CN117346240B - 一种洁净室新风设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于新风设备领域,具体的说是一种洁净室新风设备,包括箱体,所述箱体内设置有进风管,所述进风管的进风口位于箱体的外侧底部,所述进风管的出风口位于箱体远离出风口的一侧外壁上部,所述进风管由横管与竖管组成,所述进风管横管内开设有多组L型固定槽,通过连接杆带动其底部的折叠挡布向上移动,折叠挡布逐渐被打开,当连接杆的顶部与进风管的顶部内壁接触时,折叠挡布完全打开,此时工作人员将过滤板从L型固定槽内取出,如果过滤板上的灰尘掉落,则会被折叠挡布截留在其表面,随后使用吸尘器对其进行清理即可,避免在更换过滤板时,过滤板上的灰尘掉落并被空气带入到洁净室内的情况出现,保证洁净室内的含尘浓度处于合格水平。
Description
技术领域
本发明属于新风设备领域,具体的说是一种洁净室新风设备。
背景技术
洁净室亦称无尘车间、无尘室或清净室,是指对空气的温度、湿度、压力、特别是对含尘浓度有严格要求的密闭用室,洁净室按用途的不同可分为工业洁净室、生物洁净室,低级别的洁净室通常是没有经过消毒的,更多的是关心空气传播的灰尘。
洁净室中通常会设置有多组新风设备,新风设备由送风管道、排风管道与过滤板组成,过滤板设置在送风管道内,通过送风管道与排风管道可以实现洁净室内的通风换气,并且过滤板可以对外部的空气进行过滤,防止灰尘进入到洁净室内。
现有技术中常见的新风设备在长时间使用后,需要将过滤板进行更换,工作人员首先会将新风设备打开,然后将固定在送风管道内的过滤板取出,但是在取下过滤板的过程中,过滤板上的灰尘可能会掉落并被空气带入到洁净室内,导致洁净室内的含尘浓度过高的情况出现。
为此,本发明提供一种洁净室新风设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种洁净室新风设备,包括箱体,所述箱体内设置有进风管,所述进风管的进风口位于箱体的外侧底部,所述进风管的出风口设置在箱体远离出风口的一侧,所述进风管由横管与竖管组成,所述进风管横管内开设有多组L型固定槽,每组所述L型固定槽内均卡接有过滤板,所述箱体外壁滑动安装有防护板,所述箱体靠近防护板的一侧开设有安装口,所述防护板靠近进风管外壁固定连接有多组连接杆,所述连接杆设置在进风管的横管内部,所述连接杆与L型固定槽一一对应,所述连接杆设置在L型固定槽远离进风口的一侧,每个所述连接杆底部均固定连接有折叠挡布,所述折叠挡布的底端与进风管底部内壁固定连接,所述防护板外表面设置有固定组件,所述固定组件用于对防护板的位置进行固定。
优选的,所述L型固定槽有竖槽与横槽组成,所述进风管的横管内且位于L型固定槽横槽的外部开设有多组圆形槽,所述圆形槽位于L型固定槽的横槽远离进风口的一侧,所述圆形槽内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧靠近L型固定槽的一端固定连接有定位块,所述过滤板底部两侧外壁均开设有多组定位槽,所述定位槽与定位块一一对应,所述定位块远离第二弹簧的一段为弧形设置。
优选的,所述进风管内且位于圆形槽的顶部开设有移动槽,所述定位块顶部固定连接有挡块,所述挡块设置在移动槽内,每个所述连接杆靠近挡块的一侧外壁均固定连接有L型挤压块,所述L型挤压块与挡块一一对应,所述L型挤压块靠近挡块的一段外壁为斜面设置。
优选的,所述箱体外壁开设有两组限位槽,所述限位槽位于安装口顶部,所述防护板靠近进风管的一侧外表面固定连接有多组限位块,所述限位块与限位槽一一对应,所述限位块滑动安装于限位槽内。
