CN211760432U - 一种pp塑料片材侧边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP塑料片材侧边打磨装置，包括装置主体、支撑臂、第一电机、工件固定结构和控制面板，所述装置主体底端的拐角位置处皆设有支撑臂，且所述装置主体一侧的内壁上设有连接板，所述连接板两侧皆安装有夹紧块，且夹紧块远离连接板一侧的所述装置主体内壁上设有固定座，所述装置主体内壁上位于所述固定座的两侧均设置有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆远离所述装置主体内壁的一端与连接板固定连接，且相邻所述伸缩固定杆之间设有固定轴。本实用新型不仅打磨效果更好，提高打磨装置的打磨效率，而且通过对废料及时的清理延长了打磨装置的使用寿命。

Description

一种PP塑料片材侧边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及PP塑料片材侧边打磨技术领域，具体为一种PP塑料片材侧边打磨装置。

背景技术

聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，目前一些塑料制品在加工出来后，侧边的粗糙度较大、不够光滑，对塑料制品的外感和手感都存在这一定的影响。

现今市场上的此类PP塑料片材侧边打磨装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类打磨装置对塑料片侧边打磨时，难以固定塑料片，导致其易出现偏移的现象，打磨效果不佳；

(2)现有的此类打磨装置放置塑料片的工作台设置较少，并且只能对工件的一边进行打磨，从而导致打磨效率不高；

(3)现有的此类打磨装置对塑料片侧边打磨时会产生一些灰尘和废料，这些废料不能够得到及时清理，影响设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP塑料片材侧边打磨装置，以解决上述背景技术中提出装置打磨效果不佳，打磨效率降低以及设备使用寿命低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP塑料片材侧边打磨装置，包括装置主体、支撑臂、第一电机、工件固定结构和控制面板，所述装置主体底端的拐角位置处皆设有支撑臂，且所述装置主体一侧的内壁上设有连接板，所述连接板两侧皆安装有夹紧块，且夹紧块远离连接板一侧的所述装置主体内壁上设有固定座，所述装置主体内壁上位于所述固定座的两侧均设置有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆远离所述装置主体内壁的一端与所述连接板固定连接，且相邻所述伸缩固定杆之间设有固定轴，所述固定轴依次贯穿连接板和夹紧块设置并且一端与所述固定座连接固定，所述固定轴的另一端安装有连接固定板，且所述连接固定板背向所述固定轴一侧的外壁上安装有打磨板，所述装置主体的底部通过支座安装有第一电机，且所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且所述第一转轴远离所述第一电机的一端固定有螺纹转轴，所述螺纹转轴远离所述第一转轴的一端通过铰接座与所述装置主体的底部固定连接，所述装置主体顶部内壁上位于所述螺纹转轴的正上方设有限位槽，所述装置主体的顶端内壁上通过支架安装有第二电机，所述第二电机设置在所述限位槽远离所述固定座的一侧，且所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且所述第二转轴远离所述第二电机输出端的一端安装有锥齿轮，所述装置主体外表面的一侧安装有控制面板，且所述控制面板内部单片机的输出端分别与所述第一电机的输入端和所述第二电机的输入端电性连接。

优选的，所述装置主体一侧的外壁上安装有固定框，且固定框底端的中心位置处安装有抽风机，所述抽风机的输入端与所述控制面板内部单片机的输出端电性连接，并且所述抽风机的一端连接有气流管，所述装置主体与所述固定框连接的一侧的内壁表面固定有过滤网，所述气流管延伸至所述装置主体的内部并与所述过滤网的外壁连接，所述装置主体底部的一侧安装有废料出口，所述废料出口的底端延伸至装置主体的外部，且所述废料出口的底端安装有废料收集盒。

优选的，所述螺纹转轴表面的一侧螺纹连接有内滑块，且所述装置主体顶部的一侧开设有连接固定板，并且所述连接固定板的一侧安装有限位块，所述限位块的底端延伸至所述限位槽的外部并与连接固定板的顶端固定连接。

