CN115930352A - 一种用于工业的自清洁新风净化机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于工业的自清洁新风净化机，其包括机体、滤芯以清洁机构，清洁机构吸尘件滑动升降设置在滤芯和机体的进风口之间，吸尘件内部中空形成吸尘腔，吸尘件横向两侧均设置有连通吸尘腔和外部空间的吸尘口，吸尘口内设置有毛刷。通过吸尘件往复升降，毛刷能清刷进风口处的网格板和滤芯，而清刷下来的尘屑会从吸尘口被吸走，滑动下降到设定位置时，挤压杆挤压挡尘板向远离限位块的方向转动，挡尘板呈倾斜状态，以使得挡尘板上的尘屑滑落至尘屑盒内进行收集，同时透过隔板的灰尘会进入集尘盒的内部进行收集，然后拆出尘屑盒和集尘盒能进行后续的处理，能非常方便高效的对进风口处的网格板和滤芯表面的尘屑进行全面的清洁。

Description

一种用于工业的自清洁新风净化机

技术领域

本发明涉及新风设备领域，尤其涉及一种用于工业的自清洁新风净化机。

背景技术

在原料采集与产品加工制造过程中，为了确保车间内空气的干净与清新，通常会采用新风净化机对车间内空气进行净化，现有的用于工业的新风净化机使用时，一般通过滤芯对外部的空气进行过滤，过滤后的空气导入车间内，同时，将车间内的旧空气排出车间，以达到车间内空气净化的目的，此过程中，滤芯的表面会附着大量的尘屑，渐渐影响滤芯的过滤效果，而现有的空气净化机对滤芯进行清洁时，需要将滤芯从新风净化机内取出，导致滤芯的清洁不便。

因此，有必要提供一种新的用于工业的自清洁新风净化机解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种保证滤芯过滤效果，便于滤芯清洁的用于工业的自清洁新风净化机，其包括：

机体，所述机体的上表面固定连接有盖板，所述机体的一侧设置有进风口，相对的另一侧设置有出风口，所述进风口和所述出风口上均覆盖设置有网格板；

滤芯，所述机体的内壁配合连接有滤芯，所述滤芯与盖板配合连接；限位机构，所述盖板的上表面固定连接有限位机构；

第一风机，设置在所述滤芯靠近所述出风口的一侧；

清洁机构，包括吸尘件，所述吸尘件位于所述滤芯和所述进风口之间，且滑动升降设置，所述吸尘件内部中空形成吸尘腔，所述吸尘件横向两侧均设置有连通所述吸尘腔和外部空间的吸尘口，所述吸尘口内设置有毛刷，一侧的所述吸尘口对所述进风口处的网格板进行清刷吸尘，另一侧的所述吸尘口对所述滤芯进行清刷吸尘。

在本发明中，机体内的底部可拆卸的设置有尘屑盒，所述尘屑盒位于所述吸尘件的下方，所述吸尘件的底部设置有出尘口。

在本发明中，所述吸尘件内靠近所述出尘口的位置转动设置有挡尘板，所述吸尘件的一侧内壁上设置有限位块，所述挡尘板和所述吸尘件的内壁之间连接有扭簧，所述扭簧驱动所述挡尘板与所述限位块接触，当所述挡尘板与所述限位块接触时，所述挡尘板封闭所述出尘口；

所述机体靠近所述尘屑盒的内壁上设置有挤压杆，当所述吸尘件滑动下降到设定位置时，所述挤压杆挤压所述挡尘板向远离所述限位块的方向转动，以使得所述挡尘板上的尘屑滑落至所述尘屑盒内。

其中，所述挤压杆与所述机体的内壁滑动接触，滑动方向与所述吸尘件的升降方向一致，所述挤压杆与所述机体之间连接有弹簧，弹簧的弹性力方向平行于所述挤压杆的直线驱动模组轨迹。

另外，所述吸尘件的一端设置有与所述吸尘腔连通的中转腔，所述中转腔通过伸缩管与第二风机连通，所述吸尘腔和所述中转腔之间隔离设置有能透风的隔板，所述隔板位于所述挡尘板的转动轴的轴向一端，且所述隔板位于所述挡尘板的转动轨迹内，以使得所述挡尘板转动时能刮除所述隔板上的尘屑。

