CN215842219U - 一种用于降尘的干湿分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于降尘的干湿分离装置，涉及干湿分离器领域，包括机架，机架的前端顶部开设有进风口，机架的后端底部开设有出风口，在机架的内腔设置有多个相互交错的第一折流板，第一折流板的底部设置有多个相互交错的第二折流板，且第一折流板与第二折流板均紧贴于机架的内侧壁，第一折流板的内腔设置有吸尘板，第二折流板的内腔设置有吸水垫，且吸水垫与第二折流板滑动相连，第二折流板紧贴机架内侧壁的一端设置有导流管，导流管的侧壁设置有分管，分管贯穿第二折流板的侧壁并伸入第二折流板内；本实用新型通过设置有两个折流板，第一个折流板将粉尘过滤吸附，第二折流板可以将水蒸气过滤，让干净的空气排出避免污染外界的空气。

Description

一种用于降尘的干湿分离装置

技术领域

本实用新型涉及干湿分离器领域，具体的是一种用于降尘的干湿分离装置。

背景技术

针对涉及工业通风的隧道粉尘防控，以通风和湿式除尘为主，粉尘有效控制能降低职业病发病几率、提高机械寿命和工程施工进度。目前在使用湿式除尘时，在进风口处添加加湿器，让进入隧道内的空气变湿，而隧道内的粉尘也容易粘贴于空气中的水分内，这样，湿空气就可以混杂着粉尘一起通过排风口向外排出，但是混杂着粉尘的湿空气直接排出后，又会造成对外界空气的污染。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于降尘的干湿分离装置，本实用新型通过在机架内设置有两个折流板，第一个折流板可以将粉尘过滤吸附，然后第二折流板可以将水蒸气过滤，让干净的空气排出避免污染外界的空气；

本实用新型在第一折流板内设置有清理板与集尘盒，可以将第一折流板内的粉尘收集处理，在第二折流板的侧壁设置有导流管，可以将第二折流板内的水分排出。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于降尘的干湿分离装置，包括机架，所述机架的前端顶部开设有进风口，机架的后端底部开设有出风口，在机架的内腔设置有多个相互交错的第一折流板，第一折流板的底部设置有多个相互交错的第二折流板，且第一折流板与第二折流板均紧贴于机架的内侧壁，第一折流板的内腔设置有吸尘板，第二折流板的内腔设置有吸水垫，且吸水垫与第二折流板滑动相连，第二折流板紧贴机架内侧壁的一端设置有导流管，导流管的侧壁设置有分管，分管贯穿第二折流板的侧壁并伸入第二折流板内。

进一步地，所述吸尘板包括输送辊以及缠绕于输送辊表面的磁性带，磁性带的底部阵列分布有刮板，刮板紧贴于磁性带的底端，刮板固定于第一折流板的内侧壁，刮板的底部设置有清理板，清理板与第一折流板滑动相连，第一折流板靠近机架内侧壁的一端设置有集尘盒。

进一步地，所述清理板为电动伸缩板，第一折流板的侧壁内转动连接有丝杠，丝杠的一端设置有小电机，清理板的两端均焊接有限位滑块，且限位滑块与丝杠螺纹相连。

进一步地，所述集尘盒包括承物台与固定把手，机架的侧壁开设有与固定把手相配合的限位孔，承物台通过限位孔伸入第一折流板内并搭设在第一折流板的内腔底面。

进一步地，所述第二折流板的内腔设置有相互错开的两个吸水垫，第二折流板的内侧壁设置有导轨，吸水垫通过导轨与第二折流板滑动相连，第二折流板的内腔中心处设置有可升降隔断。

进一步地，所述吸水垫包括活动架，活动架的内腔设置有海绵垫，海绵垫的两端固定连接有压杆，且压杆与活动架滑动相连。

进一步地，所述可升降隔断包括辊轮，辊轮的表面缠绕有布帘，布帘的底端焊接有配重物，配重物与第二折流板滑动相连。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在机架内设置有两个折流板，第一个折流板可以将粉尘过滤吸附，然后第二折流板可以将水蒸气过滤，让干净的空气排出避免污染外界的空气；

