CN113876234B - 一种复合地板加工用碎屑回收装置及其回收方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合地板加工用碎屑回收装置及其回收方法，包括：底座；滚珠，若干个所述滚珠分别安装在底座的下端；分离塔，所述分离塔安装在底座的顶端一侧；吸尘组件，所述吸尘组件安装在分离塔的顶端；分离组件；所述分离组件设置在分离塔的内部；送风组件，所述送风组件安装在底座顶端的另一侧，且与分离塔相互连通。该一种复合地板加工用碎屑回收装置及其回收方法，实现对碎屑中含有的木屑以及塑料屑的清理以及分类操作，更便于对碎屑的回收再利用，提高了碎屑的最大回收率，更进一步的节省了能源，降低了清理难度，相应提高了碎屑清理的速度，同时，在一定的程度上保证了工作人员的身体健康，增加了操作台的整洁度。

Description

一种复合地板加工用碎屑回收装置及其回收方法
技术领域
本发明涉及地板加工技术领域，具体为一种复合地板加工用碎屑回收装置及其回收方法。
背景技术
复合地板是地板的其中一种但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板，复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板；
然而，当需要对PVC木塑复合地板在生产加工时，需要对其记性切割以及打磨，在此过程中会产生大量的木屑以及塑料屑，掉落在操作台上，传统的碎屑清理方式为，工作人员手动拿着毛刷将碎屑进行扫除，由于碎屑中含有木屑以及塑料屑，工作人员无法对其进行分离，进一步导致了碎屑无法回收，造成资源浪费的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合地板加工用碎屑回收装置及其回收方法，以至少解决现有技术中提出的无法对碎屑进行分离，进一步导致了碎屑无法回收，造成资源浪费的情况的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合地板加工用碎屑回收装置，包括：
底座；
滚珠，若干个所述滚珠分别安装在底座的下端；
分离塔，所述分离塔安装在底座的顶端一侧；
吸尘组件，所述吸尘组件安装在分离塔的顶端；
分离组件；所述分离组件设置在分离塔的内部；
送风组件，所述送风组件安装在底座顶端的另一侧，且与分离塔相互连通；
出风组件，所述出风组件安装在分离塔内腔的顶端；
收集箱，所述收集箱安装在分离塔的底端；
第一出料门，所述第一出料门安装在收集箱上；
第二出料门，所述第二出料门可上下移动的安装在分离塔上，且位于收集箱的上端。
优选的，所述吸尘组件包括：第一风机，所述第一风机安装在分离塔顶端的左侧；连接管，所述连接管的一端连通于第一风机的出风口，且另一端位于分离塔的内部，所述连接管为螺旋状态；软管，所述软管的顶端连通于第一风机的进风口处；外螺纹套筒，所述外螺纹套筒的顶端连接于软管的底端；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺接在外螺纹套筒的外壁外侧；旋转块，所述旋转块套接在内螺纹套筒的顶端；罩板，所述罩板安装在内螺纹套筒的底端；滚筒，若干个所述滚筒分别可旋转的安装在罩板的底端上；吸尘口，若干个所述吸尘口分别设置在罩板上。
优选的，所述分离组件包括：电机，所述电机固定安装在所述分离塔顶端，其主轴延伸至所述分离塔的内腔中；静电吸附装置，所述静电吸附装置固定设置在所述分离塔内腔底端中部；旋转筒，所述旋转筒通过轴承可转动的套接在所述静电吸附装置顶端外侧；螺旋刮片，所述螺旋刮片固定设置在所述旋转筒的底端，其内侧与所述静电吸附装置的外壁相接触；稳固架，所述稳固架固定连接于所述旋转筒的底端，其内壁与所述螺旋刮片的外壁固定相连；收集筒，所述收集筒固定设置在所述分离塔的内腔底端中部，并套接在所述静电吸附装置的外侧，与其留有间隙，且所述收集筒底端开设有开口；橡胶片，两个所述橡胶片分别固定设置在所述收集筒底端的开口处，且呈相对状态。
