CN114777255A - 一种电线塑料外皮生产车间用通风设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及换气设备技术领域，具体的说是一种电线塑料外皮生产车间用通风设备，包括固定框和通风管，固定框的上下内壁均开凿有两个滑槽；通风管通过四个滑槽滑动连接于固定框的内部，通风管的内壁固定连接有过滤网，通风管的内壁滑动连接有大颗粒过滤板，通风管在保持固定框密封性的情况下可移动位置，通风机构将车间内空气吸出，通过可替换的大颗粒过滤板过滤大颗粒污染物和部分有害气体，在通风机构运转时通过清洁机构将过滤网的过滤孔进行清洗，可保持本发明的长时间工作仍可保持高效通风和过滤的功能性。

Description

一种电线塑料外皮生产车间用通风设备

技术领域

本发明涉及换气设备技术领域，具体而言，涉及一种电线塑料外皮生产车间用通风设备。

背景技术

塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料；塑料加工的过程中会产生大量的有毒废气，塑料有毒废气会对人的身体健康造成危害，以及对环境造成污染。

电线塑料在生产制备过程当中，会产生大量的烟尘，而烟尘中95%来自于电线塑料产生的颗粒，而5%是塑料助剂挥发而产生的有害性气体，为了防止这些有害物质发散到空气当中，因此会在电线塑料的生产车间安装通风设备，以此来达到对电线塑料生产时产生的有害物质进行净化处理的目的。

然而市场上使用的通风设备存在过滤过于简单，导致对车间中大颗粒尘埃过滤收集处理效果较差，同时对有害气体的净化处理不够完善，导致有害气体净化排放到空气中，污染空气，为此提出过滤效果好可更换过滤板且易清洁的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电线塑料外皮生产车间用通风设备。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为解决了现有技术中存在对车间中大颗粒尘埃过滤收集处理效果较差且不易清洁。

一种电线塑料外皮生产车间用通风设备，包括，

固定框，所述固定框的上下内壁均开凿有两个滑槽；

通风管，所述通风管通过四个滑槽滑动连接于固定框的内部，所述通风管的内壁固定连接有过滤网，所述通风管的内壁滑动连接有大颗粒过滤板；

通风机构，所述通风机构设置于通风管的内部用于将车间内的空气吸出；

清洁机构，所述清洁机构设置于过滤网的侧端用于对过滤网进行清洁；

限位机构，所述限位机构设置于大颗粒过滤板的侧端用于对大颗粒过滤板进行限制。

作为优选，所述通风机构包括电机、固定架和扇叶，所述固定架固定连接于通风管的内壁，所述电机固定连接于固定架的上端，所述扇叶固定连接于电机的输出轴，所述电机的输出轴转动贯穿于扇叶的侧端并向外延伸。

作为优选，清洁机构包括第一锥形齿轮、支撑块、第二锥形齿轮、第一转杆、转盘、固定杆、第二转杆、活动块、活动槽、第一齿条、毛刷、齿轮、滑块和第二齿条，所述第一锥形齿轮固定连接于电机的输出轴的侧端，所述支撑块固定连接于通风管的内壁，所述第一转杆转动贯穿于支撑块的侧端，所述第二锥形齿轮固定连接于第一转杆的侧端，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述转盘固定连接于第一转杆的圆周表面，所述固定杆固定连接于转盘的侧端，所述第二转杆转动连接于通风管的内壁，所述活动块固定连接于第二转杆的侧端，所述活动槽开凿于活动块的侧端，所述活动槽套设于固定杆的圆周表面，所述第一齿条滑动连接于通风管的内壁，所述第一齿条与活动块啮合连接，所述毛刷转动连接于第一齿条的侧端，所述齿轮固定连接于毛刷的圆周表面，所述第二齿条固定连接于过滤网的侧端，所述齿轮与第二齿条啮合连接，所述滑块转动连接于毛刷的侧端且滑动连接于通风管的内壁。

作为优选，所述固定杆的侧端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的直径大于活动槽的宽度。

作为优选，所述限位机构包括限位槽、推杆、第二限位块、弹簧和拉块，所述限位槽开凿于通风管的侧端，所述推杆滑动贯穿于大颗粒过滤板的侧端，所述第二限位块固定连接于推杆的圆周表面，所述弹簧套设于第二限位块的侧端，所述拉块固定连接于推杆的侧端。