2、本实用新型在第一折流板内设置有清理板与集尘盒，可以将第一折流板内的粉尘收集处理，在第二折流板的侧壁设置有导流管，可以将第二折流板内的水分排出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型第一折流板结构示意图；

图3是本实用新型第一折流板内部结构示意图；

图4是本实用新型第二折流板结构示意图；

图5是本实用新型第二折流板内部结构示意图；

图6是本实用新型吸水垫结构示意图。

图中：1、机架；2、出风口；3、第一折流板；31、吸尘板；311、输送辊；312、磁性带；32、集尘盒；321、承物台；322、固定把手；33、清理板；331、丝杠；332、小电机；4、第二折流板；40、导轨；41、吸水垫；411、活动架；412、海绵垫；413、压杆；42、可升降隔断；5、导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种用于降尘的干湿分离装置，如图1、图2和图4所示，包括机架1，机架1的前端顶部开设有进风口，机架1的后端底部开设有出风口2，在机架1的内腔设置有两种折流板，上面的为,多个相互交错的第一折流板3，第一折流板3的底部设置有多个相互交错的第二折流板4，这个折流板都是相互交错的，且第一折流板3与第二折流板4均紧贴于机架1的内侧壁，第一折流板3的内腔设置有吸尘板31，用于吸附粉尘，第二折流板4的内腔设置有吸水垫41，用于吸附水蒸气，且吸水垫41与第二折流板4滑动相连，第二折流板4紧贴机架1内侧壁的一端设置有导流管5，导流管5的侧壁设置有分管，分管贯穿第二折流板4的侧壁并伸入第二折流板4内，分管在第二折流板4的底部，可以将第二折流板4内的水分导出。

如图2和图3所示，吸尘板31包括输送辊311以及缠绕于输送辊311表面的磁性带312，磁性带312带有一点儿磁性，输送辊311带动磁性带312进行转动，粉尘会吸附于磁性带312的表面，磁性带312的底部阵列分布有刮板，刮板紧贴于磁性带312的底端，在磁性带312的上端转动到下端后，刮板将磁性带312表面的粉尘刮落，刮板固定于第一折流板3的内侧壁，刮板的底部设置有清理板33，清理板33与第一折流板3滑动相连，第一折流板3靠近机架1内侧壁的一端设置有集尘盒32，刮板在将粉尘刮落后，清理板33可以将粉尘清扫到集尘盒32内。

清理板33为电动伸缩板，往清理板33清扫时，清理板33紧贴于第一折流板3的内腔底面，回程时，清理板33向上抬升，第一折流板3的侧壁内转动连接有丝杠331，丝杠331的一端设置有小电机332，清理板33的两端均焊接有限位滑块，且限位滑块与丝杠331螺纹相连。

集尘盒32包括承物台321与固定把手322，机架1的侧壁开设有与固定把手322相配合的限位孔，承物台321通过限位孔伸入第一折流板3内并搭设在第一折流板3的内腔底面。

如图4和图5所示，第二折流板4的内腔设置有相互错开的两个吸水垫41，第二折流板4的内侧壁设置有导轨40，吸水垫41通过导轨40与第二折流板4滑动相连，第二折流板4的顶部只开了一半的口，每次只有第一吸水垫41位于开口处，另一个吸水垫41藏于第二折流板4的内部，第二折流板4的内腔中心处设置有可升降隔断42，可升降隔断42可以将第二折流板4的内腔分为两个空间，用于将两个吸水垫41隔开，便于对内部的吸水垫41进行拧干处理。

如图6所示，吸水垫41包括活动架411，活动架411的内腔设置有海绵垫412，海绵垫412用于吸水，海绵垫412的两端固定连接有压杆413，且压杆413与活动架411滑动相连，在海绵垫412吸水后，将该海绵垫412收入第二折流板4内，然后压杆413可向内滑动，对海绵垫412进行挤压，可以将海绵垫412内的水分挤出，水分最终可通过导流管5向外排出。

