CN214389344U - 一种橡胶加工中的粉尘吸附设备 - Google Patents

Abstract

一种橡胶加工中的粉尘吸附设备，包括吸附箱；吸附箱内从上至下依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板与第二隔板之间形成有进气通道，第三隔板与吸附箱的底面之间形成有清灰通道，且清灰通道与进气通道之间沿竖直方向连通设置有连接管道，吸附箱的一侧面设置有进气口，进气通道内远离进气口的一侧设置有吸尘器，吸尘器的一侧设置有过滤装置，过滤装置包括第一过滤网、第二过滤网和密封盖，第二隔板的下方设置有电动推杆，电动推杆的输出端设置有伸缩杆，伸缩杆设置在第一过滤网和第二过滤网之间且连接有安装板，安装板的两侧均设置有刷毛。本实用新型清灰效率高，能够起到防止内部堵塞的效果，保证了设备的正常运行。

Description

一种橡胶加工中的粉尘吸附设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种橡胶加工中的粉尘吸附设备。

背景技术

橡胶在生产过程中会产生伴生物粉尘，这种极小的微尘扩散到空气中，在达到一定的比例下还会产生爆炸危及人身安全，所以必须要对橡胶厂生产过程中产生的粉尘进行治理。

现有的粉尘吸附设备在工作时会吸入大量的橡胶碎屑和粉尘，较大直径的橡胶碎屑的直接吸入可能会导致吸尘器堵塞，所以需要在设备中加装滤网，但滤网在长时间使用后其表面会附着大量的粉尘，如果不对其进行清理，则会影响粉尘吸附设备的正常运行。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种橡胶加工中的粉尘吸附设备，通过设置的过滤装置能够避免大颗粒的橡胶碎屑进入到吸尘器的内部，以保证吸尘器的正常工作；通过电动推杆驱动刷毛上下移动，能够对第一过滤网和第二过滤网进行清理，且过滤装置能够便于从吸附箱内取出，方便了对其进行深度清洁；通过驱动橡胶刮板在清灰通道内移动，能够将吸附箱内的灰尘清理排出，保证吸附箱内部干净整洁。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种橡胶加工中的粉尘吸附设备，包括吸附箱；吸附箱内从上至下依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板与第二隔板之间形成有进气通道，第三隔板与吸附箱的底面之间形成有清灰通道，且清灰通道与进气通道之间沿竖直方向连通设置有连接管道，吸附箱的一侧面设置有进气口，且进气口与进气通道互通，进气通道内且远离进气口的一侧设置有吸尘器，吸尘器的输出端连接有吸尘管，吸尘管的底端穿过第二隔板和第三隔板且设置在清灰通道内，吸尘器的一侧设置有过滤装置，且过滤装置位于吸尘器和连接管道之间，过滤装置的底端分别穿过吸附箱顶部和第一隔板并与第二隔板的上端面相抵，过滤装置包括第一过滤网、第二过滤网和密封盖，第一过滤网和第二过滤网分布在过滤装置的两侧，密封盖固定设置在第一过滤网和第二过滤网的顶端，且密封盖的底面与吸附箱的顶面相抵紧，第二隔板的下方设置有电动推杆，电动推杆的输出端设置有伸缩杆，伸缩杆设置在第一过滤网和第二过滤网之间且连接有安装板，安装板的两侧均设置有刷毛，两侧的刷毛分别与第一过滤网和第二过滤网的表面相贴，清灰通道的内部设置有清理机构，且吸附箱上设置有与清灰通道相连通的排灰口。

优选的，清理机构包括丝杆、移动板和橡胶刮板，丝杆沿横向转动设置在吸附箱内，移动板与丝杆螺纹连接，且移动板又与吸附箱的内壁滑动连接，橡胶刮板设置在移动板的底端且与吸附箱的底面相贴紧，吸附箱的外侧设置有用于驱动丝杆转动的转盘。

优选的，第一隔板上设置有夹持装置，夹持装置包括对称设置在过滤装置两侧的两个夹持组件，夹持组件包括滑杆、固定块、限位板、弹簧和橡胶压轮，固定块设置在第一隔板上，滑杆活动贯穿固定块，限位板有两个且均固定设置在滑杆上，且两个限位板分别位于固定块的两侧，橡胶压轮转动设置在滑杆的端部且与过滤装置的侧面相抵，弹簧设置在滑杆上且邻近橡胶压轮的一侧，且弹簧的两端分别与限位板和固定块相抵紧。

