CN115383552B - 木板去毛刺设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木板去毛刺设备，包括加工箱体，所述加工箱体的内部下侧滑动设置有固定底座，所述加工箱体的内部上侧滑动设置有固定压板，待打磨的木板位于固定底座和固定压板之间，加工箱体的顶部设有驱动装置，驱动装置的输出端设有第一伸缩机构，加工箱体的顶板上设有滑动通槽，第一伸缩机构的输出端贯穿滑动通槽设置并与固定压板相连接，固定底座上设有第一让位通槽，固定压板上设有第二让位通槽，加工箱体的两侧设有打磨机构。本发明通过将木板竖直固定在加工箱体内，通过两侧的打磨机构对木板的两侧进行打磨，可以同时对木板的两面进行打磨，打磨效率高；打磨时木板表面的粉末容易掉落，不会积累在打磨面，对打磨工作产生干扰。
Description
【技术领域】
本发明涉及家具加工的技术领域，特别是去毛刺设备的技术领域。
【背景技术】
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。餐椅是指专供就餐用的椅子，是餐厅家具的一种。餐椅的座面木板在加工过程中需要通过去毛刺设备进行打磨。现有的去毛刺设备一般是从上方对木板的一面进行打磨，这种打磨方式效率低下，且打磨产生的粉尘容易积累在打磨表面，干扰打磨工作，而且容易污染工作环境。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种木板去毛刺设备，能够同时对木板的两个表面进行打磨，并能清理打磨产生的粉尘，防止污染工作环境。
为实现上述目的，本发明提出了一种木板去毛刺设备，包括加工箱体，加工箱体的左右两侧设有进料口和出料口，所述加工箱体的内部下侧滑动设置有固定底座，所述加工箱体的内部上侧滑动设置有固定压板，待打磨的木板位于固定底座和固定压板之间，加工箱体的顶部设有驱动装置，驱动装置的输出端设有第一伸缩机构，加工箱体的顶板上设有滑动通槽，第一伸缩机构的输出端贯穿滑动通槽设置并与固定压板相连接，固定底座上设有第一让位通槽，固定压板上设有第二让位通槽，加工箱体的两侧设有打磨机构，所述打磨机构包括竖直设置的打磨滑轨，打磨滑轨上滑动安装有打磨滑座，打磨滑座上安装有第二伸缩机构，第二伸缩机构输出端安装有打磨电机，打磨电机的输出端设有打磨盘。
作为优选，所述进料口处设有辅助定位块，辅助定位块的中心轴与固定底座的中心轴对齐设置，辅助定位块上设有与木板相匹配的进料槽，进料槽的槽底与固定底座的上表面齐平设置。
作为优选，加工箱体的两侧设有清扫机构，清扫机构位于靠近出料口的一侧，所述清扫机构包括竖直设置的清扫滑轨，清扫滑轨上滑动设置有清扫滑座，清扫滑座上安装有第三伸缩机构，第三伸缩机构的输出端安装有连接座，连接座上设置有清扫底板，清扫底板的表面设有刷毛。
作为优选，所述清扫底板的一侧与连接座的末端铰接，清扫底板的另一侧通过第四伸缩机构与连接座的侧面相连接，第四伸缩机构的两端分别与清扫底板和连接座的侧面铰接设置。
作为优选，清扫底板的内部设有空腔结构，空腔结构连接有鼓风机，清扫底板的表面设有与空腔结构相连通的出风口，出风口设有两个，两个出风口分别位于刷毛的上下两侧。
作为优选，所述加工箱体的下方设有收集箱，收集箱通过隔板分为顶部的接料室和底部的集尘室，集尘室连接有抽风机，固定底座的两侧设有吸尘头，吸尘头通过连接管与集尘室相连接，加工箱体与第一让位通槽相匹配的位置设有落料槽，接料室的顶部设有与落料槽相连接的接料口。
作为优选，所述固定底座的两侧设有与第一让位通槽相连接的辅助斜槽，吸尘头为条形，吸尘头的吸尘口朝向中间的木板设置。
作为优选，所述加工箱体的内部下侧设有丝杆，丝杆连接有驱动电机，丝杆上安装有所述固定底座。
作为优选，加工箱体的左右两侧滑动设置有箱门。
