CN211332695U - 一种生态板材料生产用表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生态板材料生产用表面抛光装置，属于板材加工领域,包括用于放置生态板的支撑台、以及设置在支撑台上方的多个磨轮组件，所述磨轮组件包括有固定座、固定座上的导向立柱、导向立柱末端的磨头以及与磨头控制连接的驱动电机，其特征在于，所述支撑台上设有板材固定机构，支撑台两端还设有翻板机构；本实用新型操作简单，轻松实现板材的双面打磨，提高打磨效率，本实用新型结构简单，成本不高，使用效果良好，适合在多种应用场合推广使用。

Description

一种生态板材料生产用表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及本实用新型属于板材加工领域，尤其是涉及一种生态板材料生产用表面抛光装置。

背景技术

生态板是做成标准大小的矩形建筑材料板，生态板在进行生产时，需要进行多道工序，抛光是非常重要的一个程序。抛光作业主要是除去生产时产生的损伤层，使构件表面的平整度、光洁度达到产品的要求。

通常一次作业只能对板材的一面进行抛光，工作效率较低，板材厚重，翻面比较费力，现出现双面同时进行的抛光装置，这种方法对板材的固定方式要求很高，否则工作状态极其不稳定，即使是微小的振动，极易在处理磨光损伤层的同时产生损伤层，甚至出现跳板现象，对抛光作业产生大的影响，不利于大范围内使用和推广。

同时抛光作业中，抛光圆盘与板材间隙很容易被木屑填满，致使抛光能力大幅下降，抛光质量和效率也随之下降，抛光时产生的粉尘污染严重，会对室内工人的呼吸道造成损伤，影响肺部功能，难以适应市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有抛光技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生态板材料生产用表面抛光装置，包括用于放置生态板的支撑台、以及设置在支撑台上方的多个磨轮组件，所述磨轮组件包括有固定座、固定座上的导向立柱、导向立柱末端的磨头以及与磨头控制连接的驱动电机，所述支撑台上设有板材固定机构，支撑台两端还设有翻板机构；

所述板材固定机构包括有在支撑台上平行对称设置的左右限位条以及贯穿限位条与之活动连接的多个微调螺钉；板材固定机构微调螺钉的设计进一步紧固了待抛光板材；

所述翻板机构包括有支撑台两端对称设置的升降支架、升降支架侧面转动连接的支撑旋杆，用以支撑待翻身板材的升降及翻转；所述支撑旋杆上还活动连接有板材固定套角以及加固件。

所述各个磨轮组件上还设有吸尘装置，包括有收容于磨轮组件固定座内的吸尘器以及贯穿于导向立柱内腔的吸尘管道，所述磨头中央开设有通孔，所述吸尘管道的吸尘嘴与磨头上的通孔联通。

所述固定套角一共有四个，水平转动连接于各个支撑旋杆的末端，所述固定套角各个侧面还设有紧固螺钉。

所述加固件至少有四对，上下对称设置于支撑旋杆上并与支撑旋杆水平转动连接。

所述微调螺钉末端设有条形接触块。

所述条形接触块接触面设有橡胶层。

本实用新型操作简单，轻松实现板材的双面打磨，提高打磨效率；并通过对磨轮组件进行改进，在磨头中央开设有通孔，并让通孔与吸尘嘴联通，可以最大效率的吸收粉尘，吸尘过程简单快速，有效避免了操作过程中出现扬尘的现象。

板材固定机构限位条上的多个微调螺钉的设计进一步紧固了待抛光板材，这样即使生态板的尺寸存在一定的偏差仍能保证将生态板稳定定位，防止生态板发生跳板或滑板的现象，提高生态板的后续抛光质量。

本实用新型结构简单，成本不高，使用效果良好，适合在多种应用场合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型支撑台上翻板机构升起时翻板示意图；

图4为本实用新型磨轮组件内吸尘装置透视图；

图5为本实用新型微调螺钉放大图；

图6为本实用新型固定套角示意图。

图中：1生态板，2支撑台，3磨轮组件，4固定座，5导向立柱，6磨头，7驱动电机，8板材固定机构，9翻板机构，10限位条，11微调螺钉，12升降支架，13支撑旋杆，14固定套角，15加固件,16吸尘装置，17吸尘器,18吸尘管道，19通孔，20条形接触块，21橡胶层，22紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种生态板材料生产用表面抛光装置，包括用于放置生态板1的支撑台2、以及设置在支撑台2上方的多个磨轮组件3，所述磨轮组件3包括有固定座4、固定座4上的导向立柱5、导向立柱5末端的磨头6以及与磨头6控制连接的驱动电机7，所述支撑台2上设有板材固定机构8，支撑台2两端还设有翻板机构9。