进一步的，所述清洁机构还包括直线驱动模组、滑板、第一连接管、外壳体、集尘盒、防尘网、第二连接管和支撑板，所述机体的内部表面对称固定连接有直线驱动模组，所述直线驱动模组的表面设置有往复滑动的动子，两个所述直线驱动模组的表面滑动连接有滑板，两个所述动子均与动子固定连接，所述滑板与所述吸尘件连接，所述伸缩管远离所述吸尘件的一端固定连接有所述第一连接管，所述第一连接管与机体固定连接，所述第一连接管远离伸缩管的一端固定连接有外壳体，所述外壳体与机体固定连接，所述外壳体的内部配合可拆卸的密封连接有集尘盒，所述外壳体的表面固定连接有防尘网，所述第二连接管通过所述防尘网与所述外壳体的内腔连通，所述第二连接管远离外壳体的一端固定连接有第二风机。

进一步的，所述外壳体外部设置有凸耳，所述凸耳上活动连接有销轴，所述集尘盒上设置有连接块，所述连接块上设置有用于与所述销轴连接的连接孔。

在本发明中，所述限位机构包括第一固定块、螺纹套筒、转动块、螺纹杆、连接板、限位杆、第二固定块和限位块，所述盖板的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端固定连接有转动块，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹套筒的一端固定连接有连接板，所述连接板与盖板滑动连接，所述连接板靠近螺纹套筒的表面对称固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有第二固定块，两个所述第二固定块均与盖板固定连接，所述连接板远离限位杆的表面对称固定连接有限位块，两个所述限位块均与滤芯配合连接。

进一步的，所述连接板靠近螺纹杆的表面固定连接有防护壳，所述防护壳与螺纹套筒滑动连接。

优选的，转动块的表面开设有防滑纹，便于转动块的转动。

在本发明中，所述机体与盖板之间设置有第一密封垫，所述滤芯与盖板之间设置有第二密封垫。

优选的，连接板、第一壳体、外壳体和集尘盒的材质均为塑料材质，塑料具有重量轻、耐腐蚀的特点。

与相关技术相比较，本发明提供的用于工业的自清洁新风净化机具有如下

有益效果：

本发明的一种用于工业的自清洁新风净化机通过吸尘件往复升降，毛刷能清刷进风口处的网格板和滤芯，而清刷下来的尘屑会从吸尘口被吸走，滑动下降到设定位置时，挤压杆挤压挡尘板向远离限位块的方向转动，挡尘板呈倾斜状态，以使得挡尘板上的尘屑滑落至尘屑盒内进行收集，同时透过隔板的灰尘会进入集尘盒的内部进行收集，然后拆出尘屑盒和集尘盒能进行后续的处理，能非常方便高效的对进风口处的网格板和滤芯表面的尘屑进行全面的清洁。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的机体剖视结构示意图；

图3为本发明的限位机构结构示意图；

图4为本发明的连接板结构示意图；

图5为本发明的清洁机构结构示意图；

图6为本发明的外壳体结构示意图；

图7为吸尘件的吸尘口一面的正视图；

图8为沿图7中X-X所作的剖视图；

图9为图8中的挤压杆挤压挡尘板的结构示意图；

图10为本发明的盖板结构示意图。

图中标号：1、机体；101、风机空间；102容纳空间；2、盖板；3、滤芯；4、限位机构；5、清洁机构；6、第一固定块；7、螺纹套筒；8、转动块；9、螺纹杆；10、连接板；11、限位杆；12、第二固定块；13、限位块；14、直线驱动模组；15、动子；16、滑板；17、第一壳体；171、吸尘口；172、限位块；173、中转腔；174、隔板；18、毛刷；19、伸缩管；20、第一连接管；21、外壳体；22、集尘盒；23、防尘网；24、第二连接管；25、第二风机；26、支撑板；27、第一密封垫；28、第二密封垫；29、销轴；30、防护壳；31、进风口；32、出风口；33、尘屑盒；34、挤压杆；35、挡尘板；351、转动轴；36、弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

本发明术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，连接可以是可拆卸连接，或一体结构的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供的一种保证滤芯过滤效果，便于滤芯清洁的用于工业的自清洁新风净化机，其包括：机体1、滤芯3、第一风机以及清洁结构5。

其中，机体1的上表面固定连接有盖板2，机体1的一侧设置有进风口31，相对的另一侧设置有出风口32，进风口31和出风口32上均覆盖设置有阻挡尘屑的网格板。

机体1的内壁配合连接有滤芯3，滤芯3与盖板2配合连接，限位机构4，固定设置在盖板2的上表面，以用于固定滤芯3，在需要较为全面细致的清理时，能较为方便拆出滤芯3进行清洁。这里的滤芯3可采用现有技术的滤芯结构，如由粗效滤网、HEPA滤网和活性炭层组成的滤芯结构，通过粗过滤网、HEPA滤网和高效催化活性炭芯分别进行粗颗粒的过滤和除味。