本发明的有益效果：本发明通过将木板竖直固定在加工箱体内，通过两侧的打磨机构对木板的两侧进行打磨，可以同时对木板的两面进行打磨，打磨效率高；打磨时木板表面的粉末容易掉落，不会积累在打磨面，对打磨工作产生干扰；固定压板和固定底座上设有供打磨盘进入的让位通槽，使打磨盘可以方便地对木板的边缘也进行打磨，减少打磨死角，打磨效果好；打磨完成后，由清扫机构对两个侧面进行吹风清扫，将木板表面残留的粉末清理干净；加工产生的一部分废料粉末会落入接料室中，一部分会被吸尘头吸走，收集在集尘室中，防止粉尘污染工作环境。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的打磨机构示意图；
图3是本发明的打磨状态示意图；
图4是本发明的清扫机构示意图；
图5是本发明的固定底座结构示意图；
图6是本发明的箱门结构示意图。
图中：1-加工箱体、2-固定底座、3-固定压板、4-打磨机构、5-清扫机构、6-辅助定位块、7-清扫底板、8-收集箱、9-箱门、10-木板、11-进料口、12-出料口、13-滑动通槽、14-落料槽、15-丝杆、16-驱动电机、21-第一让位通槽、22-辅助斜槽、31-驱动装置、32-第一伸缩机构、33-第二让位通槽、41-打磨滑轨、42-打磨滑座、43-第二伸缩机构、44-打磨电机、45-打磨盘、51-清扫滑轨、52-清扫滑座、53-第三伸缩机构、54-连接座、61-进料槽、71-刷毛、72-第四伸缩机构、73-出风口、81-接料室、82-集尘室、83-抽风机、84-吸尘头、85-接料口。
【具体实施方式】
参阅图1至图6，一种木板去毛刺设备，包括加工箱体1，加工箱体1的左右两侧设有进料口11和出料口12，所述加工箱体1的内部下侧滑动设置有固定底座2，所述加工箱体1的内部上侧滑动设置有固定压板3，待打磨的木板10位于固定底座2和固定压板3之间，加工箱体1的顶部设有直线电机，直线电机的输出端设有第一电动推杆，加工箱体1的顶板上设有滑动通槽13，第一电动推杆的输出端贯穿滑动通槽13设置并与固定压板3相连接，固定底座2上设有第一让位通槽21，固定压板3上设有第二让位通槽33，加工箱体1的两侧设有打磨机构4，所述打磨机构4包括竖直设置的打磨滑轨41，打磨滑轨41上滑动安装有打磨滑座42，打磨滑座42上安装有第二电动推杆，第二电动推杆输出端安装有打磨电机44，打磨电机44的输出端设有打磨盘45，所述进料口11处设有辅助定位块6，辅助定位块6的中心轴与固定底座2的中心轴对齐设置，辅助定位块6上设有与木板10相匹配的进料槽61，进料槽61的槽底与固定底座2的上表面齐平设置，加工箱体1的两侧设有清扫机构5，清扫机构5位于靠近出料口12的一侧，所述清扫机构5包括竖直设置的清扫滑轨51，清扫滑轨51上滑动设置有清扫滑座52，清扫滑座52上安装有第三电动推杆，第三电动推杆的输出端安装有连接座54，连接座54上设置有清扫底板7，清扫底板7的表面设有刷毛71，所述清扫底板7的一侧与连接座54的末端铰接，清扫底板7的另一侧通过伸缩气缸与连接座54的侧面相连接，伸缩气缸的两端分别与清扫底板7和连接座54的侧面铰接设置，清扫底板7的内部设有空腔结构，空腔结构连接有鼓风机，清扫底板7的表面设有与空腔结构相连通的出风口73，出风口73设有两个，两个出风口73分别位于刷毛71的上下两侧，所述加工箱体1的下方设有收集箱8，收集箱8通过隔板分为顶部的接料室81和底部的集尘室82，集尘室82连接有抽风机83，固定底座2的两侧设有吸尘头84，吸尘头84通过连接管与集尘室82相连接，加工箱体1与第一让位通槽21相匹配的位置设有落料槽14，接料室81的顶部设有与落料槽14相连接的接料口85，所述固定底座2的两侧设有与第一让位通槽21相连接的辅助斜槽22，吸尘头84为条形，吸尘头84的吸尘口朝向中间的木板10设置，所述加工箱体1的内部下侧设有丝杆15，丝杆15连接有驱动电机16，丝杆15上安装有所述固定底座2，加工箱体1的左右两侧滑动设置有箱门9。
本发明工作过程：