优选的,所述固定组件包括开设在限位块两侧外壁的安装槽,两组所述安装槽内均固定连接有第一弹簧,两组所述第一弹簧远离安装槽内壁的一端均固定连接有卡块,所述安装槽位于限位块的上端,每个所述限位槽内均开设有两组卡槽,所述卡槽与卡块一一对应,每个所述卡块远离第一弹簧的一端均为弧形设置。
优选的,所述限位块内且位于安装槽的上下两侧均开设有滑槽,每个所述卡块的上下两侧外壁均固定连接有滑块,所述滑块与滑槽一一对应,所述滑块滑动安装于滑槽内。
优选的,所述进风管的开口处固定连接有安装杆,所述安装杆远离过滤板的一侧外壁固定连接有多组电动抽气扇。
优选的,所述进风管的出风口通过转轴转动连接有多组挡风板,所述进风管的出风口两侧内壁之间固定连接固定杆,所述固定杆靠近挡风板的一侧外壁固定连接有多组电动风扇。
优选的,所述箱体底部开设有排风仓,所述排风仓的出风口位于进风管的进风口底部,所述排风仓的出风口两侧内壁之间固定连接有排风扇,所述排风仓的进风口位于进风管的出风口底部。
优选的,所述箱体外壁固定连接有挡板,所述挡板位于安装口的底部,所述防护板远离进风管的一侧外壁固定连接有把手。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种洁净室新风设备,通过连接杆带动其底部的折叠挡布向上移动,折叠挡布逐渐被打开,当连接杆的顶部与进风管的顶部内壁接触时,折叠挡布完全打开,此时工作人员将过滤板从L型固定槽内取出,如果过滤板上的灰尘掉落,则会被折叠挡布截留在其表面,随后使用吸尘器对其进行清理即可,避免在更换过滤板时,过滤板上的灰尘掉落并被空气带入到洁净室内的情况出现,保证洁净室内的含尘浓度处于合格水平。
2.本发明所述的一种洁净室新风设备,通过工作人员将过滤板向L型固定槽的竖槽一侧推动,当过滤板的一侧进入到L型固定槽的竖槽内部时,过滤板外壁的多组定位槽与会与多组圆形槽分别重合,此时在第二弹簧自身弹性恢复力的作用下,定位块会复位并进入到定位槽内,从而对过滤板进行预固定,方便工作人员继续安装下一组过滤板,从而提高安装过滤板的速度。
3.本发明所述的一种洁净室新风设备,通过连接杆的下移,L型挤压块的斜面会与挡块顶部抵接,并将挡块向过滤板一侧挤压,从而带动其底部的定位块完全进入到定位槽内,并与定位槽的内壁接触,完成对过滤板的固定,防止过滤板长时间使用后,因其外表面的灰尘较多导致风阻增加,避免过滤板因风力过大出现晃动导致灰尘被甩掉的情况出现,进一步防止灰尘进入到洁净室内。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明中进风管的剖面视图;
图3是本发明中箱体的局部剖视图;
图4是图3中A处放大图;
图5是本发明中箱体的剖面图;
图6是本发明中进风管的剖面视图;
图7是本发明中限位块的剖面图;
图8是本发明中排风仓的剖面图。
图中:1、箱体;2、进风管;3、防护板;4、挡板;5、把手;6、限位块;7、限位槽;8、卡槽;9、安装槽;10、卡块;11、第一弹簧;12、滑槽;13、滑块;14、圆形槽;15、连接杆;16、折叠挡布;17、L型挤压块;18、L型固定槽;19、第二弹簧;20、定位块;201、定位槽;21、挡块;211、移动槽;22、过滤板;23、安装杆;24、电动抽气扇;25、排风仓;26、排风扇;27、电动风扇;28、固定杆;29、挡风板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图4所示,本发明实施例所述的一种洁净室新风设备,包括箱体1,所述箱体1内设置有进风管2,所述进风管2的进风口位于箱体1的外侧底部,所述进风管2的出风口设置在箱体1远离出风口的一侧,所述进风管2由横管与竖管组成,所述进风管2横管内开设有多组L型固定槽18,每组所述L型固定槽18内均卡接有过滤板22,所述箱体1外壁滑动安装有防护板3,所述箱体1靠近防护板3的一侧开设有安装口,所述防护板3靠近进风管2外壁固定连接有多组连接杆15,所述连接杆15设置在进风管2的横管内部,所述连接杆15与L型固定槽18一一对应,所述连接杆15设置在L型固定槽18远离进风口的一侧,每个所述连接杆15底部均固定连接有折叠挡布16,所述折叠挡布16的底端与进风管2底部内壁固定连接,所述防护板3外表面设置有固定组件,所述固定组件用于对防护板3的位置进行固定;
