CN220845617U - 一种橡胶生产用污水浮渣收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种橡胶生产用污水浮渣收集装置，包括机体组件和斜滤板，所述机体组件包括气浮池、除渣箱和导流部；其中，所述除渣箱安装于所述气浮池的内侧壁一侧，所述导流部开设于所述除渣箱的一侧，所述斜滤板固定连接于所述导流部的内侧壁；其中，所述导流部的内侧壁底部设有容水腔；本实用新型通过排水机构将容水腔内的污水抽出，并排出至气浮池内远离除渣箱的一侧，使气浮池内污水可以在气浮池和除渣箱之间循环流动，然后利用斜滤板对污水中携带的浮渣进行拦截，并利用滤筒对浮渣进行收集，从而无需设备在气浮池上往复运动，便可完成浮渣收集工作，提高了工作效率，且降低了设备占据的工作空间。

Description

一种橡胶生产用污水浮渣收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种浮渣收集装置，具体为橡胶生产用污水浮渣收集装置，属于污水浮渣收集技术领域。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物；然而橡胶制品在进行加工时，会产生大量的污水，橡胶的毒性较强，若不经处理而直接排放，会严重污染生态环境，同时，因橡胶污水的水质复杂，有机物含量高，使其处理难度很大；

混凝气浮法是橡胶污水常用的处理方式，是先往污水中投加复合铝盐和聚丙烯酰胺类药剂，进行助凝和絮凝强化处理，再用泵将其打入气浮池内，用水射器将溶有压缩空气的回流水注入容气释放器，减压释放后，水中的空气又从水中释放出来，形成微小气泡，由于絮凝剂的絮凝作用，使水中原来很微细的物质聚成较大颗粒，形成悬浮物；这些悬浮颗粒附在气泡上浮出水面；浮渣收集便是混凝气浮工艺中重要的工序之一，主要利用收集设备对漂浮于水面的浮渣进行收集；

传统的浮渣收集设备在进行使用时，通常是采用刮料的方式将气浮池水面的浮渣刮入集渣槽中，并无法直接将浮渣从气浮池内排出，需要人工进行收集，且浮渣刮过程中需要设备在气浮池上往复运动，浮渣收集效率较低，而且需要占据较大的工作空间，为此，提出一种橡胶生产用污水浮渣收集装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型希望提供一种橡胶生产用污水浮渣收集装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种橡胶生产用污水浮渣收集装置，包括机体组件和斜滤板，所述机体组件包括气浮池、除渣箱和导流部；

其中，所述除渣箱安装于所述气浮池的内侧壁一侧，所述导流部开设于所述除渣箱的一侧，所述斜滤板固定连接于所述导流部的内侧壁；

其中，所述导流部的内侧壁底部设有容水腔，所述容水腔用于存储斜滤板过滤后的污水，所述除渣箱的内侧壁底部对称设有两个排水机构，所述排水机构用于将容水腔内的污水排回至气浮池内远离除渣箱的一侧；

其中，所述除渣箱的内侧壁中部固定连接有滤筒，所述滤筒的一端连通有集渣弯管，所述集渣弯管的一端连通有排渣管，所述滤筒、集渣弯管和排渣管的内部安装有输渣机构，所述输渣机构用于对滤筒和排渣管内的浮渣进行推送。

进一步优选的，所述排水机构包括水泵、排水管和进水管；

其中，所述水泵安装于所述除渣箱的内侧壁底部，所述排水管的一端连通于所述水泵的排水口，所述排水管的另一端贯穿除渣箱的内侧壁且延伸至气浮池内侧壁原来除渣箱的一侧，所述进水管的一端连通于所述水泵的进水口，所述进水管的另一端连通于所述除渣箱的内侧壁底部。

