CN215700421U - 一种用于胶合板生产的精准打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于胶合板生产的精准打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部四角分别固定连接有支撑腿，所述工作台顶部正中的左右两侧纵向对称设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有液压推杆，所述液压推杆的下端设置有连接座，所述连接座的内腔通过转动轴转动连接有打磨滚筒，所述连接座的右侧设置有伺服电机。该用于胶合板生产的精准打磨装置，通过设置的第一固定板、第二固定板、插槽、调节杆、第一固定槽、拉块、连接块、拉环、压缩弹簧、第二固定槽、通槽、插杆的相互配合可以方便对胶合板进行夹紧限位，从而方便打磨，避免了胶合板的偏移，同时还可以适应不同宽度的胶合板，增加了功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板打磨相关技术领域，特别涉及一种用于胶合板生产的精准打磨装置。
背景技术
胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板胶合制作完成后，其表面带有较多的毛刺，为了保证胶合板的品质，需要对其表面进行打磨抛光，以充分去除胶合板表面的毛刺，达到相应的品质要求。
在中国实用新型专利申请号：CN202021152442.5中公开了一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置，该装置包括工作台面、立板、横撑板、液压机、连接板、打磨电机、磨砂盘、传动组件、控制器、限位柱，本实用新型有益效果为：便于将胶合板表面毛刺清理干净，以提高胶合板质量。该装置对胶合板进行打磨时不便于对胶合板进行夹紧固定，不能够适应不同宽度的胶合板，功能性单一。
因此，提出一种用于胶合板生产的精准打磨装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于胶合板生产的精准打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于胶合板生产的精准打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部四角分别固定连接有支撑腿，所述工作台顶部正中的左右两侧纵向对称设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有液压推杆，所述液压推杆的下端设置有连接座，所述连接座的内腔通过转动轴转动连接有打磨滚筒，所述连接座的右侧设置有伺服电机，所述工作台的顶部后端设置有推送机构，所述工作台顶部的左侧壁体固定连接有第一侧隔板，所述工作台顶部的右侧壁体固定连接有第二侧隔板，所述第一侧隔板右侧的下端壁体固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧设置有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的另一端固定连接有第一夹紧板，所述第二侧隔板侧面的前后两端壁体对称开设有插槽，两个所述插槽的内腔分别横向插设有调节杆，两个所述调节杆的右侧壁体分别固定连接有拉块，两个所述调节杆的左侧壁体固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的另一端固定连接有第二夹紧板，两个所述调节杆的顶部分别均匀开设有第一固定槽，所述第二侧隔板顶部的前后两端壁体对称开设有通槽，两个所述通槽的内腔对称插设有插杆，两个所述插杆的顶部分别固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部正中分别固定连接有拉环，两个所述通槽顶部的左右两侧分别对称开设有第二固定槽，两组所述第二固定槽的内腔分别纵向设置有压缩弹簧。
优选的，所述第一缓冲弹簧的数量为四个，四个第一缓冲弹簧分别横向固定连接于第一固定板的右侧四角壁体，并且四个第一缓冲弹簧的右端分别与第一夹紧板的左侧四角壁体固定连接。
优选的，所述第二缓冲弹簧的数量为四个，四个第二缓冲弹簧分别横向固定连接于第二固定板的左侧四角壁体，并且四个第二缓冲弹簧的左端分别与第二夹紧板的右侧四角壁体固定连接。
优选的，两个所述通槽的内腔分别与两个插槽的内腔连通。
优选的，两个所述插杆的下端分别与两组第一固定槽相互适配。
优选的，两组所述压缩弹簧的顶部分别与两个连接块底部壁体固定连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于胶合板生产的精准打磨装置，具备以下有益效果：
