CN115365939A - 一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置 - Google Patents

一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于地板生产技术领域,尤其是现有的一些去毛刺装置大都是人工手持进行打磨处理,这种操作方式效率低且工作环境恶劣问题,现提出以下方案,包括箱体,所述箱体顶部外壁固定连接有第一电机,所述箱体内壁顶部设置有顶部固定机构,所述顶部固定机构底部设置有底部固定机构,所述顶部固定机构和底部固定机构之间设置有地板,所述地板外壁两端底部设置有喷气机构。本发明中通过设置第二气缸利用推杆控制固定箱进行横向位移,从而可以使打磨机构对地板进行打磨处理,通过设置位置调节机构可以控制打磨机构对地板不同高度进行打磨处理,通过设置液体循环机构可以利用循环的液体对的打磨产生的杂质进行循环吸收处理,保证打磨高效和环保性。

Description

一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置
技术领域
本发明涉及地板生产技术领域,尤其涉及一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置。
背景技术
现有集装箱箱地板用COSB基材,其原料是采用速生林木/竹,通过特殊的刨片、干燥、拌胶、铺装等工艺装备,经热压成型的一种高强度COSB基材。在生产工艺中,胶粘剂是采用异氰酸脂胶MDI,该胶特点是透渗性强、胶粘接力强,但是价格昂贵。而胶粘剂酚醛树脂PE,则具有相比于MDI胶粘力更强,更好的耐候性、防水性更好等特点,但价格是MDI的1/4-1/ 5,因此生产成本低。
集装箱箱地板板在经过热压冷却后,需要进行去毛刺的处理,因为地板的板材在热压过程中,各个层之间可能有少许的错位,或者板材本身尺寸有所偏差等问题,造成热压后地板的边缘部分不符合整体的要求,需要去除。而在去毛刺的过程中,现有的一些去毛刺装置大都是人工手持进行打磨处理,这种操作方式效率低且工作环境恶劣,因此研究一种高效封闭的用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置显得很有必要。
发明内容
基于现有的一些去毛刺装置大都是人工手持进行打磨处理,这种操作方式效率低且工作环境恶劣技术问题,本发明提出了一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置。
本发明提出的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,包括箱体,所述箱体顶部外壁固定连接有第一电机,所述箱体内壁顶部设置有顶部固定机构,所述顶部固定机构底部设置有底部固定机构,所述顶部固定机构和底部固定机构之间设置有地板,所述地板外壁两端底部设置有喷气机构,所述地板两端外壁均是有打磨机构,所述打磨机构另一端设置有固定箱,所述打磨机构和固定箱之间设置有位置调节机构,所述箱体两端外壁均固定连接有第二气缸, 所述固定箱一端外壁固定连接有推杆,所述推杆和第二气缸固定连接,所述箱体内壁两端均固定连接有层板,所述层板内壁设置有导液腔,所述箱体内壁顶部外壁均固定连接有隔板,所述隔板内壁设置有集液腔,所述集液腔和导液腔之间设置有液体循环机构。
优选地,所述顶部固定机构包括第一连接板和顶板,第一连接板顶部固定连接有转动轴,转动轴顶部和第一电机固定连接,第一连接板底部固定固定连接有多个第一弹簧,第一弹簧底部和顶板固定连接,顶板设置为凹型,顶板内壁固定连接有第一弹性板,第一弹性板设置为弧形,第一弹性板底部和地板自然接触,第一弹性板顶板设置有第三气缸,第三气缸底部和第一弹性板自然接触。
优选地,所述底部固定机构包括底板和第二弹性板,底板设置为凹型,第二弹性板和底板内壁固定连接,第二弹性板设置为弧形,第二弹性板顶部和地板自然接触,底板底部固定连接有第一气缸,层板两端之间固定连接有安装板,第一气缸和安装板固定连接。
优选地,所述喷气机构包括气泵和导气软管,气泵和箱体内壁底部固定连接,气泵顶部和导气软管固定连接,导气软管顶部和底板固定连接,第二弹性板顶部固定连接有多个喷气管,喷气管分别位于地板两端,导气软管外壁固定连接有分气管,分气管另一端和导液腔固定连接。
优选地,所述打磨机构包括转动辊和吸收箱,固定箱一端外壁设置有第二弹簧,第二弹簧另一端和吸收箱固定连接,吸收箱两侧外壁均固定连接有支架,转动辊和支架两侧内壁转动连接,支架一侧外壁固定连接有第三电机,第三电机和转动辊固定连接,转动辊外壁固定连接有打磨毡,吸收箱外壁设置有吸收机构。
