CN215388271U - 一种超细纤维加工用车间净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车间净化装置技术领域，尤其是一种超细纤维加工用车间净化装置，针对现有技术中的车间净化装置清理过滤网不方便和更换过滤网麻烦的问题，现提出如下方案，其包括底座、安装在底座顶部的抽风机、安装在抽风机进风口的过滤管和安装在过滤管底部的收集箱，所述过滤管的内部安装有过滤网，所述过滤网的外圈与过滤管的内圈吻合，所述过滤管的顶部开设有第一安装孔和连接孔，所述过滤网的顶部固定有密封块，密封块的顶部延伸至第一安装孔的内部与第一安装孔吻合。本实用新型结构合理，操作简单，不仅可以方便的将过滤网上的灰尘处理并收集起来，而且还可以方便的对过滤网进行更换，大大的降低了使用者的使用难度，易于推广。

Description

一种超细纤维加工用车间净化装置

技术领域

本实用新型涉及车间净化装置领域，尤其涉及一种超细纤维加工用车间净化装置。

背景技术

在生产超细纤维的生产车间，为了保持车间内部的无尘化环境，需要设置车间净化装置。现有技术中的车间净化装置在处理车间空气中的灰尘等杂质的时候，不方便对附着在过滤网上的灰尘进行清理，从而导致需要人工经常对过滤网进行清理，而且在对过滤网进行更换的时候也比较的麻烦，进而给装置的使用带来一定的不便，为此，本方案提出了一种超细纤维加工用车间净化装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种超细纤维加工用车间净化装置，解决了现有技术中的车间净化装置清理过滤网不方便和更换过滤网麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超细纤维加工用车间净化装置，包括底座、安装在底座顶部的抽风机、安装在抽风机进风口的过滤管和安装在过滤管底部的收集箱，所述过滤管的内部安装有过滤网，所述过滤网的外圈与过滤管的内圈吻合，所述过滤管的顶部开设有第一安装孔和连接孔，所述过滤网的顶部固定有密封块，密封块的顶部延伸至第一安装孔的内部与第一安装孔吻合，所述密封块的顶部固定有安装板，安装板固定在第一安装孔的顶部用于密封第一安装孔，所述连接孔的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸长端贯穿连接孔延伸至过滤管的内部，且电动伸缩杆的伸长端固定有刮板，刮板位于过滤网远离抽风机的一侧，且所述刮板的一侧与过滤网的表面相抵接，所述电动伸缩杆的伸长端的外部套接有用于密封连接孔的密封环；

所述过滤管的底部与收集箱的顶部之间开设有出料口，出料口位于过滤网远离抽风机的一侧边缘，所述收集箱的顶面铰接有用于密封出料口的挡板，所述收集箱的一侧底部开设有清理口，所述清理口的外部安装有用于密封清理口的密封板。

优选的，所述安装板的顶部固定有拉环，且安装板通过螺钉固定在过滤管的顶部。

优选的，所述刮板倾斜设置，且刮板远离过滤网的一侧倾斜向下，所述刮板的位于出料口的正上方。

优选的，所述挡板通过两个连接板安装在收集箱的顶部内壁上，两个所述挡板相靠近的一侧外壁上均开设有第二安装孔，所述挡板远离抽风机的一端的两侧均固定有转轴，两个转轴的另一端分别延伸至两个第二安装孔的内部与两个第二安装孔转动连接，两个所述转轴的外部均安装有用于复位转轴的扭簧。

优选的，所述过滤管的内部安装有防护网，防护网位于刮板远离过滤网的一侧。

优选的，所述底座的顶部安装有与抽风机和电动伸缩杆电性连接的PLC控制器，所述底座的底部安装有四个脚轮。

优选的，所述过滤管的两侧内壁上均固定有两个限位板，且过滤管同一侧内壁上的两个限位板分别抵接在过滤网的两侧外壁上。

本实用新型的有益效果：

1、通过抽风机和过滤管之间的配合，可以对车间内空气中的灰尘进行净化，而通过刮板和电动伸缩杆之间的配合，可以将过滤网上附着的灰尘刮下来，并且可以将刮下来的灰尘送入到收集箱的内部去。

2、通过挡板的设置可以在抽风机工作的时候将出料口密封住，从而避免收集箱内的灰尘进入到过滤管的内部去。

3、通过安装孔、密封块、安装板和拉环之间的配合，可以方便的对过滤网进行拆装更换，而限位吧的设置则是加强了过滤网侧壁与过滤管之间的密封性。

本实用新型结构合理，操作简单，不仅可以方便的将过滤网上的灰尘处理并收集起来，而且还可以方便的对过滤网进行更换，大大的降低了使用者的使用难度，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型的过滤管的俯视图。