为了实现在更换过滤板22时不会出现灰尘进入到洁净室内,在更换进风管2内的过滤板22时,首先将防护板3向上滑动,将安装口完全露出,随后通过固定组件将防护板3固定在安装口顶部,当防护板3向上移动时,会带动其外壁连接的连接杆15在进风管2内向上移动,连接杆15向上移动时,会带动其底部的折叠挡布16同步向上移动,折叠挡布16逐渐被打开,当连接杆15的顶部与进风管2的顶部内壁接触时,折叠挡布16完全打开,此时工作人员将过滤板22从L型固定槽18内取出,如果过滤板22上的灰尘掉落,则会被折叠挡布16截留在其表面,随后使用吸尘器对其进行清理即可,避免在更换过滤板22时,过滤板22上的灰尘掉落并被空气带入到洁净室内的情况出现,保证洁净室内的含尘浓度处于合格水平;并且当过滤板22更换完成后,工作人员会将防护板3向下滑动并将安装口堵上,此时连接杆15随着防护板3的下移,并将折叠挡布16重新进行折叠,折叠后的折叠挡布16不会妨碍进风管2的进风速率,保证新风设备的正常运行;
需要说明的是,进风管2的进风口设置在洁净室的外部,进风管2的出风口位于洁净室的内部,且防护板3与安装口均设置在洁净室的外部。
如图1至图4所示,所述L型固定槽18有竖槽与横槽组成,所述进风管2的横管内且位于L型固定槽18横槽的外部开设有多组圆形槽14,所述圆形槽14位于L型固定槽18的横槽远离进风口的一侧,所述圆形槽14内壁固定连接有第二弹簧19,所述第二弹簧19靠近L型固定槽18的一端固定连接有定位块20,所述过滤板22底部两侧外壁均开设有多组定位槽201,所述定位槽201与定位块20一一对应,所述定位块20远离第二弹簧19的一段为弧形设置,在安装新的过滤板22时,首先将过滤板22设置有定位槽201的一侧放入L型固定槽18的横槽内,然后将过滤板22向L型固定槽18的竖槽一侧推动,在过滤板22移动时,过滤板22朝向L型固定槽18竖槽的一侧外壁底端会与定位块20的弧形端接触,过滤板22会将定位块20挤压进圆形槽14内并压缩第二弹簧19,随着过滤板22的继续移动,当过滤板22的一侧进入到L型固定槽18的竖槽内部时,过滤板22外壁的多组定位槽201与会与多组圆形槽14分别重合,此时在第二弹簧19自身弹性恢复力的作用下,定位块20会复位并进入到定位槽201内,从而对过滤板22进行预固定,方便工作人员继续安装下一组过滤板22,从而提高安装过滤板22的速度;
需要更换过滤板22时,只需要将过滤板22向外抽,定位槽201的侧壁会将定位槽201重新挤压进矩形槽内,即可将过滤板22取出,方便快捷。
如图3至图5所示,所述进风管2内且位于圆形槽14的顶部开设有移动槽211,所述定位块20顶部固定连接有挡块21,所述挡块21设置在移动槽211内,每个所述连接杆15靠近挡块21的一侧外壁均固定连接有L型挤压块17,所述L型挤压块17与挡块21一一对应,所述L型挤压块17靠近挡块21的一段外壁为斜面设置,当工作人员更换过滤板22时,会首先将防护板3向上推动,防护板3会带动连接杆15同时向上移动,并带动连接杆15外壁的L型挤压块17与定位块20顶部的挡块21脱离,当过滤板22更换完成后,工作人员将防护板3向下滑动,并带动连接杆15向下移动,随着连接杆15的持续下移,L型挤压块17的斜面会与挡块21顶部抵接,并将挡块21向过滤板22一侧挤压,从而带动其底部的定位块20完全进入到定位槽201内,并与定位槽201的内壁接触,完成对过滤板22的固定,防止过滤板22长时间使用后,因其外表面的灰尘较多导致风阻增加,避免过滤板22因风力过大出现晃动导致灰尘被甩掉的情况出现,进一步防止灰尘进入到洁净室内。