作为优选，所述通风管的上下端均固定连接有多个滚轮，多个滚轮分别嵌合于四个滑槽的内壁。

作为优选，所述通风管的两侧端均固定连接有固定架，两个所述固定架的相远离端分别固定连接于固定框的两侧内壁，所述固定框的上下内壁均固定连接有两个限位板。

作为优选，所述通风管的上下端均固定连接有两个密封板。

作为优选，所述毛刷的清洁端紧贴过滤网的表面。

作为优选，所述固定架的材质为防尘油布。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过通风机构可将生产车间内的空气与室外进行流通，保障了车间内空气的新鲜度，防止车间内空气污浊，也可将车间内弥漫的大颗粒污染物吸出过滤从而排到室外。

2、通过清洁机构可将过滤网的过滤孔进行清洁，保持过滤网的功能性，避免长时间使用后过滤网的过滤孔受到大颗粒污染物从而堵塞，影响到通风管的通风性。

3、通过限位机构将大颗粒过滤板进行固定限制，防止大颗粒过滤板受到重力的作用直接掉落。

4、通过四个滑槽和多个滚轮的配合，可将通风管在固定框的内部中随意挪动位置，以提高本发明在车间内的活动性和实用性，以便吸附多位置的空气污染物。

5、通过两个固定架的设置，在通风管移动的过程中两个固定架随之移动，防止了通风管移动位置后固定框无法密封，从而照成了车间内污染物直接排出。

本发明中，通风管在保持固定框密封性的情况下可移动位置，通风机构将车间内空气吸出，通过可替换的大颗粒过滤板过滤大颗粒污染物和部分有害气体，在通风机构运转时通过清洁机构将过滤网的过滤孔进行清洗，可保持本发明的长时间工作仍可保持高效通风和过滤的功能性。

附图说明

图1为本发明提出的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备的爆炸图；

图2为本发明提出的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备的主视图；

图3为本发明提出的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备的后视图；

图4为本发明提出的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备的清洁机构第一剖面图；

图5为本发明提出的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备的清洁机构第二剖面图；

图6为本发明提出的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备的限位机构剖面图；

图7为本发明提出的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备的固定框处爆炸图；

图8为本发明提出的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备的通风管平面剖视爆炸图；

图9为本发明提出的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备的限位机构放大图。

图中：1、固定框；101、滑槽；102、限位板；2、通风管；201、滚轮；202、密封板；3、固定架；301、电机；302、第一锥形齿轮；303、支撑块；304、第二锥形齿轮；305、第一转杆；306、转盘；307、固定杆；308、第一限位块；309、第二转杆；310、活动块；311、活动槽；312、第一齿条；313、毛刷；314、齿轮；315、滑块；316、第二齿条；317、扇叶；4、过滤网；5、大颗粒过滤板；501、限位槽；502、推杆；503、第二限位块；504、弹簧；505、拉块；6、密封布。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图7，一种电线塑料外皮生产车间用通风设备，包括，

固定框1，固定框1的上下内壁均开凿有两个滑槽101；

通风管2，通风管2通过四个滑槽101滑动连接于固定框1的内部，通风管2的内壁固定连接有过滤网4，通风管2的内壁滑动连接有大颗粒过滤板5；

通风机构，通风机构设置于通风管2的内部用于将车间内的空气吸出；

清洁机构，清洁机构设置于过滤网4的侧端用于对过滤网4进行清洁；

限位机构，限位机构设置于大颗粒过滤板5的侧端用于对大颗粒过滤板5进行限制。

本发明中，通风管2在保持固定框1密封性的情况下可移动位置，通风机构将车间内空气吸出，通过可替换的大颗粒过滤板5过滤大颗粒污染物，在通风机构运转时通过清洁机构将过滤网4的过滤孔进行清洗，可保持本发明的长时间工作仍可保持高效通风和过滤的功能性。