优选的，进气口内设置有隔网。

优选的，第一过滤网设置在邻近进气口的一侧，且第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置的过滤装置能够避免大颗粒的橡胶碎屑进入到吸尘器的内部，以保证吸尘器的正常工作；通过电动推杆驱动刷毛上下移动，能够对第一过滤网和第二过滤网进行清理，且过滤装置能够便于从吸附箱内取出，方便了对其进行深度清洁；通过驱动橡胶刮板在清灰通道内移动，能够将吸附箱内的灰尘清理排出，保证吸附箱内部干净整洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶加工中的粉尘吸附设备的结构示意图。

图2为图1的A处放大的结构示意图。

图3为图1的B处放大的结构示意图。

附图标记：1、吸附箱；101、进气通道；102、清灰通道；2、第一隔板；3、第二隔板；4、进气口；5、隔网；6、吸尘器；7、过滤装置；71、第一过滤网；72、第二过滤网；73、密封盖；8、连接管道；9、第三隔板；10、丝杆；11、移动板；12、橡胶刮板；13、转盘；14、排灰口；15、吸尘管；16、滑杆；17、固定块；18、限位板；19、弹簧；20、橡胶压轮；21、电动推杆；22、安装板；23、伸缩杆；24、刷毛。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种橡胶加工中的粉尘吸附设备，包括吸附箱1；吸附箱1内从上至下依次设置有第一隔板2、第二隔板3和第三隔板9，第一隔板2与第二隔板3之间形成有进气通道101，第三隔板9与吸附箱1的底面之间形成有清灰通道102，且清灰通道102与进气通道101之间沿竖直方向连通设置有连接管道8，吸附箱1的一侧面设置有进气口4，且进气口4与进气通道101互通，进气通道101内且远离进气口4的一侧设置有吸尘器6，吸尘器6的输出端连接有吸尘管15，吸尘管15的底端穿过第二隔板3和第三隔板9且设置在清灰通道102内，吸尘器6的一侧设置有过滤装置7，且过滤装置7位于吸尘器6和连接管道8之间，过滤装置7的底端分别穿过吸附箱1顶部和第一隔板2并与第二隔板3的上端面相抵，过滤装置7包括第一过滤网71、第二过滤网72和密封盖73，第一过滤网71和第二过滤网72分布在过滤装置7的两侧，密封盖73固定设置在第一过滤网71和第二过滤网72的顶端，且密封盖73的底面与吸附箱1的顶面相抵紧，第二隔板3的下方设置有电动推杆21，电动推杆21的输出端设置有伸缩杆23，伸缩杆23设置在第一过滤网71和第二过滤网72之间且连接有安装板22，安装板22的两侧均设置有刷毛24，两侧的刷毛24分别与第一过滤网71和第二过滤网72的表面相贴，清灰通道102的内部设置有清理机构，且吸附箱1上设置有与清灰通道102相连通的排灰口14。

在一个可选的实施例中，清理机构包括丝杆10、移动板11和橡胶刮板12，丝杆10沿横向转动设置在吸附箱1内，移动板11与丝杆10螺纹连接，且移动板11又与吸附箱1的内壁滑动连接，橡胶刮板12设置在移动板11的底端且与吸附箱1的底面相贴紧，吸附箱1的外侧设置有用于驱动丝杆10转动的转盘13。

需要说明的是，通过转动转盘13以驱动丝杆10进行转动，使得与丝杆10螺纹连接的移动板11在吸附箱1的底端进行移动，且移动板11底端设置的橡胶刮板12能够将清灰通道102内的灰尘刮除干净。

在一个可选的实施例中，第一隔板2上设置有夹持装置，夹持装置包括对称设置在过滤装置7两侧的两个夹持组件，夹持组件包括滑杆16、固定块17、限位板18、弹簧19和橡胶压轮20，固定块17设置在第一隔板2上，滑杆16活动贯穿固定块17，限位板18有两个且均固定设置在滑杆16上，且两个限位板18分别位于固定块17的两侧，橡胶压轮20转动设置在滑杆16的端部且与过滤装置7的侧面相抵，弹簧19设置在滑杆16上且邻近橡胶压轮20的一侧，且弹簧19的两端分别与限位板18和固定块17相抵紧。