图4为本实用新型的挡板与连接板的左视剖视图。

图5为图4中B处的放大图。

图中标号：1底座、2抽风机、3过滤管、4防护网、5电动伸缩杆、6安装板、7出料口、8挡板、9收集箱、10PLC控制器、11清理口、12密封板、13刮板、14安装孔、15密封块、16过滤网、17 限位板、18拉环、19密封环、20连接孔、21连接板、22转轴、23 扭簧、24安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种超细纤维加工用车间净化装置，包括底座1、安装在底座1顶部的抽风机2、安装在抽风机2进风口的过滤管3和安装在过滤管3底部的收集箱9，过滤管3的内部安装有过滤网16，过滤网16的外圈与过滤管3的内圈吻合，过滤管3的两侧内壁上均固定有两个限位板17，且过滤管3同一侧内壁上的两个限位板17分别抵接在过滤网16的两侧外壁上，过滤网16的底部抵接在过滤管3 的底部内壁上，其密封性较好，而限位板17的设置则是可以加强过滤网16与过滤管3两侧内壁之间的密封性；

过滤管3的顶部开设有第一安装孔14和连接孔20，过滤网16 的顶部固定有密封块15，密封块15的顶部延伸至第一安装孔14的内部与第一安装孔14吻合，密封块15的顶部固定有安装板6，安装板6固定在第一安装孔14的顶部用于密封第一安装孔14，安装板6 的顶部固定有拉环18，且安装板6通过螺钉固定在过滤管3的顶部，安装板6盖在第一安装孔14的顶部将第一安装孔14密封住，而同时，密封块15也将第一安装孔14堵住，从而避免第一安装孔14漏气，而拉环18的设置则是方便在拆卸过滤网16的时候将过滤网16从过滤管3中取出来；

连接孔20的顶部安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸长端贯穿连接孔20延伸至过滤管3的内部，且电动伸缩杆5的伸长端固定有刮板13，刮板13位于过滤网16远离抽风机2的一侧，且刮板 13的一侧与过滤网16的表面相抵接，电动伸缩杆5的伸长端的外部套接有用于密封连接孔20的密封环19，当电动伸缩杆5处于初始状态的时候，刮板13位于过滤网16的顶部，而这时，密封环19将连接空格20堵住，避免空气从连接孔20逸出；

刮板13倾斜设置，且刮板13远离过滤网16的一侧倾斜向下，刮板13的位于出料口7的正上方,这种设置不仅可以避免灰尘堆积在刮板13的顶面，而且可以使得刮板13的一侧先进入到出料口7的内部将挡板8顶开，进而便于将从过滤网16上刮下来的灰尘通过出料口7送入到收集箱9的内部去；

过滤管3的底部与收集箱9的顶部之间开设有出料口7，出料口 7位于过滤网16远离抽风机2的一侧边缘，收集箱9的顶面铰接有用于密封出料口7的挡板8，挡板8通过两个连接板21安装在收集箱9的顶部内壁上，两个挡板8相靠近的一侧外壁上均开设有第二安装孔24，挡板8远离抽风机2的一端的两侧均固定有转轴22，两个转轴22的另一端分别延伸至两个第二安装孔24的内部与两个第二安装孔24转动连接，两个转轴22的外部均安装有用于复位转轴22的扭簧23，挡板8可以将出料口7密封住，而扭簧23的设置，则是可以使得挡板8在刮板13的抵压后打开，也可以在失去刮板13的抵压后自动关闭起来，从而可以避免在净化空气的过程中清理箱9内的灰尘进入到过滤管3的内部去；

过滤管3的内部安装有防护网4，防护网4位于刮板13远离过滤网16的一侧，防护网13的设置可以避免一些大的杂物进入到过滤管3的内部；

收集箱9的一侧底部开设有清理口11，清理口11的外部安装有用于密封清理口11的密封板12，清理口11的设置方便将清理箱9 内部的灰尘清理掉，而密封板12则是通过螺钉固定在收集箱9的外壁上；

底座1的顶部安装有与抽风机2和电动伸缩杆5电性连接的PLC 控制器10，底座1的底部安装有四个脚轮，脚轮的设置方便了整个装置的移动，而通过PLC控制器10则是可以方便的对抽风机2和电动伸缩杆5进行控制。