实施例二

具体的请参阅图1-7，一种电线塑料外皮生产车间用通风设备，包括，

固定框1，固定框1的上下内壁均开凿有两个滑槽101；

通风管2，通风管2通过四个滑槽101滑动连接于固定框1的内部，通风管2的内壁固定连接有过滤网4，通风管2的内壁滑动连接有大颗粒过滤板5；

通风机构，通风机构设置于通风管2的内部用于将车间内的空气吸出；

清洁机构，清洁机构设置于过滤网4的侧端用于对过滤网4进行清洁；

限位机构，限位机构设置于大颗粒过滤板5的侧端用于对大颗粒过滤板5进行限制。

本实施例中：通风管2在保持固定框1密封性的情况下可移动位置，通风机构将车间内空气吸出，通过可替换的大颗粒过滤板5过滤大颗粒污染物，在通风机构运转时通过清洁机构将过滤网4的过滤孔进行清洗，可保持本发明的长时间工作仍可保持高效通风和过滤的功能性。

具体的请参阅图4、图5和图8，通风机构包括电机301、固定架3和扇叶317，固定架3固定连接于通风管2的内壁，电机301固定连接于固定架3的上端，扇叶317固定连接于电机301的输出轴，电机301的输出轴转动贯穿于扇叶317的侧端并向外延伸。

本实施例中：通风机构通过启动电机301带动扇叶317的转动使得扇叶317不断的把后面的空气挤向前面,因此将车间内的空气抽到室外，固定架3的外形呈双Y型框架，尽可能的固定架3对风的阻力，提高扇叶317的出风量，电机301可以根据实际需求选择不同的型号，例如选择型号为YY5034，电机301与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述电机301为现有技术，在此不做过多赘述。

具体的请参阅图4和图5，清洁机构包括第一锥形齿轮302、支撑块303、第二锥形齿轮304、第一转杆305、转盘306、固定杆307、第二转杆309、活动块310、活动槽311、第一齿条312、毛刷313、齿轮314、滑块315和第二齿条316，第一锥形齿轮302固定连接于电机301的输出轴的侧端，支撑块303固定连接于通风管2的内壁，第一转杆305转动贯穿于支撑块303的侧端，第二锥形齿轮304固定连接于第一转杆305的侧端，第二锥形齿轮304与第一锥形齿轮302啮合连接，转盘306固定连接于第一转杆305的圆周表面，固定杆307固定连接于转盘306的侧端，第二转杆309转动连接于通风管2的内壁，活动块310固定连接于第二转杆309的侧端，活动槽311开凿于活动块310的侧端，活动槽311套设于固定杆307的圆周表面，第一齿条312滑动连接于通风管2的内壁，第一齿条312与活动块310啮合连接，毛刷313转动连接于第一齿条312的侧端，齿轮314固定连接于毛刷313的圆周表面，第二齿条316固定连接于过滤网4的侧端，齿轮314与第二齿条316啮合连接，滑块315转动连接于毛刷313的侧端且滑动连接于通风管2的内壁。

本实施例中：清洁机构与通风机构相结合，使得在通风机构启动后即可带动清洁机构进行工作，电机301的输出轴带动第一锥形齿轮302旋转，第一锥形齿轮302通过与第二锥形齿轮304的啮合带动第一转杆305转动，第一转杆305带动第一转杆305进行转动，活动块310受到第二转杆309和固定杆307的限制作用，当固定杆307跟随转盘306做圆周运动时使得活动块310围绕第二转杆309的圆心轴做偏心运动，随即带动第一齿条312在通风管2的内壁上下滑动，毛刷313跟随第一齿条312做上下运动，且毛刷313转动连接在滑块315的侧端，又受到齿轮314和第二齿条316的啮合作用可带动毛刷313做旋转，即可对过滤网4的侧端进行全面的清扫，过滤网4固定设置在通风管2的最外侧，防止有人通过拆卸过滤网4破坏通风管2内部的机械零件，也防止有人误将手深入通风管2的内部被机械零件搅伤。