需要说明的是，两侧橡胶压轮20在弹簧19的作用下能够对过滤装置7进行夹紧工作。

在一个可选的实施例中，进气口4内设置有隔网5。

需要说明的是，设置的隔网5用于阻挡较大体积的物体进入到进气通道101内，避免进气通道101造成堵塞。

在一个可选的实施例中，第一过滤网71设置在邻近进气口4的一侧，且第一过滤网71的网孔直径大于第二过滤网72的网孔直径。

需要说明的是，进入到进气通道101内的粉尘通过第一过滤网71和第二过滤网72的多层过滤能够避免吸尘器6内吸入大颗粒的橡胶碎屑，保证吸尘器6的正常工作。

本实用新型在使用中，首先通过吸尘器6工作能够将外部粉尘通过进气口4吸入到进气通道101的内部，设置的隔网5用于阻挡较大体积的物体进入到进气通道101内，细小的粉尘在第一过滤网71和第二过滤网72的过滤下进入到吸尘器6内，最后粉尘通过吸尘管15被排入到清灰通道102内，体积较大的橡胶碎屑在第一过滤网71的过滤作用下直接落入到清灰通道102的内部，然后可转动转盘13以驱动丝杆10进行转动，使得与丝杆10螺纹连接的移动板11向排灰口14一侧进行移动，移动板11底端设置的橡胶刮板12能够将清灰通道102内的碎屑和粉尘刮除干净，此时再打开排灰口14将粉尘排出即可，在设备长时间运行后，第一过滤网71和第二过滤网72的表面会积累大量的粉尘，如果不及时清除则会影响到该设备的正常运行，可通过启动电动推杆21工作，电动推杆21驱动安装板22上下移动，安装板22两侧的刷毛24能够对第一过滤网71和第二过滤网72的表面进行初步的清理，接着可拉动密封盖73将整个过滤装置7抽出，以便对其进行深度的清洁，当过滤装置7清理完毕后再将其安装回吸附箱1上即可，设置的橡胶压轮20在弹簧19的作用下能够对过滤装置7的表面进行夹紧工作，保证过滤装置7安装的稳定性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种橡胶加工中的粉尘吸附设备，其特征在于，包括吸附箱(1)；吸附箱(1)内从上至下依次设置有第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(9)，第一隔板(2)与第二隔板(3)之间形成有进气通道(101)，第三隔板(9)与吸附箱(1)的底面之间形成有清灰通道(102)，且清灰通道(102)与进气通道(101)之间沿竖直方向连通设置有连接管道(8)，吸附箱(1)的一侧面设置有进气口(4)，且进气口(4)与进气通道(101)互通，进气通道(101)内且远离进气口(4)的一侧设置有吸尘器(6)，吸尘器(6)的输出端连接有吸尘管(15)，吸尘管(15)的底端穿过第二隔板(3)和第三隔板(9)且设置在清灰通道(102)内，吸尘器(6)的一侧设置有过滤装置(7)，且过滤装置(7)位于吸尘器(6)和连接管道(8)之间，过滤装置(7)的底端分别穿过吸附箱(1)顶部和第一隔板(2)并与第二隔板(3)的上端面相抵，过滤装置(7)包括第一过滤网(71)、第二过滤网(72)和密封盖(73)，第一过滤网(71)和第二过滤网(72)分布在过滤装置(7)的两侧，密封盖(73)固定设置在第一过滤网(71)和第二过滤网(72)的顶端，且密封盖(73)的底面与吸附箱(1)的顶面相抵紧，第二隔板(3)的下方设置有电动推杆(21)，电动推杆(21)的输出端设置有伸缩杆(23)，伸缩杆(23)设置在第一过滤网(71)和第二过滤网(72)之间且连接有安装板(22)，安装板(22)的两侧均设置有刷毛(24)，两侧的刷毛(24)分别与第一过滤网(71)和第二过滤网(72)的表面相贴，清灰通道(102)的内部设置有清理机构，且吸附箱(1)上设置有与清灰通道(102)相连通的排灰口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工中的粉尘吸附设备，其特征在于，清理机构包括丝杆(10)、移动板(11)和橡胶刮板(12)，丝杆(10)沿横向转动设置在吸附箱(1)内，移动板(11)与丝杆(10)螺纹连接，且移动板(11)又与吸附箱(1)的内壁滑动连接，橡胶刮板(12)设置在移动板(11)的底端且与吸附箱(1)的底面相贴紧，吸附箱(1)的外侧设置有用于驱动丝杆(10)转动的转盘(13)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工中的粉尘吸附设备，其特征在于，第一隔板(2)上设置有夹持装置，夹持装置包括对称设置在过滤装置(7)两侧的两个夹持组件，夹持组件包括滑杆(16)、固定块(17)、限位板(18)、弹簧(19)和橡胶压轮(20)，固定块(17)设置在第一隔板(2)上，滑杆(16)活动贯穿固定块(17)，限位板(18)有两个且均固定设置在滑杆(16)上，且两个限位板(18)分别位于固定块(17)的两侧，橡胶压轮(20)转动设置在滑杆(16)的端部且与过滤装置(7)的侧面相抵，弹簧(19)设置在滑杆(16)上且邻近橡胶压轮(20)的一侧，且弹簧(19)的两端分别与限位板(18)和固定块(17)相抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工中的粉尘吸附设备，其特征在于，进气口(4)内设置有隔网(5)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工中的粉尘吸附设备，其特征在于，第一过滤网(71)设置在邻近进气口(4)的一侧，且第一过滤网(71)的网孔直径大于第二过滤网(72)的网孔直径。

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