优选的，所述螺纹转轴一侧的装置主体底部铰接有中心转轴，且所述中心转轴的侧壁的上部安装有上固定板，所述上固定板的下方安装有与所述中心转轴的侧壁连接的下固定板，所述上固定板与所述下固定板等间距安装，所述上固定板与所述下固定板之间安装有工件固定结构。

优选的，所述工件固定结构的内部依次设置有旋转握把、螺旋杆、第一伸缩板、限位弹簧、第二滑槽、滑轮以及弹簧阻隔板，所述下固定板的内部设有所述第二滑槽，且所述第二滑槽内部的一侧安装有所述滑轮，并且所述滑轮的顶端安装有所述弹簧阻隔板，所述滑轮的一端延伸至第二滑槽的外部并与弹簧阻隔板的底部固定连接，所述下固定板上固定有所述第一伸缩板，所述第一伸缩板位于所述弹簧阻隔板与所述螺旋杆之间，且所述第一伸缩板靠近所述弹簧阻隔板一侧的外壁上设有两组限位弹簧,所述限位弹簧远离所述第一伸缩板的一端与所述弹簧阻隔板的外壁固定连接。

优选的，所述上固定板的顶部螺纹连接有所述螺旋杆,螺旋杆的底端延伸至所述上固定板的外部并与所述下固定板的顶部相铰接，且所述螺旋杆的顶端安装有所述旋转握把。

优选的，所述上固定板与所述下固定板的接触位置处皆安装阻断板，中心转轴从阻断板中间位置贯穿至其外部并与装置主体的底部固定连接。

优选的，所述控制面板一侧装置主体的表面上铰接等间距的工作腔盖体，且工作腔盖体的表面上安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PP塑料片材侧边打磨装置不仅避免了塑料片在进行打磨时出现偏移的现象，提高了打磨装置的打磨效率，而且通过对废料及时的清理延长了打磨装置的使用寿命；

(1)通过设置限位弹簧带动弹簧阻隔板在下固定板的表面移动，同时滑轮在第二滑槽的内部同步移动，完成塑料片在弹簧阻隔板和阻断板水平方向上的固定，随后根据塑料片的厚度转动旋转握把，使其带动螺旋杆在上固定板的一侧内部旋转，并带动上固定板在阻断板的外壁上进行上下移动，完成在垂直方向上对塑料片的压紧固定，水平与垂直方向上对塑料片进行固定，避免塑料片在进行打磨时出现偏移的现象；

(2)通过设置有多组上固定板和下固定板，将塑料片放入其内部，在上固定板的旋转带动下转动工作平台，并于连接打磨板板相接触，即完成了一次工作打磨多组塑料片，从而提高了打磨装置的打磨效率；

(3)通过设置控制面板控制抽风机工作，使其对装置主体内部的粉尘进行吸收，当废料吸至过滤网表面被过滤，随后经由废料出口进入废料收集盒，完成对废料的及时清理，保证了装置主体内部的清洁，增加了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的工件固定结构局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、装置主体；2、螺纹转轴；3、内滑块；4、支撑臂；5、第一电机；6、第一转轴；7、伸缩固定杆；8、固定座；9、夹紧块；10、固定轴； 11、连接板；12、限位槽；13、限位块；14、连接固定板；15、打磨板；16、工件固定结构；1601、旋转握把；1602、螺旋杆；1603、第一伸缩板；1604、限位弹簧；1605、第二滑槽；1606、滑轮；1607、弹簧阻隔板；17、锥齿轮； 18、第二转轴；19、第二电机；20、上固定板；21、下固定板；22、中心转轴；23、过滤网；24、气流管；25、抽风机；26、废料出口；27、废料收集盒；28、工作腔盖体；29、手柄；30、控制面板；31、固定框；32、阻断板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种PP塑料片材侧边打磨装置，包括装置主体1、支撑臂4、第一电机5、工件固定结构16和控制面板30，装置主体1底端的拐角位置处皆设有支撑臂4，且装置主体1一侧的内壁上设有连接板11，连接板11两侧皆安装有夹紧块9，且夹紧块9远离连接板11一侧的装置主体1内壁上设有固定座8，装置主体1内壁上位于固定座8的两侧均设置有伸缩固定杆7，伸缩固定杆7远离装置主体1内壁的一端与连接板11固定连接，且相邻伸缩固定杆7之间设有固定轴10，固定轴10 依次贯穿连接板11和夹紧块9设置并且一端与固定座8连接固定，固定轴10 的另一端安装有连接固定板14，且连接固定板14背向固定轴10一侧的外壁上安装有打磨板15，装置主体1的底部通过支座安装有第一电机5，该第一电机5的型号可为Y90S-2，且第一电机5的输出端通过联轴器安装有第一转轴6，并且第一转轴6远离第一电机5的一端固定有螺纹转轴2，螺纹转轴2 远离第一转轴6的一端通过铰接座与装置主体1的底部固定连接，螺纹转轴2 表面的一侧螺纹连接有内滑块3，且装置主体1顶部的一侧开设有连接固定板 14，并且连接固定板14的一侧安装有限位块13，限位块13的底端延伸至限位槽12的外部并与连接固定板14的顶端固定连接；