优选的，所述送风组件包括：第二风机，所述第二风机安置于底座的顶端；出气槽，所述出气槽安装在收集箱的内部，且为螺旋状态；进风管，所述进风管的一端连通于第二风机的出风口，且另一端连接于出气槽。
优选的，所述出风组件包括：挡板，所述挡板的外缘部位固定在分离塔内部的顶端，且包裹于连接管的外壁外侧；通孔，若干个所述通孔分别开设在所述挡板上；出风口，所述出风口安装在分离塔的顶端；滤布，若干个所述滤布分别安装在若干个所述出风口处。
优选的，位于所述收集筒内侧螺旋刮片的螺距小于其上方螺旋刮片的螺距。
优选的，所述分离塔外壁还安装有收纳组件，所述收纳组件包括：固定座，两个所述固定座分别安置于分离塔的外壁外侧；支撑板，所述支撑板可旋转的安装在两个所述固定座上，所述支撑板的形状为L形；橡胶垫，两个所述橡胶垫安装在分离塔的外壁外侧。
优选的，所述支撑板的两端开设有两个收纳槽。
优选的，所述回收方法还包括以下步骤：
S1、移动内螺纹套筒以及罩板，将吸尘口贴近操作台表面上的碎屑；
S2、启动吸尘组件对碎屑进行吸取；
S3、启动送风组件使得气流以螺旋的方式进入分离塔的内部，配合第二风机进一步增强对碎屑的搅动和吹起效果；
S4、启动静电吸附装置，根据实际吸附效果对其吸附能力进行调整；
S5、启动分离组件，其中螺旋刮片逐渐将静电吸附装置所吸附的材料向下方推送，直至将其推送至收集筒中；
S6、将分离后的材料通过第二出料门取出，完成对两种材料的分离作用。
本发明提出的一种复合地板加工用碎屑回收装置及其回收方法，有益效果在于：
1、本发明通过吸尘组件以及分离组件之间的相互配合作用下，实现对碎屑中含有的木屑以及塑料屑的清理以及分类操作，更便于对碎屑的回收再利用，提高了碎屑的最大回收率，更进一步的节省了能源。
2、本发明通过吸尘组件，对操作台上的碎屑进行清理，具有手持和悬挂两种清理方式，具有灵活移动的效果，替代了以人工扫除清理的方式，降低了清理难度，相应提高了碎屑清理的速度，同时，在一定的程度上保证了工作人员的身体健康，增加了操作台的整洁度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中吸尘组件的结构示意图；
图3为本发明中分离组件的左视剖视结构示意图；
图4为图2中的局部放大图；
图5为本发明中螺旋刮片的立体结构示意图；
图6为本发明中出气槽的立体结构示意图；
图7为本发明中橡胶片处的立体结构示意图；
图8为本发明中滤布俯视的结构示意图。
图中：1、底座，2、滚珠，3、分离塔，4、吸尘组件，5、分离组件，6、送风组件，7、出风组件，8、收集箱，9、收纳组件，10、第一出料门，11、第二出料门，41、第一风机，42、连接管，43、软管，44、外螺纹套筒，45、内螺纹套筒，46、旋转块，47、罩板，48、滚筒，49、吸尘口，51、静电吸附装置，52、旋转筒，53、螺旋刮片，54、稳固架，55、收集筒，56、橡胶片，57、电机，61、第二风机，62、出气槽，63、进风管，71、挡板，72、通孔，73、出风口，74、滤布，91、固定座，92、收纳槽，93、支撑板，94、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种复合地板加工用碎屑回收装置，包括：底座1、滚珠2、分离塔3、吸尘组件4、分离组件5；送风组件6、出风组件7、收集箱8、第一出料门10和第二出料门11，若干个滚珠2分别安装在底座1的下端；分离塔3安装在底座1的顶端一侧；吸尘组件4安装在分离塔3的顶端；分离组件5设置在分离塔3的内部；送风组件6安装在底座1顶端的另一侧，且与分离塔3相互连通；出风组件7安装在分离塔3内腔的顶端；收集箱8安装在分离塔3的底端；第一出料门10安装在收集箱8上；第二出料门11可上下移动的安装在分离塔3上，且位于收集箱8的上端。
