CN117346240A - 一种洁净室新风设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于新风设备领域，具体的说是一种洁净室新风设备，包括箱体，所述箱体内设置有进风管，所述进风管的进风口位于箱体的外侧底部，所述进风管的出风口位于箱体远离出风口的一侧外壁上部，所述进风管由横管与竖管组成，所述进风管横管内开设有多组L型固定槽，通过连接杆带动其底部的折叠挡布向上移动，折叠挡布逐渐被打开，当连接杆的顶部与进风管的顶部内壁接触时，折叠挡布完全打开，此时工作人员将过滤板从L型固定槽内取出，如果过滤板上的灰尘掉落，则会被折叠挡布截留在其表面，随后使用吸尘器对其进行清理即可，避免在更换过滤板时，过滤板上的灰尘掉落并被空气带入到洁净室内的情况出现，保证洁净室内的含尘浓度处于合格水平。
Description
技术领域
本发明属于新风设备领域，具体的说是一种洁净室新风设备。
背景技术
洁净室亦称无尘车间、无尘室或清净室，是指对空气的温度、湿度、压力、特别是对含尘浓度有严格要求的密闭用室，洁净室按用途的不同可分为工业洁净室、生物洁净室，低级别的洁净室通常是没有经过消毒的，更多的是关心空气传播的灰尘。
洁净室中通常会设置有多组新风设备，新风设备由送风管道、排风管道与过滤板组成，过滤板设置在送风管道内，通过送风管道与排风管道可以实现洁净室内的通风换气，并且过滤板可以对外部的空气进行过滤，防止灰尘进入到洁净室内。
现有技术中常见的新风设备在长时间使用后，需要将过滤板进行更换，工作人员首先会将新风设备打开，然后将固定在送风管道内的过滤板取出，但是在取下过滤板的过程中，过滤板上的灰尘可能会掉落并被空气带入到洁净室内，导致洁净室内的含尘浓度过高的情况出现。
为此，本发明提供一种洁净室新风设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种洁净室新风设备，包括箱体，所述箱体内设置有进风管，所述进风管的进风口位于箱体的外侧底部，所述进风管的出风口设置在箱体远离出风口的一侧，所述进风管由横管与竖管组成，所述进风管横管内开设有多组L型固定槽，每组所述L型固定槽内均卡接有过滤板，所述箱体外壁滑动安装有防护板，所述箱体靠近防护板的一侧开设有安装口，所述防护板靠近进风管外壁固定连接有多组连接杆，所述连接杆设置在进风管的横管内部，所述连接杆与L型固定槽一一对应，所述连接杆设置在L型固定槽远离进风口的一侧，每个所述连接杆底部均固定连接有折叠挡布，所述折叠挡布的底端与进风管底部内壁固定连接，所述防护板外表面设置有固定组件，所述固定组件用于对防护板的位置进行固定。
优选的，所述L型固定槽有竖槽与横槽组成，所述进风管的横管内且位于L型固定槽横槽的外部开设有多组圆形槽，所述圆形槽位于L型固定槽的横槽远离进风口的一侧，所述圆形槽内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧靠近L型固定槽的一端固定连接有定位块，所述过滤板底部两侧外壁均开设有多组定位槽，所述定位槽与定位块一一对应，所述定位块远离第二弹簧的一段为弧形设置。
优选的，所述进风管内且位于圆形槽的顶部开设有移动槽，所述定位块顶部固定连接有挡块，所述挡块设置在移动槽内，每个所述连接杆靠近挡块的一侧外壁均固定连接有L型挤压块，所述L型挤压块与挡块一一对应，所述L型挤压块靠近挡块的一段外壁为斜面设置。
优选的，所述箱体外壁开设有两组限位槽，所述限位槽位于安装口顶部，所述防护板靠近进风管的一侧外表面固定连接有多组限位块，所述限位块与限位槽一一对应，所述限位块滑动安装于限位槽内。