如图5至图6所示,所述箱体1外壁开设有两组限位槽7,所述限位槽7位于安装口顶部,所述防护板3靠近进风管2的一侧外表面固定连接有多组限位块6,所述限位块6与限位槽7一一对应,所述限位块6滑动安装于限位槽7内,防护板3在上下滑动时,会带动限位块6在限位槽7内移动,限位块6可以对防护板3起到限位作用,防止限位板在移动时出现偏转,导致防护板3无法将安装口进行封堵,避免灰尘从安装口越过过滤板22进入到洁净室内。
如图6至图7所示,所述固定组件包括开设在限位块6两侧外壁的安装槽9,两组所述安装槽9内均固定连接有第一弹簧11,两组所述第一弹簧11远离安装槽9内壁的一端均固定连接有卡块10,所述安装槽9位于限位块6的上端,每个所述限位槽7内均开设有两组卡槽8,所述卡槽8与卡块10一一对应,每个所述卡块10远离第一弹簧11的一端均为弧形设置,初始状态下,第一弹簧11处于压缩状态,且卡块10的外壁与限位槽7的内壁接触,工作人员将防护板3向上推动时,会带动卡块10同步向上移动,随着防护板3的继续移动,当安装槽9与卡槽8位置重合时,在第一弹簧11自身弹性恢复力的作用下,会带动卡块10进入到卡槽8内,从而对限位块6与防护板3进行固定,工作人员不需要扶着防护板3,可以腾出两只手一起更换过滤板22,从而提高工作效率,当过滤板22更换完成后,工作人员将防护板3向下推动,从而带动限位块6向下移动,此时卡槽8的侧壁会对卡块10的弧形面挤压,从而将卡块10再次挤压进安装槽9内部,解除对防护板3的固定,方便工作人员移动防护板3对安装口进行封堵,防止灰尘通过安装口越过过滤板22进入到洁净室内。
如图7所示,所述限位块6内且位于安装槽9的上下两侧均开设有滑槽12,每个所述卡块10的上下两侧外壁均固定连接有滑块13,所述滑块13与滑槽12一一对应,所述滑块13滑动安装于滑槽12内,卡块10在移动时会带动滑块13在滑动内移动,滑块13可以对卡块10起到限位作用,防止当卡槽8与安装槽9重合时,卡块10在第一弹簧11弹性力的作用下弹出安装槽9,导致后续卡块10无法重新进入到安装槽9内影响过滤板22更换作业的正常进行。
如图3至图8所示,所述进风管2的开口处固定连接有安装杆23,所述安装杆23远离过滤板22的一侧外壁固定连接有多组电动抽气扇24,电动抽气扇24可以将洁净室外部的空气快速抽入到进风管2内,从而提高新风设备的通风换气的效率。
如图8所示,所述进风管2的出风口通过转轴转动连接有多组挡风板29,所述进风管2的出风口两侧内壁之间固定连接固定杆28,所述固定杆28靠近挡风板29的一侧外壁固定连接有多组电动风扇27,当电动抽气扇24将外部的空气抽入到进风管2内部时,多组过滤板22会首先将空气进行过滤,将其中的灰尘截留在过滤板22表面,随后开启电动风扇27,电动风扇27会将进风管2内部过滤完成的空气进行抽吸,并从进风管2的出风口排出,进一步提高新风设备的通风换气的效率。
如图8所示,所述箱体1底部开设有排风仓25,所述排风仓25的出风口位于进风管2的进风口底部,所述排风仓25的出风口两侧内壁之间固定连接有排风扇26,所述排风仓25的进风口位于进风管2的出风口底部,开启排风扇26后,排风扇26会将会通过排风仓25的进风口将洁净室底部的空气吸入到排风仓25内,并通过排风扇26将废气排出,从而实现对洁净室内的空气进行通风换气。