1、该用于胶合板生产的精准打磨装置，通过设置的第一固定板、第二固定板、插槽、调节杆、第一固定槽、拉块、连接块、拉环、压缩弹簧、第二固定槽、通槽、插杆的相互配合可以方便对胶合板进行夹紧限位，从而方便打磨，避免了胶合板的偏移，同时还可以适应不同宽度的胶合板，增加了功能性。
2、该用于胶合板生产的精准打磨装置，通过设置的第一夹紧板、第二夹紧板、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧可以对胶合板夹紧的同时对胶合板起到缓冲保护的作用，避免了硬性接触对胶合板造成损坏，同时也避免了胶合板被夹持过紧导致推送机构无法推送。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处放大图；
图3是本实用新型图1中B处放大图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑机构；4、液压推杆；5、连接座；6、打磨滚筒；7、伺服电机；8、第一侧隔板；9、第二侧隔板；10、第一固定板；11、第一缓冲弹簧；12、第一夹紧板；13、第二夹紧板；14、第二固定板；15、第二缓冲弹簧；16、插槽；17、调节杆；18、第一固定槽；19、拉块；20、连接块；21、拉环；22、压缩弹簧；23、第二固定槽；24、通槽；25、插杆；26、推送机构。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种用于胶合板生产的精准打磨装置，包括工作台1，工作台1的底部四角分别固定连接有支撑腿2，工作台1顶部正中的左右两侧纵向对称设置有支撑机构3，支撑机构3的顶部设置有液压推杆4，液压推杆4的下端设置有连接座5，连接座5的内腔通过转动轴转动连接有打磨滚筒6，连接座5的右侧设置有伺服电机7，工作台1的顶部后端设置有推送机构26，工作台1顶部的左侧壁体固定连接有第一侧隔板8，工作台1顶部的右侧壁体固定连接有第二侧隔板9，第一侧隔板8右侧的下端壁体固定连接有第一固定板10，第一固定板10的右侧设置有第一缓冲弹簧11，第一缓冲弹簧11的另一端固定连接有第一夹紧板12，第一缓冲弹簧11的数量为四个，四个第一缓冲弹簧11分别横向固定连接于第一固定板10的右侧四角壁体，并且四个第一缓冲弹簧11的右端分别与第一夹紧板12的左侧四角壁体固定连接，第二侧隔板9侧面的前后两端壁体对称开设有插槽16，两个插槽16的内腔分别横向插设有调节杆17，两个调节杆17的右侧壁体分别固定连接有拉块19，两个调节杆17的左侧壁体固定连接有第二固定板14，第二固定板14的左侧设置有第二缓冲弹簧15，第二缓冲弹簧15的另一端固定连接有第二夹紧板13，第二缓冲弹簧15的数量为四个，四个第二缓冲弹簧15分别横向固定连接于第二固定板14的左侧四角壁体，并且四个第二缓冲弹簧15的左端分别与第二夹紧板13的右侧四角壁体固定连接，通过设置的第一夹紧板12、第二夹紧板13、第一缓冲弹簧11、第二缓冲弹簧15可以对胶合板夹紧的同时对胶合板起到缓冲保护的作用，避免了硬性接触对胶合板造成损坏，同时也避免了胶合板被夹持过紧导致推送机构26无法推送，两个调节杆17的顶部分别均匀开设有第一固定槽18，第二侧隔板9顶部的前后两端壁体对称开设有通槽24，两个通槽24的内腔分别与两个插槽16的内腔连通，两个通槽24的内腔对称插设有插杆25，两个插杆25的下端分别与两组第一固定槽18相互适配，两个插杆25的顶部分别固定连接有连接块20，两个连接块20的顶部正中分别固定连接有拉环21，两个通槽24顶部的左右两侧分别对称开设有第二固定槽23，两组第二固定槽23的内腔分别纵向设置有压缩弹簧22，两组压缩弹簧22的顶部分别与两个连接块20底部壁体固定连接，通过设置的第一固定板10、第二固定板14、插槽16、调节杆17、第一固定槽18、拉块19、连接块20、拉环21、压缩弹簧22、第二固定槽23、通槽24、插杆25的相互配合可以方便对胶合板进行夹紧限位，从而方便打磨，避免了胶合板的偏移，同时还可以适应不同宽度的胶合板，增加了功能性。
具体实施例一：支撑腿2的底部设置有移动组件，移动组件包括移动轮、连接座、刹车组件，移动组件的设置便于该装置的移动以及调节位置。
具体实施例二：工作台1的前端设置有碎屑收纳机构，碎屑收纳机构包括收纳箱体以及收纳箱体侧边设置的把手，碎屑收纳机构的设置便于对打磨后的碎屑进行临时的收集，以便后续的处理。
