CN208975980U - 一种用于塑料生产用回收破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料生产用回收破碎机，所述破碎仓的顶部焊接有进料口，所述破碎仓的一侧上方焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一碾压辊，所述破碎仓的另一侧上方焊接有第二支撑板，该种塑料生产用回收破碎机设置有第一碾压辊和第二碾压辊，第一电机带动第一碾压辊，第二电机带动第二碾压辊，且第一碾压辊和第二碾压辊相向运动，对投入的塑料原料进行扁平处理，然后第三电机通过转轴带动破碎刀片对压扁的塑料原料进行破碎处理，这样破碎塑料不会对机体内壁造成损伤。

Description

一种用于塑料生产用回收破碎机

技术领域

本实用新型涉及回收破碎技术领域，具体为一种用于塑料生产用回收破碎机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

现有的破碎机大多数是直接投料进去进行破碎，会使得机体内壁被破碎塑料残渣破坏，且产生很大噪音，对机体内壁造成无法修复的损伤，而且现有的破碎机对塑料进行破碎时，未对塑料进行清洁，导致得到的破碎塑料不干净，而且现有的破碎机大多放置在地上进行破碎作业，作业过程中机器会产生振动，使破碎作业不能稳定的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料生产用回收破碎机，以解决上述背景技术中提出机体内壁损伤、破碎塑料未清洁和振动使破碎作业不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料生产用回收破碎机，包括破碎仓，所述破碎仓的顶部贯穿有进料口，所述破碎仓的一侧上方焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一碾压辊，且第一碾压辊延伸至破碎仓的内部，所述破碎仓的另一侧上方焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二碾压辊，且第二碾压辊延伸至破碎仓的内部，且第二碾压辊延伸至破碎仓的内部，所述第二碾压辊设置于第一碾压辊的下方，所述破碎仓的一侧中间焊接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面焊接有破碎刀片，所述破碎仓的底部设置有清洗室，所述清洗室内部两侧均设置有活性炭层，所述清洗室的内壁中间设置有喷头，所述喷头的底部连接有水管，且所述水管贯穿破碎仓的内壁伸至破碎仓的背部，所述清洗室的底部设置有过滤室，所述过滤室的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有气缸，所述气缸的底部设置有第四支撑板，且所述第四支撑板焊接于过滤室的一侧下方，所述伸缩杆的底部设置有过滤网，所述过滤网的底部连接有排水管，所述支脚的底部设置有防滑垫，所述过滤室的一侧设置有干燥室，所述干燥室和过滤室的底部两侧均固定有支脚，所述干燥室的一侧设置有引风机，所述引风机的底部固定有第五支撑板，且所述第五支撑板焊接于干燥室的一侧下方，所述干燥室的底部连接有集料槽，所述集料槽的底部贯穿有出料口。

优选地，所述第一碾压辊和第二碾压辊的间距为1-2cm，且第一碾压辊和第二碾压辊的外表面粗糙。

优选地，所述破碎刀片呈“螺旋状”，且其焊接于转轴的外表面。

优选地，所述喷头设置有两个，且两个所述喷头呈“一字”排布在清洗室的内壁上。

优选地，所述防滑垫采用橡胶制成，且其底部刻印有花纹。

优选地，所述活性炭层设置有两个，且两个所述活性炭层以清洗室的中轴线为中心对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑料生产用回收破碎机设置有第一碾压辊和第二碾压辊，第一电机带动第一碾压辊，第二电机带动第二碾压辊，且第一碾压辊和第二碾压辊相向运动，对投入的塑料原料进行扁平处理，然后第三电机通过转轴带动破碎刀片对压扁的塑料原料进行破碎处理，这样破碎塑料不会对机体内壁造成损伤，同时设有喷头和过滤网，当破碎的塑料到达清洗室时，水通过排水管从喷头喷出，对破碎的塑料进行清洗，然后通过过滤网对塑料中的水分进行过滤，解决了破碎塑料的清洁问题，而且还设有防滑垫，防滑垫的底部还有刻印有花纹，不仅解决了支脚磨损的问题，还可以达到防震的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎仓侧面结构示意图；