工作原理：工作的时候，通过PLC控制器打开抽风机2，抽风机2进而将车间内的空气吸入到过滤管3的内部，然后经过过滤网16 的过滤后，空气中的灰尘等悬浮物被拦截在过滤网16的表面，而干净的空气再从抽风机2的出风口排出，从而完成对车间内空气的净化；

在需要对过滤网16上的灰尘进行清理的时候，可以先将抽风机 2停止，然后再通过PLC控制器10启动电动伸缩杆3伸长，电动伸缩杆5伸长进而带动刮板13下降，随着刮板13的下降，过滤网16 上附着的灰尘被刮到下来，当刮板13进入到出料口7的内部后，刮板13的底部开始抵住挡板8，并随着刮板13的继续下降，挡板8逐渐被顶开，从而使得从过滤网16上刮下来的灰尘从出料口7落入到清理箱9的内部去，而这时，两个扭簧23均处于压缩的状态，之后，当电动伸缩杆5收缩带动刮板13恢复到初始位置后，挡板8失去了刮板13的抵压，在两个扭簧23的作用下开始恢复原状，从而将出料口7重新密封好；

在需要对过滤网16进行更换的时候，只需要将安装板6上的螺钉拧下来，然后再握住拉环18就可以直接将过滤网16抽出到过滤管 3的外部来，安装过滤网16的时候，也只需要直接将过滤网16从第一安装孔14放入到过滤管3的内部，然后再将安装板6固定在过滤管3的顶部即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超细纤维加工用车间净化装置，包括底座(1)、安装在底座(1)顶部的抽风机(2)、安装在抽风机(2)进风口的过滤管(3)和安装在过滤管(3)底部的收集箱(9)，其特征在于，所述过滤管(3)的内部安装有过滤网(16)，所述过滤网(16)的外圈与过滤管(3)的内圈吻合，所述过滤管(3)的顶部开设有第一安装孔(14)和连接孔(20)，所述过滤网(16)的顶部固定有密封块(15)，密封块(15)的顶部延伸至第一安装孔(14)的内部与第一安装孔(14)吻合，所述密封块(15)的顶部固定有安装板(6)，安装板(6)固定在第一安装孔(14)的顶部用于密封第一安装孔(14)，所述连接孔(20)的顶部安装有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)的伸长端贯穿连接孔(20)延伸至过滤管(3)的内部，且电动伸缩杆(5)的伸长端固定有刮板(13)，刮板(13)位于过滤网(16)远离抽风机(2)的一侧，且所述刮板(13)的一侧与过滤网(16)的表面相抵接，所述电动伸缩杆(5)的伸长端的外部套接有用于密封连接孔(20)的密封环(19)；

所述过滤管(3)的底部与收集箱(9)的顶部之间开设有出料口(7)，出料口(7)位于过滤网(16)远离抽风机(2)的一侧边缘，所述收集箱(9)的顶面铰接有用于密封出料口(7)的挡板(8)，所述收集箱(9)的一侧底部开设有清理口(11)，所述清理口(11)的外部安装有用于密封清理口(11)的密封板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种超细纤维加工用车间净化装置，其特征在于，所述安装板(6)的顶部固定有拉环(18)，且安装板(6)通过螺钉固定在过滤管(3)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种超细纤维加工用车间净化装置，其特征在于，所述刮板(13)倾斜设置，且刮板(13)远离过滤网(16)的一侧倾斜向下，所述刮板(13)的位于出料口(7)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种超细纤维加工用车间净化装置，其特征在于，所述挡板(8)通过两个连接板(21)安装在收集箱(9)的顶部内壁上，两个所述挡板(8)相靠近的一侧外壁上均开设有第二安装孔(24)，所述挡板(8)远离抽风机(2)的一端的两侧均固定有转轴(22)，两个转轴(22)的另一端分别延伸至两个第二安装孔(24)的内部与两个第二安装孔(24)转动连接，两个所述转轴(22)的外部均安装有用于复位转轴(22)的扭簧(23)。

5.根据权利要求1所述的一种超细纤维加工用车间净化装置，其特征在于，所述过滤管(3)的内部安装有防护网(4)，防护网(4)位于刮板(13)远离过滤网(16)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种超细纤维加工用车间净化装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有与抽风机(2)和电动伸缩杆(5)电性连接的PLC控制器(10)，所述底座(1)的底部安装有四个脚轮。

7.根据权利要求1所述的一种超细纤维加工用车间净化装置，其特征在于，所述过滤管(3)的两侧内壁上均固定有两个限位板(17)，且过滤管(3)同一侧内壁上的两个限位板(17)分别抵接在过滤网(16)的两侧外壁上。

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