优选的，所述固定组件包括开设在限位块两侧外壁的安装槽，两组所述安装槽内均固定连接有第一弹簧，两组所述第一弹簧远离安装槽内壁的一端均固定连接有卡块，所述安装槽位于限位块的上端，每个所述限位槽内均开设有两组卡槽，所述卡槽与卡块一一对应，每个所述卡块远离第一弹簧的一端均为弧形设置。
优选的，所述限位块内且位于安装槽的上下两侧均开设有滑槽，每个所述卡块的上下两侧外壁均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽一一对应，所述滑块滑动安装于滑槽内。
优选的，所述进风管的开口处固定连接有安装杆，所述安装杆远离过滤板的一侧外壁固定连接有多组电动抽气扇。
优选的，所述进风管的出风口通过转轴转动连接有多组挡风板，所述进风管的出风口两侧内壁之间固定连接固定杆，所述固定杆靠近挡风板的一侧外壁固定连接有多组电动风扇。
优选的，所述箱体底部开设有排风仓，所述排风仓的出风口位于进风管的进风口底部，所述排风仓的出风口两侧内壁之间固定连接有排风扇，所述排风仓的进风口位于进风管的出风口底部。
优选的，所述箱体外壁固定连接有挡板，所述挡板位于安装口的底部，所述防护板远离进风管的一侧外壁固定连接有把手。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种洁净室新风设备，通过连接杆带动其底部的折叠挡布向上移动，折叠挡布逐渐被打开，当连接杆的顶部与进风管的顶部内壁接触时，折叠挡布完全打开，此时工作人员将过滤板从L型固定槽内取出，如果过滤板上的灰尘掉落，则会被折叠挡布截留在其表面，随后使用吸尘器对其进行清理即可，避免在更换过滤板时，过滤板上的灰尘掉落并被空气带入到洁净室内的情况出现，保证洁净室内的含尘浓度处于合格水平。
2.本发明所述的一种洁净室新风设备，通过工作人员将过滤板向L型固定槽的竖槽一侧推动，当过滤板的一侧进入到L型固定槽的竖槽内部时，过滤板外壁的多组定位槽与会与多组圆形槽分别重合，此时在第二弹簧自身弹性恢复力的作用下，定位块会复位并进入到定位槽内，从而对过滤板进行预固定，方便工作人员继续安装下一组过滤板，从而提高安装过滤板的速度。
3.本发明所述的一种洁净室新风设备，通过连接杆的下移，L型挤压块的斜面会与挡块顶部抵接，并将挡块向过滤板一侧挤压，从而带动其底部的定位块完全进入到定位槽内，并与定位槽的内壁接触，完成对过滤板的固定，防止过滤板长时间使用后，因其外表面的灰尘较多导致风阻增加，避免过滤板因风力过大出现晃动导致灰尘被甩掉的情况出现，进一步防止灰尘进入到洁净室内。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中进风管的剖面视图；
图3是本发明中箱体的局部剖视图；
图4是图3中A处放大图；
图5是本发明中箱体的剖面图；
图6是本发明中进风管的剖面视图；
图7是本发明中限位块的剖面图；
图8是本发明中排风仓的剖面图。
图中：1、箱体；2、进风管；3、防护板；4、挡板；5、把手；6、限位块；7、限位槽；8、卡槽；9、安装槽；10、卡块；11、第一弹簧；12、滑槽；13、滑块；14、圆形槽；15、连接杆；16、折叠挡布；17、L型挤压块；18、L型固定槽；19、第二弹簧；20、定位块；201、定位槽；21、挡块；211、移动槽；22、过滤板；23、安装杆；24、电动抽气扇；25、排风仓；26、排风扇；27、电动风扇；28、固定杆；29、挡风板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图4所示，本发明实施例所述的一种洁净室新风设备，包括箱体1，所述箱体1内设置有进风管2，所述进风管2的进风口位于箱体1的外侧底部，所述进风管2的出风口设置在箱体1远离出风口的一侧，所述进风管2由横管与竖管组成，所述进风管2横管内开设有多组L型固定槽18，每组所述L型固定槽18内均卡接有过滤板22，所述箱体1外壁滑动安装有防护板3，所述箱体1靠近防护板3的一侧开设有安装口，所述防护板3靠近进风管2外壁固定连接有多组连接杆15，所述连接杆15设置在进风管2的横管内部，所述连接杆15与L型固定槽18一一对应，所述连接杆15设置在L型固定槽18远离进风口的一侧，每个所述连接杆15底部均固定连接有折叠挡布16，所述折叠挡布16的底端与进风管2底部内壁固定连接，所述防护板3外表面设置有固定组件，所述固定组件用于对防护板3的位置进行固定；
