CN212706030U - 一种机械加工用阀头加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用阀头加工抛光装置，包括打磨电机和下滑动圈，所述打磨电机的底端连接有打磨柱，所述打磨柱的左侧设置有抛光毛刷，且抛光毛刷的左侧连接有抛光电机，所述打磨柱的右侧设置有固定夹，且固定夹的外表面设置有上滑动圈，所述固定夹的底端连接有承接轴，且承接轴的右侧设置有弹簧杆，所述长度杆的底端固定有限位槽，且限位槽的底端设置有限位块，所述限位块的底端固定有支撑杆，所述上滑动圈的底端固定有连接柱，且连接柱的底端固定有下滑动圈。该机械加工用阀头加工抛光装置设置有打磨柱和打磨电机，打磨柱表面粗糙，在打磨电机的带动下高速旋转，可以将工件表面产生的毛边打磨的光滑，变得更加美观实用。

Description

一种机械加工用阀头加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种机械加工用阀头加工抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

现有的抛光装置存在不能对工件进行准确定位，对工件无法很好地固定，抛光时容易出现松动，影响抛光质量，对于生锈的零件不能进行很好地除锈，且在抛光过程中会出现很多碎屑，不能及时将其清除的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的抛光装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用阀头加工抛光装置，以解决上述背景技术中提出现有的抛光装置存在不能对工件进行准确定位，对工件无法很好地固定，抛光时容易出现松动，影响抛光质量，对于生锈的零件不能进行很好地除锈，且在抛光过程中会出现很多碎屑，不能及时将其清除的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用阀头加工抛光装置，包括打磨电机和下滑动圈，所述打磨电机的底端连接有打磨柱，所述打磨柱的左侧设置有抛光毛刷，且抛光毛刷的左侧连接有抛光电机，所述打磨柱的右侧设置有固定夹，且固定夹的外表面设置有上滑动圈，所述固定夹的右侧设置有除屑风扇，且除屑风扇的右侧连接有除屑电机，所述固定夹的底端连接有承接轴，且承接轴的右侧设置有弹簧杆，所述弹簧杆的底端固定有夹片，且夹片的底端设置有长度杆，所述长度杆的底端固定有限位槽，且限位槽的底端设置有限位块，所述限位块的底端固定有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有上滑动槽，且上滑动槽的底端设置有下滑动槽，所述上滑动圈的底端固定有连接柱，且连接柱的底端固定有下滑动圈。

优选的，所述打磨柱与打磨电机之间构成旋转结构，且打磨柱设置有两个。

优选的，所述抛光毛刷与抛光电机之间构成旋转结构，且抛光毛刷的中轴线与打磨柱相垂直。

优选的，所述固定夹通过承接轴和弹簧杆与夹片之间构成弹性伸缩结构，且固定夹设置有两个。

优选的，所述上滑动圈的中轴线与下滑动圈相平行，且上滑动圈和下滑动圈的外壁与上滑动槽和下滑动槽的内壁相吻合。

优选的，所述除屑电机与除屑风扇之间构成旋转结构，且除屑电机设置有两个。

优选的，所述长度杆通过限位槽和限位块与支撑杆之间构成滑动结构，且限位槽与限位块之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有打磨柱和打磨电机，打磨柱表面粗糙，在打磨电机的带动下高速旋转，可以将工件表面产生的毛边打磨的光滑，变得更加美观实用；设置的抛光毛刷和抛光电机，抛光电机带动抛光毛刷转动，抛光毛刷采用硬毛制作，能够将工件表面生锈的锈迹打磨掉。

2、本实用新型设置有固定夹、弹簧杆和夹片，固定夹通过弹簧杆的弹力将工件牢牢压在夹片下面，抛光时工件不会活动，保证了抛光质量；设置的上滑动圈、下滑动圈、上滑动槽和下滑动槽，将上滑动圈卡在上滑动槽内部，将下滑动圈卡在下滑动槽内部，能够使固定在夹片下面的工件沿着上滑动圈的外表面运动，找准一个比较合适的位置可以进行抛光，大大提高了抛光效率。

3、本实用新型设置有除屑电机和除屑风扇，除屑电机带动除屑风扇转动，将产生的碎屑吹走，达到除屑的效果；设置的限位槽和限位块，可以将限位块在限位槽内移动，改变两个长度杆间的距离，可以对工件进行精确定位。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型固定夹主视结构示意图；

图3为本实用新型长度杆和支撑杆连接局部放大结构示意图；

图4为本实用新型上滑动圈、连接柱和下滑动圈立体结构示意图。

图中：1、打磨电机；2、打磨柱；3、抛光电机；4、抛光毛刷；5、固定夹；6、上滑动圈；7、除屑电机；8、除屑风扇；9、承接轴；10、弹簧杆；11、夹片；12、长度杆；13、支撑杆；14、上滑动槽；15、下滑动槽；16、限位槽；17、限位块；18、连接柱；19、下滑动圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用阀头加工抛光装置，包括打磨电机1和下滑动圈19，打磨电机1的底端连接有打磨柱2，打磨柱2与打磨电机1之间构成旋转结构，且打磨柱2设置有两个，设置有打磨柱2和打磨电机1，打磨柱2表面粗糙，在打磨电机1的带动下高速旋转，可以将工件表面产生的毛边打磨的光滑，变得更加美观实用，打磨柱2的左侧设置有抛光毛刷4，且抛光毛刷4的左侧连接有抛光电机3，抛光毛刷4与抛光电机3之间构成旋转结构，且抛光毛刷4的中轴线与打磨柱2相垂直，设置有抛光毛刷4和抛光电机3，抛光电机3带动抛光毛刷4转动，抛光毛刷4采用硬毛制作，能够将工件表面生锈的锈迹打磨掉；

