CN213004280U - 一种合金零件加工打磨装置 - Google Patents
一种合金零件加工打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213004280U CN213004280U CN202021196239.8U CN202021196239U CN213004280U CN 213004280 U CN213004280 U CN 213004280U CN 202021196239 U CN202021196239 U CN 202021196239U CN 213004280 U CN213004280 U CN 213004280U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- base
- motor
- grinding device
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及打磨装置，具体涉及一种合金零件加工打磨装置，包括侧板、壳体以及设于侧板之间的第一底座，侧板之间滑动连接有顶板，侧板上设有驱动顶板前后移动的驱动机构，第一底座上设有零件固定机构，零件固定机构包括固定于第一底座上的隔板、安装座，安装座上螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓端部固定有压块，顶板上固定有液压缸，液压缸的活塞杆与壳体固定，壳体内部固定有第二电机，第二电机的驱动轴与齿轮固定，壳体内壁相对开设有第二滑槽，第二滑槽内部滑动连接有与齿轮啮合的滑板，滑板通过连杆与第三电机固定；本实用新型提供的技术方案能够有效克服一次性只能对一个零件进行打磨工作、只适用于单一规格零件夹紧固定的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置，具体涉及一种合金零件加工打磨装置。
背景技术
零件在机械加工过程中经常会有不同程度的尖锐棱角、毛边、毛刺或者较粗糙的加工表面，需要先进行打磨加工，以去除表面的毛刺、毛边，提高机械零件表面的平整度，进而提高其装配的精度。
现有的加工打磨装置通常一次性只能对一个零件进行打磨工作，打磨效率较低，并且零件固定机构通常只适用于单一规格的零件。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种合金零件加工打磨装置，能够有效克服现有技术所存在的一次性只能对一个零件进行打磨工作、只适用于单一规格零件夹紧固定的缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种合金零件加工打磨装置，包括侧板、壳体以及设于侧板之间的第一底座，所述侧板之间滑动连接有顶板，所述侧板上设有驱动顶板前后移动的驱动机构，所述第一底座上设有零件固定机构，所述零件固定机构包括固定于第一底座上的隔板、安装座，所述安装座上螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓端部固定有压块；
所述顶板上固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆与壳体固定，所述壳体内部固定有第二电机，所述第二电机的驱动轴与齿轮固定，所述壳体内壁相对开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有与齿轮啮合的滑板，所述滑板通过连杆与第三电机固定，所述第三电机的驱动轴与打磨盘固定；
所述壳体上还设有用于限制滑板平移位置的限位机构，所述限位机构包括固定于壳体内部的控制器，以及开设于壳体侧壁并与第二滑槽连通的第一开口，所述第一开口内部相对滑动连接有第二螺栓，所述第二螺栓端部固定有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，所述第二滑块与滑板的相对侧固定有接近开关，所述第二螺栓上螺纹连接有固定螺母。
优选地，还包括碎屑清理机构，所述碎屑清理机构包括固定于侧板之间的第二底座，以及固定于侧板上的鼓风机、出风口，所述第二底座内部通过连接块与第一底座固定，所述第二底座与第一底座之间留有清理通道，所述鼓风机的出风端通过连管与出风口相连。
优选地，所述第二底座底部呈开放状。
优选地，所述驱动机构包括开设于侧板上的第一滑槽，以及固定于侧板上的第一电机，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块之间固定有顶板，所述第一电机的驱动轴固定有与第一滑块螺纹连接的螺纹杆。
优选地，所述侧板上固定有与驱动机构配合的前后滑轨，所述前后滑轨之间滑动连接有上下滑轨，所述上下滑轨上滑动连接有与壳体固定的第三滑块。
优选地，所述接近开关、第二电机均与控制器电性连接。
优选地，所述壳体底部开设有与连杆水平移动配合的第二开口，所述壳体侧壁位于第一开口的下方设有标尺。
优选地，所述安装座关于隔板左右对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型所提供的一种合金零件加工打磨装置，能够利用零件固定机构对不同规格大小的零件进行夹紧固定；通过第二电机驱动齿轮转动，能够带动两侧滑板沿第二滑槽进行移动，通过连杆带动打磨盘对紧固于隔板两侧的零件同时进行打磨工作；借助碎屑清理机构能够对残留于第一底座上的打磨碎屑进行有效清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中壳体内部结构的俯视示意图；