优选地,所述位置调节机构包括第二电机和滑块,第二电机和固定箱顶部固定连接,第二电机底部固定连接有双向螺纹丝杆,滑块和固定箱内壁滑动连接,滑块和第二弹簧固定连接,双向螺纹丝杆和滑块螺纹连接,双向螺纹丝杆和固定箱转动连接。
优选地,所述液体循环机构包括第一水泵和第二水泵,第一水泵位于集液腔,集液腔一端外壁固定连接有进液管,第一水泵一端设置有第一过滤板,第一过滤板内壁设置有滤材,第二水泵位于导液腔内部,导液腔和集液腔之间固定连接有导液管,导液腔一端外壁固定连接有出液管,第一水泵底部固定连接有导液软管,导液软管底部和吸收箱固定连接,吸收箱之间固定连接有波纹软管,波纹软管底部和第二水泵固定连接。
优选地,所述液体循环机构包括第一水泵和第二水泵,第一水泵位于集液腔,集液腔一端外壁固定连接有进液管,第一水泵一端设置有第一过滤板,第一过滤板内壁设置有滤材,第二水泵位于导液腔内部,导液腔和集液腔之间固定连接有导液管,导液腔一端外壁固定连接有出液管,第一水泵底部固定连接有导液软管,导液软管底部和吸收箱固定连接,吸收箱之间固定连接有波纹软管,波纹软管底部和第二水泵固定连接。
优选地,所述导液腔内壁两端均固定连接有第二过滤板,第二过滤板之间设置有多个第二转动杆,第二转动杆外壁固定连接有多个转动板,转动板外壁开设有多个滤孔。
优选地,所述推杆一端外壁固定连接有第二连接板,第二连接板另一端转动连接有连接杆,连接杆另一端和固定箱转动连接,第二连接板一端外壁顶部和底部外壁固定连接有第三弹性板 ,第三弹性板另一端和固定箱固定连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,具备以下有益效果:
1、该一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,通过设置顶部固定机构和底部固定机构可以对地板顶部和底部进行限位固定,通过设置第一电机可以对地板进行转动调节,使地板能够进行两端和两侧外壁打磨去毛刺处理,通过设置第二气缸利用推杆控制固定箱进行横向位移,从而可以使打磨机构对地板进行打磨处理,通过设置位置调节机构可以控制打磨机构对地板不同高度进行打磨处理,通过设置液体循环机构可以利用循环的液体对的打磨产生的杂质进行循环吸收处理,保证打磨高效和环保性。
2、该一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,通过设置转动辊顶部和底部的第一吸料板和第二吸料板可以对转动辊打磨产生的杂质进行吸收处理,通过设置第一吸料板和第二吸料板外壁的刮板可以对打磨毡表面的杂质进行刮铲处理,通过设置第二水泵的吸力,使第一吸料板和第二吸料板具有吸收杂质的能力,通过设置波纹软管可以将是液体能够自上而下流下,从而可以对杂质进行混合吸收处理,保证了对杂质的高效吸收的效果,通过设置吸收箱内转动连接的第一转动杆可以利用转动的固定板促进液体和杂质混合吸收效果。
3、该一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,通过设置导液腔内壁的多个第二过滤板可以对吸收的液体进行过滤处理,通过设置第二过滤板之间的多个第二转动杆可以在水流冲击下转动,从而可以利用第二转动杆外部的转动板利用滤孔对水流中的杂质进行吸收处理,保证水循环利用效果。
4、该一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,通过设置推杆和固定箱之间由连接杆和第二连接板转动连接固定,使固定箱具有一定的转动能力,通过设置第二连接板和固定箱之间多个第三弹性板使固定箱具有弹性转动能力,使固定箱外壁的打磨机构具有一定的弹性转动位移空间,保证打磨时的高效性和安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置的剖面结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置的顶部固定机构结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置的打磨机构剖面结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置的底部固定机构结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置的打磨机构主体结构示意图;
图6为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置的顶部固定机构主体结构示意图;
图7为本发明实施例2提出的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置的局部剖面结构示意图;