本发明在工作过程中，工作人员先将木板放置在辅助定位块6的进料槽61上，然后将木板从进料口11推入加工箱体1中，放置到固定底座2上后，固定压板3下降压紧木板，将木板固定住。接着固定底座2和固定压板3同时向右侧移动，移动到打磨机构4处后，两侧的打磨盘45靠近并上下移动对木板的两侧表面进行打磨去毛刺，打磨完成后，木板继续向右侧移动，移动到清扫机构处后，由清扫机构对木板进行清扫除尘，加工产生的粉尘不会扩散出去，保障了工作环境的整洁与安全。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种木板去毛刺设备，其特征在于：包括加工箱体（1），加工箱体（1）的左右两侧设有进料口（11）和出料口（12），所述加工箱体（1）的内部下侧滑动设置有固定底座（2），所述加工箱体（1）的内部上侧滑动设置有固定压板（3），待打磨的木板（10）位于固定底座（2）和固定压板（3）之间，加工箱体（1）的顶部设有驱动装置（31），驱动装置（31）的输出端设有第一伸缩机构（32），加工箱体（1）的顶板上设有滑动通槽（13），第一伸缩机构（32）的输出端贯穿滑动通槽（13）设置并与固定压板（3）相连接，固定底座（2）上设有第一让位通槽（21），固定压板（3）上设有第二让位通槽（33），加工箱体（1）的两侧设有打磨机构（4），所述打磨机构（4）包括竖直设置的打磨滑轨（41），打磨滑轨（41）上滑动安装有打磨滑座（42），打磨滑座（42）上安装有第二伸缩机构（43），第二伸缩机构（43）输出端安装有打磨电机（44），打磨电机（44）的输出端设有打磨盘（45），所述进料口（11）处设有辅助定位块（6），辅助定位块（6）的中心轴与固定底座（2）的中心轴对齐设置，辅助定位块（6）上设有与木板（10）相匹配的进料槽（61），进料槽（61）的槽底与固定底座（2）的上表面齐平设置。
2.如权利要求1所述的木板去毛刺设备，其特征在于：加工箱体（1）的两侧设有清扫机构（5），清扫机构（5）位于靠近出料口（12）的一侧，所述清扫机构（5）包括竖直设置的清扫滑轨（51），清扫滑轨（51）上滑动设置有清扫滑座（52），清扫滑座（52）上安装有第三伸缩机构（53），第三伸缩机构（53）的输出端安装有连接座（54），连接座（54）上设置有清扫底板（7），清扫底板（7）的表面设有刷毛（71）。
3.如权利要求2所述的木板去毛刺设备，其特征在于：所述清扫底板（7）的一侧与连接座（54）的末端铰接，清扫底板（7）的另一侧通过第四伸缩机构（72）与连接座（54）的侧面相连接，第四伸缩机构（72）的两端分别与清扫底板（7）和连接座（54）的侧面铰接设置。
4.如权利要求3所述的木板去毛刺设备，其特征在于：清扫底板（7）的内部设有空腔结构，空腔结构连接有鼓风机，清扫底板（7）的表面设有与空腔结构相连通的出风口（73），出风口（73）设有两个，两个出风口（73）分别位于刷毛（71）的上下两侧。
5.如权利要求1所述的木板去毛刺设备，其特征在于：所述加工箱体（1）的下方设有收集箱（8），收集箱（8）通过隔板分为顶部的接料室（81）和底部的集尘室（82），集尘室（82）连接有抽风机（83），固定底座（2）的两侧设有吸尘头（84），吸尘头（84）通过连接管与集尘室（82）相连接，加工箱体（1）与第一让位通槽（21）相匹配的位置设有落料槽（14），接料室（81）的顶部设有与落料槽（14）相连接的接料口（85）。
6.如权利要求5所述的木板去毛刺设备，其特征在于：所述固定底座（2）的两侧设有与第一让位通槽（21）相连接的辅助斜槽（22），吸尘头（84）为条形，吸尘头（84）的吸尘口朝向中间的木板（10）设置。
7.如权利要求1所述的木板去毛刺设备，其特征在于：所述加工箱体（1）的内部下侧设有丝杆（15），丝杆（15）连接有驱动电机（16），丝杆（15）上安装有所述固定底座（2）。
8.如权利要求1所述的木板去毛刺设备，其特征在于：加工箱体（1）的左右两侧滑动设置有箱门（9）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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