CN217408674U - 一种吸尘器用气尘分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器用气尘分离装置,涉及吸尘器技术领域,包括气尘分离装置本体,所述气尘分离装置本体的顶部外表面固定连接有密封圈,所述气尘分离装置本体的内部设置有连接杆,所述气尘分离装置本体的顶部固定连接有连接块,所述气尘分离装置本体的底部活动连接有滤尘箱。本实用新型通过挡风块和斜板的配合,携带灰尘的空气通过进气孔进入到分离通道,斜板与负压的空气接触,一部分进入锥形孔,第二过滤网对其过滤,挡风块将回流的空气进行阻挡,使空气更好的从过滤片穿过,将灰尘通过过滤孔收集在滤尘箱内,解决了气尘分离时空气回流,无法全面过滤灰尘,使吸尘器堵塞问题,达到了提高气尘分离的效率和防止吸尘器堵塞的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域,具体涉及一种吸尘器用气尘分离装置。
背景技术
吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成,吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转,从吸入口吸入空气,使尘箱产生一定的真空,灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管、气尘分离装置进入滤尘箱中,空气被电机带入吸尘器的内部,需要经过气尘分离才能够将灰尘进行收集处理。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有吸尘器中的气尘分离装置透气度低,在对气尘分离时会使空气回流,无法全面的过滤灰尘,容易使吸尘器堵塞;
2、空气中有许多细小的颗粒物,现有的气尘分离装置只能对颗粒较大的灰尘进行分离过滤,还有很多的细小颗粒物吸附在吸尘器的内壁,大大降低了吸尘器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种吸尘器用气尘分离装置,其中一种目的是为了具备气尘分离的功能,解决了气尘分离时会使空气回流,无法全面的过滤灰尘,容易使吸尘器堵塞问题;其中另一种目的是为了解决气尘分离装置无法分离吸附的细小颗粒的问题,以达到过滤细小颗粒物,延长吸尘器使用寿命的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种吸尘器用气尘分离装置,包括气尘分离装置本体,所述气尘分离装置本体的顶部外表面固定连接有密封圈,所述气尘分离装置本体的内部设置有连接杆,所述气尘分离装置本体的顶部固定连接有连接块,所述气尘分离装置本体的底部活动连接有滤尘箱,所述滤尘箱的内表面固定连接有第一过滤网,所述气尘分离装置本体的内壁底部固定连接有电机,所述电机的输出轴活动连接有刮板,所述电机的两侧固定安装有分离通道,所述分离通道的底部固定连接有过滤孔。
所述分离通道的内部固定连接有挡风块,所述分离通道的内部设置有过滤片,所述过滤片的顶部与底部均固定连接有斜板,所述斜板的一侧与分离通道的内壁两侧固定连接,所述斜板的外表面开设有锥形孔,所述锥形孔的底部延伸至斜板的底部,所述锥形孔的内部固定连接有第二过滤网。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滤尘箱的内部设置有第一过滤网,所述第一过滤网的两侧与滤尘箱的内壁固定连接,所述滤尘箱的外表面设置有橡胶圈。
采用上述技术方案,该方案中的滤尘箱便于收集灰尘,进行集中处理,过滤网便于对灰尘进行过滤,橡胶圈便于密封,防止吸尘器工作时灰尘因负压气流影响将灰尘吹出。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述过滤孔的一端延伸至滤尘箱的内部,所述过滤孔的另一端延伸至分离通道的内部。
采用上述技术方案,该方案中的过滤孔便于将灰尘传递至滤尘箱的内部,防止挤压导致堵塞。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接杆的外表面固定连接有连接板,所述连接板的外表面开设有进气孔,所述连接板两侧与气尘分离装置本体的内壁固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的连接板便于支撑连接杆,便于衔接吸尘器,进气孔便于吸尘装置将负压气流携带灰尘进入气尘分离装置本体的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述刮板的一侧固定连接有弹性件,所述弹性件远离刮板的一侧固定连接有固定板。
采用上述技术方案,该方案中的弹性件便于挤压固定板,使固定板接触气尘分离装置的内壁。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定板的外表面固定连接有毛刷,所述毛刷的外表面开设有蜂窝孔。
采用上述技术方案,该方案中的毛刷便于清洁吸附在气尘分离装置内壁的细小颗粒物,蜂窝孔便于加大与细小颗粒物的接触。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种吸尘器用气尘分离装置,采用挡风块和斜板的配合,携带灰尘的空气通过进气孔进入到分离通道,斜板与负压的空气接触,一部分进入锥形孔,第二过滤网对其过滤,挡风块将回流的空气进行阻挡,使空气更好的从过滤片穿过,将灰尘通过过滤孔收集在滤尘箱内,解决了气尘分离时空气回流,无法全面过滤灰尘,使吸尘器堵塞问题,达到了提高气尘分离的效率和防止吸尘器堵塞的效果。
2、本实用新型提供一种吸尘器用气尘分离装置,采用电机和刮板的配合,电机带动刮板旋转,刮板同步带动弹簧与毛刷,弹簧便于挤压固定板与气尘分离装置本体的内壁,使毛刷紧密贴合,对吸附的细小颗粒物进行清洁,解决了气尘分离装置无法分离吸附的细小颗粒物问题,达到过滤细小颗粒物,延长吸尘器使用寿命的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的分离通道结构示意图;
图4为本实用新型的刮板结构示意图。
图中:1、气尘分离装置本体;2、密封圈;3、连接杆;4、连接块;
11、滤尘箱;12、第一过滤网;13、电机;14、刮板;15、分离通道;16、过滤孔;