图8为本发明实施例3提出的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置的局部剖面结构示意图。
图中:1箱体、2进液管、3集液腔、4滤材、5第一过滤板、6第一水泵、7第一电机、8转动轴、9隔板、10导液软管、11第二电机、12双向螺纹丝杆、13固定箱、14滑块、15波纹软管、16出液管、17气泵、18导气软管、19第一气缸、20分气管、21第二水泵、22层板、23导液腔、24导液管、25第二气缸、26推杆、27第三气缸、28第一连接板、29顶板、30第一弹性板、31第一弹簧、32第一吸料板、33第一转动杆、34固定板、35第二弹簧、36吸收箱、37第二吸收板、38刮板、39第三电机、40打磨毡、41转动辊、42支架、43喷气管、44第二弹性板、45底板、46第三弹性板、47第二过滤板、48转动板、49第二转动杆、50滤孔、51连接杆、52第二连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-6,一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,包括箱体1,箱体1顶部外壁固定连接有第一电机7,箱体1内壁顶部设置有顶部固定机构,顶部固定机构底部设置有底部固定机构,顶部固定机构和底部固定机构之间设置有地板,地板外壁两端底部设置有喷气机构,地板两端外壁均是有打磨机构,打磨机构另一端设置有固定箱13,打磨机构和固定箱13之间设置有位置调节机构,箱体1两端外壁均固定连接有第二气缸25, 固定箱13一端外壁固定连接有推杆26,推杆26和第二气缸25固定连接,箱体1内壁两端均固定连接有层板22,层板22内壁设置有导液腔23,箱体1内壁顶部外壁均固定连接有隔板9,隔板9内壁设置有集液腔3,集液腔3和导液腔23之间设置有液体循环机构,通过设置顶部固定机构和底部固定机构可以对地板顶部和底部进行限位固定,通过设置第一电机7可以对地板进行转动调节,使地板能够进行两端和两侧外壁打磨去毛刺处理,通过设置第二气缸25利用推杆26控制固定箱13进行横向位移,从而可以使打磨机构对地板进行打磨处理,通过设置位置调节机构可以控制打磨机构对地板不同高度进行打磨处理,通过设置液体循环机构可以利用循环的液体对的打磨产生的杂质进行循环吸收处理,保证打磨高效和环保性。
本发明中,顶部固定机构包括第一连接板28和顶板,第一连接板28顶部固定连接有转动轴8,转动轴8顶部和第一电机7固定连接,第一连接板28底部固定固定连接有多个第一弹簧31,第一弹簧31底部和顶板29固定连接,顶板29设置为凹型,顶板29内壁固定连接有第一弹性板30,第一弹性板30设置为弧形,第一弹性板30底部和地板自然接触,第一弹性板30顶板设置有第三气缸27,第三气缸27底部和第一弹性板30自然接触,底部固定机构包括底板45和第二弹性板44,底板45设置为凹型,第二弹性板44和底板45内壁固定连接,第二弹性板44设置为弧形,第二弹性板44顶部和地板自然接触,底板45底部固定连接有第一气缸19,层板22两端之间固定连接有安装板,第一气缸19和安装板固定连接,对地板顶部和底部进行弹性限位固定;
喷气机构包括气泵17和导气软管18,气泵17和箱体1内壁底部固定连接,气泵17顶部和导气软管18固定连接,导气软管18顶部和底板45固定连接,第二弹性板44顶部固定连接有多个喷气管43,喷气管43分别位于地板两端,导气软管18外壁固定连接有分气管20,分气管20另一端和导液腔23固定连接,对地板两端外壁进行喷气除杂处理;
打磨机构包括转动辊41和吸收箱36,固定箱13一端外壁设置有第二弹簧35,第二弹簧35另一端和吸收箱36固定连接,吸收箱36两侧外壁均固定连接有支架42,转动辊41和支架42两侧内壁转动连接,支架42一侧外壁固定连接有第三电机39,第三电机39和转动辊41固定连接,转动辊41外壁固定连接有打磨毡40,吸收箱36外壁设置有吸收机构,对地板进项打磨去毛刺处理;
位置调节机构包括第二电机11和滑块14,第二电机11和固定箱13顶部固定连接,第二电机11底部固定连接有双向螺纹丝杆12,滑块14和固定箱13内壁滑动连接,滑块14和第二弹簧35固定连接,双向螺纹丝杆12和滑块14螺纹连接,双向螺纹丝杆12和固定箱13转动连接,对打磨机构进行高度变化打磨处理;
