CN213004261U - 一种导风圈的生产工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导风圈的生产工装，包括工作台，所述工作台的内底部固定安装有放置台，所述放置台的顶部设有两个夹设机构，两个所述夹设机构之间夹设有待打磨件，所述工作台的内底部设有收集机构，所述工作台的内顶部固定安装有电动推杆和安装框，所述电动推杆的伸缩端固定安装有连接板，所述连接板的底部设有打磨机构，所述安装框与连接板的侧壁之间设有压缩机构，所述安装框的侧壁贯穿设有清洁机构。本实用新型结构设计合理，其能够在对导风圈打磨的过程中对掉落在放置台上的碎屑进行清洁，保持放置台的清洁，省去了人工手动清洁的操作，且不需要停止打磨工作，提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及导风圈生产加工设备技术领域，尤其涉及一种导风圈的生产工装。
背景技术
风机一般包括风叶和导风圈，而导风圈用于固定风叶，并将风叶所产生的风借助导风圈往外输送，起到一定的辅助作用，导风圈在生产出来之后，其端部会残留有毛刺，一般通过打磨装置将毛刺去除。
现有技术中，现有的对导风圈上的毛刺的处理办法是将导风圈固定，然后通过电机驱动打磨盘对导风圈进行打磨，打磨时产生的碎屑掉落在放置台上，碎屑长时间的累积会影响打磨工作的正常进行，需要暂停打磨工作并通过人工手动将碎屑清理掉，其清理较为麻烦，且降低了打磨效率，为此我们设计了一种导风圈的生产工装来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对导风圈打磨时，产生的碎屑掉落在放置台上，碎屑长时间的累积会影响打磨工作的正常进行，需要暂停打磨工作并通过人工手动将碎屑清理掉，其清理较为麻烦，且降低了打磨效率的问题，而提出的一种导风圈的生产工装，其能够在对导风圈打磨的过程中对掉落在放置台上的碎屑进行清洁，保持放置台的清洁，省去了人工手动清洁的操作，且不需要停止打磨工作，提高了打磨效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种导风圈的生产工装，包括工作台，所述工作台的内底部固定安装有放置台，所述放置台的顶部设有两个夹设机构，两个所述夹设机构之间夹设有待打磨件，所述工作台的内底部设有收集机构，所述工作台的内顶部固定安装有电动推杆和安装框，所述电动推杆的伸缩端固定安装有连接板，所述连接板的底部设有打磨机构，所述安装框与连接板的侧壁之间设有压缩机构，所述安装框的侧壁贯穿设有清洁机构。
优选地，所述夹设机构包括固定安装在放置台顶部上的安装板，所述安装板上开设有滑槽和连通口，所述滑槽内滑动连接有夹具，所述夹具与滑槽的内侧壁之间固定连接有弹簧，所述待打磨件夹设在两个夹具之间。
优选地，所述收集机构包括放置在工作台内顶部上的收集盆，所述工作台的内顶部固定安装有挡板。
优选地，所述打磨机构包括固定安装在连接板底部上的电机，所述电机的输出轴末端固定安装有打磨盘。
优选地，所述压缩机构包括固定安装在连接板侧壁上的连接杆，所述连接杆的顶端延伸至安装框内并固定安装有活塞，所述活塞与安装框的内壁滑动连接。
优选地，所述清洁机构包括贯穿固定连接在安装框侧壁上的连通管，所述连通管的端部固定安装有与其内部相互连通的呈横向设置的连接管，所述连接管上固定安装有多个与其内部相互连通的喷头。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过压缩机构和清洁机构的设置，当电动推杆带动电机上的打磨盘对待打磨件打磨完成后，控制电动推杆带动连接板复位，连接板复位时，通过连接杆带动活塞向上滑动，将安装框内的空气通过连通管压入连接管内，再通过连接管上的多个喷头喷出，将掉落在放置台上的碎屑吹走，保持放置台的清洁，省去了人工手动清洁的操作，且不需要停止打磨工作，提高了打磨效率。
2、通过收集机构的设置，被吹走的碎屑在挡板的阻挡下，落入收集盆内，收集盆对碎屑进行集中收集，方便对碎屑进行处理。
综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在对导风圈打磨的过程中对掉落在放置台上的碎屑进行清洁，保持放置台的清洁，省去了人工手动清洁的操作，且不需要停止打磨工作，提高了打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导风圈的生产工装的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大图。
图中：1工作台、2放置台、3安装板、4滑槽、5夹具、6弹簧、7连通口、8待打磨件、9收集盆、10挡板、11电动推杆、12连接板、13电机、14打磨盘、15安装框、16活塞、17连接杆、18连通管、19连接管、20喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种导风圈的生产工装，包括工作台1，工作台1的内底部固定安装有放置台2，放置台2的顶部设有两个夹设机构，两个夹设机构之间夹设有待打磨件8，夹设机构包括固定安装在放置台2顶部上的安装板3，安装板3上开设有滑槽4和连通口7，滑槽4内滑动连接有夹具5，夹具5与滑槽4的内侧壁之间固定连接有弹簧6，待打磨件8夹设在两个夹具5之间；