需要说明的是，送风组件6通过管道与分离塔3底端内腔连接，收集箱8起到对其中一种碎屑进行临时收集的作用，收集箱8可以作为单独的结构取出，也可以为固定结构；
作为优选方案，更进一步的，吸尘组件4包括：第一风机41、连接管42、软管43、外螺纹套筒44、内螺纹套筒45、旋转块46、罩板47、滚筒48和吸尘口49，第一风机41安装在分离塔3顶端的左侧；连接管42的一端连通于第一风机41的出风口73，且另一端位于分离塔3的内部，连接管42为螺旋状态；软管43的顶端连通于第一风机41的进风口处；外螺纹套筒44的顶端连接于软管43的底端；内螺纹套筒45螺接在外螺纹套筒44的外壁外侧；旋转块46套接在内螺纹套筒45的顶端；罩板47安装在内螺纹套筒45的底端；若干个滚筒48分别可旋转的安装在罩板47的底端上；若干个吸尘口49分别设置在罩板47上。
可选的，软管43可以是波纹管、也可以是万向金属软管，其中万向金属软管具有一定的金属记忆，起到更佳的固定效果；
作为优选方案，更进一步的，分离组件5包括：静电吸附装置51、旋转筒52、螺旋刮片53、稳固架54、收集筒55、橡胶片56和电机57，电机57固定安装在分离塔3顶端，其主轴延伸至分离塔3的内腔中；静电吸附装置51固定设置在分离塔3内腔底端中部；旋转筒52通过轴承可转动的套接在静电吸附装置51顶端外侧；螺旋刮片53固定设置在旋转筒52的底端，其内侧与静电吸附装置51的外壁相接触；稳固架54固定连接于旋转筒52的底端，其内壁与螺旋刮片53的外壁固定相连；收集筒55固定设置在分离塔3的内腔底端中部，并套接在静电吸附装置51的外侧，与其留有间隙，且收集筒55底端开设有开口；两个橡胶片56分别固定设置在收集筒55底端的开口处，且呈相对状态。
需要说明的是，在第一风机41和第二风机61送风的情况下，分离塔3内腔压强增加，该压强不足以使两个橡胶片56分离，两个橡胶片56默认为接触状态。
作为优选方案，更进一步的，送风组件6包括：第二风机61、出气槽62和进风管63，第二风机61安置于底座1的顶端；出气槽62安装在收集箱8的内部，且为螺旋状态；进风管63的一端连通于第二风机61的出风口73，且另一端连接于出气槽62。
需要说明的是，出气槽62的螺旋设置更进一步的增加了分离塔内腔空气的流动效果；
作为优选方案，更进一步的，出风组件7包括：挡板71、通孔72、出风口73和滤布74，挡板71的外缘部位固定在分离塔3内部的顶端，且包裹于连接管42的外壁外侧；若干个通孔72分别开设在挡板71上；出风口73安装在分离塔3的顶端；若干个滤布74分别安装在若干个出风口73处。
可选的，滤布仅仅起到滤过碎屑的作用，可以选择金属网进行替代；
作为优选方案，更进一步的，位于收集筒55内侧螺旋刮片53的螺距小于其上方螺旋刮片53的螺距；
需要说明的是，较小的螺距对处于收集筒55内的材料起到更好的推进效果，同时防止其随着气流飞出。
作为优选方案，更进一步的，分离塔3外壁还安装有收纳组件9，收纳组件9包括：固定座91、支撑板93和橡胶垫94，两个固定座91分别安置于分离塔3的外壁外侧；支撑板93可旋转的安装在两个固定座91上，支撑板93的形状为L形，支撑板93的两端开设有两个收纳槽92；两个橡胶垫94安装在分离塔3的外壁外侧。
作为优选方案，更进一步的，回收方法还包括以下步骤：
S1、当需要对其他设备上的碎屑进行清理的时候，将内螺纹套筒45从固定座91上取下，然后手持内螺纹套筒45进行移动，由于罩板47安装在内螺纹套筒45的底端，当移动内螺纹套筒45，罩板47则随之进行移动，将罩板47移动到操作台的表面，并且贴近在工作台表面上；