液体循环机构包括第一水泵6和第二水泵21,第一水泵6位于集液腔3,集液腔3一端外壁固定连接有进液管2,第一水泵6一端设置有第一过滤板5,第一过滤板5内壁设置有滤材4,第二水泵21位于导液腔23内部,导液腔23和集液腔3之间固定连接有导液管24,导液腔23一端外壁固定连接有出液管16,第一水泵6底部固定连接有导液软管11,导液软管11底部和吸收箱36固定连接,吸收箱36之间固定连接有波纹软管15,波纹软管15底部和第二水泵21固定连接,吸收机构包括第一吸料板32和第二吸料板37,第一吸料板32和第二吸料板37分别位于转动辊41顶部和底部,第一吸料板32和第二吸料板37和吸收箱36固定连接,第一吸料板32和第二吸料板37一端外壁固定连接有刮板38,吸收箱36内壁转动连接有第一转动杆33,第一转动杆33外壁固定连接有多个固定板34,通过设置转动辊41顶部和底部的第一吸料板32和第二吸料板37可以对转动辊41打磨产生的杂质进行吸收处理,通过设置第一吸料板32和第二吸料板37外壁的刮板38可以对打磨毡40表面的杂质进行刮铲处理,通过设置第二水泵21的吸力,使第一吸料板32和第二吸料板37具有吸收杂质的能力,通过设置波纹软管15可以将是液体能够自上而下流下,从而可以对杂质进行混合吸收处理,保证了对杂质的高效吸收的效果,通过设置吸收箱36内转动连接的第一转动杆33可以利用转动的固定板34促进液体和杂质混合吸收效果。
使用时,通过设置顶部固定机构和底部固定机构可以对地板顶部和底部进行限位固定,通过设置第一电机7可以对地板进行转动调节,使地板能够进行两端和两侧外壁打磨去毛刺处理,通过设置第二气缸25利用推杆26控制固定箱13进行横向位移,从而可以使打磨机构对地板进行打磨处理,通过设置位置调节机构可以控制打磨机构对地板不同高度进行打磨处理,通过设置液体循环机构可以利用循环的液体对的打磨产生的杂质进行循环吸收处理,保证打磨高效和环保性,通过设置转动辊41顶部和底部的第一吸料板32和第二吸料板37可以对转动辊41打磨产生的杂质进行吸收处理,通过设置第一吸料板32和第二吸料板37外壁的刮板38可以对打磨毡40表面的杂质进行刮铲处理,通过设置第二水泵21的吸力,使第一吸料板32和第二吸料板37具有吸收杂质的能力,通过设置波纹软管15可以将是液体能够自上而下流下,从而可以对杂质进行混合吸收处理,保证了对杂质的高效吸收的效果,通过设置吸收箱36内转动连接的第一转动杆33可以利用转动的固定板34促进液体和杂质混合吸收效果。
实施例2
参照图7,一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,导液腔23内壁两端均固定连接有第二过滤板47,第二过滤板47之间设置有多个第二转动杆49,第二转动杆49外壁固定连接有多个转动板48,转动板48外壁开设有多个滤孔50。
使用时,通过设置导液腔23内壁的多个第二过滤板47可以对吸收的液体进行过滤处理,通过设置第二过滤板47之间的多个第二转动杆49可以在水流冲击下转动,从而可以利用第二转动杆49外部的转动板48利用滤孔50对水流中的杂质进行吸收处理,保证水循环利用效果。
实施例3
参照图8,一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,推杆26一端外壁固定连接有第二连接板52,第二连接板52另一端转动连接有连接杆51,连接杆51另一端和固定箱13转动连接,第二连接板52一端外壁顶部和底部外壁固定连接有第三弹性板46 ,第三弹性板46另一端和固定箱13固定连接。
使用时,通过设置推杆26和固定箱13之间由连接杆51和第二连接板52转动连接固定,使固定箱13具有一定的转动能力,通过设置第二连接板52和固定箱13之间多个第三弹性板46使固定箱13具有弹性转动能力,使固定箱13外壁的打磨机构具有一定的弹性转动位移空间,保证打磨时的高效性和安全性。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部外壁固定连接有第一电机(7),所述箱体(1)内壁顶部设置有顶部固定机构,所述顶部固定机构底部设置有底部固定机构,所述顶部固定机构和底部固定机构之间设置有地板,所述地板外壁两端底部设置有喷气机构,所述地板两端外壁均是有打磨机构,所述打磨机构另一端设置有固定箱(13),所述打磨机构和固定箱(13)之间设置有位置调节机构,所述箱体(1)两端外壁均固定连接有第二气缸(25), 所述固定箱(13)一端外壁固定连接有推杆(26),所述推杆(26)和第二气缸(25)固定连接,所述箱体(1)内壁两端均固定连接有层板(22),所述层板(22)内壁设置有导液腔(23),所述箱体(1)内壁顶部外壁均固定连接有隔板(9),所述隔板(9)内壁设置有集液腔(3),所述集液腔(3)和导液腔(23)之间设置有液体循环机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,其特征在于,所述顶部固定机构包括第一连接板(28)和顶板,第一连接板(28)顶部固定连接有转动轴(8),转动轴(8)顶部和第一电机(7)固定连接,第一连接板(28)底部固定固定连接有多个第一弹簧(31),第一弹簧(