具体的请参阅图4和图5，固定杆307的侧端固定连接有第一限位块308，第一限位块308的直径大于活动槽311的宽度。

本实施例中：第一限位块308限制固定杆307不会从活动槽311的内壁滑出。

具体的请参阅图6和图9，限位机构包括限位槽501、推杆502、第二限位块503、弹簧504和拉块505，限位槽501开凿于通风管2的侧端，推杆502滑动贯穿于大颗粒过滤板5的侧端，第二限位块503固定连接于推杆502的圆周表面，弹簧504套设于第二限位块503的侧端，拉块505固定连接于推杆502的侧端。

本实施例中：当大颗粒过滤板5卡在通风管2的内壁后受到重力影响会向下滑动，受到弹簧504的弹性张力的影响，推杆502可插入限位槽501的内部中从而限制大颗粒过滤板5的下落趋势，将拉块505向外拔出后，推杆502挤压弹簧504向外移动，当推杆502脱离出大颗粒过滤板5后即可替换大颗粒过滤板5，从而保障了大颗粒过滤板5的可替换性，大颗粒过滤板5用于过滤车间内漂浮的大颗粒污染物和有害气体，属于消耗品，所以必须方便替换。

具体的请参阅图7，通风管2的上下端均固定连接有多个滚轮201，多个滚轮201分别嵌合于四个滑槽101的内壁。

本实施例中：多个滚轮201的设置将通风管2与固定框1的摩擦力降至最低，使得通风管2在固定框1内部移动时更加方便，多个滚轮201分别嵌合于四个滑槽101的内壁，此设置将通风管2在固定框1移动过程中更加平稳，且多个滚轮201对称分布，防止在挪动通风管2时将通风管2的角度也随之改变。

具体的请参阅图7，通风管2的两侧端均固定连接有密封布6，两个密封布6的相远离端分别固定连接于固定框1的两侧内壁，固定框1的上下内壁均固定连接有两个限位板102。

本实施例中：当通风管2移动时，位于移动方向的密封布6受到挤压蜷缩变型，位于移动方向另一侧的密封布6受到拉力伸展开，此设置使得通风管2在移动位置可仍可保持固定框1的整体密封性，确保空气只能从通风管2的内部流出，限位板102的设置使得两个密封布6的运动轨迹进行限制，避免了当通风管2移动位置拖拽两个密封布6时，两个密封布6不整齐的移动，从而破坏了固定框1的密封性。

具体的请参阅图2和图7，通风管2的上下端均固定连接有两个密封板202。

本实施例中：四个密封板202的设置将通风管2与固定框1的间隙处也密封住，确保空气只能从通风管2的内部流出。

具体的请参阅图4和图5，毛刷313的清洁端紧贴过滤网4的表面。

本实施例中：使得毛刷313可清洗到过滤网4的过滤孔，将过滤孔内部堆积的灰尘挤出，保障了过滤网4的功能性

具体的请参阅图1和图3，密封布6的材质为防尘油布。

本实施例中：密封布6作为密封件，在通风管2在固定框1的内部调整位置后填补通风管2的空隙，使得固定框1除了通风管2再无漏气的地方，防止车间内空气直接外泄。

工作原理：在使用之前确定车间内需要换气的位置，通过手动拨动通风管2，通过多个201和四个滑槽101的配合作用，通风管2在固定框1的内部调整位置，两个密封布6随即跟随变型，将拉块505向外拔出后，推杆502挤压弹簧504向外移动，当推杆502脱离出大颗粒过滤板5后即可替换大颗粒过滤板5，启动电机301带动扇叶317的转动使得扇叶317不断的把后面的空气挤向前面,因此将车间内的空气抽到室外，电机301的输出轴带动第一锥形齿轮302旋转，第一锥形齿轮302通过与第二锥形齿轮304的啮合带动第一转杆305转动，第一转杆305带动第一转杆305进行转动，活动块310受到第二转杆309和固定杆307的限制作用，当固定杆307跟随转盘306做圆周运动时使得活动块310围绕第二转杆309的圆心轴做偏心运动，随即带动第一齿条312在通风管2的内壁上下滑动，毛刷313跟随第一齿条312做上下运动，且毛刷313转动连接在滑块315的侧端，又受到齿轮314和第二齿条316的啮合作用可带动毛刷313做旋转，即可对过滤网4的侧端进行全面的清扫，车间内空气经过大颗粒过滤板5过滤后进入通风管2内，经过扇叶317的吹动再经过过滤网4进一步过滤最后排出到空气中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电线塑料外皮生产车间用通风设备，其特征在于，包括，