为了实现在更换过滤板22时不会出现灰尘进入到洁净室内，在更换进风管2内的过滤板22时，首先将防护板3向上滑动，将安装口完全露出，随后通过固定组件将防护板3固定在安装口顶部，当防护板3向上移动时，会带动其外壁连接的连接杆15在进风管2内向上移动，连接杆15向上移动时，会带动其底部的折叠挡布16同步向上移动，折叠挡布16逐渐被打开，当连接杆15的顶部与进风管2的顶部内壁接触时，折叠挡布16完全打开，此时工作人员将过滤板22从L型固定槽18内取出，如果过滤板22上的灰尘掉落，则会被折叠挡布16截留在其表面，随后使用吸尘器对其进行清理即可，避免在更换过滤板22时，过滤板22上的灰尘掉落并被空气带入到洁净室内的情况出现，保证洁净室内的含尘浓度处于合格水平；并且当过滤板22更换完成后，工作人员会将防护板3向下滑动并将安装口堵上，此时连接杆15随着防护板3的下移，并将折叠挡布16重新进行折叠，折叠后的折叠挡布16不会妨碍进风管2的进风速率，保证新风设备的正常运行；
需要说明的是，进风管2的进风口设置在洁净室的外部，进风管2的出风口位于洁净室的内部，且防护板3与安装口均设置在洁净室的外部。
如图1至图4所示，所述L型固定槽18有竖槽与横槽组成，所述进风管2的横管内且位于L型固定槽18横槽的外部开设有多组圆形槽14，所述圆形槽14位于L型固定槽18的横槽远离进风口的一侧，所述圆形槽14内壁固定连接有第二弹簧19，所述第二弹簧19靠近L型固定槽18的一端固定连接有定位块20，所述过滤板22底部两侧外壁均开设有多组定位槽201，所述定位槽201与定位块20一一对应，所述定位块20远离第二弹簧19的一段为弧形设置，在安装新的过滤板22时，首先将过滤板22设置有定位槽201的一侧放入L型固定槽18的横槽内，然后将过滤板22向L型固定槽18的竖槽一侧推动，在过滤板22移动时，过滤板22朝向L型固定槽18竖槽的一侧外壁底端会与定位块20的弧形端接触，过滤板22会将定位块20挤压进圆形槽14内并压缩第二弹簧19，随着过滤板22的继续移动，当过滤板22的一侧进入到L型固定槽18的竖槽内部时，过滤板22外壁的多组定位槽201与会与多组圆形槽14分别重合，此时在第二弹簧19自身弹性恢复力的作用下，定位块20会复位并进入到定位槽201内，从而对过滤板22进行预固定，方便工作人员继续安装下一组过滤板22，从而提高安装过滤板22的速度；
需要更换过滤板22时，只需要将过滤板22向外抽，定位槽201的侧壁会将定位槽201重新挤压进矩形槽内，即可将过滤板22取出，方便快捷。
如图3至图5所示，所述进风管2内且位于圆形槽14的顶部开设有移动槽211，所述定位块20顶部固定连接有挡块21，所述挡块21设置在移动槽211内，每个所述连接杆15靠近挡块21的一侧外壁均固定连接有L型挤压块17，所述L型挤压块17与挡块21一一对应，所述L型挤压块17靠近挡块21的一段外壁为斜面设置，当工作人员更换过滤板22时，会首先将防护板3向上推动，防护板3会带动连接杆15同时向上移动，并带动连接杆15外壁的L型挤压块17与定位块20顶部的挡块21脱离，当过滤板22更换完成后，工作人员将防护板3向下滑动，并带动连接杆15向下移动，随着连接杆15的持续下移，L型挤压块17的斜面会与挡块21顶部抵接，并将挡块21向过滤板22一侧挤压，从而带动其底部的定位块20完全进入到定位槽201内，并与定位槽201的内壁接触，完成对过滤板22的固定，防止过滤板22长时间使用后，因其外表面的灰尘较多导致风阻增加，避免过滤板22因风力过大出现晃动导致灰尘被甩掉的情况出现，进一步防止灰尘进入到洁净室内。