S2、启动安装在分离塔3上的第一风机41，同时由于第一风机41与软管43连通，当启动第一风机41，第一风机41形成由分离塔3外侧向分离塔3内部的风，由于连接管42在分离塔3的内部为螺旋状态，碎屑以螺旋的方式进入分离塔3的内部；
S3、由于将罩板47贴近操作台的表面的同时，移动罩板47，罩板47则通过滚筒48进行移动，在移动的过程中，碎屑则通过吸尘口49进入内螺纹套筒45，经由内螺纹套筒45进入外螺纹套筒44的内部，随后进入软管43，最终经由第一风机41以及连接管42的作用下进入分离塔3的内部；
S4、当除尘位置不便的时候，可将支撑板93通过在固定座91进行旋转，旋转后支撑板93的另一端抵在橡胶垫94上，然后将内螺纹套筒45放置在支撑板93上对应的收纳槽92上，同时，可转动旋转块46，旋转块46则带动内螺纹套筒45旋转，使得内螺纹套筒45与外螺纹套筒44的距离符合罩板47吸附高度的时候，可停止转动旋转块46，然后在将旋转块46卡接至收纳槽92顶端，实现对吸尘组件4的吸尘高度然后送风组件6中的第二风机61开始启动，第二风机61将空气从分离塔3的外部输送至分离塔3的内部，气流通过进风管63进入，然后通过出气槽62喷出，由于出气槽62为螺旋状态，气流则以螺旋的方式进入分离塔3的内部，出气槽62的螺旋方向与连接杆的螺旋方向相同，增加了碎屑在分离塔3内部的搅动作用；
S5、当需要对碎屑进行分离时，电机转动后，将带动旋转筒52进行旋转，由于旋转筒52、螺旋刮片53、稳固架54之间均为固定连接关系，在此运动过程中，螺旋刮片53也将随着旋转筒52的旋转而旋转，处于旋转状态的螺旋刮片53逐渐将静电吸附装置51所吸附的材料向下方推送，直至将其推送至收集筒55中，在收集筒55内的材料将继续受到下方螺刮片的挤压进一步向下输送，此时该处的材料受到一定的压力，并在压力作用下推动设置在开口处的橡胶片56分离，并自然掉落到下方的收集箱8中，通过上述方案对其中的一种材料进行收集；
S6、另一种材料可通过打得开第二出料门11将其取出，同时由于分离塔3内部进入的空气过多，分离塔3内部的气流可通过挡板71上的通孔72以及滤布74的相互配合作用下，最终从出风口73送出，以完成分离塔3内部空气的流通，滤布74用于防止碎屑在进行出风的过程中排除分离塔3的情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合地板加工用碎屑回收装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
滚珠(2)，若干个所述滚珠(2)分别安装在底座(1)的下端；
分离塔(3)，所述分离塔(3)安装在底座(1)的顶端一侧；
吸尘组件(4)，所述吸尘组件(4)安装在分离塔(3)的顶端；
分离组件(5)；所述分离组件(5)设置在分离塔(3)的内部；
送风组件(6)，所述送风组件(6)安装在底座(1)顶端的另一侧，且与分离塔(3)相互连通；
出风组件(7)，所述出风组件(7)安装在分离塔(3)内腔的顶端；
收集箱(8)，所述收集箱(8)安装在分离塔(3)的底端；
第一出料门(10)，所述第一出料门(10)安装在收集箱(8)上；
第二出料门(11)，所述第二出料门(11)可上下移动的安装在分离塔(3)上，且位于收集箱(8)的上端；
所述吸尘组件(4)包括：
第一风机(41)，所述第一风机(41)安装在分离塔(3)顶端的左侧；
连接管(42)，所述连接管(42)的一端连通于第一风机(41)的出风口(73)，且另一端位于分离塔(3)的内部，所述连接管(42)为螺旋状态；
软管(43)，所述软管(43)的顶端连通于第一风机(41)的进风口处；
外螺纹套筒(44)，所述外螺纹套筒(44)的顶端连接于软管(43)的底端；
内螺纹套筒(45)，所述内螺纹套筒(45)螺接在外螺纹套筒(44)的外壁外侧；
旋转块(46)，所述旋转块(46)套接在内螺纹套筒(45)的顶端；