第一风机设置在滤芯3靠近出风口32的一侧，如图2中第一风机设置在风机空间101内。机体1底部的容纳空间102能用于设置电源、控制电路等部件。第一风机将经过滤芯3过滤后的气流透过出风口32输出。

清洁机构5包括吸尘件17，吸尘件17位于滤芯3和进风口31之间，且滑动升降设置，吸尘件17内部中空形成吸尘腔，吸尘件17横向两侧均设置有连通吸尘腔和外部空间的吸尘口171，吸尘口171内设置有毛刷18，一侧的吸尘口171对进风口31处的网格板进行清刷吸尘，另一侧的吸尘口171对滤芯3进行清刷吸尘。吸尘件17在升降过程中能同时对进风口31处的网格板和滤芯3进行清刷吸尘，清洁效率高。

吸尘件17升降过程中，毛刷18能清刷进风口31处的网格板和滤芯3，而清刷下来的尘屑会从吸尘口171被吸走，使得机体1内部较干净清洁。

请参照图2，在本实施例中，机体1内的底部可拆卸的设置有尘屑盒33，尘屑盒33位于吸尘件17的下方，吸尘件17的底部设置有出尘口，吸尘件17吸取的尘屑排到尘屑盒33内，尘屑盒33可从机体1内滑动抽出，便于清理。

另外，请参照图7-图9，如图8中，除尘口位于吸尘件17的底部，吸尘件17内靠近出尘口的位置转动设置有挡尘板35，吸尘件17的一侧内壁上设置有限位块172，挡尘板35和吸尘件17的内壁之间连接有扭簧，扭簧可套设在挡尘板35的转动轴351上，扭簧驱动挡尘板35与限位块172接触，当挡尘板35与限位块172接触时，挡尘板35封闭出尘口，即如图8所示的状态。

机体1靠近尘屑盒的内壁上设置有挤压杆34，当吸尘件17滑动下降到设定位置时，挤压杆34挤压挡尘板35向远离限位块172的方向转动，挡尘板35呈倾斜状态，以使得挡尘板35上的尘屑滑落至尘屑盒33内，即如图9所示的状态。吸尘件17升降过程中能将尘屑吸取在吸尘件内，不会到处乱飞。而吸尘件17下降接近尘屑盒33时，挡尘板35自动打开清除吸尘件17内部的尘屑，操作非常方便。

在本实施例中，挤压杆34与机体1的内壁滑动接触，滑动方向与吸尘件17的升降方向一致，挤压杆34与机体1之间连接有弹簧36，弹簧36的弹性力方向平行于挤压杆34的直线驱动模组轨迹。这样使得挤压杆34与挡尘板35挤压时，由于挤压不稳定能使得挡尘板35形成振动，更利于尘屑掉落至尘屑盒33内。

另外，吸尘件17的一端设置有与吸尘腔连通的中转腔173，中转腔173通过伸缩管19与第二风机25连通，吸尘腔和中转腔173之间隔离设置有能透风的隔板174，隔板174位于挡尘板35的转动轴251的轴向一端，且隔板174位于挡尘板35的转动轨迹内，以使得挡尘板35转动时能刮除隔板174上的尘屑，操作非常方便。并且隔板174为竖向设置，尘屑更易向下方的挡尘板35掉落。

本实施例中的清洁机构5还包括直线驱动模组14、滑板16、第一连接管20、外壳体21、集尘盒22、防尘网23、第二连接管24和支撑板26。

机体1的内部表面对称固定连接有直线驱动模组14，直线驱动模组14的表面设置有往复滑动的动子15，直线驱动模组14能驱动动子15往复升降，两个直线驱动模组14的表面滑动连接有滑板16，两个动子15均与动子15固定连接，滑板16与吸尘件17连接，从而能驱动吸尘件17升降进行多位置的吸尘清洁。

伸缩管19远离吸尘件17的一端固定连接有第一连接管20，第一连接管20与机体1固定连接，第一连接管20远离伸缩管19的一端固定连接有外壳体21，外壳体21与机体1固定连接，外壳体21的内部配合可拆卸的密封连接有集尘盒22，集尘盒22和外壳体21之间也可使用环形密封圈形成密封。外壳体21的表面固定连接有防尘网23，第二连接管24通过防尘网23与外壳体21的内腔连通，第二连接管24远离外壳体21的一端固定连接有第二风机25第二风机25的表面固定连接有支撑板26，支撑板26与机体1固定连接。第二风机25通过集尘盒22的内腔后再与吸尘腔连通，能进一步的减少第二风机25输出灰尘，且能通过拔出集尘盒22进行清理。