打磨柱2的右侧设置有固定夹5，且固定夹5的外表面设置有上滑动圈6，固定夹5的右侧设置有除屑风扇8，且除屑风扇8的右侧连接有除屑电机7，除屑电机7与除屑风扇8之间构成旋转结构，且除屑电机7设置有两个，设置有除屑电机7和除屑风扇8，除屑电机7带动除屑风扇8转动，将产生的碎屑吹走，达到除屑的效果，固定夹5的底端连接有承接轴9，且承接轴9的右侧设置有弹簧杆10，弹簧杆10的底端固定有夹片11，且夹片11的底端设置有长度杆12，固定夹5通过承接轴9和弹簧杆10与夹片11之间构成弹性伸缩结构，且固定夹5设置有两个，设置有固定夹5、弹簧杆10和夹片11，固定夹5通过弹簧杆10的弹力将工件牢牢压在夹片11下面，抛光时工件不会活动，保证了抛光质量，长度杆12的底端固定有限位槽16，且限位槽16的底端设置有限位块17，限位块17的底端固定有支撑杆13，长度杆12通过限位槽16和限位块17与支撑杆13之间构成滑动结构，且限位槽16与限位块17之间构成卡合结构设置有限位槽16和限位块17，可以将限位块17在限位槽16内移动，改变两个长度杆12间的距离，可以对工件进行精确定位；

支撑杆13的底端设置有上滑动槽14，且上滑动槽14的底端设置有下滑动槽15，上滑动圈6的底端固定有连接柱18，且连接柱18的底端固定有下滑动圈19上滑动圈6的中轴线与下滑动圈19相平行，且上滑动圈6和下滑动圈19的外壁与上滑动槽14和下滑动槽15的内壁相吻合，设置有上滑动圈6、下滑动圈19、上滑动槽14和下滑动槽15，将上滑动圈6卡在上滑动槽14内部，将下滑动圈19卡在下滑动槽15内部，能够使固定在夹片11下面的工件沿着上滑动圈6的外表面运动，找准一个比较合适的位置可以进行抛光，大大提高了抛光效率。

工作原理：在使用该机械加工用阀头加工抛光装置时，首先，在开始打磨之前，通过承接轴9的转动抬动固定夹5，压缩弹簧杆10，将工件放在夹片11底部，此时，弹簧杆10开始伸长，将工件牢牢固定住，将位于支撑杆13底部的上滑动圈6卡在上滑动槽14的内部，将下滑动圈19卡在下滑动槽15的内部，能够使固定在夹片11下面的工件沿着上滑动圈6的外表面运动，找准一个比较合适的位置，连接柱18能够将上滑动圈6和下滑动圈19固定在一起，不会活动，然后再将限位块17在限位槽16内移动，改变两个长度杆12间的距离，可以对工件进行精确定位，此时准备工作就完成了，打开打磨电机1，打磨电机1带动打磨柱2开始告诉转动，打磨工件上的毛边，使工件变得光滑，如果工件上已经开始生锈，就打开抛光电机3，抛光电机3带动抛光毛刷4转动，抛光毛刷4采用硬毛制作，将工件表面生锈的锈迹打磨掉，打磨时打开除屑电机7，除屑电机7带动除屑风扇8开始转动，吹走打磨产生的尘屑，这就是该机械加工用阀头加工抛光装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工用阀头加工抛光装置，包括打磨电机(1)和下滑动圈(19)，其特征在于：所述打磨电机(1)的底端连接有打磨柱(2)，所述打磨柱(2)的左侧设置有抛光毛刷(4)，且抛光毛刷(4)的左侧连接有抛光电机(3)，所述打磨柱(2)的右侧设置有固定夹(5)，且固定夹(5)的外表面设置有上滑动圈(6)，所述固定夹(5)的右侧设置有除屑风扇(8)，且除屑风扇(8)的右侧连接有除屑电机(7)，所述固定夹(5)的底端连接有承接轴(9)，且承接轴(9)的右侧设置有弹簧杆(10)，所述弹簧杆(10)的底端固定有夹片(11)，且夹片(11)的底端设置有长度杆(12)，所述长度杆(12)的底端固定有限位槽(16)，且限位槽(16)的底端设置有限位块(17)，所述限位块(17)的底端固定有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底端设置有上滑动槽(14)，且上滑动槽(14)的底端设置有下滑动槽(15)，所述上滑动圈(6)的底端固定有连接柱(18)，且连接柱(18)的底端固定有下滑动圈(19)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用阀头加工抛光装置，其特征在于：所述打磨柱(2)与打磨电机(1)之间构成旋转结构，且打磨柱(2)设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用阀头加工抛光装置，其特征在于：所述抛光毛刷(4)与抛光电机(3)之间构成旋转结构，且抛光毛刷(4)的中轴线与打磨柱(2)相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用阀头加工抛光装置，其特征在于：所述固定夹(5)通过承接轴(9)和弹簧杆(10)与夹片(11)之间构成弹性伸缩结构，且固定夹(5)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用阀头加工抛光装置，其特征在于：所述上滑动圈(6)的中轴线与下滑动圈(19)相平行，且上滑动圈(6)和下滑动圈(19)的外壁与上滑动槽(14)和下滑动槽(15)的内壁相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用阀头加工抛光装置，其特征在于：所述除屑电机(7)与除屑风扇(8)之间构成旋转结构，且除屑电机(7)设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用阀头加工抛光装置，其特征在于：所述长度杆(12)通过限位槽(16)和限位块(17)与支撑杆(13)之间构成滑动结构，且限位槽(16)与限位块(17)之间构成卡合结构。

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