图3为本实用新型破碎仓俯视结构示意图。

图中：1、破碎仓；2、第一电机；3、第一支撑板；4、第一碾压辊；5、第二电机；6、第二支撑板；7、第二碾压辊；8、破碎刀片； 9、第三电机；10、第三支撑板；11、转轴；12、进料口；13、活性炭层；14、喷头；15、清洗室；16、伸缩杆；17、气缸；18、第四支撑板；19、支脚；20、防滑垫；21、过滤网；22、排水管；23、干燥室；24、引风机；25、第五支撑板；26、集料槽；27、出料口；28、水管，29、过滤室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料生产用回收破碎机，包括破碎仓1、第一电机2、第一支撑板3、第一碾压辊4、第二电机5、第二支撑板6、第二碾压辊7、破碎刀片8、第三电机9、第三支撑板10、转轴11、进料口12、活性炭层13、喷头14、清洗室15、伸缩杆16、气缸17、第四支撑板18、支脚19、防滑垫 20、过滤网21、排水管22、干燥室23、引风机24、第五支撑板25、集料槽26、出料口27、水管28和过滤室29，一种用于塑料生产用回收破碎机，包括破碎仓1，所述破碎仓1的顶部贯穿有进料口12，所述破碎仓1的一侧上方焊接有第一支撑板3，所述第一支撑板3的顶部固定有第一电机2，所述第一电机2的输出端连接有第一碾压辊4，且第一碾压辊4延伸至破碎仓1的内部，所述破碎仓1的另一侧上方焊接有第二支撑板6，所述第二支撑板6的顶部固定有第二电机 5，所述第二电机5的输出端连接有第二碾压辊7，且第二碾压辊7 延伸至破碎仓1的内部，且所述第二碾压辊7设置于第一碾压辊4的下方，所述第一碾压辊4和第二碾压辊7的间距为1-2cm，且第一碾压辊4和第二碾压辊7的外表面粗糙，通过对塑料碾压处理，减少破碎时产生炸裂对机体内壁造成损坏，所述破碎仓1的一侧中间焊接有第三支撑板10，所述第三支撑板10的顶部固定有第三电机9，所述第三电机9的输出端连接有转轴11，所述转轴11的外表面焊接有破碎刀片8，所述破碎刀片8呈“螺旋状”，且其焊接于转轴11的外表面，保证破碎作业稳定进行，所述破碎仓1的底部设置有清洗室15，所述清洗室15内部两侧均设置有活性炭层13，所述活性炭层13设置有两个，且两个所述活性炭层13以清洗室15的中轴线为中心对称设置，可以对清洗产生的杂质进行吸附，所述清洗室15的内壁中间设置有喷头14，所述喷头14设置有两个，且两个所述喷头14呈“一字”排布在清洗室15的内壁上，可以使塑料均匀充分的得到清洁，所述喷头14的底部连接有水管28，且所述水管28贯穿破碎仓1的内部延伸至破碎仓1的背部，所述清洗室15的底部设置有过滤室29，所述过滤室29的内部下方设置有伸缩杆16，所述伸缩杆16的一端连接有气缸17，所述气缸17的底部设置有第四支撑板18，且所述第四支撑板18焊接于过滤室29的一侧下方，所述伸缩杆16的底部设置有过滤网21，所述过滤网21的底部连接有排水管22，所述破碎仓 1的底部两侧均固定有支脚19，所述支脚19的底部设置有防滑垫20，所述防滑垫20采用橡胶制成，且其底部刻印有花纹，防滑垫20采用橡胶制成，且其底部刻印有花纹，增加了摩擦力，使破碎作业更稳定的进行，所述过滤室29的一侧设置有干燥室23，所述干燥室23的一侧设置有引风机24，所述引风机24的底部固定有第五支撑板25，且所述第五支撑板25焊接于干燥室23的一侧下方，所述干燥室23 的底部连接有集料槽26，所述集料槽26的底部贯穿有出料口27。

