CN210413835U - 一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，包括固定座和转动盘，所述固定座的内部安装有电机，且电机的输出端安装有螺纹杆，所述且螺纹杆的中部上侧连接有滑动架，且滑动架的上部内侧安装有第一推杆，所述第一推杆的尾端安装有卡块，且卡块的内侧连接有轴原料，所述固定座的上方左右两侧均安装有支撑架，且支撑架的底部内侧安装有第二推杆，所述转动盘安装于支撑架的上部内侧，且转动盘的内侧安装有刀头。该装置设置有4组刀头，刀头安装的高度从外向内依次增加，在打磨作业时，外侧刀头率先接触轴原料，进行粗打磨，依次增加打磨精度，使得打磨更加光滑，且可以防止一次性打磨度较厚导致刀头损坏现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置。
背景技术
电机轴一般都是使用优质碳素钢制，电机轴的加工工艺为，粗车、打中心孔、精车、需要磨的部位留磨削余量、磨削、铣削，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有的打磨装置在使用过程中，打磨刀头安装高度相同，当一次性打磨宽度较大时，易损坏打磨刀头，未采用双面同时打磨，打磨效率不高的问题，为此，我们提出一种实用性更好的打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨装置在使用过程中，打磨刀头安装高度相同，当一次性打磨宽度较大时，易损坏打磨刀头，未采用双面同时打磨，打磨效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，包括固定座和转动盘，所述固定座的内部安装有电机，且电机的输出端安装有螺纹杆，所述且螺纹杆的中部上侧连接有滑动架，且滑动架的上部内侧安装有第一推杆，所述第一推杆的尾端安装有卡块，且卡块的内侧连接有轴原料，所述固定座的上方左右两侧均安装有支撑架，且支撑架的底部内侧安装有第二推杆，所述转动盘安装于支撑架的上部内侧，且转动盘的内侧安装有刀头。
优选的，所述固定座的左右两侧均设置有滑轨，且滑轨的上侧连接有滑块，所述支撑架通过滑块与滑轨之间构成滑动结构。
优选的，所述螺纹杆的右端外侧套接有轴承，且螺纹杆与滑动架之间构成联动结构。
优选的，所述卡块通过第一推杆与滑动架之间构成伸缩结构，且滑动架通过卡块与轴原料之间构成卡合结构。
优选的，所述转动盘关于轴原料的中轴线位置对称，且转动盘设置有4组，所述刀头沿转动盘的端面处均匀分布。
优选的，所述转动盘的边缘处设置有毛刷，且毛刷沿转动盘的边缘处均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置设置有滑轨和滑块，配合第二推杆使用，利用第二推杆伸缩功能，使得滑动架的间距方便改变，通过滑块沿着滑轨内侧固定轨迹滑动，使得滑动架的运动轨迹固定住；设置有螺纹杆，通过转动螺纹杆，由于螺纹杆与滑动架之间通过螺纹连接，使得滑动架可以沿着螺纹杆运动，辅助进行打磨作业；
2.设置有卡块，利用第一推杆的伸缩功能，使得卡块可以向内运动，由于卡块与轴原料上预留槽吻合，使得可以通过卡块将轴原料固定住，防止在打磨作业中轴原料发生运动；
3.设置有4组刀头，且每组刀头均沿转动盘的直径线分布，刀头安装的高度从外向内依次增加，在打磨作业时，外侧刀头率先接触轴原料，进行粗打磨，依次增加打磨精度，使得打磨更加光滑，且可以防止一次性打磨度较厚导致刀头损坏现象的发生；设置有毛刷，在打磨作业中，通过毛刷可以有效地将打磨产生的磨屑清理掉，防止磨屑粘着在轴原料的端面处。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型滑动架与轴原料连接结构示意图；
图3为本实用新型固定座与螺纹杆连接结构示意图；
图4为本实用新型固定座与支撑架连接结构示意图。
图中：1、固定座；2、电机；3、螺纹杆；4、轴承；5、滑动架；6、第一推杆；7、卡块；8、轴原料；9、滑轨；10、滑块；11、支撑架；12、第二推杆；13、转动盘；14、刀头；15、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，包括固定座1和转动盘13，固定座1的内部安装有电机2，且电机2的输出端安装有螺纹杆3，且螺纹杆3的中部上侧连接有滑动架5，且滑动架5的上部内侧安装有第一推杆6，螺纹杆3的右端外侧套接有轴承4，且螺纹杆3与滑动架5之间构成联动结构，轴承4的内圈与外圈可以发生相对转动，使得螺纹杆3可以在固定座1内转动，由于螺纹杆3与滑动架5通过螺纹连接，转动螺纹杆3，使得滑动架5可以沿着螺纹杆3运动，设置有螺纹杆3，通过转动螺纹杆3，由于螺纹杆3与滑动架5之间通过螺纹连接，使得滑动架5可以沿着螺纹杆3运动，辅助进行打磨作业；
第一推杆6的尾端安装有卡块7，且卡块7的内侧连接有轴原料8，卡块7通过第一推杆6与滑动架5之间构成伸缩结构，且滑动架5通过卡块7与轴原料8之间构成卡合结构，第一推杆6具有伸缩功能，通过伸长第一推杆6，使得卡块7向内运动，使得轴原料8卡合在滑动架5内，设置有卡块7，利用第一推杆6的伸缩功能，使得卡块7可以向内运动，由于卡块7与轴原料8上预留槽吻合，使得可以通过卡块7将轴原料8固定住，防止在打磨作业中轴原料8发生运动；固定座1的左右两侧均设置有滑轨9，且滑轨9的上侧连接有滑块10，支撑架11通过滑块10与滑轨9之间构成滑动结构，第二推杆12具有伸缩功能，带动支撑架11滑动，滑块10与滑轨9内侧的槽吻合，使得滑块10可以沿着滑轨9内侧的固定轨迹运动，滑块10与支撑架11相连接，限制支撑架11的移动轨迹，该装置设置有滑轨9和滑块10，配合第二推杆12使用，利用第二推杆12伸缩功能，使得滑动架5的间距方便改变，通过滑块10沿着滑轨9内侧固定轨迹滑动，使得滑动架5的运动轨迹固定住；