可升降隔断42包括辊轮，辊轮通过外接驱动源驱动，辊轮的表面缠绕有布帘，布帘的底端焊接有配重物，第二折流板4的侧壁开设有滑槽，配重物可沿着滑槽上下滑动，从而实现第二折流板4的内部分隔。

在使用时，隧道内的空气顺着排风管进入到机架1内，空气会沿着两个折流板的表面进行移动，在经过第一折流板3时，空气中的粉尘会粘贴于磁性带312的表面，在磁性带312将带有粉尘的一面转动到底部后，会被第一折流板3内部的刮板刮掉其表面的粉尘，粉尘落入第一折流板3的内腔底部，然后被清理板33扫入集尘盒32内，并且集尘盒32为可拆卸的，可对其进行定期处理；在清理完粉尘后，空气继续向下流动，经过第二折流板4时，海绵垫412可吸附空气中含有的水蒸气，在第一个海绵垫412吸收足够水分后，可升降隔断42打开，外露的海绵垫412移动到内部，而内部的另一个海绵垫412移动出来，在将可升降隔断42闭合，内部还有水分的海绵垫412，会通过其两侧的压杆413进行挤压，将海绵垫412中的水分挤出，最终水分会沿着导流管5向外流出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于降尘的干湿分离装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前端顶部开设有进风口，机架(1)的后端底部开设有出风口(2)，在机架(1)的内腔设置有多个相互交错的第一折流板(3)，第一折流板(3)的底部设置有多个相互交错的第二折流板(4)，且第一折流板(3)与第二折流板(4)均紧贴于机架(1)的内侧壁，第一折流板(3)的内腔设置有吸尘板(31)，第二折流板(4)的内腔设置有吸水垫(41)，且吸水垫(41)与第二折流板(4)滑动相连，第二折流板(4)紧贴机架(1)内侧壁的一端设置有导流管(5)，导流管(5)的侧壁设置有分管，分管贯穿第二折流板(4)的侧壁并伸入第二折流板(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于降尘的干湿分离装置，其特征在于，所述吸尘板(31)包括输送辊(311)以及缠绕于输送辊(311)表面的磁性带(312)，磁性带(312)的底部阵列分布有刮板，刮板紧贴于磁性带(312)的底端，刮板固定于第一折流板(3)的内侧壁，刮板的底部设置有清理板(33)，清理板(33)与第一折流板(3)滑动相连，第一折流板(3)靠近机架(1)内侧壁的一端设置有集尘盒(32)。

3.根据权利要求2所述的一种用于降尘的干湿分离装置，其特征在于，所述清理板(33)为电动伸缩板，第一折流板(3)的侧壁内转动连接有丝杠(331)，丝杠(331)的一端设置有小电机(332)，清理板(33)的两端均焊接有限位滑块，且限位滑块与丝杠(331)螺纹相连。

4.根据权利要求2所述的一种用于降尘的干湿分离装置，其特征在于，所述集尘盒(32)包括承物台(321)与固定把手(322)，机架(1)的侧壁开设有与固定把手(322)相配合的限位孔，承物台(321)通过限位孔伸入第一折流板(3)内并搭设在第一折流板(3)的内腔底面。

5.根据权利要求1所述的一种用于降尘的干湿分离装置，其特征在于，所述第二折流板(4)的内腔设置有相互错开的两个吸水垫(41)，第二折流板(4)的内侧壁设置有导轨(40)，吸水垫(41)通过导轨(40)与第二折流板(4)滑动相连，第二折流板(4)的内腔中心处设置有可升降隔断(42)。

6.根据权利要求5所述的一种用于降尘的干湿分离装置，其特征在于，所述吸水垫(41)包括活动架(411)，活动架(411)的内腔设置有海绵垫(412)，海绵垫(412)的两端固定连接有压杆(413)，且压杆(413)与活动架(411)滑动相连。

7.根据权利要求5所述的一种用于降尘的干湿分离装置，其特征在于，所述可升降隔断(42)包括辊轮，辊轮的表面缠绕有布帘，布帘的底端焊接有配重物，配重物与第二折流板(4)滑动相连。

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