装置主体1顶部内壁上位于螺纹转轴2的正上方设有限位槽12，装置主体1的顶端内壁上通过支架安装有第二电机19，该第二电机19的型号可为 Y160M1-2，第二电机19设置在限位槽12远离固定座8的一侧，且第二电机 19的输出端通过联轴器安装有第二转轴18，并且第二转轴18远离第二电机19输出端的一端安装有锥齿轮17，螺纹转轴2一侧的装置主体1底部铰接有中心转轴22，且中心转轴22的侧壁的上部安装有上固定板20，上固定板20的下方安装有与中心转轴22的侧壁连接的下固定板21，上固定板20与下固定板21等间距安装，塑料片放入其内部，在上固定板20的旋转带动下转动工作平台，并于连接打磨板15相接触，即完成了一次工作打磨多组塑料片，从而提高了打磨效率；

上固定板20与下固定板21之间安装有工件固定结构16，工件固定结构 16的内部依次设置有旋转握把1601、螺旋杆1602、第一伸缩板1603、限位弹簧1604、第二滑槽1605、滑轮1606以及弹簧阻隔板1607，下固定板21的内部设有第二滑槽1605，且第二滑槽1605内部的一侧安装有滑轮1606，并且滑轮1606的顶端安装有弹簧阻隔板1607，滑轮1606的一端延伸至第二滑槽1605的外部并与弹簧阻隔板1607的底部固定连接，弹簧阻隔板1607一侧位于下固定板21上固定有第一伸缩板1603，且第一伸缩板1603靠近弹簧阻隔板1607一侧的外壁上设有两组限位弹簧1604,限位弹簧1604远离第一伸缩板1603的一端与弹簧阻隔板1607的外壁固定连接，上固定板20的顶部螺纹连接有螺旋杆1602,螺旋杆1602的底端延伸至上固定板20的外部并与下固定板21的顶部相铰接，且螺旋杆1602的顶端安装有旋转握把1601，上固定板 20与下固定板21的接触位置处皆安装阻断板32，中心转轴22从阻断板32 中间位置贯穿至其外部并与装置主体1的底部固定连接；

通过设置限位弹簧1604带动弹簧阻隔板1607在下固定板21的表面移动，同时滑轮1606在第二滑槽1605的内部同步移动，完成塑料片在弹簧阻隔板 1607和阻断板32水平方向上的固定，随后根据塑料片的厚度转动旋转握把 1601，使其带动螺旋杆1602在上固定板20的一侧内部旋转，并带动上固定板20在阻断板32的外壁上进行上下移动，完成在垂直方向上对塑料片的压紧固定，水平与垂直方向上对塑料片进行固定，避免塑料片在进行打磨时出现偏移的现象；