固定座1的上方左右两侧均安装有支撑架11，且支撑架11的底部内侧安装有第二推杆12，转动盘13安装于支撑架11的上部内侧，且转动盘13的内侧安装有刀头14，转动盘13关于轴原料8的中轴线位置对称，且转动盘13设置有4组，刀头14沿转动盘13的端面处均匀分布，设置有2组转动盘13，可以同时进行双面打磨，增加效率，设置有4组刀头14，且每组刀头14均沿转动盘13的直径线分布，刀头14安装的高度从外向内依次增加，在打磨作业时，外侧刀头14率先接触轴原料8，进行粗打磨，依次增加打磨精度，使得打磨更加光滑，且可以防止一次性打磨度较厚导致刀头14损坏现象的发生；转动盘13的边缘处设置有毛刷15，且毛刷15沿转动盘13的边缘处均匀分布，毛刷15跟随着转动盘13转动，使得打磨产生的磨屑会被毛刷15刷下，设置有毛刷15，在打磨作业中，通过毛刷15可以有效地将打磨产生的磨屑清理掉，防止磨屑粘着在轴原料8的端面处。
工作原理：对于这类的打磨装置，首先通过固定座1将装置固定住，根据打磨宽度将第二推杆12伸长，第二推杆12的型号为XTL100，带动滑动架5相互远离，带动滑块10在滑轨9内滑动，将滑动架5移动至合适位置处，将轴原料8塞进滑动架5上部开孔内，伸长第一推杆6，第一推杆6的型号为JYTXL，带动卡块7向内运动，将卡块7卡进轴原料8的预留槽内，将轴原料8固定住，打磨作业时，打开固定座1和支撑架11内的电机2，电机2的型号为POWSM-T-M1-80-02430，固定座1内的电机2带动螺纹杆3在轴承4内转动，带动滑动架5沿着螺纹杆3运动，支撑架11内的电机2带动转动盘13转动，轴原料8接触转动盘13端面上的刀头14，率先接触外侧的刀头14，进行粗加工，将轴原料8打磨，而后接触内侧的刀头14，打磨精度增加，毛刷15将轴原料8端面上产生的磨屑清理掉，打磨结束后反向转动固定座1内的电机2，带动轴原料8回来，使得整个打磨装置的实用性得到很好的提高，就这样完成整个打磨装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，包括固定座(1)和转动盘(13)，其特征在于：所述固定座(1)的内部安装有电机(2)，且电机(2)的输出端安装有螺纹杆(3)，且所述螺纹杆(3)的中部上侧连接有滑动架(5)，且滑动架(5)的上部内侧安装有第一推杆(6)，所述第一推杆(6)的尾端安装有卡块(7)，且卡块(7)的内侧连接有轴原料(8)，所述固定座(1)的上方左右两侧均安装有支撑架(11)，且支撑架(11)的底部内侧安装有第二推杆(12)，所述转动盘(13)安装于支撑架(11)的上部内侧，且转动盘(13)的内侧安装有刀头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，其特征在于：所述固定座(1)的左右两侧均设置有滑轨(9)，且滑轨(9)的上侧连接有滑块(10)，所述支撑架(11)通过滑块(10)与滑轨(9)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)的右端外侧套接有轴承(4)，且螺纹杆(3)与滑动架(5)之间构成联动结构。
4.根据权利要求1所述的一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，其特征在于：所述卡块(7)通过第一推杆(6)与滑动架(5)之间构成伸缩结构，且滑动架(5)通过卡块(7)与轴原料(8)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，其特征在于：所述转动盘(13)关于轴原料(8)的中轴线位置对称，且转动盘(13)设置有4组，所述刀头(14)沿转动盘(13)的端面处均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置，其特征在于：所述转动盘(13)的边缘处设置有毛刷(15)，且毛刷(15)沿转动盘(13)的边缘处均匀分布。
Priority Applications (1)
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| CN201920959972.1U CN210413835U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置 |
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| CN201920959972.1U CN210413835U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置 |
Publications (1)
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| CN210413835U true CN210413835U (zh) | 2020-04-28 |
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ID=70376884
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| CN201920959972.1U Active CN210413835U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种电机轴生产加工用能够双面打磨的打磨装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210413835U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114161154A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-11 | 安徽机电职业技术学院 | 一种数控机床的智能调节模组 |
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2019
- 2019-06-25 CN CN201920959972.1U patent/CN210413835U/zh active Active
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