CN212946897U - 一种用于胶合板材生产加工的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶合板材生产加工技术领域，且公开了一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面的中部设置有放置台，所述放置台上表面的四角均固定连接有固定板，所述固定板外侧面插接有第一滑动杆，所述第一滑动杆外表面设置有第一弹簧，所述第一滑动杆内端固定连接有夹紧板，所述工作台下表面的右侧固定连接有电机支撑架。该用于胶合板材生产加工的打磨装置，通过设置转动盘、曲柄、放置台和第三驱动电机，使得曲柄带动放置台上的胶合板左右往复运动，第三驱动电机带动打磨盘前后运动，从而实现了打磨盘对胶合板的全面打磨，进一步提高了该装置对于胶合板的打磨效率，提升了胶合板打磨的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板材生产加工技术领域，具体为一种用于胶合板材生产加工的打磨装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，在胶合板材的生产加工过程中需要用到打磨装置对其进行打磨；现有技术的打磨装置难以对不同厚度的胶合板材进行打磨，打磨效率较低，适用性较差，使用不便，不利于推广。
例如，中国专利申请号为：201821826510.4中提供的一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，其基本描述为：包括底板，所述底板的两端均固定连接有支撑架，所述底板的上表面中部固定连接支撑箱，所述支撑箱的底端内壁对称设置有竖板，其中一个所述竖板的左侧下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接转轴的一端，所述转轴的外侧套接有主动轮，所述主动轮的上方设置有从动轮，所述从动轮的中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有滑动块，该用于胶合板材生产加工的打磨装置，通过支撑板移动能够调节胶合板材与打磨盘之间的距离，从而能够对不同厚度的胶合板材进打磨，但是该装置打磨盘的位置固定，仅能对胶合板的中心位置进行打磨，难以对胶合板进行全面打磨，打磨效率较低。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于胶合板材生产加工的打磨装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，解决了现有技术的打磨装置难以对不同厚度的胶合板材进行打磨，打磨效率较低，适用性较差，使用不便，不利于推广的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面的中部设置有放置台，所述放置台上表面的四角均固定连接有固定板，所述固定板外侧面插接有第一滑动杆，所述第一滑动杆外表面设置有第一弹簧，所述第一滑动杆内端固定连接有夹紧板，所述工作台下表面的右侧固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架内侧面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端穿过工作台的下表面，所述转动轴外表面顶部套接有转动盘，所述转动盘上表面的前侧固定连接有转动销，所述转动销外表面套接有曲柄，所述曲柄外表面的左侧与放置台的右侧面转动连接，所述工作台上表面的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面中部开设有两组滑杆槽，所述顶板下表面中部的前后两侧均固定连接有连接板，所述连接板内侧面的左右两侧均固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆外表面的中部滑动连接有滑动块，所述滑动块上表面的四角均插接有第三滑动杆，所述第三滑动杆的底端固定连接有升降台，所述滑动块下表面的中部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端与升降台的上表面固定连接，所述升降台下表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有打磨盘，所述滑动块右侧面固定连接有齿条，所述顶板上表面的中部转动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述转动杆外表面的顶部套接有从动锥齿轮，所述顶板上表面的中部固定连接有电机支撑座，所述电机支撑座上表面固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的左端固定连接有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述工作台下表面的四角均固定连接有立柱，所述立柱下表面固定连接有减震柱。
优选的，所述放置台下表面的前后两侧均固定连接有T形滑轨，工作台上表面开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽。
优选的，所述减震柱包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑柱下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有第二弹簧。
优选的，所述连接轴外表面的中部套接有转动支撑板，转动支撑板的下表面与顶板的上表面固定连接。
优选的，所述夹紧板内侧面固定连接有垫片，垫片的材质为橡胶，垫片的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路。