工作台1的内底部设有收集机构，收集机构包括放置在工作台1内顶部上的收集盆9，工作台1的内顶部固定安装有挡板10，通过收集机构的设置，被吹走的碎屑在挡板10的阻挡下，落入收集盆9内，收集盆9对碎屑进行集中收集，方便对碎屑进行处理；
工作台1的内顶部固定安装有电动推杆11和安装框15，电动推杆11的伸缩端固定安装有连接板12，连接板12的底部设有打磨机构，打磨机构包括固定安装在连接板12底部上的电机13，电机13的输出轴末端固定安装有打磨盘14；
安装框15与连接板12的侧壁之间设有压缩机构，压缩机构包括固定安装在连接板12侧壁上的连接杆17，连接杆17的顶端延伸至安装框15内并固定安装有活塞16，活塞16与安装框15的内壁滑动连接；
安装框15的侧壁贯穿设有清洁机构，清洁机构包括贯穿固定连接在安装框15侧壁上的连通管18，连通管18的端部固定安装有与其内部相互连通的呈横向设置的连接管19，连接管19上固定安装有多个与其内部相互连通的喷头20，通过压缩机构和清洁机构的设置，当电动推杆11带动电机13上的打磨盘14对待打磨件8打磨完成后，控制电动推杆11带动连接板12复位，连接板12复位时，通过连接杆17带动活塞16向上滑动，将安装框15内的空气通过连通管18压入连接管19内，再通过连接管19上的多个喷头20喷出，将掉落在放置台2上的碎屑吹走，保持放置台2的清洁，省去了人工手动清洁的操作，且不需要停止打磨工作，提高了打磨效率。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
当需要对待打磨件8进行打磨操作时，首先，操作者拉动两个夹具5，将待打磨件8夹设在两个夹具5之间，然后启动电机13和电动推杆11，电动推杆11通过连接板12带动电机13向下移动，电机13带动打磨盘14转动，打磨盘14对待打磨件8的顶部进行打磨，打磨时产生的碎屑掉落在放置台2上，打磨完成后，控制电动推杆11带动连接板12复位，连接板12复位时，通过连接杆17带动活塞16向上滑动，将安装框15内的空气通过连通管18压入连接管19内，再通过连接管19上的多个喷头20喷出，将掉落在放置台2上的碎屑吹走，保持放置台2的清洁，被吹走的碎屑在挡板10的阻挡下，落入收集盆9内，收集盆9对碎屑进行集中收集，方便对碎屑进行处理，电动推杆11复位后，拉动两个夹具5，将待打磨件8取下即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导风圈的生产工装，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的内底部固定安装有放置台(2)，所述放置台(2)的顶部设有两个夹设机构，两个所述夹设机构之间夹设有待打磨件(8)，所述工作台(1)的内底部设有收集机构，所述工作台(1)的内顶部固定安装有电动推杆(11)和安装框(15)，所述电动推杆(11)的伸缩端固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的底部设有打磨机构，所述安装框(15)与连接板(12)的侧壁之间设有压缩机构，所述安装框(15)的侧壁贯穿设有清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种导风圈的生产工装，其特征在于，所述夹设机构包括固定安装在放置台(2)顶部上的安装板(3)，所述安装板(3)上开设有滑槽(4)和连通口(7)，所述滑槽(4)内滑动连接有夹具(5)，所述夹具(5)与滑槽(4)的内侧壁之间固定连接有弹簧(6)，所述待打磨件(8)夹设在两个夹具(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种导风圈的生产工装，其特征在于，所述收集机构包括放置在工作台(1)内顶部上的收集盆(9)，所述工作台(1)的内顶部固定安装有挡板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种导风圈的生产工装，其特征在于，所述打磨机构包括固定安装在连接板(12)底部上的电机(13)，所述电机(13)的输出轴末端固定安装有打磨盘(14)。
5.根据权利要求1所述的一种导风圈的生产工装，其特征在于，所述压缩机构包括固定安装在连接板(12)侧壁上的连接杆(17)，所述连接杆(17)的顶端延伸至安装框(15)内并固定安装有活塞(16)，所述活塞(16)与安装框(15)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种导风圈的生产工装，其特征在于，所述清洁机构包括贯穿固定连接在安装框(15)侧壁上的连通管(18)，所述连通管(18)的端部固定安装有与其内部相互连通的呈横向设置的连接管(19)，所述连接管(19)上固定安装有多个与其内部相互连通的喷头(20)。
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- 2020-09-19 CN CN202022067982.XU patent/CN213004261U/zh active Active
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