需要说明的是，本实用新型为一种用于胶合板生产的精准打磨装置，使用时将需要打磨的胶合板放置在第一夹紧板12和第二夹紧板13之间，然后向上拉动两个拉环21，在两个拉环21的带动下两个连接块20带动两个插杆25的下端从两个所在的第一固定槽18的内腔脱离，然后推动两个拉块19使第二夹紧板13和第一夹紧板12对胶合板进行夹紧限位，再松开两个拉环21，在两组压缩弹簧22的反向作用力的作用下两个插杆25的下端会自动插设进入两个调节后的第一固定槽18的内腔，然后启动液压推杆4以及伺服电机7使打磨滚筒6对胶合板的外表面进行打磨，通过推送机构26的推动使胶合板在第一夹紧板12和第二夹紧板13之间沿直线滑动，从而全面的对胶合板的外表面进行打磨，第一夹紧板12、第二夹紧板13、第一缓冲弹簧11、第二缓冲弹簧15可以对胶合板夹紧的同时对胶合板起到缓冲保护的作用，避免了硬性接触对胶合板造成损坏，同时也避免了胶合板被夹持过紧导致推送机构26无法推送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于胶合板生产的精准打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部四角分别固定连接有支撑腿（2），所述工作台（1）顶部正中的左右两侧纵向对称设置有支撑机构（3），所述支撑机构（3）的顶部设置有液压推杆（4），所述液压推杆（4）的下端设置有连接座（5），所述连接座（5）的内腔通过转动轴转动连接有打磨滚筒（6），所述连接座（5）的右侧设置有伺服电机（7），所述工作台（1）的顶部后端设置有推送机构（26），所述工作台（1）顶部的左侧壁体固定连接有第一侧隔板（8），所述工作台（1）顶部的右侧壁体固定连接有第二侧隔板（9），所述第一侧隔板（8）右侧的下端壁体固定连接有第一固定板（10），所述第一固定板（10）的右侧设置有第一缓冲弹簧（11），所述第一缓冲弹簧（11）的另一端固定连接有第一夹紧板（12），所述第二侧隔板（9）侧面的前后两端壁体对称开设有插槽（16），两个所述插槽（16）的内腔分别横向插设有调节杆（17），两个所述调节杆（17）的右侧壁体分别固定连接有拉块（19），两个所述调节杆（17）的左侧壁体固定连接有第二固定板（14），所述第二固定板（14）的左侧设置有第二缓冲弹簧（15），所述第二缓冲弹簧（15）的另一端固定连接有第二夹紧板（13），两个所述调节杆（17）的顶部分别均匀开设有第一固定槽（18），所述第二侧隔板（9）顶部的前后两端壁体对称开设有通槽（24），两个所述通槽（24）的内腔对称插设有插杆（25），两个所述插杆（25）的顶部分别固定连接有连接块（20），两个所述连接块（20）的顶部正中分别固定连接有拉环（21），两个所述通槽（24）顶部的左右两侧分别对称开设有第二固定槽（23），两组所述第二固定槽（23）的内腔分别纵向设置有压缩弹簧（22）。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的精准打磨装置，其特征在于：所述第一缓冲弹簧（11）的数量为四个，四个第一缓冲弹簧（11）分别横向固定连接于第一固定板（10）的右侧四角壁体，并且四个第一缓冲弹簧（11）的右端分别与第一夹紧板（12）的左侧四角壁体固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的精准打磨装置，其特征在于：所述第二缓冲弹簧（15）的数量为四个，四个第二缓冲弹簧（15）分别横向固定连接于第二固定板（14）的左侧四角壁体，并且四个第二缓冲弹簧（15）的左端分别与第二夹紧板（13）的右侧四角壁体固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的精准打磨装置，其特征在于：两个所述通槽（24）的内腔分别与两个插槽（16）的内腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的精准打磨装置，其特征在于：两个所述插杆（25）的下端分别与两组第一固定槽（18）相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的精准打磨装置，其特征在于：两组所述压缩弹簧（22）的顶部分别与两个连接块（20）底部壁体固定连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114434233A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-05-06 | 湖南宏森新材料科技有限责任公司 | 一种防震型胶合板自动抛光装置 |
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2021
- 2021-07-02 CN CN202121493520.2U patent/CN215700421U/zh not_active Expired - Fee Related
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