CN220695914U - 一种油水分离机构及分离塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油水分离机构及分离塔，涉及油水分离技术领域，本实用新型包括壳体，壳体顶部设置有伺服电机，壳体上设置有传动机构和抽油机构，壳体内设置有伸缩组件，伸缩组件一端设置有储油罐，储油罐上设置有固定架，固定架两侧均设置有第一浮板，固定架上开设有进油槽，进油槽上设置有第一挡板，储油罐上设置有第二挡板，第二挡板与壳体内壁滑动连接；通过伺服电机带动驱动机构转动，从而带动伸缩进行转动，进而带动第一挡板、固定架以及各第一浮板进行转动，从而使第一挡板与第二挡板之间的面积逐渐变小，从而使第一挡板与第二挡板之间的浮油逐渐变厚，从而使更多的浮油进入储油罐内并被抽油机构抽走，从而提高分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离技术领域，具体涉及一种油水分离机构及分离塔。
背景技术
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水分的分离，在用分离塔对油水处理前，需要预先对含油污水进行油水分离操作，从而提高分离塔对油水分离的处理效率；
如公开号为CN212954573U，名称为《一种分离塔用油水分离装置》的实用新型专利，包括底座，所述底座的顶部固定连接有吸油箱，所述吸油箱的内壁固定连接有加热器，所述吸油箱的内部设有浮板，所述吸油箱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设有过滤网，所述过滤箱的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨、转轴均位于搅拌箱的内部，在吸油箱内设有浮板和加热器，浮板的外侧有吸油嘴可以将漂浮在表面的油通过吸油泵吸入油水分离器中；
在处理油水混合液体时，通常是使用油水分离装置利用重力沉降原理将油水进行分离，如上述专利所示，部分现有技术通过在吸油箱内设置吸油嘴将漂浮在表面的油吸走，但是浮油是均匀漂浮在水面上的，其设置在浮板上的吸油嘴距离水面有一定的距离，在吸油嘴吸油时会导致大量的浮油不能通过吸油嘴被抽走，从而影响分离效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油水分离机构及分离塔，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油水分离机构，包括壳体，所述壳体顶部固定设置有伺服电机，所述壳体上设置有传动机构和抽油机构，所述壳体内转动设置有伸缩组件，所述伸缩组件远离伺服电机的一端固定设置有储油罐，所述储油罐外周面固定设置有固定架，所述固定架两侧均固定设置有第一浮板，所述固定架上开设有与储油罐连通的进油槽，所述进油槽上固定设置有第一挡板，所述储油罐外周面转动设置有第二挡板，所述第二挡板与所述壳体内壁滑动连接。
作为优选，所述传动机构包括转动设置在壳体顶部的第一齿轮，所述伸缩组件靠近伺服电机的一端固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
作为优选，所述抽油机构包括固定设置在壳体顶部的抽油泵，所述抽油泵的进油口固定设置有抽油管，所述抽油管远离抽油泵的一端设置于所述储油罐底部。
作为优选，所述伸缩组件包括转动设置在壳体内顶壁的旋转筒，所述旋转筒内滑动设置有滑筒，所述滑筒与所述储油罐固定连通。
作为优选，所述第二挡板远离伺服电机的一端滑动设置有第二浮板。
作为优选，所述壳体内底壁固定设置有加热板。
作为优选，一种分离塔，包括上述油水分离机构。
在上述技术方案中，本实用新型提供一种油水分离机构及分离塔，具备以下有益效果：通过伺服电机带动传动机构转动，从而带动伸缩进行转动，进而带动第一挡板、固定架以及各第一浮板进行转动，从而使第一挡板与第二挡板之间的面积逐渐变小，从而使第一挡板与第二挡板之间的浮油逐渐变厚，从而使更多的浮油通过进油槽进入储油罐内并被抽油机构抽走，从而提高分离效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的传动机构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的第二挡板的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的进油槽的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的第一挡板的结构示意图。
附图标记说明：