罩板(47)，所述罩板(47)安装在内螺纹套筒(45)的底端；
滚筒(48)，若干个所述滚筒(48)分别可旋转的安装在罩板(47)的底端上；
吸尘口(49)，若干个所述吸尘口(49)分别设置在罩板(47)上；
所述分离组件(5)包括：
电机(57)，所述电机(57)固定安装在所述分离塔(3)顶端，其主轴延伸至所述分离塔(3)的内腔中；
静电吸附装置(51)，所述静电吸附装置(51)固定设置在所述分离塔(3)内腔底端中部；
旋转筒(52)，所述旋转筒(52)通过轴承可转动的套接在所述静电吸附装置(51)顶端外侧；
螺旋刮片(53)，所述螺旋刮片(53)固定设置在所述旋转筒(52)的底端，其内侧与所述静电吸附装置(51)的外壁相接触；
稳固架(54)，所述稳固架(54)固定连接于所述旋转筒(52)的底端，其内壁与所述螺旋刮片(53)的外壁固定相连；
收集筒(55)，所述收集筒(55)固定设置在所述分离塔(3)的内腔底端中部，并套接在所述静电吸附装置(51)的外侧，与其留有间隙，且所述收集筒(55)底端开设有开口；
橡胶片(56)，两个所述橡胶片(56)分别固定设置在所述收集筒(55)底端的开口处，且呈相对状态。
2.根据权利要求1所述的一种复合地板加工用碎屑回收装置，其特征在于：所述送风组件(6)包括：
第二风机(61)，所述第二风机(61)安置于底座(1)的顶端；
出气槽(62)，所述出气槽(62)安装在收集箱(8)的内部，且为螺旋状态；
进风管(63)，所述进风管(63)的一端连通于第二风机(61)的出风口(73)，且另一端连接于出气槽(62)。
3.根据权利要求2所述的一种复合地板加工用碎屑回收装置，其特征在于：所述出风组件(7)包括：
挡板(71)，所述挡板(71)的外缘部位固定在分离塔(3)内部的顶端，且包裹于连接管(42)的外壁外侧；
通孔(72)，若干个所述通孔(72)分别开设在所述挡板(71)上；
出风口(73)，所述出风口(73)安装在分离塔(3)的顶端；
滤布(74)，若干个所述滤布(74)分别安装在若干个所述出风口(73)处。
4.根据权利要求1所述的一种复合地板加工用碎屑回收装置，其特征在于：位于所述收集筒(55)内侧螺旋刮片(53)的螺距小于其上方螺旋刮片(53)的螺距。
5.根据权利要求1所述的一种复合地板加工用碎屑回收装置，其特征在于：所述分离塔(3)外壁还安装有收纳组件(9)，所述收纳组件(9)包括：
固定座(91)，两个所述固定座(91)分别安置于分离塔(3)的外壁外侧；
支撑板(93)，所述支撑板(93)可旋转的安装在两个所述固定座(91)上，所述支撑板(93)的形状为L形；
橡胶垫(94)，两个所述橡胶垫(94)安装在分离塔(3)的外壁外侧。
6.根据权利要求5所述的一种复合地板加工用碎屑回收装置，其特征在于：所述支撑板(93)的两端开设有两个收纳槽(92)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种复合地板加工用碎屑回收装置的回收方法，其特征在于：所述回收方法还包括以下步骤：
S1、移动内螺纹套筒(45)以及罩板(47)，将吸尘口(49)贴近操作台表面上的碎屑；
S2、启动吸尘组件(4)对碎屑进行吸取；
S3、启动送风组件(6)使得气流以螺旋的方式进入分离塔(3)的内部，配合第二风机(61)进一步增强对碎屑的搅动和吹起效果；
S4、启动静电吸附装置(51)，根据实际吸附效果对其吸附能力进行调整；
S5、启动分离组件(5)，其中螺旋刮片(53)逐渐将静电吸附装置(51)所吸附的材料向下方推送，直至将其推送至收集筒(55)中；
S6、将分离后的材料通过第二出料门(11)取出，完成对两种材料的分离作用。
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