固定框（1），所述固定框（1）的上下内壁均开凿有两个滑槽（101）；

通风管（2），所述通风管（2）通过四个滑槽（101）滑动连接于固定框（1）的内部，所述通风管（2）的内壁固定连接有过滤网（4），所述通风管（2）的内壁滑动连接有大颗粒过滤板（5）；

通风机构，所述通风机构设置于通风管（2）的内部用于将车间内的空气吸出；

清洁机构，所述清洁机构设置于过滤网（4）的侧端用于对过滤网（4）进行清洁；

限位机构，所述限位机构设置于大颗粒过滤板（5）的侧端用于对大颗粒过滤板（5）进行限制；

所述通风机构包括电机（301）、固定架（3）和扇叶（317），所述固定架（3）固定连接于通风管（2）的内壁，所述电机（301）固定连接于固定架（3）的上端，所述扇叶（317）固定连接于电机（301）的输出轴，所述电机（301）的输出轴转动贯穿于扇叶（317）的侧端并向外延伸；

所述清洁机构包括第一锥形齿轮（302）、支撑块（303）、第二锥形齿轮（304）、第一转杆（305）、转盘（306）、固定杆（307）、第二转杆（309）、活动块（310）、活动槽（311）、第一齿条（312）、毛刷（313）、齿轮（314）、滑块（315）和第二齿条（316），所述第一锥形齿轮（302）固定连接于电机（301）的输出轴的侧端，所述支撑块（303）固定连接于通风管（2）的内壁，所述第一转杆（305）转动贯穿于支撑块（303）的侧端，所述第二锥形齿轮（304）固定连接于第一转杆（305）的侧端，所述第二锥形齿轮（304）与第一锥形齿轮（302）啮合连接，所述转盘（306）固定连接于第一转杆（305）的圆周表面，所述固定杆（307）固定连接于转盘（306）的侧端，所述第二转杆（309）转动连接于通风管（2）的内壁，所述活动块（310）固定连接于第二转杆（309）的侧端，所述活动槽（311）开凿于活动块（310）的侧端，所述活动槽（311）套设于固定杆（307）的圆周表面，所述第一齿条（312）滑动连接于通风管（2）的内壁，所述第一齿条（312）与活动块（310）啮合连接，所述毛刷（313）转动连接于第一齿条（312）的侧端，所述齿轮（314）固定连接于毛刷（313）的圆周表面，所述第二齿条（316）固定连接于过滤网（4）的侧端，所述齿轮（314）与第二齿条（316）啮合连接，所述滑块（315）转动连接于毛刷（313）的侧端且滑动连接于通风管（2）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备，其特征在于，所述固定杆（307）的侧端固定连接有第一限位块（308），所述第一限位块（308）的直径大于活动槽（311）的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备，其特征在于，所述限位机构包括限位槽（501）、推杆（502）、第二限位块（503）、弹簧（504）和拉块（505），所述限位槽（501）开凿于通风管（2）的侧端，所述推杆（502）滑动贯穿于大颗粒过滤板（5）的侧端，所述第二限位块（503）固定连接于推杆（502）的圆周表面，所述弹簧（504）套设于第二限位块（503）的侧端，所述拉块（505）固定连接于推杆（502）的侧端。

4.根据权利要求3所述的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备，其特征在于，所述通风管（2）的上下端均固定连接有多个滚轮（201），多个滚轮（201）分别嵌合于四个滑槽（101）的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备，其特征在于，所述通风管（2）的两侧端均固定连接有密封布（6），两个所述密封布（6）的相远离端分别固定连接于固定框（1）的两侧内壁，所述固定框（1）的上下内壁均固定连接有两个限位板（102）。

6.根据权利要求5所述的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备，其特征在于，所述通风管（2）的上下端均固定连接有两个密封板（202）。

7.根据权利要求6所述的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备，其特征在于，所述毛刷（313）的清洁端紧贴过滤网（4）的表面。

8.根据权利要求7所述的一种电线塑料外皮生产车间用通风设备，其特征在于，所述密封布（6）的材质为防尘油布。

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