图3为本实用新型图1中壳体内部结构的侧视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种合金零件加工打磨装置，如图1至图3所示，包括侧板1、壳体7以及设于侧板1之间的第一底座23，第一底座23上设有零件固定机构，零件固定机构包括固定于第一底座23上的隔板24、安装座25，安装座25关于隔板24左右对称设置，安装座25上螺纹连接有第一螺栓26，第一螺栓26端部固定有压块27。
将待加工零件放入隔板24、压块27之间，拧紧第一螺栓26，即可对不同规格大小的零件进行夹紧固定。
值得注意的是，本申请技术方案中，为了便于进行打磨加工，隔板24两侧固定的零件需为同一规格大小且结构对称的零件。
侧板1之间滑动连接有顶板5，顶板5上固定有液压缸6，液压缸 6的活塞杆与壳体7固定，壳体7内部固定有第二电机11，第二电机 11的驱动轴与齿轮12固定，壳体7内壁相对开设有第二滑槽13，第二滑槽13内部滑动连接有与齿轮12啮合的滑板14，滑板14通过连杆19与第三电机20固定，第三电机20的驱动轴与打磨盘21固定。
通过液压缸6带动壳体7向下移动，借助第三电机20驱动的打磨盘21能够对夹紧固定的待加工零件进行打磨。
第二电机11驱动齿轮12转动，能够带动滑板14沿第二滑槽13 左右移动，从而带动打磨盘21沿待加工零件表面左右移动，对待加工零件进行打磨。
壳体7底部开设有与连杆19水平移动配合的第二开口，这样设置便于打磨盘21沿待加工零件表面左右移动。
壳体7上还设有用于限制滑板14平移位置的限位机构，限位机构包括固定于壳体7内部的控制器，以及开设于壳体7侧壁并与第二滑槽13连通的第一开口15，第一开口15内部相对滑动连接有第二螺栓 16，第二螺栓16端部固定有与第二滑槽13滑动连接的第二滑块17，第二滑块17与滑板14的相对侧固定有接近开关，第二螺栓16上螺纹连接有固定螺母18。
当对待加工零件左右打磨位置有要求时，可以根据打磨位置要求，在第一开口15内部滑动第二螺栓16，将第二滑块17移动到要求位置，并利用固定螺母18对第二螺栓16进行位置固定，借助接近开关来对打磨位置进行限位。
接近开关、第二电机11均与控制器电性连接，当滑板14移动到接近开关处时，控制器接收到接近开关发送的信号，此时控制器控制第二电机11停止转动，再控制第二电机11反转；当滑板14移动到另一侧接近开关处时，重复上述步骤，即可对左右打磨位置有要求的待加工零件进行打磨工作。
上述内容属于现有技术，其原理类似于电梯停靠楼层时的控制原理，控制器可采用常用的工业控制器进行控制工作。
壳体7侧壁位于第一开口15的下方设有标尺，这样设置便于调节第二螺栓16在第一开口15内部的位置。
侧板1上设有驱动顶板5前后移动的驱动机构，驱动机构包括开设于侧板1上的第一滑槽2，以及固定于侧板1上的第一电机，第一滑槽2内部滑动连接有第一滑块3，第一滑块3之间固定有顶板5，第一电机的驱动轴固定有与第一滑块3螺纹连接的螺纹杆4。
借助第一电机驱动螺纹杆4转动，能够使得第一滑块3沿第一滑槽2前后移动，便于对待加工零件进行打磨。
由于第一电机设于图1中侧板1的后方，并没有在图1中画出第一电机，第一电机可通过安装杆与侧板1进行固定。
侧板1上固定有与驱动机构配合的前后滑轨9，前后滑轨9之间滑动连接有上下滑轨10，上下滑轨10上滑动连接有与壳体7固定的第三滑块8。这样设置能够使得液压缸6驱动壳体7上下移动时更加稳定，能够提高装置整体结构的稳定性。
还包括碎屑清理机构，碎屑清理机构包括固定于侧板1之间的第二底座22，以及固定于侧板1上的鼓风机28、出风口29，第二底座 22内部通过连接块与第一底座23固定，第二底座22与第一底座23 之间留有清理通道，鼓风机28的出风端通过连管与出风口29相连。
鼓风机28通过出风口29吹出的风能够将残留于第一底座23上的打磨碎屑吹入第二底座22、第一底座23之间的清理通道中，由于第二底座22底部呈开放状，因此碎屑可以从第二底座22底部落出，便于对打磨碎屑进行清理。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种合金零件加工打磨装置，其特征在于：包括侧板(1)、壳体(7)以及设于侧板(1)之间的第一底座(23)，所述侧板(1)之间滑动连接有顶板(5)，所述侧板(1)上设有驱动顶板(5)前后移动的驱动机构，所述第一底座(23)上设有零件固定机构，所述零件固定机构包括固定于第一底座(23)上的隔板(24)、安装座(25)，所述安装座(25)上螺纹连接有第一螺栓(26)，所述第一螺栓(26)端部固定有压块(27)；
所述顶板(5)上固定有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞杆与壳体(7)固定，所述壳体(7)内部固定有第二电机(11)，所述第二电机(11)的驱动轴与齿轮(12)固定，所述壳体(7)内壁相对开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)内部滑动连接有与齿轮(12)啮合的滑板(14)，所述滑板(14)通过连杆(19)与第三电机(20)固定，所述第三电机(20)的驱动轴与打磨盘(21)固定；
所述壳体(7)上还设有用于限制滑板(14)平移位置的限位机构，所述限位机构包括固定于壳体(7)内部的控制器，以及开设于壳体(7)侧壁并与第二滑槽(13)连通的第一开口(15)，所述第一开口(15)内部相对滑动连接有第二螺栓(16)，所述第二螺栓(16)端部固定有与第二滑槽(13)滑动连接的第二滑块(17)，所述第二滑块(17)与滑板(14)的相对侧固定有接近开关，所述第二螺栓(16)上螺纹连接有固定螺母(18)。