装置主体1一侧的外壁上安装有固定框31，且固定框31底端的中心位置处安装有抽风机25，该抽风机25的型号可为GD30K2-12，抽风机25的输入端与控制面板30内部单片机的输出端电性连接，并且抽风机25的一端连接有气流管24，装置主体1与固定框31连接的一侧的内壁表面固定有过滤网 23，气流管24延伸至装置主体1的内部并与过滤网23的外壁连接，装置主体1底部的一侧安装有废料出口26，废料出口26的底端延伸至装置主体1的外部，且废料出口26的底端安装有废料收集盒27，废料出口26进入废料收集盒27，完成对废料的及时清理，保证了装置主体1内部的清洁，增加了设备的使用寿命；

装置主体1外表面的一侧安装有控制面板30，该控制面板的型号可为 KTP600，且控制面板30内部单片机的输出端分别与第一电机5、第二电机19 以及抽风机25的输入端电性连接，控制面板30一侧装置主体1的表面上铰接等间距的工作腔盖体28，且工作腔盖体28的表面上安装有手柄29。

工作原理：使用时，将塑料片水平放至下固定板21上，通过塑料片对限位弹簧1604进行挤压，使限位弹簧1604带动弹簧阻隔板1607在下固定板21 的表面移动，同时滑轮1606在第二滑槽1605的内部同步移动，以便对弹簧阻隔板1607的移动范围进行限位，完成塑料片在弹簧阻隔板1607和阻断板 32水平方向上的固定，随后根据塑料片的厚度转动旋转握把1601，使其带动螺旋杆1602在上固定板20的一侧内部旋转，并带动上固定板20在阻断板32 的外壁上进行上下移动，同时带动第一伸缩板1603进行拉伸，完成在垂直方向上对塑料片的压紧固定，水平与垂直方向上对塑料片进行固定，避免塑料片在进行打磨时出现偏移现象，提高了塑料片的打磨效果，通过操作控制面板30控制第二电机19工作，使其由第二转轴18带动锥齿轮17旋转，从而使锥齿轮17带动中心转轴22转动，完成中心转轴22带动工作平台的旋转，随后根据需要调节至所需打磨的一边，通过操作控制面板30控制第一电机5工作，使其由第一转轴6带动螺纹转轴2进行旋转，从而使内滑块3在螺纹转轴2一侧的螺纹面上进行水平移动，同时带动连接固定板14进行水平移动，通过设置在限位槽12里的限位块13，以便对连接固定板14的水平移动幅度进行限位，完成打磨板15与塑料片之间的距离调节，在打磨时根据塑料片的规格，调节打磨板15与塑料片之间的距离，通过控制面板30控制抽风机25 工作，使其对装置主体1内部的粉尘进行吸收，当废料吸至过滤网23表面被过滤，随后经由废料出口26进入废料收集盒27，完成对废料的及时清理，保证了装置主体1内部的清洁，增加了设备的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种PP塑料片材侧边打磨装置，包括装置主体(1)、支撑臂(4)、第一电机(5)、工件固定结构(16)和控制面板(30)，其特征在于：所述装置主体(1)底端的拐角位置处皆设有支撑臂(4)，且所述装置主体(1)一侧的内壁上设有连接板(11)，所述连接板(11)两侧皆安装有夹紧块(9)，且夹紧块(9)远离连接板(11)一侧的所述装置主体(1)内壁上设有固定座(8)，所述装置主体(1)内壁上位于所述固定座(8)的两侧均设置有伸缩固定杆(7)，所述伸缩固定杆(7)远离所述装置主体(1)内壁的一端与所述连接板(11)固定连接，且相邻所述伸缩固定杆(7)之间设有固定轴(10)，所述固定轴(10)依次贯穿连接板(11)和夹紧块(9)设置并且一端与所述固定座(8)连接固定，所述固定轴(10)的另一端安装有连接固定板(14)，且所述连接固定板(14)背向所述固定轴(10)一侧的外壁上安装有打磨板(15)，所述装置主体(1)的底部通过支座安装有第一电机(5)，且所述第一电机(5)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(6)，并且所述第一转轴(6)远离所述第一电机(5)的一端固定有螺纹转轴(2)，所述螺纹转轴(2)远离所述第一转轴(6)的一端通过铰接座与所述装置主体(1)的底部固定连接，所述装置主体(1)顶部内壁上位于所述螺纹转轴(2)的正上方设有限位槽(12)，所述装置主体(1)的顶端内壁上通过支架安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)设置在所述限位槽(12)远离所述固定座(8)的一侧，且所述第二电机(19)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(18)，并且所述第二转轴(18)远离所述第二电机(19)输出端的一端安装有锥齿轮(17)，所述装置主体(1)外表面的一侧安装有控制面板(30)，且所述控制面板(30)内部单片机的输出端分别与所述第一电机(5)的输入端和所述第二电机(19)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种PP塑料片材侧边打磨装置，其特征在于：所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有固定框(31)，且固定框(31)底端的中心位置处安装有抽风机(25)，所述抽风机(25)的输入端与所述控制面板(30)内部单片机的输出端电性连接，并且所述抽风机(25)的一端连接有气流管(24)，所述装置主体(1)与所述固定框(31)连接的一侧的内壁表面固定有过滤网(23)，所述气流管(24)延伸至所述装置主体(1)的内部并与所述过滤网(23)的外壁连接，所述装置主体(1)底部的一侧安装有废料出口(26)，所述废料出口(26)的底端延伸至装置主体(1)的外部，且所述废料出口(26)的底端安装有废料收集盒(27)。