如图1至图2所示,所述箱体1外壁固定连接有挡板4,所述挡板4位于安装口的底部,所述防护板3远离进风管2的一侧外壁固定连接有把手5,在移动防护板3时,把手5可以使工作人员更容易发力,挡板4则是对防护板3以及限位块6进行限位,防止限位块6从限位槽7内掉落,导致防护板3与安装口分离的情况出现。
工作原理:为了实现在更换过滤板22时不会出现灰尘进入到洁净室内,在更换进风管2内的过滤板22时,首先将防护板3向上滑动会带动卡块10同步向上移动,随着防护板3的继续移动,当安装槽9与卡槽8位置重合时,在第一弹簧11自身弹性恢复力的作用下,会带动卡块10进入到卡槽8内,从而对限位块6与防护板3进行固定,将安装口完全露出,当防护板3向上移动时,会带动其外壁连接的连接杆15在进风管2内向上移动,连接杆15向上移动时,会带动其底部的折叠挡布16同步向上移动,折叠挡布16逐渐被打开,当连接杆15的顶部与进风管2的顶部内壁接触时,折叠挡布16完全打开,此时工作人员将过滤板22从L型固定槽18内取出,如果过滤板22上的灰尘掉落,则会被折叠挡布16截留在其表面,随后使用吸尘器对其进行清理即可,避免在更换过滤板22时,过滤板22上的灰尘掉落并被空气带入到洁净室内的情况出现,保证洁净室内的含尘浓度处于合格水平,并且当过滤板22更换完成后,工作人员会将防护板3向下滑动并将安装口堵上,此时连接杆15随着防护板3的下移,并将折叠挡布16重新进行折叠,折叠后的折叠挡布16不会妨碍进风管2的进风速率,保证新风设备的正常运行;
在安装新的过滤板22时,首先将过滤板22设置有定位槽201的一侧放入L型固定槽18的横槽内,然后工作人员将过滤板22向L型固定槽18的竖槽一侧推动,在过滤板22移动时,过滤板22朝向L型固定槽18竖槽的一侧外壁底端会与定位块20的弧形端接触,过滤板22会将定位块20挤压进圆形槽14内并压缩第二弹簧19,随着过滤板22的继续移动,当过滤板22的一侧进入到L型固定槽18的竖槽内部时,过滤板22外壁的多组定位槽201与会与多组圆形槽14分别重合,此时在第二弹簧19自身弹性恢复力的作用下,定位块20会复位并进入到定位槽201内,从而对过滤板22进行预固定,方便工作人员继续安装下一组过滤板22,从而提高安装过滤板22的速度;
当过滤板22更换完成后,工作人员将防护板3向下滑动,并带动连接杆15向下移动,随着连接杆15的持续下移,L型挤压块17的斜面会与挡块21顶部抵接,并将挡块21向过滤板22一侧挤压,从而带动其底部的定位块20完全进入到定位槽201内,并与定位槽201的内壁接触,完成对过滤板22的固定,防止过滤板22长时间使用后,因其外表面的灰尘较多导致风阻增加,避免过滤板22因风力过大出现晃动导致灰尘被甩掉的情况出现,进一步防止灰尘进入到洁净室内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种洁净室新风设备,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内设置有进风管(2),所述进风管(2)的进风口位于箱体(1)的外侧底部,所述进风管(2)的出风口设置在箱体(1)远离出风口的一侧,所述进风管(2)由横管与竖管组成,所述进风管(2)横管内开设有多组L型固定槽(18),每组所述L型固定槽(18)内均卡接有过滤板(22),所述箱体(1)外壁滑动安装有防护板(3),所述箱体(1)靠近防护板(3)的一侧开设有安装口,所述防护板(3)靠近进风管(2)外壁固定连接有多组连接杆(15),所述连接杆(15)设置在进风管(2)的横管内部,所述连接杆(15)与L型固定槽(18)一一对应,所述连接杆(15)设置在L型固定槽(18)远离进风口的一侧,每个所述连接杆(15)底部均固定连接有折叠挡布(16),所述折叠挡布(16)的底端与进