CN220592550U - 一种用于多层板打磨加工的翻面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多层板打磨加工的翻面装置，包括底座、支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二分别安装在底座的上端，支撑板一和支撑板二的上端设置有对多层板打磨加工的打磨组件，支撑板一和支撑板二上都设置有翻面组件，翻面组件能够对多层板进行支撑翻转，涉及多层板打磨技术领域：通过对多层板的打磨装置上设置翻面组件，多层板由两组支撑轨道夹持支撑和翻转，便于对不同尺寸的多层板进行翻面，同时压板压住多层板，便于对不同厚度的多层板进行夹持翻转，最后通过推板推出多层板，使多层板便于翻面继续打磨，提高多层板的打磨效率。

Description

一种用于多层板打磨加工的翻面装置

技术领域

本实用新型涉及一种多层板打磨领域，具体为一种用于多层板打磨加工的翻面装置。

背景技术

多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，多层板也叫胶合板，是家具常用材料之一，以皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，多层板在经过加工生产后，需要相应的打磨，使得覆盖在其表面上的脏物清理干净，但是多层板一面打磨后需对多层板进行翻面继续打磨，并进一步增加了工作人员的工作量，导致整体打磨效率较低；

因此，发明一种用于多层板打磨加工的翻面装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于多层板打磨加工的翻面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于多层板打磨加工的翻面装置，包括底座、支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二分别安装在底座的上端，支撑板一和支撑板二的上端设置有对多层板打磨加工的打磨组件，支撑板一和支撑板二上都设置有翻面组件，翻面组件能够对多层板进行支撑翻转。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述翻面组件包括支撑轨道一和支撑轨道二，所述支撑轨道一和支撑轨道二分别设置在支撑板二和支撑板一的内侧。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支撑板二的侧端面安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出端转动连接支撑轨道一，所述支撑板一的侧端面安装有电机一，所述电机一的输出端连接支撑轨道二。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支撑轨道一和支撑轨道二的上端内壁均安装有滚轮组一，所述支撑轨道一和支撑轨道二的下端内壁均安装有滚轮组二。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支撑轨道一和支撑轨道二的上端均安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三的输出端连接压板。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支撑板一和支撑板二的后端安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出端连接推板。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述打磨组件包括电机二、螺纹杆、滑杆和滑座，所述螺纹杆和滑杆分别转动安装在支撑板一和支撑板二上端内侧，所述滑座内壁螺纹连接螺纹杆，所述滑座的内壁还滑动连接滑杆，所述电机二安装在支撑板二的侧端。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述滑座的上端安装有伸缩杆四，所述伸缩杆四的输出端连接电机座，所述电机座的内部安装电机三，所述电机三的输出端连接打磨片。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

有益效果：

通过对多层板的打磨装置上设置翻面组件，多层板由两组支撑轨道夹持支撑和翻转，便于对不同尺寸的多层板进行翻面，同时压板压住多层板，便于对不同厚度的多层板进行夹持翻转，最后通过推板推出多层板，使多层板便于翻面继续打磨，提高多层板的打磨效率。

附图说明

图1为一种用于多层板打磨加工的翻面装置的示意图一；

图2为一种用于多层板打磨加工的翻面装置的示意图二；

图3为一种用于多层板打磨加工的翻面装置的示意图三；

图4为一种用于多层板打磨加工的翻面装置中支撑轨道二的结构图。

图中：底座1、支撑板一11、支撑板二12、翻面组件2、伸缩杆一21、支撑轨道一22、支撑轨道二221、支撑杆23、伸缩杆二24、推板25、电机一26、滚轮组一27、滚轮组二28、伸缩杆三29、压板291、打磨组件3、电机二31、螺纹杆32、滑杆33、滑座34、伸缩杆四35、电机座36、电机三37、打磨片38。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：如图1-图4，

包括底座1、支撑板一11和支撑板二12，支撑板一11和支撑板二12分别安装在底座1的上端，支撑板一11和支撑板二12的上端设置有对多层板打磨加工的打磨组件3，支撑板一11和支撑板二12上都设置有翻面组件2，翻面组件2能够对多层板进行支撑翻转；

翻面组件2包括支撑轨道一22和支撑轨道二221，支撑轨道一22和支撑轨道二221分别设置在支撑板二12和支撑板一11的内侧，支撑轨道一22和支撑轨道二221的内侧用于对多层板支撑安装，支撑板二12的侧端面安装有伸缩杆一21，伸缩杆一21用于对支撑轨道一22推动，调节支撑轨道一22的位置，伸缩杆一21的输出端转动连接支撑轨道一22，支撑板一11的侧端面安装有电机一26，电机一26用于驱动支撑轨道二221转动，电机一26的输出端连接支撑轨道二221，支撑轨道一22和支撑轨道二221的上端内壁均安装有滚轮组一27，支撑轨道一22和支撑轨道二221的下端内壁均安装有滚轮组二28，多层板滑动插入滚轮组一27和滚轮组二28之间，通过滚轮组一27和滚轮组二28更便于对多层板插入支撑，支撑轨道一22和支撑轨道二221的上端均安装有伸缩杆三29，伸缩杆三29用于对压板291推动，伸缩杆三29的输出端连接压板291，支撑轨道一22和支撑轨道二221内插入多层板后进行夹持，然后通过压板291下压多层板，便于对不同厚度的多层板进行压住固定，支撑板一11和支撑板二12的后端安装有支撑杆23，支撑杆23用于对伸缩杆二24支撑安装，支撑杆23上安装有伸缩杆二24，伸缩杆二24用于对推板25推动，伸缩杆二24的输出端连接推板25，推板25用于对支撑轨道一22和支撑轨道二221内的多层板推动，便于多层板退出支撑轨道一22和支撑轨道二221。