进一步优选的，所述输渣机构包括驱动电机、第一绞龙柱、万向联轴器、第二绞龙柱和开口部；

其中，所述驱动电机安装于所述除渣箱的内侧壁中部，所述第一绞龙柱设于所述滤筒的内部，所述驱动电机的输出轴贯穿除渣箱的内侧壁且固定连接于所述第一绞龙柱的一端。

进一步优选的，所述万向联轴器设于所述集渣弯管的内部，所述集渣弯管的内侧壁对称固定连接有两个第二支架，所述万向联轴器的两端分别通过轴承转动连接于两个所述第二支架的内侧壁。

进一步优选的，所述第二绞龙柱设于所述排渣管的内部，所述排渣管的内侧壁顶部固定连接有第一支架，所述第二绞龙柱的一端通过轴承转动连接于所述第一支架的底部。

进一步优选的，所述第二绞龙柱远离第一支架的一端与所述万向联轴器的一端固定连接，所述第一绞龙柱远离驱动电机的一端与所述万向联轴器的另一端固定连接。

进一步优选的，所述开口部开设于所述滤筒靠近驱动电机的一侧，所述第二绞龙柱的表面均匀开设有滤水孔。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型通过排水机构将容水腔内的污水抽出，并排出至气浮池内远离除渣箱的一侧，使气浮池内污水可以在气浮池和除渣箱之间循环流动，然后利用斜滤板对污水中携带的浮渣进行拦截，并利用滤筒对浮渣进行收集，从而无需设备在气浮池上往复运动，便可完成浮渣收集工作，提高了工作效率，且降低了设备占据的工作空间。

二、本实用新型通过输渣机构将滤筒内收集的浮渣推送至集渣弯管的内部进行暂存，当集渣弯管内的容渣量达到极限后，集渣弯管内的浮渣进入排渣管内，然后通过输渣机构对排渣管内的浮渣进行提升，以便利用排渣管将浮渣从气浮池内排出，从而无需人工进行收集，当气浮池内的浮渣处理完成后，排水机构停止工作，污水流入除渣箱进入集渣弯管和排渣管内，使集渣弯管内残留的浮渣在浮力的作用下进入排渣管内，然后在输渣机构的作用下通过排渣管将残留的浮渣排出。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型除渣箱的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型除渣箱的半剖结构示意图；

图4为本实用新型滤筒的剖视结构示意图；

图5为本实用新型除渣箱的内部结构示意图。

附图标记：1、机体组件；2、斜滤板；3、容水腔；4、排水机构；5、滤筒；6、集渣弯管；7、排渣管；8、输渣机构；101、气浮池；102、除渣箱；103、导流部；401、水泵；402、排水管；403、进水管；801、驱动电机；802、第一绞龙柱；803、万向联轴器；804、第二绞龙柱；805、开口部；91、滤水孔；92、第一支架；93、第二支架。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1－5所示，本实用新型实施例提供了一种橡胶生产用污水浮渣收集装置，包括机体组件1和斜滤板2，机体组件1包括气浮池101、除渣箱102和导流部103；

其中，除渣箱102安装于气浮池101的内侧壁一侧，导流部103开设于除渣箱102的一侧，斜滤板2固定连接于导流部103的内侧壁；

其中，导流部103的内侧壁底部设有容水腔3，容水腔3用于存储斜滤板2过滤后的污水，除渣箱102的内侧壁底部对称设有两个排水机构4，排水机构4用于将容水腔3内的污水排回至气浮池101内远离除渣箱102的一侧；

其中，除渣箱102的内侧壁中部固定连接有滤筒5，滤筒5的一端连通有集渣弯管6，集渣弯管6的一端连通有排渣管7，滤筒5、集渣弯管6和排渣管7的内部安装有输渣机构8，输渣机构8用于对滤筒5和排渣管7内的浮渣进行推送。