风管(2)底部内壁固定连接,所述防护板(3)外表面设置有固定组件,所述固定组件用于对防护板(3)的位置进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种洁净室新风设备,其特征在于:所述L型固定槽(18)有竖槽与横槽组成,所述进风管(2)的横管内且位于L型固定槽(18)横槽的外部开设有多组圆形槽(14),所述圆形槽(14)位于L型固定槽(18)的横槽远离进风口的一侧,所述圆形槽(14)内壁固定连接有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)靠近L型固定槽(18)的一端固定连接有定位块(20),所述过滤板(22)底部两侧外壁均开设有多组定位槽(201),所述定位槽(201)与定位块(20)一一对应,所述定位块(20)远离第二弹簧(19)的一段为弧形设置。
3.根据权利要求2所述的一种洁净室新风设备,其特征在于:所述进风管(2)内且位于圆形槽(14)的顶部开设有移动槽(211),所述定位块(20)顶部固定连接有挡块(21),所述挡块(21)设置在移动槽(211)内,每个所述连接杆(15)靠近挡块(21)的一侧外壁均固定连接有L型挤压块(17),所述L型挤压块(17)与挡块(21)一一对应,所述L型挤压块(17)靠近挡块(21)的一段外壁为斜面设置。
4.根据权利要求3所述的一种洁净室新风设备,其特征在于:所述箱体(1)外壁开设有两组限位槽(7),所述限位槽(7)位于安装口顶部,所述防护板(3)靠近进风管(2)的一侧外表面固定连接有多组限位块(6),所述限位块(6)与限位槽(7)一一对应,所述限位块(6)滑动安装于限位槽(7)内。
5.根据权利要求4所述的一种洁净室新风设备,其特征在于:所述固定组件包括开设在限位块(6)两侧外壁的安装槽(9),两组所述安装槽(9)内均固定连接有第一弹簧(11),两组所述第一弹簧(11)远离安装槽(9)内壁的一端均固定连接有卡块(10),所述安装槽(9)位于限位块(6)的上端,每个所述限位槽(7)内均开设有两组卡槽(8),所述卡槽(8)与卡块(10)一一对应,每个所述卡块(10)远离第一弹簧(11)的一端均为弧形设置。
6.根据权利要求5所述的一种洁净室新风设备,其特征在于:所述限位块(6)内且位于安装槽(9)的上下两侧均开设有滑槽(12),每个所述卡块(10)的上下两侧外壁均固定连接有滑块(13),所述滑块(13)与滑槽(12)一一对应,所述滑块(13)滑动安装于滑槽(12)内。
7.根据权利要求6所述的一种洁净室新风设备,其特征在于:所述进风管(2)的开口处固定连接有安装杆(23),所述安装杆(23)远离过滤板(22)的一侧外壁固定连接有多组电动抽气扇(24)。
8.根据权利要求7所述的一种洁净室新风设备,其特征在于:所述进风管(2)的出风口通过转轴转动连接有多组挡风板(29),所述进风管(2)的出风口两侧内壁之间固定连接固定杆(28),所述固定杆(28)靠近挡风板(29)的一侧外壁固定连接有多组电动风扇(27)。
9.根据权利要求8所述的一种洁净室新风设备,其特征在于:所述箱体(1)底部开设有排风仓(25),所述排风仓(25)的出风口位于进风管(2)的进风口底部,所述排风仓(25)的出风口两侧内壁之间固定连接有排风扇(26),所述排风仓(25)的进风口位于进风管(2)的出风口底部。
10.根据权利要求1所述的一种洁净室新风设备,其特征在于:所述箱体(1)外壁固定连接有挡板(4),所述挡板(4)位于安装口的底部,所述防护板(3)远离进风管(2)的一侧外壁固定连接有把手(5)。
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