优选的，所述放置台上表面的左右两侧均开设有方形滑槽，夹紧板下表面固定连接有与方形滑槽相适配的方形滑块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，具备以下有益效果：
1、该用于胶合板材生产加工的打磨装置，通过设置转动盘、曲柄、放置台和第三驱动电机，使得曲柄带动放置台上的胶合板左右往复运动，第三驱动电机带动打磨盘前后运动，从而实现了打磨盘对胶合板的全面打磨，进一步提高了该装置对于胶合板的打磨效率，提升了胶合板打磨的平整度。
2、该用于胶合板材生产加工的打磨装置，通过设置升降台、推杆电机和第三滑动杆，使得使用者可以通过推杆电机调节打磨盘的打磨高度，进一步提高了该装置的适用性，方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、放置台；3、固定板；4、第一滑动杆；5、第一弹簧；6、夹紧板；7、电机支撑架；8、第一驱动电机；9、转动轴；10、转动盘；11、转动销；12、曲柄；13、支撑杆；14、顶板；1401、滑杆槽；15、连接板；16、第二滑动杆；17、滑动块；18、第三滑动杆；19、升降台；20、推杆电机；21、第二驱动电机；22、打磨盘；23、齿条；24、转动杆；25、齿轮；26、从动锥齿轮；27、电机支撑座；28、第三驱动电机；29、连接轴；30、主动锥齿轮；31、立柱；32、减震柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，包括工作台1，工作台1上表面的中部设置有放置台2，放置台2上表面的四角均固定连接有固定板3，固定板3外侧面插接有第一滑动杆4，第一滑动杆4外表面设置有第一弹簧5，第一滑动杆4内端固定连接有夹紧板6，工作台1下表面的右侧固定连接有电机支撑架7，电机支撑架7内侧面固定连接有第一驱动电机8，第一驱动电机8的型号为1LE0001，第一驱动电机8的输出端固定连接有转动轴9，转动轴9的顶端穿过工作台1的下表面，转动轴9外表面顶部套接有转动盘10，转动盘10上表面的前侧固定连接有转动销11，转动销11外表面套接有曲柄12，曲柄12外表面的左侧与放置台2的右侧面转动连接，工作台1上表面的四角均固定连接有支撑杆13，支撑杆13上表面固定连接有顶板14，顶板14上表面中部开设有两组滑杆槽1401，顶板14下表面中部的前后两侧均固定连接有连接板15，连接板15内侧面的左右两侧均固定连接有第二滑动杆16，第二滑动杆16外表面的中部滑动连接有滑动块17，滑动块17上表面的四角均插接有第三滑动杆18，第三滑动杆18的底端固定连接有升降台19，滑动块17下表面的中部固定连接有推杆电机20，推杆电机20的型号为SD146-85DJ，推杆电机20的输出端与升降台19的上表面固定连接，升降台19下表面固定连接有第二驱动电机21，第二驱动电机21的型号为Y80M1-2，第二驱动电机21的输出端固定连接有打磨盘22，滑动块17右侧面固定连接有齿条23，顶板14上表面的中部转动连接有转动杆24，转动杆24的底端固定连接有齿轮25，齿轮25与齿条23啮合，转动杆24外表面的顶部套接有从动锥齿轮26，顶板14上表面的中部固定连接有电机支撑座27，电机支撑座27上表面固定连接有第三驱动电机28，第三驱动电机28的型号为Y90L-2，通过设置转动盘10、曲柄12、放置台2和第三驱动电机28，使得曲柄12带动放置台2上的胶合板左右往复运动，第三驱动电机28带动打磨盘22前后运动，从而实现了打磨盘22对胶合板的全面打磨，进一步提高了该装置对于胶合板的打磨效率，提升了胶合板打磨的平整度，第三驱动电机28的输出端固定连接有连接轴29，连接轴29的左端固定连接有主动锥齿轮30，从动锥齿轮26与主动锥齿轮30啮合，工作台1下表面的四角均固定连接有立柱31，立柱31下表面固定连接有减震柱32，通过设置升降台19、推杆电机20和第三滑动杆18，使得使用者可以通过推杆电机20调节打磨盘22的打磨高度，进一步提高了该装置的适用性，方便了使用者使用。
本实用新型中，为了进一步增强放置台2的运动稳定性，因此在放置台2下表面的前后两侧均固定连接有T形滑轨，工作台1上表面开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽，通过T形滑轨与T形滑槽配合，从而进一步增强了放置台2的运动稳定性。
本实用新型中，为了进一步增强该装置使用时的稳定性，因此减震柱32包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑柱下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有第二弹簧，使得减震柱32对该装置底部起到减震缓冲的作用，从而进一步增强了该装置使用时的稳定性。
本实用新型中，为了进一步增强连接轴29的转动稳定性，因此在连接轴29外表面的中部套接有转动支撑板，转动支撑板的下表面与顶板14的上表面固定连接，使得转动支撑板对连接轴29起到稳定支撑的作用，从而进一步增强了连接轴29的转动稳定性。
本实用新型中，为了进一步增强夹紧板6对胶合板的固定效果，因此在夹紧板6内侧面固定连接有垫片，垫片的材质为橡胶，垫片的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路，从而增大了垫片与胶合板之间的摩擦力，进一步增强了夹紧板6对胶合板的固定效果。