31)底部和顶板(29)固定连接,顶板(29)设置为凹型,顶板(29)内壁固定连接有第一弹性板(30),第一弹性板(30)设置为弧形,第一弹性板(30)底部和地板自然接触,第一弹性板(30)顶板设置有第三气缸(27),第三气缸(27)底部和第一弹性板(30)自然接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,其特征在于,所述底部固定机构包括底板(45)和第二弹性板(44),底板(45)设置为凹型,第二弹性板(44)和底板(45)内壁固定连接,第二弹性板(44)设置为弧形,第二弹性板(44)顶部和地板自然接触,底板(45)底部固定连接有第一气缸(19),层板(22)两端之间固定连接有安装板,第一气缸(19)和安装板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,其特征在于,所述喷气机构包括气泵(17)和导气软管(18),气泵(17)和箱体(1)内壁底部固定连接,气泵(17)顶部和导气软管(18)固定连接,导气软管(18)顶部和底板(45)固定连接,第二弹性板(44)顶部固定连接有多个喷气管(43),喷气管(43)分别位于地板两端,导气软管(18)外壁固定连接有分气管(20),分气管(20)另一端和导液腔(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,其特征在于,所述打磨机构包括转动辊(41)和吸收箱(36),固定箱(13)一端外壁设置有第二弹簧(35),第二弹簧(35)另一端和吸收箱(36)固定连接,吸收箱(36)两侧外壁均固定连接有支架(42),转动辊(41)和支架(42)两侧内壁转动连接,支架(42)一侧外壁固定连接有第三电机(39),第三电机(39)和转动辊(41)固定连接,转动辊(41)外壁固定连接有打磨毡(40),吸收箱(36)外壁设置有吸收机构。
6.根据权利要求1所述的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,其特征在于,所述位置调节机构包括第二电机(11)和滑块(14),第二电机(11)和固定箱(13)顶部固定连接,第二电机(11)底部固定连接有双向螺纹丝杆(12),滑块(14)和固定箱(13)内壁滑动连接,滑块(14)和第二弹簧(35)固定连接,双向螺纹丝杆(12)和滑块(14)螺纹连接,双向螺纹丝杆(12)和固定箱(13)转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,其特征在于,所述液体循环机构包括第一水泵(6)和第二水泵(21),第一水泵(6)位于集液腔(3),集液腔(3)一端外壁固定连接有进液管(2),第一水泵(6)一端设置有第一过滤板(5),第一过滤板(5)内壁设置有滤材(4),第二水泵(21)位于导液腔(23)内部,导液腔(23)和集液腔(3)之间固定连接有导液管(24),导液腔(23)一端外壁固定连接有出液管(16),第一水泵(6)底部固定连接有导液软管(11),导液软管(11)底部和吸收箱(36)固定连接,吸收箱(36)之间固定连接有波纹软管(15),波纹软管(15)底部和第二水泵(21)固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,其特征在于,所述吸收机构包括第一吸料板(32)和第二吸料板(37),第一吸料板(32)和第二吸料板(37)分别位于转动辊(41)顶部和底部,第一吸料板(32)和第二吸料板(37)和吸收箱(36)固定连接,第一吸料板(32)和第二吸料板(37)一端外壁固定连接有刮板(38),吸收箱(36)内壁转动连接有第一转动杆(33),第一转动杆(33)外壁固定连接有多个固定板(34)。
9.根据权利要求1所述的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,其特征在于,所述导液腔(23)内壁两端均固定连接有第二过滤板(47),第二过滤板(47)之间设置有多个第二转动杆(49),第二转动杆(49)外壁固定连接有多个转动板(48),转动板(48)外壁开设有多个滤孔(50)。
10.根据权利要求1所述的一种用于集装箱地板生产的高效率去毛刺装置,其特征在于,所述推杆(26)一端外壁固定连接有第二连接板(52),第二连接板(52)另一端转动连接有连接杆(51),连接杆(51)另一端和固定箱(13)转动连接,第二连接板(52)一端外壁顶部和底部外壁固定连接有第三弹性板(46) ,第三弹性板(46)另一端和固定箱(13)固定连接。
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