工作原理：首先使用者将需要破碎回收的塑料从进料口12投入，第一电机2带动第一碾压辊4向下转动，第二电机带动第二碾压辊7 向上转动，将投入的塑料进行压扁处理，然后第三电机9通过转轴 11带动破碎刀片8对压扁的塑料进行破碎处理，破碎后的塑料进入清洗室15，活性炭层13对塑料上飞溅的扬尘进行吸附，使用者接入水源通过排水管22从喷头14喷出，对破碎的塑料进行清洁，清洁后的塑料到达过滤室29，通过过滤网21对塑料进行过滤，过滤后的水从排水管22排出，气缸17通过伸缩杆16将清洁后的塑料推入干燥室23，然后引风机24吹风对塑料进行干燥处理，处理后的塑料到达集料槽26从出料口27排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于塑料生产用回收破碎机，包括破碎仓(1)和支脚(19)，其特征在于：所述破碎仓(1)的顶部贯穿有进料口(12)，所述破碎仓(1)的一侧上方焊接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部固定有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端连接有第一碾压辊(4)，且第一碾压辊(4)延伸至破碎仓(1)的内部，所述破碎仓(1)的另一侧上方焊接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的顶部固定有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端连接有第二碾压辊(7)，且第二碾压辊(7)延伸至破碎仓(1)的内部，所述第二碾压辊(7)设置于第一碾压辊(4)的下方，所述破碎仓(1)的一侧中间焊接有第三支撑板(10)，所述第三支撑板(10)的顶部固定有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出端连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面焊接有破碎刀片(8)，所述破碎仓(1)的底部设置有清洗室(15)，所述清洗室(15)内部两侧均设置有活性炭层(13)，所述清洗室(15)的内壁中间设置有喷头(14)，所述喷头(14)的底部连接有水管(28)，且所述水管(28)贯穿破碎仓(1)的内壁并延伸至破碎仓(1)的背部，所述清洗室(15)的底部设置有过滤室(29)，所述过滤室(29)的内部下方设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的一端连接有气缸(17)，所述气缸(17)的底部设置有第四支撑板(18)，且所述第四支撑板(18)焊接于过滤室(29)的一侧下方，所述伸缩杆(16)的底部设置有过滤网(21)，所述过滤网(21)的底部连接有排水管(22)，所述支脚(19)的底部设置有防滑垫(20)，所述过滤室(29)的一侧设置有干燥室(23)，所述干燥室(23)和过滤室(29)的底部两侧均固定有支脚(19)，所述干燥室(23)的一侧设置有引风机(24)，所述引风机(24)的底部固定有第五支撑板(25)，且所述第五支撑板(25)焊接于干燥室(23)的一侧下方，所述干燥室(23)的底部连接有集料槽(26)，所述集料槽(26)的底部贯穿有出料口(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产用回收破碎机，其特征在于：所述第一碾压辊(4)和第二碾压辊(7)的间距为1-2cm，且第一碾压辊(4)和第二碾压辊(7)的外表面粗糙。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产用回收破碎机，其特征在于：所述破碎刀片(8)呈“螺旋状”，且其焊接于转轴(11)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产用回收破碎机，其特征在于：所述喷头(14)设置有两个，且两个所述喷头(14)呈“一字”排布在清洗室(15)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产用回收破碎机，其特征在于：所述防滑垫(20)采用橡胶制成，且其底部刻印有花纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产用回收破碎机，其特征在于：所述活性炭层(13)设置有两个，且两个所述活性炭层(13)以清洗室(15)的中轴线为中心对称设置。