在一个实施例中，排水机构4包括水泵401、排水管402和进水管403；

其中，水泵401安装于除渣箱102的内侧壁底部，排水管402的一端连通于水泵401的排水口，排水管402的另一端贯穿除渣箱102的内侧壁且延伸至气浮池101内侧壁原来除渣箱102的一侧，进水管403的一端连通于水泵401的进水口，进水管403的另一端连通于除渣箱102的内侧壁底部；通过水泵401利用进水管403将容水腔3内的污水抽出，并利用排水管402将抽出的污水排出至气浮池101内远离除渣箱102的一侧，以便污水在气浮池101和除渣箱102内进行循环流动。

在一个实施例中，输渣机构8包括驱动电机801、第一绞龙柱802、万向联轴器803、第二绞龙柱804和开口部805；

其中，驱动电机801安装于除渣箱102的内侧壁中部，第一绞龙柱802设于滤筒5的内部，驱动电机801的输出轴贯穿除渣箱102的内侧壁且固定连接于第一绞龙柱802的一端；

万向联轴器803设于集渣弯管6的内部，集渣弯管6的内侧壁对称固定连接有两个第二支架93，万向联轴器803的两端分别通过轴承转动连接于两个第二支架93的内侧壁；通过第二支架93对万向联轴器803的两端进行支撑；

第二绞龙柱804设于排渣管7的内部，排渣管7的内侧壁顶部固定连接有第一支架92，第二绞龙柱804的一端通过轴承转动连接于第一支架92的底部；通过第一支架92为第二绞龙柱804的一端提供了支撑力，保证了第二绞龙柱804在排渣管7内的稳定性；

第二绞龙柱804远离第一支架92的一端与万向联轴器803的一端固定连接，第一绞龙柱802远离驱动电机801的一端与万向联轴器803的另一端固定连接；通过转动的第一绞龙柱802利用万向联轴器803带动第二绞龙柱804在排渣管7内转动。

在一个实施例中，开口部805开设于滤筒5靠近驱动电机801的一侧，第二绞龙柱804的表面均匀开设有滤水孔91；通过滤水孔91对水进行过滤，用以防止污水跟随浮渣一同排出。

本实用新型在工作时：将除渣箱102整体安装在气浮池101内，并使斜滤板2的最高处低于气浮池101标准水位5－10cm，以便气浮池101内的污水可以通过导流部103和斜滤板2顺利进入除渣箱102的容水腔3内；

当需要对气浮池101内的浮渣进行收集时，通过水泵401利用进水管403将容水腔3内的污水抽出，并利用排水管402将抽出的污水排出至气浮池101内远离除渣箱102的一侧，以便污水在气浮池101和除渣箱102内进行循环流动，然后通过设置的斜滤板2对进入容水腔3内的污水进行过滤，对污水中携带的浮渣进行拦截，然后利用开口部805配合斜滤板2的坡度，使拦截后的浮渣可以顺利进入滤筒5的内部，并通过滤筒5对浮渣再次进行过滤，使浮渣中的水在重力的作用下落入容水腔3的内部，从而无需设备在气浮池101上往复运动，便可完成浮渣收集工作，提高了工作效率，且降低了设备占据的工作空间；

通过驱动电机801的输出轴带动第一绞龙柱802转动，转动的第一绞龙柱802将滤筒5内的浮渣推送至集渣弯管6的内部进行暂存，然后通过转动的第一绞龙柱802利用万向联轴器803带动第二绞龙柱804在排渣管7内转动，以便利用转动的第二绞龙柱804对集渣弯管6内溢出进入排渣管7内的浮渣进行提升，以便利用排渣管7将浮渣排出，从而无需人工进行收集；