进一步的，外壳体21外部设置有凸耳，凸耳上活动连接有销轴29，集尘盒22上设置有连接块，连接块上设置有用于与销轴29连接的连接孔。销轴29与凸耳、连接块紧固连接，能使得集尘盒22和外壳体21形成良好密封的连接，而拔出销轴29方便对集尘盒22进行拆出清理。

在本发明中，限位机构4包括第一固定块6、螺纹套筒7、转动块8、螺纹杆9、连接板10、限位杆11、第二固定块12和限位块13，盖板2的上表面固定连接有第一固定块6，第一固定块6的内部转动连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7的一端固定连接有转动块8，螺纹套筒7的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9远离螺纹套筒7的一端固定连接有连接板10，连接板10与盖板2滑动连接，连接板10靠近螺纹套筒7的表面对称固定连接有限位杆11，限位杆11的外侧滑动连接有第二固定块12，两个第二固定块12均与盖板2固定连接，连接板10远离限位杆11的表面对称固定连接有限位块13，两个限位块13均与滤芯3配合连接。

优选的，转动块8的表面开设有防滑纹，以便于旋拧。手动转动转动块8，使限位块13与滤芯3接触，对滤芯3进行限位，使滤芯3与机体1配合稳定。同时滤芯3又能拆出进行较为全面细致的清理。

进一步的，连接板10靠近螺纹杆9的表面固定连接有防护壳30，防护壳30与螺纹套筒7滑动连接，对螺纹杆9进行保护，同时螺纹杆9和螺纹套筒7之间的旋转进给也更加稳定。

在本发明中，机体1与盖板2之间设置有第一密封垫27，滤芯3与盖板2之间设置有第二密封垫28，使得机体1内形成密封空间，利于气流从进风口31吸入并从出风口32输出。

本发明提供的用于工业的自清洁新风净化机的工作原理如下：使用时，将滤芯3插到机体1的内部，手动转动转动块8，转动块8转动带动螺纹套筒7转动，通过螺纹套筒7转动带动螺纹杆9移动，通过螺纹杆9移动带动连接板10移动，通过连接板10移动带动限位块13移动，使限位块13与滤芯3接触，对滤芯3进行限位，使滤芯3与机体1配合稳定

对进入车间内的空气进行净化过滤时，气流从进风口31吸入，经过滤芯3净化气流后从出风口32输出。而需要进行清洁时，启动第二风机25，直线驱动模组14驱动吸尘件17往复升降，毛刷18能清刷进风口31处的网格板和滤芯3，而清刷下来的尘屑会从吸尘口171被吸走，当吸尘件17滑动下降到设定位置时，挤压杆34挤压挡尘板35向远离限位块172的方向转动，挡尘板35呈倾斜状态，以使得挡尘板35上的尘屑滑落至尘屑盒33内进行收集，同时透过隔板174的灰尘会进入集尘盒22的内部进行收集，然后拆出尘屑盒33和集尘盒22能进行后续的处理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于工业的自清洁新风净化机，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)的上表面固定连接有盖板(2)，所述机体(1)的一侧设置有进风口(31)，相对的另一侧设置有出风口(32)，所述进风口(31)和所述出风口(32)上均覆盖设置有网格板；

滤芯(3)，所述机体(1)的内壁配合连接有滤芯(3)，所述滤芯(3)与盖板(2)配合连接；限位机构(4)，所述盖板(2)的上表面固定连接有限位机构(4)；

第一风机，设置在所述滤芯(3)靠近所述出风口(32)的一侧；

清洁机构(5)，包括吸尘件(17)，所述吸尘件(17)位于所述滤芯(3)和所述进风口(31)之间，且滑动升降设置，所述吸尘件(17)内部中空形成吸尘腔，所述吸尘件(17)横向两侧均设置有连通所述吸尘腔和外部空间的吸尘口(171)，所述吸尘口(171)内设置有毛刷(18)，一侧的所述吸尘口(171)对所述进风口(31)处的网格板进行清刷吸尘，另一侧的所述吸尘口(171)对所述滤芯(3)进行清刷吸尘。

2.根据权利要求1所述的用于工业的自清洁新风净化机，其特征在于，机体(1)内的底部可拆卸的设置有尘屑盒(33)，所述尘屑盒(33)位于所述吸尘件(17)的下方，所述吸尘件(17)的底部设置有出尘口。