板材固定机构8包括有在支撑台2上平行对称设置的左右限位条10以及贯穿限位条10与之活动连接的多个微调螺钉11，板材固定机构8微调螺钉11的设计进一步紧固了待抛光板材。

翻板机构9包括有支撑台2两端对称设置的升降支架12、升降支架12侧面转动连接的支撑旋杆13，用以支撑待翻身板材的升降及翻转，所述支撑旋杆13上还活动连接有板材固定套角14以及加固件15。

各个磨轮组件3上还设有吸尘装置16，包括有收容于磨轮组件3固定座4内的吸尘器17以及贯穿于导向立柱5内腔的吸尘管道18，所述磨头6中央开设有通孔19，所述吸尘管道18的吸尘嘴与磨头6上的开孔19联通。

固定套角14一共有四个，水平转动连接于各个支撑旋杆13的末端。

加固件15至少有四对，上下对称设置于支撑旋杆13上并与支撑旋杆13水平转动连接，所述固定套角各个侧面还设有紧固螺钉22。

微调螺钉11末端设有条形接触块20，条形接触块20接触面设有橡胶层21。

加工时，将生态板置于支撑台限位条间，移动导向立柱，打开磨轮组件驱动电机以及内部的吸尘器，对生态板进行打磨，当打磨好一面后，水平旋转固定套角和加固件，旋紧固定套角上的紧固螺钉，直至将板材夹持稳固，再运作升降支架撑起板材，当到达一定高度时，翻转板材180度，再落回升降支架，复位固定套角和加固件，继续进行另一面的打磨工作。

本实用新型操作简单，轻松实现板材的双面打磨，提高打磨效率；并通过对磨轮组件进行改进，在磨头中央开设有通孔，并让通孔与吸尘嘴联通，可以最大效率的吸收粉尘，吸尘过程简单快速，有效避免了操作过程中出现扬尘的现象。

板材固定机构限位条上的多个微调螺钉的设计进一步紧固了待抛光板材，这样即使生态板的尺寸存在一定的偏差仍能保证将生态板稳定定位，防止生态板发生跳板或滑板的现象，提高生态板的后续抛光质量。

本实用新型结构简单，成本不高，使用效果良好，适合在多种应用场合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生态板材料生产用表面抛光装置，包括用于放置生态板的支撑台、以及设置在支撑台上方的多个磨轮组件，所述磨轮组件包括有固定座、固定座上的导向立柱、导向立柱末端的磨头以及与磨头控制连接的驱动电机，其特征在于，所述支撑台上设有板材固定机构，支撑台两端还设有翻板机构；

所述板材固定机构包括有在支撑台上平行对称设置的左右限位条以及贯穿限位条与之活动连接的多个微调螺钉；

所述翻板机构包括有支撑台两端对称设置的升降支架、升降支架侧面转动连接的支撑旋杆，用以支撑待翻身板材的升降及翻转；所述支撑旋杆上还活动连接有板材固定套角以及加固件。

2.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用表面抛光装置，其特征在于，所述各个磨轮组件上还设有吸尘装置，包括有收容于磨轮组件固定座内的吸尘器以及贯穿于导向立柱内腔的吸尘管道，所述磨头中央开设有通孔，所述吸尘管道的吸尘嘴与磨头上的通孔联通。

3.根据权利要求2所述的一种生态板材料生产用表面抛光装置，其特征在于，所述固定套角一共有四个，水平转动连接于各个支撑旋杆的末端，所述固定套角各个侧面还设有紧固螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种生态板材料生产用表面抛光装置，其特征在于，所述加固件至少有四对，上下对称设置于支撑旋杆上并与支撑旋杆水平转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用表面抛光装置，其特征在于，所述微调螺钉末端设有条形接触块。

6.根据权利要求5所述的一种生态板材料生产用表面抛光装置，其特征在于，所述条形接触块接触面设有橡胶层。

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