实施例2：如图1-图3，

包括底座1、支撑板一11和支撑板二12，支撑板一11和支撑板二12分别安装在底座1的上端，支撑板一11和支撑板二12的上端设置有对多层板打磨加工的打磨组件3，支撑板一11和支撑板二12上都设置有翻面组件2，翻面组件2能够对多层板进行支撑翻转；

打磨组件3包括电机二31、螺纹杆32、滑杆33和滑座34，螺纹杆32和滑杆33分别转动安装在支撑板一11和支撑板二12上端内侧，滑座34移动，用于调节打磨片38的横向位置，滑座34内壁螺纹连接螺纹杆32，螺纹杆32转动，带动滑座34移动，滑座34的内壁还滑动连接滑杆33，滑杆33对滑座34支撑滑动，电机二31安装在支撑板二12的侧端，电机二31用于驱动螺纹杆32转动，滑座34的上端安装有伸缩杆四35，伸缩杆四35用于调节打磨片38的高度位置，伸缩杆四35的输出端连接电机座36，电机座36对电机三37支撑安装，电机座36的内部安装电机三37，电机三37用于驱动打磨片38转动，电机三37的输出端连接打磨片38，打磨片38转动，对支撑轨道一22和支撑轨道二221内的多层板正反面进行打磨。

本实用新型的工作原理是：把多层板插入支撑轨道一22和支撑轨道二221之间，通过滚轮组一27和滚轮组二28更便于对多层板插入支撑，伸缩杆一21推动支撑轨道一22，通过支撑轨道一22和支撑轨道二221对多层板夹持支撑，伸缩杆三29下推压板291，通过压板291下压多层板，便于对不同厚度的多层板进行压住固定，电机二31驱动螺纹杆32转动，螺纹杆32转动，带动滑座34移动，调节打磨片38的横向位置，伸缩杆四35下推打磨片38，通过打磨片38转动对多层板进行打磨，多层板上端面打磨后，电机一26驱动支撑轨道一22和支撑轨道二221转动，从而对多层板翻面，再对多层板另一端面进行打磨，多层板打磨后，伸缩杆二24对推板25推动，通过推板25对支撑轨道一22和支撑轨道二221内的多层板推动，便于多层板退出支撑轨道一22和支撑轨道二221。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种用于多层板打磨加工的翻面装置，包括底座(1)、支撑板一(11)和支撑板二(12)，所述支撑板一(11)和支撑板二(12)分别安装在底座(1)的上端，其特征在于，

支撑板一(11)和支撑板二(12)的上端设置有对多层板打磨加工的打磨组件(3)，支撑板一(11)和支撑板二(12)上都设置有翻面组件(2)，翻面组件(2)能够对多层板进行支撑翻转。

2.根据权利要求1所述的一种用于多层板打磨加工的翻面装置，其特征在于，所述翻面组件(2)包括支撑轨道一(22)和支撑轨道二(221)，所述支撑轨道一(22)和支撑轨道二(221)分别设置在支撑板二(12)和支撑板一(11)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于多层板打磨加工的翻面装置，其特征在于，所述支撑板二(12)的侧端面安装有伸缩杆一(21)，所述伸缩杆一(21)的输出端转动连接支撑轨道一(22)，所述支撑板一(11)的侧端面安装有电机一(26)，所述电机一(26)的输出端连接支撑轨道二(221)。

4.根据权利要求2所述的一种用于多层板打磨加工的翻面装置，其特征在于，所述支撑轨道一(22)和支撑轨道二(221)的上端内壁均安装有滚轮组一(27)，所述支撑轨道一(22)和支撑轨道二(221)的下端内壁均安装有滚轮组二(28)。

5.根据权利要求2所述的一种用于多层板打磨加工的翻面装置，其特征在于，所述支撑轨道一(22)和支撑轨道二(221)的上端均安装有伸缩杆三(29)，所述伸缩杆三(29)的输出端连接压板(291)。

6.根据权利要求2所述的一种用于多层板打磨加工的翻面装置，其特征在于，所述支撑板一(11)和支撑板二(12)的后端安装有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)上安装有伸缩杆二(24)，所述伸缩杆二(24)的输出端连接推板(25)。

7.根据权利要求1所述的一种用于多层板打磨加工的翻面装置，其特征在于，所述打磨组件(3)包括电机二(31)、螺纹杆(32)、滑杆(33)和滑座(34)，所述螺纹杆(32)和滑杆(33)分别转动安装在支撑板一(11)和支撑板二(12)上端内侧，所述滑座(34)内壁螺纹连接螺纹杆(32)，所述滑座(34)的内壁还滑动连接滑杆(33)，所述电机二(31)安装在支撑板二(12)的侧端。

8.根据权利要求7所述的一种用于多层板打磨加工的翻面装置，其特征在于，所述滑座(34)的上端安装有伸缩杆四(35)，所述伸缩杆四(35)的输出端连接电机座(36)，所述电机座(36)的内部安装电机三(37)，所述电机三(37)的输出端连接打磨片(38)。