10、壳体；11、抽油泵；12、伺服电机；13、加热板；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、旋转筒；24、滑筒；241、凸块；25、第一挡板；26、固定架；27、第一浮板；28、进油槽；31、储油罐；32、抽油管；33、第二挡板；34、第二浮板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1-5，一种油水分离机构及分离塔，本实用新型提出的技术方案中，包括壳体10，壳体10顶部固定设置有伺服电机12，壳体10上设置有传动机构和抽油机构，壳体10内转动设置有伸缩组件，伸缩组件远离伺服电机12的一端固定设置有储油罐31，储油罐31外周面固定设置有固定架26，固定架26两侧均固定设置有第一浮板27，固定架26上开设有与储油罐31连通的进油槽28，进油槽28上固定设置有第一挡板25，储油罐31外周面转动设置有第二挡板33，第二挡板33与壳体10内壁滑动连接；第一挡板25位于进油槽28的中间位置，通过第一挡板25将进油槽28均分为两部分，浮板通过储油罐31的平衡始终漂浮在油水混合物分层后的水面上，从而使得固定架26上的进油槽28也处于水面上，第二挡板33只能在壳体10内壁进行上下滑动，使用时，通过伺服电机12带动传动机构转动，从而使得伸缩组件进行转动，伸缩组件进行转动时带动储油罐31以及储油罐31上的固定架26和第一挡板25进行转动，当第一挡板25进行转动时，第二挡板33不会产生转动，通过第一浮板27的配合使得水面上的浮油向第二挡板33的方向移动，从而缩小浮油面积，使得水面上的浮油厚度变厚，使更多的浮油从固定架26上的进油口进入储油罐31中，当水面上的浮油进入储油罐31后，通过抽油机构将储油罐31内的油液抽走，当第一挡板25旋转至靠近第二挡板33处时，通过伺服电机12控制第一挡板25进行反转，从而循环往复的将水面上的浮油抽离。
具体的，传动机构包括转动设置在壳体10顶部的第一齿轮21，伸缩组件靠近伺服电机12的一端固定设置有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮21啮合；通过伺服电机12驱动第一齿轮21转动，从而带动第二齿轮22转动，进而带动伸缩组件以及第一浮板27进行转动。
具体的，抽油机构包括固定设置在壳体10顶部的抽油泵11，抽油泵11的进油口固定设置有抽油管32，抽油管32远离抽油泵11的一端设置于储油罐31底部；抽油管32悬浮于伸缩组件内部，通过抽油管32和抽油泵11将储油罐31内的油液抽走，从而方便不断的将浮油收集至储油罐31内。
具体的，伸缩组件包括转动设置在壳体10内顶壁的旋转筒23，旋转筒23内滑动设置有滑筒24，滑筒24与储油罐31固定连通；滑筒24上固定设置有一凸块241，旋转筒23内开设有与凸块241配合的凹槽，通过凸块241与凹槽的配合，使得旋转筒23转动时滑筒24也随之转动，从而带动第一挡板25转动，通过第一浮板27的配合使得滑筒24随水面的上升或者下降在旋转筒23内进行伸缩，从而确保进油槽28处于水面之上。
具体的，第二挡板33远离伺服电机12的一端滑动设置有第二浮板34；第二浮板34对第二挡板33起到支撑作用，第二副浮板还能够对储油罐31进行支撑，当第一浮板27转动至第二挡板33处时，第一浮板27推动第二浮板34进行移动，从而使得第一挡板25与第二挡板33之间能够更为贴合，从而使更多的浮油进入储油罐31内。
具体的，壳体10内底壁固定设置有加热板13；通过加热板13对油水混合物进行加热破乳，防止浮油凝固，方便浮油进入储油罐31并通过抽油泵11从壳体10内抽离，防止堵塞，壳体10底部开设有出水口，方便将分离后的水从壳体10内排出。
具体的，一种分离塔，包括上述油水分离机构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种油水分离机构，包括壳体(10)，所述壳体(10)顶部固定设置有伺服电机(12)，其特征在于，所述壳体(10)上设置有传动机构和抽油机构，所述壳体(10)内转动设置有伸缩组件，所述伸缩组件远离伺服电机(12)的一端固定设置有储油罐(31)，所述储油罐(31)外周面固定设置有固定架(26)，所述固定架(26)两侧均固定设置有第一浮板(27)，所述固定架(26)上开设有与储油罐(31)连通的进油槽(28)，所述进油槽(28)上固定设置有第一挡板(25)，所述储油罐(31)外周面转动设置有第二挡板(33)，所述第二挡板(33)与所述壳体(10)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离机构，其特征在于，所述传动机构包括转动设置在壳体(10)顶部的第一齿轮(21)，所述伸缩组件靠近伺服电机(12)的一端固定设置有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)与所述第一齿轮(21)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离机构，其特征在于，所述抽油机构包括固定设置在壳体(10)顶部的抽油泵(11)，所述抽油泵(11)的进油口固定设置有抽油管(32)，所述抽油管(32)远离抽油泵(11)的一端设置于所述储油罐(31)底部。
4.根据权利要求1所述的一种油水分离机构，其特征在于，所述伸缩组件包括转动设置在壳体(10)内顶壁的旋转筒(23)，所述旋转筒(23)内滑动设置有滑筒(24)，所述滑筒(24)与所述储油罐(31)固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种油水分离机构，其特征在于，所述第二挡板(33)远离伺服电机(12)的一端滑动设置有第二浮板(34)。
6.根据权利要求1所述的一种油水分离机构，其特征在于，所述壳体(10)内底壁固定设置有加热板(13)。
7.一种分离塔，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的油水分离机构。
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