如图5至图6所示，所述箱体1外壁开设有两组限位槽7，所述限位槽7位于安装口顶部，所述防护板3靠近进风管2的一侧外表面固定连接有多组限位块6，所述限位块6与限位槽7一一对应，所述限位块6滑动安装于限位槽7内，防护板3在上下滑动时，会带动限位块6在限位槽7内移动，限位块6可以对防护板3起到限位作用，防止限位板在移动时出现偏转，导致防护板3无法将安装口进行封堵，避免灰尘从安装口越过过滤板22进入到洁净室内。
如图6至图7所示，所述固定组件包括开设在限位块6两侧外壁的安装槽9，两组所述安装槽9内均固定连接有第一弹簧11，两组所述第一弹簧11远离安装槽9内壁的一端均固定连接有卡块10，所述安装槽9位于限位块6的上端，每个所述限位槽7内均开设有两组卡槽8，所述卡槽8与卡块10一一对应，每个所述卡块10远离第一弹簧11的一端均为弧形设置，初始状态下，第一弹簧11处于压缩状态，且卡块10的外壁与限位槽7的内壁接触，工作人员将防护板3向上推动时，会带动卡块10同步向上移动，随着防护板3的继续移动，当安装槽9与卡槽8位置重合时，在第一弹簧11自身弹性恢复力的作用下，会带动卡块10进入到卡槽8内，从而对限位块6与防护板3进行固定，工作人员不需要扶着防护板3，可以腾出两只手一起更换过滤板22，从而提高工作效率，当过滤板22更换完成后，工作人员将防护板3向下推动，从而带动限位块6向下移动，此时卡槽8的侧壁会对卡块10的弧形面挤压，从而将卡块10再次挤压进安装槽9内部，解除对防护板3的固定，方便工作人员移动防护板3对安装口进行封堵，防止灰尘通过安装口越过过滤板22进入到洁净室内。
如图7所示，所述限位块6内且位于安装槽9的上下两侧均开设有滑槽12，每个所述卡块10的上下两侧外壁均固定连接有滑块13，所述滑块13与滑槽12一一对应，所述滑块13滑动安装于滑槽12内，卡块10在移动时会带动滑块13在滑动内移动，滑块13可以对卡块10起到限位作用，防止当卡槽8与安装槽9重合时，卡块10在第一弹簧11弹性力的作用下弹出安装槽9，导致后续卡块10无法重新进入到安装槽9内影响过滤板22更换作业的正常进行。
如图3至图8所示，所述进风管2的开口处固定连接有安装杆23，所述安装杆23远离过滤板22的一侧外壁固定连接有多组电动抽气扇24，电动抽气扇24可以将洁净室外部的空气快速抽入到进风管2内，从而提高新风设备的通风换气的效率。
如图8所示，所述进风管2的出风口通过转轴转动连接有多组挡风板29，所述进风管2的出风口两侧内壁之间固定连接固定杆28，所述固定杆28靠近挡风板29的一侧外壁固定连接有多组电动风扇27，当电动抽气扇24将外部的空气抽入到进风管2内部时，多组过滤板22会首先将空气进行过滤，将其中的灰尘截留在过滤板22表面，随后开启电动风扇27，电动风扇27会将进风管2内部过滤完成的空气进行抽吸，并从进风管2的出风口排出，进一步提高新风设备的通风换气的效率。
如图8所示，所述箱体1底部开设有排风仓25，所述排风仓25的出风口位于进风管2的进风口底部，所述排风仓25的出风口两侧内壁之间固定连接有排风扇26，所述排风仓25的进风口位于进风管2的出风口底部，开启排风扇26后，排风扇26会将会通过排风仓25的进风口将洁净室底部的空气吸入到排风仓25内，并通过排风扇26将废气排出，从而实现对洁净室内的空气进行通风换气。