3.根据权利要求1所述的用于工业的自清洁新风净化机，其特征在于，所述吸尘件(17)内靠近所述出尘口的位置转动设置有挡尘板(35)，所述吸尘件(17)的一侧内壁上设置有限位块(172)，所述挡尘板(35)和所述吸尘件(17)的内壁之间连接有扭簧，所述扭簧驱动所述挡尘板(35)与所述限位块(172)接触，当所述挡尘板(35)与所述限位块(172)接触时，所述挡尘板(35)封闭所述出尘口；

所述机体(1)靠近所述尘屑盒的内壁上设置有挤压杆(34)，当所述吸尘件(17)滑动下降到设定位置时，所述挤压杆(34)挤压所述挡尘板(35)向远离所述限位块(172)的方向转动，以使得所述挡尘板(35)上的尘屑滑落至所述尘屑盒(33)内。

4.根据权利要求3所述的用于工业的自清洁新风净化机，其特征在于，所述挤压杆(34)与所述机体(1)的内壁滑动接触，滑动方向与所述吸尘件(17)的升降方向一致，所述挤压杆(34)与所述机体(1)之间连接有弹簧(36)，弹簧(36)的弹性力方向平行于所述挤压杆(34)的直线驱动模组轨迹。

5.根据权利要求3所述的用于工业的自清洁新风净化机，其特征在于，所述吸尘件(17)的一端设置有与所述吸尘腔连通的中转腔(173)，所述中转腔(173)通过伸缩管(19)与第二风机(25)连通，所述吸尘腔和所述中转腔(173)之间隔离设置有能透风的隔板(174)，所述隔板(174)位于所述挡尘板(35)的转动轴(351)的轴向一端，且所述隔板(174)位于所述挡尘板(35)的转动轨迹内，以使得所述挡尘板(35)转动时能刮除所述隔板(174)上的尘屑。

6.根据权利要求5所述的用于工业的自清洁新风净化机，其特征在于，所述清洁机构(5)还包括直线驱动模组(14)、滑板(16)、第一连接管(20)、外壳体(21)、集尘盒(22)、防尘网(23)、第二连接管(24)和支撑板(26)，所述机体(1)的内部表面对称固定连接有直线驱动模组(14)，所述直线驱动模组(14)的表面设置有往复滑动的动子(15)，两个所述直线驱动模组(14)的表面滑动连接有滑板(16)，两个所述动子(15)均与动子(15)固定连接，所述滑板(16)与所述吸尘件(17)连接，所述伸缩管(19)远离所述吸尘件(17)的一端固定连接有所述第一连接管(20)，所述第一连接管(20)与机体(1)固定连接，所述第一连接管(20)远离伸缩管(19)的一端固定连接有外壳体(21)，所述外壳体(21)与机体(1)固定连接，所述外壳体(21)的内部配合可拆卸的密封连接有集尘盒(22)，所述外壳体(21)的表面固定连接有防尘网(23)，所述第二连接管(24)通过所述防尘网(23)与所述外壳体(21)的内腔连通，所述第二连接管(24)远离外壳体(21)的一端固定连接有第二风机(25)。

7.根据权利要求6所述的用于工业的自清洁新风净化机，其特征在于，所述外壳体(21)外部设置有凸耳，所述凸耳上活动连接有销轴(29)，所述集尘盒(22)上设置有连接块，所述连接块上设置有用于与所述销轴(29)连接的连接孔。

8.根据权利要求1所述的用于工业的自清洁新风净化机，其特征在于，所述限位机构(4)包括第一固定块(6)、螺纹套筒(7)、转动块(8)、螺纹杆(9)、连接板(10)、限位杆(11)、第二固定块(12)和限位块(13)，所述盖板(2)的上表面固定连接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的内部转动连接有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的一端固定连接有转动块(8)，所述螺纹套筒(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)远离螺纹套筒(7)的一端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)与盖板(2)滑动连接，所述连接板(10)靠近螺纹套筒(7)的表面对称固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外侧滑动连接有第二固定块(12)，两个所述第二固定块(12)均与盖板(2)固定连接，所述连接板(10)远离限位杆(11)的表面对称固定连接有限位块(13)，两个所述限位块(13)均与滤芯(3)配合连接。

9.根据权利要求8所述的用于工业的自清洁新风净化机，其特征在于，所述连接板(10)靠近螺纹杆(9)的表面固定连接有防护壳(30)，所述防护壳(30)与螺纹套筒(7)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的用于工业的自清洁新风净化机，其特征在于，所述机体(1)与盖板(2)之间设置有第一密封垫(27)，所述滤芯(3)与盖板(2)之间设置有第二密封垫(28)。

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