本实用新型中，为了进一步增强夹紧板6的运动稳定性，因此在放置台2上表面的左右两侧均开设有方形滑槽，夹紧板6下表面固定连接有与方形滑槽相适配的方形滑块，通过方形滑槽与方形滑块配合，从而进一步增强了夹紧板6的运动稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，向外侧拉动夹紧板6，第一弹簧5压缩，将胶合板放置在放置台2上，松开夹紧板6，第一弹簧5伸长，夹紧板6将胶合板夹紧，启动推杆电机20，推杆电机20输出端带动升降台19向下运动，升降台19带动第二驱动电机21和打磨盘22向下运动，打磨盘22下表面接触到胶合板上表面，关闭推杆电机，从而完成对打磨盘22的打磨高度的调节，启动第一驱动电机8，第一驱动电机8输出端带动转动轴9转动，转动轴9带动转动盘10转动，转动盘10通过转动销11带动曲柄12运动，曲柄12带动放置台2上的胶合板左右往复运动，启动第三驱动电机28，第三驱动电机28输出端带动连接轴29转动，连接轴29通过主动锥齿轮30和从动锥齿轮26带动转动杆24转动，转动杆24带动齿轮25转动，齿轮25带动齿条23前后运动，齿条23带动滑动块17前后运动，滑动块17带动打磨盘22前后运动，启动第二驱动电机21，第二驱动电机21输出端带动打磨盘22转动，打磨盘22对胶合板进行打磨。
综上所述，该用于胶合板材生产加工的打磨装置，通过设置转动盘10、曲柄12、放置台2和第三驱动电机28，使得曲柄12带动放置台2上的胶合板左右往复运动，第三驱动电机28带动打磨盘22前后运动，从而实现了打磨盘22对胶合板的全面打磨，进一步提高了该装置对于胶合板的打磨效率，提升了胶合板打磨的平整度。
该用于胶合板材生产加工的打磨装置，通过设置升降台19、推杆电机20和第三滑动杆18，使得使用者可以通过推杆电机20调节打磨盘22的打磨高度，进一步提高了该装置的适用性，方便了使用者使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的中部设置有放置台(2)，所述放置台(2)上表面的四角均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)外侧面插接有第一滑动杆(4)，所述第一滑动杆(4)外表面设置有第一弹簧(5)，所述第一滑动杆(4)内端固定连接有夹紧板(6)，所述工作台(1)下表面的右侧固定连接有电机支撑架(7)，所述电机支撑架(7)内侧面固定连接有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出端固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的顶端穿过工作台(1)的下表面，所述转动轴(9)外表面顶部套接有转动盘(10)，所述转动盘(10)上表面的前侧固定连接有转动销(11)，所述转动销(11)外表面套接有曲柄(12)，所述曲柄(12)外表面的左侧与放置台(2)的右侧面转动连接，所述工作台(1)上表面的四角均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上表面固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)上表面中部开设有两组滑杆槽(1401)，所述顶板(14)下表面中部的前后两侧均固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)内侧面的左右两侧均固定连接有第二滑动杆(16)，所述第二滑动杆(16)外表面的中部滑动连接有滑动块(17)，所述滑动块(17)上表面的四角均插接有第三滑动杆(18)，所述第三滑动杆(18)的底端固定连接有升降台(19)，所述滑动块(17)下表面的中部固定连接有推杆电机(20)，所述推杆电机(20)的输出端与升降台(19)的上表面固定连接，所述升降台(19)下表面固定连接有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出端固定连接有打磨盘(22)，所述滑动块(17)右侧面固定连接有齿条(23)，所述顶板(14)上表面的中部转动连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的底端固定连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)与齿条(23)啮合，所述转动杆(24)外表面的顶部套接有从动锥齿轮(26)，所述顶板(14)上表面的中部固定连接有电机支撑座(27)，所述电机支撑座(27)上表面固定连接有第三驱动电机(28)，所述第三驱动电机(28)的输出端固定连接有连接轴(29)，所述连接轴(29)的左端固定连接有主动锥齿轮(30)，所述从动锥齿轮(26)与主动锥齿轮(30)啮合，所述工作台(1)下表面的四角均固定连接有立柱(31)，所述立柱(31)下表面固定连接有减震柱(32)。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，其特征在于：所述放置台(2)下表面的前后两侧均固定连接有T形滑轨，工作台(1)上表面开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，其特征在于：所述减震柱(32)包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑柱下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有第二弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，其特征在于：所述连接轴(29)外表面的中部套接有转动支撑板，转动支撑板的下表面与顶板(14)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，其特征在于：所述夹紧板(6)内侧面固定连接有垫片，垫片的材质为橡胶，垫片的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，其特征在于：所述放置台(2)上表面的左右两侧均开设有方形滑槽，夹紧板(6)下表面固定连接有与方形滑槽相适配的方形滑块。
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| GR01 | Patent grant | ||
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