31、连接板;32、进气孔;
141、弹性件;142、固定板;143、毛刷;
151、挡风块;152、过滤片;153、斜板;154、锥形孔;155、第二过滤网。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种吸尘器用气尘分离装置,包括气尘分离装置本体1,气尘分离装置本体1的顶部外表面固定连接有密封圈2,气尘分离装置本体1的内部设置有连接杆3,气尘分离装置本体1的顶部固定连接有连接块4,气尘分离装置本体1的底部活动连接有滤尘箱11,滤尘箱11的内表面固定连接有第一过滤网12,气尘分离装置本体1的内壁底部固定连接有电机13,电机13的输出轴活动连接有刮板14,电机13的两侧固定安装有分离通道15,分离通道15的底部固定连接有过滤孔16,分离通道15的内部固定连接有挡风块151,分离通道15的内部设置有过滤片152,过滤片152的顶部与底部均固定连接有斜板153,斜板153的一侧与分离通道15的内壁两侧固定连接,斜板153的外表面开设有锥形孔154,锥形孔154的底部延伸至斜板153的底部,锥形孔154的内部固定连接有第二过滤网155。
在本实施例中,电机13的输出轴活动连接有刮板14,电机13的两侧固定安装有分离通道15,刮板14设置在分离通道15的上方,便于电机13转动刮板14,将细小颗粒物进行刮除,再通过分离通道15进行排出,保证气尘分离装置本体1的稳定合理性,斜板153设置为多个,减少负压气流的回流。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,滤尘箱11的内部设置有第一过滤网12,第一过滤网12的两侧与滤尘箱11的内壁固定连接,滤尘箱11的外表面设置有橡胶圈,过滤孔16的一端延伸至滤尘箱11的内部,过滤孔16的另一端延伸至分离通道15的内部,连接杆3的外表面固定连接有连接板31,连接板31的外表面开设有进气孔32,连接板31两侧与气尘分离装置本体1的内壁固定连接。
在本实施例中,滤尘箱11的内部设置有第一过滤网12,在气尘分离装置本体1对负压气流与灰尘进行分离后,将空气中残余的灰尘进一步的过滤,第一过滤网12中设置有除味剂,便于净化滤尘箱11内部的空气。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,刮板14的一侧固定连接有弹性件141,弹性件141远离刮板14的一侧固定连接有固定板142,固定板142的外表面固定连接有毛刷143,毛刷143的外表面开设有蜂窝孔。
在本实施例中,弹性件141设置有多个,增大固定板142与毛刷143对气尘分离装置本体1内壁的接触面积和压力,进一步的提高对清洁细小颗粒的清洁度和气尘分离装置本体1的使用寿命。
下面具体说一下该吸尘器用气尘分离装置的工作原理。
如图1-4所示,吸尘器中产生的负压气流通过进气孔32进入气尘分离装置本体1的内部,经过分离通道15时,气流接触斜板153会产生回流,其中一部分的气流经过锥形孔154和第二过滤网155进行分离过滤,回流的空气接触挡风块151,缓解负压气流的压力,受重力影响的空气经过过滤片152进一步的分离灰尘,灰尘通过过滤孔16集中到滤尘箱11的内部,便于集中处理,同时电机13带动刮板14旋转,刮板14带动固定板142和毛刷143,弹性性141件挤压固定板142与毛刷143,增大与气尘分离装置本体1内壁的接触面积,对吸附的细小颗粒物进一步的进行清洁,再通过分离通道15传递至滤尘箱11内。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吸尘器用气尘分离装置,包括气尘分离装置本体(1),所述气尘分离装置本体(1)的顶部外表面固定连接有密封圈(2),所述气尘分离装置本体(1)的内部设置有连接杆(3),所述气尘分离装置本体(1)的顶部固定连接有连接块(4),其特征在于:所述气尘分离装置本体(1)的底部活动连接有滤尘箱(11),所述滤尘箱(11)的内表面固定连接有第一过滤网(12),所述气尘分离装置本体(1)的内壁底部固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴活动连接有刮板(14),所述电机(13)的两侧固定安装有分离通道(15),所述分离通道(15)的底部固定连接有过滤孔(16);
所述分离通道(15)的内部固定连接有挡风块(151),所述分离通道(15)的内部设置有过滤片(152),所述过滤片(152)的顶部与底部均固定连接有斜板(153),所述斜板(153)的一侧与分离通道(15)的内壁两侧固定连接,所述斜板(153)的外表面开设有锥形孔(154),所述锥形孔(154)的底部延伸至斜板(153)的底部,所述锥形孔(154)的内部固定连接有第二过滤网(155)。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器用气尘分离装置,其特征在于:所述滤尘箱(11)的内部设置有第一过滤网(12),所述第一过滤网(12)的两侧与滤尘箱(11)的内壁固定连接,所述滤尘箱(11)的外表面设置有橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的一种吸尘器用气尘分离装置,其特征在于:所述过滤孔(16)的一端延伸至滤尘箱(11)的内部,所述过滤孔(16)的另一端延伸至分离通道(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种吸尘器用气尘分离装置,其特征在于:所述连接杆(3)的外表面固定连接有连接板(31),所述连接板(31)的外表面开设有进气孔(32),所述连接板(31)两侧与气尘分离装置本体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种吸尘器用气尘分离装置,其特征在于:所述刮板(14)的一侧固定连接有弹性件(141),所述弹性件(141)远离刮板(14)的一侧固定连接有固定板(142)。
6.根据权利要求5所述的一种吸尘器用气尘分离装置,其特征在于:所述固定板(142)的外表面固定连接有毛刷(143),所述毛刷(143)的外表面开设有蜂窝孔。
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