32左右两侧螺纹方向相反，所述螺杆32表面左右两侧对称设置螺母31，所述螺母31可以随着螺杆32的转动在水平方向左右移动，所述螺母31下方固定连接夹具33，将待处理木板置于左右两侧夹具33间，通过转动把手10，所述把手10带动螺杆32转动，左右两侧所述螺母31带动下方夹具33同时向内移动将木板夹紧固定在夹具33内，为了对木板进行去毛刺处理，所述处理箱1内左右两侧对称设置丝杆3，所述丝杆3与处理箱1内壁转动连接，所述丝杆3表面设置丝杆螺母5，所述丝杆螺母5可以随着丝杆3的转动在竖直方向上下移动，左右两侧所述丝杆螺母5一侧设置齿条板11，所述齿条板11与处理箱1内壁固定连接，左右两侧所述丝杆螺母5相互靠近的一端转动连接齿轮12，所述齿轮12与齿条板11啮合，左右两侧所述齿轮12相互靠近的一端固定连接支板27，所述支板27上下两侧对称设置缓冲套筒30，所述缓冲套筒30表面设置缓冲弹簧28，所述缓冲套筒30远离支板27的一端与打磨轮29固定连接，通过左右两侧丝杆3转动，所述丝杆螺母5在丝杆3表面竖直方向上下移动，所述丝杆螺母5带动齿轮12在齿条板11表面竖直方向上下移动，所述齿条板11通过与齿轮12啮合带动齿轮12转动，左右两侧所述齿轮12带动打磨轮29在木板表面进行转动，所述打磨轮29对木板进行去毛刺处理。

进一步的，为了带动左右两侧丝杆3转动，本实施例中，所述处理箱1左侧壁上方设置承接板6，所述承接板6上表面设置驱动电机7，所述驱动电机7输出端与不完全锥齿轮26固定连接，所述不完全锥齿轮26上下两侧对称设置锥齿轮25，所述不完全锥齿轮26与锥齿轮25间歇性啮合，上侧所述锥齿轮25通过链轮以及链条8与左右两侧丝杆3转动连接，通过驱动电机7转动，所述驱动电机7带动不完全锥齿轮26转动，所述不完全锥齿轮26通过与锥齿轮25间歇性啮合带动左右两侧丝杆3间歇性正转和反转，所述丝杆3带动丝杆螺母5在竖直方向上下往复运动。

进一步的，为了提高丝杆螺母5在竖直方向上下移动的稳定性，本实施例中，所述处理箱1内左右两侧壁对称设置限位槽2，所述丝杆螺母5固定连接限位座4，所述限位座4与限位槽2滑动连接。

进一步的，为了提高左右两侧夹具33表面的防滑效果，本实施例中，左右两侧所述夹具33相互靠近的一侧壁表面均设置防滑垫34。

进一步的，为了对支撑底座17进行固定支撑，本实施例中，所述支撑底座17下表面左右两侧对称设置支撑腿18，所述支撑腿18远离支撑底座17的一端固定连接防滑板19，所述防滑板19下表面均匀设置防滑凸起20。

进一步的，为了提高木板底部的稳定性，本实施例中，所述处理箱1底部设置导杆23，所述导杆23左右两侧对称设置伸缩弹簧35，所述伸缩弹簧35末端与滑座22固定连接，所述滑座22导杆23滑动连接，所述滑座22上方活动连接缓冲杆15，所述缓冲杆15远离滑座22的一端与缓冲座14活动连接，通过向外拉动左右两侧缓冲座14，将待处理木板底部置于左右两侧缓冲座14间，所述伸缩弹簧35通过弹性力作用对木板底部进行支撑。

进一步的，为了对处理箱1进行固定支撑，本实施例中，所述支撑底座17上表面左右两侧对称设置支柱16，所述支柱16远离支撑底座17的一端与处理箱1固定连接。

实施例2

请参阅图1，在实施例1的基础上，为了将打磨时产生的木碎屑进行统一收集处理，所述支撑底座17上表面左右两侧对称设置吸尘机24，所述吸尘机24上方通过吸尘管延伸连接吸尘口13，所述支撑底座17下表面设置集料槽21，所述吸尘机24与集料槽21连接，所述吸尘机24通过吸尘口13将打磨时产生的碎屑吸入至集料槽21内进行统一收集处理。