3.根据权利要求1所述的一种PP塑料片材侧边打磨装置，其特征在于：所述螺纹转轴(2)表面的一侧螺纹连接有内滑块(3)，且所述装置主体(1)顶部的一侧开设有连接固定板(14)，并且所述连接固定板(14)的一侧安装有限位块(13)，所述限位块(13)的底端延伸至所述限位槽(12)的外部并与连接固定板(14)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PP塑料片材侧边打磨装置，其特征在于：所述螺纹转轴(2)一侧的装置主体(1)底部铰接有中心转轴(22)，且所述中心转轴(22)的侧壁的上部安装有上固定板(20)，所述上固定板(20)的下方安装有与所述中心转轴(22)的侧壁连接的下固定板(21)，所述上固定板(20)与所述下固定板(21)等间距安装，所述上固定板(20)与所述下固定板(21)之间安装有工件固定结构(16)。

5.根据权利要求4所述的一种PP塑料片材侧边打磨装置，其特征在于：所述工件固定结构(16)的内部依次设置有旋转握把(1601)、螺旋杆(1602)、第一伸缩板(1603)、限位弹簧(1604)、第二滑槽(1605)、滑轮(1606)以及弹簧阻隔板(1607)，所述下固定板(21)的内部设有所述第二滑槽(1605)，且所述第二滑槽(1605)内部的一侧安装有所述滑轮(1606)，并且所述滑轮(1606)的顶端安装有所述弹簧阻隔板(1607)，所述滑轮(1606)的一端延伸至第二滑槽(1605)的外部并与弹簧阻隔板(1607)的底部固定连接，所述下固定板(21)上固定有所述第一伸缩板(1603)，所述第一伸缩板(1603)位于所述弹簧阻隔板(1607)与所述螺旋杆(1602)之间，且所述第一伸缩板(1603)靠近所述弹簧阻隔板(1607)一侧的外壁上设有两组限位弹簧(1604),所述限位弹簧(1604)远离所述第一伸缩板(1603)的一端与所述弹簧阻隔板(1607)的外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种PP塑料片材侧边打磨装置，其特征在于：所述上固定板(20)的顶部螺纹连接有所述螺旋杆(1602),螺旋杆(1602)的底端延伸至所述上固定板(20)的外部并与所述下固定板(21)的顶部相铰接，且所述螺旋杆(1602)的顶端安装有所述旋转握把(1601)。

7.根据权利要求4所述的一种PP塑料片材侧边打磨装置，其特征在于：所述上固定板(20)与所述下固定板(21)的接触位置处皆安装阻断板(32)，中心转轴(22)从阻断板(32)中间位置贯穿至其外部并与装置主体(1)的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种PP塑料片材侧边打磨装置，其特征在于：所述控制面板(30)一侧装置主体(1)的表面上铰接等间距的工作腔盖体(28)，且工作腔盖体(28)的表面上安装有手柄(29)。

Images