2.根据权利要求1所述的合金零件加工打磨装置，其特征在于：还包括碎屑清理机构，所述碎屑清理机构包括固定于侧板(1)之间的第二底座(22)，以及固定于侧板(1)上的鼓风机(28)、出风口(29)，所述第二底座(22)内部通过连接块与第一底座(23)固定，所述第二底座(22)与第一底座(23)之间留有清理通道，所述鼓风机(28)的出风端通过连管与出风口(29)相连。
3.根据权利要求2所述的合金零件加工打磨装置，其特征在于：所述第二底座(22)底部呈开放状。
4.根据权利要求1所述的合金零件加工打磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括开设于侧板(1)上的第一滑槽(2)，以及固定于侧板(1)上的第一电机，所述第一滑槽(2)内部滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)之间固定有顶板(5)，所述第一电机的驱动轴固定有与第一滑块(3)螺纹连接的螺纹杆(4)。
5.根据权利要求4所述的合金零件加工打磨装置，其特征在于：所述侧板(1)上固定有与驱动机构配合的前后滑轨(9)，所述前后滑轨(9)之间滑动连接有上下滑轨(10)，所述上下滑轨(10)上滑动连接有与壳体(7)固定的第三滑块(8)。
6.根据权利要求1所述的合金零件加工打磨装置，其特征在于：所述接近开关、第二电机(11)均与控制器电性连接。
7.根据权利要求1所述的合金零件加工打磨装置，其特征在于：所述壳体(7)底部开设有与连杆(19)水平移动配合的第二开口，所述壳体(7)侧壁位于第一开口(15)的下方设有标尺。
8.根据权利要求1所述的合金零件加工打磨装置，其特征在于：所述安装座(25)关于隔板(24)左右对称设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021196239.8U CN213004280U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种合金零件加工打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021196239.8U CN213004280U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种合金零件加工打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213004280U true CN213004280U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75497093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021196239.8U Active CN213004280U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种合金零件加工打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213004280U (zh) |
-
2020
- 2020-06-24 CN CN202021196239.8U patent/CN213004280U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210081339U (zh) | 一种建筑装饰板的表面打磨装置 | |
| CN210524699U (zh) | 一种船舶修造用打磨装置 | |
| CN108581709A (zh) | 一种钢化玻璃的磨边装置 | |
| CN214980109U (zh) | 一种玻璃铝幕墙抛光装置 | |
| CN213004280U (zh) | 一种合金零件加工打磨装置 | |
| CN212858879U (zh) | 一种用于钢化玻璃生产线全自动玻璃磨边装置 | |
| CN212527136U (zh) | 一种金属零件加工用打磨装置 | |
| CN115383552B (zh) | 木板去毛刺设备 | |
| CN210879036U (zh) | 一种汽车配件翻转式打磨治具 | |
| CN211163335U (zh) | 一种五金零件生产用毛刺去除装置 | |
| CN207888392U (zh) | 空调面板拉丝机 | |
| CN216656188U (zh) | 一种机械加工金属锻压设备 | |
| CN211465773U (zh) | 去毛刺打磨装置 | |
| CN210255457U (zh) | 一种汽车前叶子板生产用去毛边装置 | |
| CN210411856U (zh) | 一种冲压模具用防护装置 | |
| CN114012568A (zh) | 一种新型双磨头磨底机 | |
| CN211760432U (zh) | 一种pp塑料片材侧边打磨装置 | |
| CN212635362U (zh) | 一种钣金快速抛光装置 | |
| CN215470097U (zh) | 一种角钢加工用打磨装置 | |
| CN218363728U (zh) | 一种打磨设备 | |
| CN205057724U (zh) | 雨刮器砂带机 | |
| CN117140285B (zh) | 汽车铝合金配件精加工抛光机 | |
| CN215616929U (zh) | 一种电熔锆刚玉砖生产用打磨装置 | |
| CN220127679U (zh) | 一种汽车板簧吊耳铣床 | |
| CN218801257U (zh) | 一种防止灰尘污染的磨光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |