CN220145495U - 一种胶合板表面去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合板表面去毛刺装置，包括机座和机架，所述机架安装在机座的上端，机架的侧端设置有对胶合板翻转和侧端打磨的第一打磨组件，机架的上端设置有第二打磨组件，第二打磨组件能够对胶合板上下端打磨，涉及木板加工技术领域：通过对胶合板表面去毛刺装置中分别设置两组打磨组件，不仅可以自动对胶合板表面的毛刺进行打磨去除，还便于自动对胶合板进行翻转，不仅大大提高了胶合板换面的速度，而且使胶合板打磨去毛刺效率更快，效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木板加工领域，具体为一种胶合板表面去毛刺装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在生产加工时，为提高胶合板的品质，在胶合板加工成型后，通常会对胶合板的侧端壁进行打磨，去除胶合板表面的毛刺，但是，目前在对胶合板进行去除毛刺操作时，只能进行单面的去除毛刺操作，一面去毛刺操作完成后，换另一面进行去毛刺操作，换面过程费时费力，大大的增加了工作量，工作效率低下，工作效率受到了制约；
因此，发明一种胶合板表面去毛刺装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶合板表面去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种胶合板表面去毛刺装置，包括机座和机架，所述机架安装在机座的上端，机架的侧端设置有对胶合板翻转和侧端打磨的第一打磨组件，机架的上端设置有第二打磨组件，第二打磨组件能够对胶合板上下端打磨。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第一打磨组件包括液压杆一、轨道一和电机一，所述液压杆一安装在机架的左端，所述轨道一安装在液压杆一的输出端，所述电机一安装在轨道一的一端。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述轨道一的内部通过丝杆啮合连接移动座一，所述移动座一的内部安装有电机三，所述电机三的输出端安装有打磨盘一。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述机架的右端安装有液压杆三，所述液压杆三的输出端转动安装有夹持块一，所述机架的后端安装有液压杆四，所述液压杆四的输出端转动安装有夹持块二。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述机架的前端安装有液压杆二，所述液压杆二的输出端安装有轨道二，所述轨道二的一端安装有电机二。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述轨道二的内部通过丝杆啮合连接移动座二，所述移动座二的内部安装有电机四，所述电机四的输出端安装有打磨盘二。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第二打磨组件包括液压杆五、电机座和电机五，所述液压杆五安装在机架的上端，所述电机座安装在液压杆五的输出端，所述电机座的内部安装有电机五。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述电机五的输出端连接支撑板，所述支撑板的上端安装有电机六，所述电机六的输出端连接有对胶合板上端打磨的打磨板。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
有益效果：
通过对胶合板表面去毛刺装置中分别设置两组打磨组件，不仅可以自动对胶合板表面的毛刺进行打磨去除，还便于自动对胶合板进行翻转，不仅大大提高了胶合板换面的速度，而且使胶合板打磨去毛刺效率更快，效果更好。
附图说明
图1为一种胶合板表面去毛刺装置的立体图一；
图2为一种胶合板表面去毛刺装置的俯视结构图；
图3为一种胶合板表面去毛刺装置的主视结构图；
图4为一种胶合板表面去毛刺装置中打磨盘一安装示意图；
图5为一种胶合板表面去毛刺装置的立体图二。
图中：机座1、机架11、第一打磨组件2、液压杆一21、液压杆二211、轨道一22、轨道二221、电机一23、电机二231、移动座一24、移动座二241、电机三25、电机四251、打磨盘一26、打磨盘二261、液压杆三27、液压杆四271、夹持块一28、夹持块二281、第二打磨组件3、液压杆五31、电机座32、电机五33、支撑板34、电机六35、打磨板36。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：如图1-图5，
包括机座1和机架11，机架11安装在机座1的上端，机架11的侧端设置有对胶合板翻转和侧端打磨的第一打磨组件2，机架11的上端设置有第二打磨组件3，第二打磨组件3能够对胶合板上下端打磨；
第一打磨组件2包括液压杆一21、轨道一22和电机一23，液压杆一21安装在机架11的左端，液压杆一21用于推动轨道一22，调节打磨盘一26的位置，轨道一22安装在液压杆一21的输出端，轨道一22用于对移动座一24导向移动，电机一23安装在轨道一22的一端，电机一23用于驱动轨道一22内的丝杆转动，轨道一22的内部通过丝杆啮合连接移动座一24，丝杆转动，带动移动座一24移动，移动座一24移动调节打磨盘一26的位置，移动座一24的内部安装有电机三25，电机三25用于驱动打磨盘一26进行转动，电机三25的输出端安装有打磨盘一26，打磨盘一26转动用于对胶合板侧壁进行打磨去毛刺，同时打磨盘一26还用于支撑胶合板转动的作用，机架11的右端安装有液压杆三27，液压杆三27用于推动夹持块一28，调节夹持块一28的位置，液压杆三27的输出端转动安装有夹持块一28，夹持块一28用于支撑胶合板转动，机架11的后端安装有液压杆四271，液压杆四271用于推动夹持块二281，调节夹持块二281的位置，液压杆四271的输出端转动安装有夹持块二281，夹持块二281用于支撑胶合板转动，机架11的前端安装有液压杆二211，液压杆二211用于推动轨道二221，调节打磨盘二261的位置，液压杆二211的输出端安装有轨道二221，轨道二221用于对移动座二241导向移动，轨道二221的一端安装有电机二231，电机二231驱动轨道二221内的丝杆转动，轨道二221的内部通过丝杆啮合连接移动座二241，丝杆转动，带动移动座二241移动，移动座二241移动调节打磨盘二261的位置，移动座二241的内部安装有电机四251，电机四251用于驱动打磨盘二261转动，电机四251的输出端安装有打磨盘二261，打磨盘二261转动用于对胶合板侧壁进行打磨去毛刺，同时打磨盘一26还用于支撑胶合板转动的作用。
实施例2：如图3，
包括机座1和机架11，机架11安装在机座1的上端，机架11的侧端设置有对胶合板翻转和侧端打磨的第一打磨组件2，机架11的上端设置有第二打磨组件3，第二打磨组件3能够对胶合板上下端打磨；
第二打磨组件3包括液压杆五31、电机座32和电机五33，液压杆五31安装在机架11的上端，液压杆五31用于支撑打磨板36高度调节，电机座32安装在液压杆五31的输出端，电机座32用于支撑电机五33安装，电机座32的内部安装有电机五33，电机五33用于驱动支撑板34转动，电机五33的输出端连接支撑板34，支撑板34用于支撑电机六35安装，支撑板34的上端安装有电机六35，电机六35用于驱动打磨板36转动，电机六35的输出端连接有对胶合板上端打磨的打磨板36，打磨板36转动，对胶合板上端面进行打磨去毛刺；
液压杆五31调节打磨板36的高度，电机五33驱动支撑板34转动，电机六35驱动打磨板36转动，对胶合板上端面进行打磨去毛刺。
本实用新型的工作原理是：机座1下端设置支撑设备，支撑胶合板升至机架11内部，液压杆五31调节打磨板36的高度，电机五33驱动支撑板34转动，电机六35驱动打磨板36转动，对胶合板上端面进行打磨去毛刺，电机一23驱动轨道一22内的丝杆转动，带动移动座一24移动，调节打磨盘一26的位置，电机三25驱动打磨盘一26进行转动，使打磨盘一26边移动边对胶合板侧壁进行打磨去毛刺，电机四251驱动打磨盘二261转动180度，打磨盘二261和夹持块二281就会支持胶合板转动180度，电机六35继续驱动打磨板36转动，对胶合板反面进行打磨去毛刺，电机三25继续驱动打磨盘一26进行转动，使打磨盘一26边移动边对胶合板另一侧壁进行打磨去毛刺，打磨结束后，液压杆一21推动轨道一22，调节打磨盘一26的位置，使打磨盘一26的凹槽卡接在胶合板侧壁，液压杆三27推动夹持块一28，使调节夹持块一28的凹槽卡接在胶合板另一侧壁，打磨盘二261和夹持块二281退离胶合板，电机二231驱动轨道二221内的丝杆转动，带动移动座二241移动，移动座二241移动调节打磨盘二261的位置，电机四251驱动打磨盘二261转动，使打磨盘二261边移动边对胶合板一侧壁进行打磨去毛刺，电机三25带动打磨盘一26转动180度，打磨盘一26和夹持块一28支撑胶合板转动180度，电机四251再驱动打磨盘二261转动，使打磨盘二261边移动边对胶合板另一侧壁进行打磨去毛刺，打磨去毛刺完毕后，机座1下端的支撑设备支撑胶合板降落取出，再把一个新的胶合板送入机架11内，从而实现自动对胶合板翻转，使胶合板各个面均便于进行打磨去毛刺。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种胶合板表面去毛刺装置，包括机座(1)和机架(11)，所述机架(11)安装在机座(1)的上端，其特征在于，
机架(11)的侧端设置有对胶合板翻转和侧端打磨的第一打磨组件(2)，机架(11)的上端设置有第二打磨组件(3)，第二打磨组件(3)能够对胶合板上下端打磨。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板表面去毛刺装置，其特征在于，所述第一打磨组件(2)包括液压杆一(21)、轨道一(22)和电机一(23)，所述液压杆一(21)安装在机架(11)的左端，所述轨道一(22)安装在液压杆一(21)的输出端，所述电机一(23)安装在轨道一(22)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板表面去毛刺装置，其特征在于，所述轨道一(22)的内部通过丝杆啮合连接移动座一(24)，所述移动座一(24)的内部安装有电机三(25)，所述电机三(25)的输出端安装有打磨盘一(26)。
4.根据权利要求2所述的一种胶合板表面去毛刺装置，其特征在于，所述机架(11)的右端安装有液压杆三(27)，所述液压杆三(27)的输出端转动安装有夹持块一(28)，所述机架(11)的后端安装有液压杆四(271)，所述液压杆四(271)的输出端转动安装有夹持块二(281)。
5.根据权利要求2所述的一种胶合板表面去毛刺装置，其特征在于，所述机架(11)的前端安装有液压杆二(211)，所述液压杆二(211)的输出端安装有轨道二(221)，所述轨道二(221)的一端安装有电机二(231)。
6.根据权利要求5所述的一种胶合板表面去毛刺装置，其特征在于，所述轨道二(221)的内部通过丝杆啮合连接移动座二(241)，所述移动座二(241)的内部安装有电机四(251)，所述电机四(251)的输出端安装有打磨盘二(261)。
7.根据权利要求1所述的一种胶合板表面去毛刺装置，其特征在于，所述第二打磨组件(3)包括液压杆五(31)、电机座(32)和电机五(33)，所述液压杆五(31)安装在机架(11)的上端，所述电机座(32)安装在液压杆五(31)的输出端，所述电机座(32)的内部安装有电机五(33)。
8.根据权利要求7所述的一种胶合板表面去毛刺装置，其特征在于，所述电机五(33)的输出端连接支撑板(34)，所述支撑板(34)的上端安装有电机六(35)，所述电机六(35)的输出端连接有对胶合板上端打磨的打磨板(36)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117600951A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-02-27 | 山西恒强电力科技有限公司 | 一种铝合金锻件去毛刺装置及其使用方法 |
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2023
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| CN117600951B (zh) * | 2024-01-04 | 2024-03-29 | 山西恒强电力科技有限公司 | 一种铝合金锻件去毛刺装置及其使用方法 |
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