当气浮池101内的浮渣收集完成后，排水机构4停止工作，以便气浮池101内的污水通过滤筒5流入集渣弯管6和排渣管7的内部，使集渣弯管6内残留的浮渣在浮力的作用下进入排渣管7内，然后通过转动的第二绞龙柱804对浮渣和水进行提升，通过设置的滤水孔91对水进行过滤，用以防止污水跟随浮渣一同排出，进而可以通过排渣管7将集渣弯管6内残留的浮渣排出，用以降低浮渣在集渣弯管6和排渣管7内的残留量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种橡胶生产用污水浮渣收集装置，包括机体组件(1)和斜滤板(2)，其特征在于：所述机体组件(1)包括气浮池(101)、除渣箱(102)和导流部(103)；

其中，所述除渣箱(102)安装于所述气浮池(101)的内侧壁一侧，所述导流部(103)开设于所述除渣箱(102)的一侧，所述斜滤板(2)固定连接于所述导流部(103)的内侧壁；

其中，所述导流部(103)的内侧壁底部设有容水腔(3)，所述容水腔(3)用于存储斜滤板(2)过滤后的污水，所述除渣箱(102)的内侧壁底部对称设有两个排水机构(4)，所述排水机构(4)用于将容水腔(3)内的污水排回至气浮池(101)内远离除渣箱(102)的一侧；

其中，所述除渣箱(102)的内侧壁中部固定连接有滤筒(5)，所述滤筒(5)的一端连通有集渣弯管(6)，所述集渣弯管(6)的一端连通有排渣管(7)，所述滤筒(5)、集渣弯管(6)和排渣管(7)的内部安装有输渣机构(8)，所述输渣机构(8)用于对滤筒(5)和排渣管(7)内的浮渣进行推送。

2.根据权利要求1所述的橡胶生产用污水浮渣收集装置，其特征在于：所述排水机构(4)包括水泵(401)、排水管(402)和进水管(403)；

其中，所述水泵(401)安装于所述除渣箱(102)的内侧壁底部，所述排水管(402)的一端连通于所述水泵(401)的排水口，所述排水管(402)的另一端贯穿除渣箱(102)的内侧壁且延伸至气浮池(101)内侧壁原来除渣箱(102)的一侧，所述进水管(403)的一端连通于所述水泵(401)的进水口，所述进水管(403)的另一端连通于所述除渣箱(102)的内侧壁底部。

3.根据权利要求1所述的橡胶生产用污水浮渣收集装置，其特征在于：所述输渣机构(8)包括驱动电机(801)、第一绞龙柱(802)、万向联轴器(803)、第二绞龙柱(804)和开口部(805)；

其中，所述驱动电机(801)安装于所述除渣箱(102)的内侧壁中部，所述第一绞龙柱(802)设于所述滤筒(5)的内部，所述驱动电机(801)的输出轴贯穿除渣箱(102)的内侧壁且固定连接于所述第一绞龙柱(802)的一端。

4.根据权利要求3所述的橡胶生产用污水浮渣收集装置，其特征在于：所述万向联轴器(803)设于所述集渣弯管(6)的内部，所述集渣弯管(6)的内侧壁对称固定连接有两个第二支架(93)，所述万向联轴器(803)的两端分别通过轴承转动连接于两个所述第二支架(93)的内侧壁。

5.根据权利要求3所述的橡胶生产用污水浮渣收集装置，其特征在于：所述第二绞龙柱(804)设于所述排渣管(7)的内部，所述排渣管(7)的内侧壁顶部固定连接有第一支架(92)，所述第二绞龙柱(804)的一端通过轴承转动连接于所述第一支架(92)的底部。

6.根据权利要求5所述的橡胶生产用污水浮渣收集装置，其特征在于：所述第二绞龙柱(804)远离第一支架(92)的一端与所述万向联轴器(803)的一端固定连接，所述第一绞龙柱(802)远离驱动电机(801)的一端与所述万向联轴器(803)的另一端固定连接。

7.根据权利要求3所述的橡胶生产用污水浮渣收集装置，其特征在于：所述开口部(805)开设于所述滤筒(5)靠近驱动电机(801)的一侧，所述第二绞龙柱(804)的表面均匀开设有滤水孔(91)。