如图1至图2所示，所述箱体1外壁固定连接有挡板4，所述挡板4位于安装口的底部，所述防护板3远离进风管2的一侧外壁固定连接有把手5，在移动防护板3时，把手5可以使工作人员更容易发力，挡板4则是对防护板3以及限位块6进行限位，防止限位块6从限位槽7内掉落，导致防护板3与安装口分离的情况出现。
工作原理：为了实现在更换过滤板22时不会出现灰尘进入到洁净室内，在更换进风管2内的过滤板22时，首先将防护板3向上滑动会带动卡块10同步向上移动，随着防护板3的继续移动，当安装槽9与卡槽8位置重合时，在第一弹簧11自身弹性恢复力的作用下，会带动卡块10进入到卡槽8内，从而对限位块6与防护板3进行固定，将安装口完全露出，当防护板3向上移动时，会带动其外壁连接的连接杆15在进风管2内向上移动，连接杆15向上移动时，会带动其底部的折叠挡布16同步向上移动，折叠挡布16逐渐被打开，当连接杆15的顶部与进风管2的顶部内壁接触时，折叠挡布16完全打开，此时工作人员将过滤板22从L型固定槽18内取出，如果过滤板22上的灰尘掉落，则会被折叠挡布16截留在其表面，随后使用吸尘器对其进行清理即可，避免在更换过滤板22时，过滤板22上的灰尘掉落并被空气带入到洁净室内的情况出现，保证洁净室内的含尘浓度处于合格水平，并且当过滤板22更换完成后，工作人员会将防护板3向下滑动并将安装口堵上，此时连接杆15随着防护板3的下移，并将折叠挡布16重新进行折叠，折叠后的折叠挡布16不会妨碍进风管2的进风速率，保证新风设备的正常运行；
在安装新的过滤板22时，首先将过滤板22设置有定位槽201的一侧放入L型固定槽18的横槽内，然后工作人员将过滤板22向L型固定槽18的竖槽一侧推动，在过滤板22移动时，过滤板22朝向L型固定槽18竖槽的一侧外壁底端会与定位块20的弧形端接触，过滤板22会将定位块20挤压进圆形槽14内并压缩第二弹簧19，随着过滤板22的继续移动，当过滤板22的一侧进入到L型固定槽18的竖槽内部时，过滤板22外壁的多组定位槽201与会与多组圆形槽14分别重合，此时在第二弹簧19自身弹性恢复力的作用下，定位块20会复位并进入到定位槽201内，从而对过滤板22进行预固定，方便工作人员继续安装下一组过滤板22，从而提高安装过滤板22的速度；
当过滤板22更换完成后，工作人员将防护板3向下滑动，并带动连接杆15向下移动，随着连接杆15的持续下移，L型挤压块17的斜面会与挡块21顶部抵接，并将挡块21向过滤板22一侧挤压，从而带动其底部的定位块20完全进入到定位槽201内，并与定位槽201的内壁接触，完成对过滤板22的固定，防止过滤板22长时间使用后，因其外表面的灰尘较多导致风阻增加，避免过滤板22因风力过大出现晃动导致灰尘被甩掉的情况出现，进一步防止灰尘进入到洁净室内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种洁净室新风设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有进风管(2)，所述进风管(2)的进风口位于箱体(1)的外侧底部，所述进风管(2)的出风口设置在箱体(1)远离出风口的一侧，所述进风管(2)由横管与竖管组成，所述进风管(2)横管内开设有多组L型固定槽(18)，每组所述L型固定槽(18)内均卡接有过滤板(22)，所述箱体(1)外壁滑动安装有防护板(3)，所述箱体(1)靠近防护板(3)的一侧开设有安装口，所述防护板(3)靠近进风管(2)外壁固定连接有多组连接杆(15)，所述连接杆(15)设置在进风管(2)的横管内部，所述连接杆(15)与L型固定槽(18)一一对应，所述连接杆(15)设置在L型固定槽(18)远离进风口的一侧，每个所述连接杆(15)底部均固定连接有折叠挡布(16)，所述折叠挡布(16)的底端与进风管(2)底部内壁固定连接，所述防护板(3)外表面设置有固定组件，所述固定组件用于对防护板(3)的位置