本发明的工作原理是：一种建筑施工用木板高效去毛刺设备，将待处理木板置于左右两侧夹具33间，通过转动把手10，所述把手10带动螺杆32转动，左右两侧所述螺母31带动下方夹具33同时向内移动将木板夹紧固定在夹具33内，通过左右两侧丝杆3转动，所述丝杆螺母5在丝杆3表面竖直方向上下移动，所述丝杆螺母5带动齿轮12在齿条板11表面竖直方向上下移动，所述齿条板11通过与齿轮12啮合带动齿轮12转动，左右两侧所述齿轮12带动打磨轮29在木板表面进行转动，所述打磨轮29对木板进行去毛刺处理，所述吸尘机24通过吸尘口13将打磨时产生的碎屑吸入至集料槽21内进行统一收集处理。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种建筑施工用木板高效去毛刺设备，包括处理箱（1）以及支撑底座（17），其特征在于，所述处理箱（1）内上方左右两侧对称设置支座（9），所述支座（9）间设置螺杆（32），所述螺杆（32）与支座（9）转动连接，所述螺杆（32）右侧末端延伸固定连接把手（10），所述螺杆（32）左右两侧螺纹方向相反，所述螺杆（32）表面左右两侧对称设置螺母（31），所述螺母（31）下方固定连接夹具（33），所述处理箱（1）内左右两侧对称设置丝杆（3），所述丝杆（3）与处理箱（1）内壁转动连接，所述丝杆（3）表面设置丝杆螺母（5），左右两侧所述丝杆螺母（5）一侧设置齿条板（11），所述齿条板（11）与处理箱（1）内壁固定连接，左右两侧所述丝杆螺母（5）相互靠近的一端转动连接齿轮（12），所述齿轮（12）与齿条板（11）啮合，左右两侧所述齿轮（12）相互靠近的一端固定连接支板（27），所述支板（27）上下两侧对称设置缓冲套筒（30），所述缓冲套筒（30）表面设置缓冲弹簧（28），所述缓冲套筒（30）远离支板（27）的一端与打磨轮（29）固定连接，所述支撑底座（17）上表面左右两侧对称设置吸尘机（24），所述吸尘机（24）上方通过吸尘管延伸连接吸尘口（13），所述支撑底座（17）下表面设置集料槽（21），所述吸尘机（24）与集料槽（21）连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用木板高效去毛刺设备，其特征在于，所述处理箱（1）左侧壁上方设置承接板（6），所述承接板（6）上表面设置驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出端与不完全锥齿轮（26）固定连接，所述不完全锥齿轮（26）上下两侧对称设置锥齿轮（25），所述不完全锥齿轮（26）与锥齿轮（25）间歇性啮合，上侧所述锥齿轮（25）通过链轮以及链条（8）与左右两侧丝杆（3）转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种建筑施工用木板高效去毛刺设备，其特征在于，所述处理箱（1）内左右两侧壁对称设置限位槽（2），所述丝杆螺母（5）固定连接限位座（4），所述限位座（4）与限位槽（2）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用木板高效去毛刺设备，其特征在于，左右两侧所述夹具（33）相互靠近的一侧壁表面均设置防滑垫（34）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用木板高效去毛刺设备，其特征在于，所述支撑底座（17）下表面左右两侧对称设置支撑腿（18），所述支撑腿（18）远离支撑底座（17）的一端固定连接防滑板（19），所述防滑板（19）下表面均匀设置防滑凸起（20）。

6.根据权利要求3所述的一种建筑施工用木板高效去毛刺设备，其特征在于，所述处理箱（1）底部设置导杆（23），所述导杆（23）左右两侧对称设置伸缩弹簧（35），所述伸缩弹簧（35）末端与滑座（22）固定连接，所述滑座（22）导杆（23）滑动连接，所述滑座（22）上方活动连接缓冲杆（15），所述缓冲杆（15）远离滑座（22）的一端与缓冲座（14）活动连接。

7.根据权利要求1或5所述的一种建筑施工用木板高效去毛刺设备，其特征在于，所述支撑底座（17）上表面左右两侧对称设置支柱（16），所述支柱（16）远离支撑底座（17）的一端与处理箱（1）固定连接。