进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种洁净室新风设备，其特征在于：所述L型固定槽(18)有竖槽与横槽组成，所述进风管(2)的横管内且位于L型固定槽(18)横槽的外部开设有多组圆形槽(14)，所述圆形槽(14)位于L型固定槽(18)的横槽远离进风口的一侧，所述圆形槽(14)内壁固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)靠近L型固定槽(18)的一端固定连接有定位块(20)，所述过滤板(22)底部两侧外壁均开设有多组定位槽(201)，所述定位槽(201)与定位块(20)一一对应，所述定位块(20)远离第二弹簧(19)的一段为弧形设置。
3.根据权利要求2所述的一种洁净室新风设备，其特征在于：所述进风管(2)内且位于圆形槽(14)的顶部开设有移动槽(211)，所述定位块(20)顶部固定连接有挡块(21)，所述挡块(21)设置在移动槽(211)内，每个所述连接杆(15)靠近挡块(21)的一侧外壁均固定连接有L型挤压块(17)，所述L型挤压块(17)与挡块(21)一一对应，所述L型挤压块(17)靠近挡块(21)的一段外壁为斜面设置。
4.根据权利要求3所述的一种洁净室新风设备，其特征在于：所述箱体(1)外壁开设有两组限位槽(7)，所述限位槽(7)位于安装口顶部，所述防护板(3)靠近进风管(2)的一侧外表面固定连接有多组限位块(6)，所述限位块(6)与限位槽(7)一一对应，所述限位块(6)滑动安装于限位槽(7)内。
5.根据权利要求4所述的一种洁净室新风设备，其特征在于：所述固定组件包括开设在限位块(6)两侧外壁的安装槽(9)，两组所述安装槽(9)内均固定连接有第一弹簧(11)，两组所述第一弹簧(11)远离安装槽(9)内壁的一端均固定连接有卡块(10)，所述安装槽(9)位于限位块(6)的上端，每个所述限位槽(7)内均开设有两组卡槽(8)，所述卡槽(8)与卡块(10)一一对应，每个所述卡块(10)远离第一弹簧(11)的一端均为弧形设置。
6.根据权利要求5所述的一种洁净室新风设备，其特征在于：所述限位块(6)内且位于安装槽(9)的上下两侧均开设有滑槽(12)，每个所述卡块(10)的上下两侧外壁均固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)与滑槽(12)一一对应，所述滑块(13)滑动安装于滑槽(12)内。
7.根据权利要求6所述的一种洁净室新风设备，其特征在于：所述进风管(2)的开口处固定连接有安装杆(23)，所述安装杆(23)远离过滤板(22)的一侧外壁固定连接有多组电动抽气扇(24)。
8.根据权利要求7所述的一种洁净室新风设备，其特征在于：所述进风管(2)的出风口通过转轴转动连接有多组挡风板(29)，所述进风管(2)的出风口两侧内壁之间固定连接固定杆(28)，所述固定杆(28)靠近挡风板(29)的一侧外壁固定连接有多组电动风扇(27)。
9.根据权利要求8所述的一种洁净室新风设备，其特征在于：所述箱体(1)底部开设有排风仓(25)，所述排风仓(25)的出风口位于进风管(2)的进风口底部，所述排风仓(25)的出风口两侧内壁之间固定连接有排风扇(26)，所述排风仓(25)的进风口位于进风管(2)的出风口底部。
10.根据权利要求1所述的一种洁净室新风设备，其特征在于：所述箱体(1)外壁固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)位于安装口的底部，所述防护板(3)远离进风管(2)的一侧外壁固定连接有把手(5)。
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