CN210081366U - 一种用于木地板加工的磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木地板加工设备技术领域，具体为一种用于木地板加工的磨边装置，包括底板，底板的上方设有矩形框架，底板与矩形框架之间通过若干第一竖直杆连接，矩形框架的一侧竖直设有连接杆，连接杆靠矩形框架的一侧且位于顶端的位置设有横杆，横杆的底面且靠近末端处竖直设有连接柱，连接柱的底端连接有顶盘，矩形框架内设有支撑板，该用于木地板加工的磨边装置通过设置的滑杆在内腔内的滑动，带动顶板的滑动从而使电机上的磨边轮能够对木地板的边进行打磨，通过设置的转动球在凹孔内的转动，使顶板能够转动，从而实现了电机上的磨边轮能够对木地板的四边都能够进行打磨，解决了磨边速度较慢，不利于提高生产效率的问题。

Description

一种用于木地板加工的磨边装置

技术领域

本实用新型涉及木地板加工设备技术领域，具体为一种用于木地板加工的磨边装置。

背景技术

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。木地板在加工完成后，有切割机分隔成标准尺寸的木地板，分隔完成后由于木地板各个切割边较为粗糙，因此需要使用专门的磨边设备进行磨边处理，目前采用的手持式磨边设备，其磨边速度较慢，不利于提高生产效率，鉴于此，我们提出一种用于木地板加工的磨边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于木地板加工的磨边装置，以解决上述背景技术中提出的磨边速度较慢，不利于提高生产效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于木地板加工的磨边装置，包括底板，所述底板的上方设有矩形框架，所述底板与所述矩形框架之间通过若干第一竖直杆连接，所述矩形框架的一侧竖直设有连接杆，所述连接杆靠所述矩形框架的一侧且位于顶端的位置设有横杆，所述横杆的底面且靠近末端处竖直设有连接柱，所述连接柱的底端连接有顶盘，所述矩形框架内设有支撑板，所述底板与所述支撑板之间通过若干第二竖直杆连接，所述支撑板的顶面安装有气缸，所述气缸的活塞杆顶端设有底盘，所述矩形框架与所述支撑板之间设有内腔，所述内腔内竖直设有滑杆，所述滑杆与所述内腔滑动连接，所述滑杆上设有套设有两个挡片，其中一个挡片位于所述内腔的下方，另一个所述挡片位于所述内腔的上方，所述滑杆的顶端开设有凹孔，所述凹孔的内壁开设有环形槽，所述凹孔内设有转动球，所述转动球的圆周外壁套设有圆环，所述圆环与所述环形槽转动连接，所述转动球的顶面设有顶板，所述顶板的顶面开设有沉槽，所述沉槽的两侧内壁对称开设有滑槽，所述沉槽内设有滑板，所述滑板的两侧对称设有滑条，所述滑条与所述滑槽滑动连接，所述滑板上安装有电机，所述电机的输出轴端部同轴连接有磨边轮。

优选的，所述矩形框架与所述连接杆焊接固定。

优选的，所述底盘与所述顶盘大小形状相同，且二者的位置相互对应。

优选的，所述底盘的顶面与所述顶盘的底面均设有橡胶垫。

优选的，所述矩形框架的厚度与所述支撑板的厚度相同。

优选的，所述挡片的直径大于所述内腔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于木地板加工的磨边装置通过设置的滑杆在内腔内的滑动，带动顶板的滑动从而使电机上的磨边轮能够对木地板的边进行打磨，通过设置的转动球在凹孔内的转动，使顶板能够转动，从而实现了电机上的磨边轮能够对木地板的四边都能够进行打磨，解决了磨边速度较慢，不利于提高生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的滑杆结构示意图；

图3为本实用新型中的顶板结构示意图。

图中：1、底板；11、第一竖直杆；12、第二竖直杆；2、矩形框架；21、连接杆；22、横杆；23、连接柱；24、顶盘；3、支撑板；4、气缸；41、底盘；5、滑杆；51、凹孔；511、环形槽；52、转动球；521、圆环；53、挡片；6、内腔；7、顶板；71、沉槽；711、滑槽；72、滑板；721、滑条；8、电机；81、磨边轮；9、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于木地板加工的磨边装置，包括底板1，底板1的上方设有矩形框架2，底板1与矩形框架2之间通过若干第一竖直杆11连接，矩形框架2的一侧竖直设有连接杆21，连接杆21靠矩形框架2的一侧且位于顶端的位置设有横杆22，横杆22的底面且靠近末端处竖直设有连接柱23，连接柱23的底端连接有顶盘24，矩形框架2内设有支撑板3，底板1与支撑板3之间通过若干第二竖直杆12连接，支撑板3的顶面安装有气缸4，气缸4的活塞杆顶端设有底盘41，矩形框架2与支撑板3之间设有内腔6，内腔6内竖直设有滑杆5，滑杆5与内腔6滑动连接，滑杆5上设有套设有两个挡片53，其中一个挡片53位于内腔6的下方，另一个挡片53位于内腔6的上方，滑杆5的顶端开设有凹孔51，凹孔51的内壁开设有环形槽511，凹孔51内设有转动球52，转动球52的圆周外壁套设有圆环521，圆环521与环形槽511转动连接，转动球52的顶面设有顶板7，且转动球52与顶板7为一体成型结构，通过圆环521与环形槽511的转动连接，使顶板7能够在滑杆5的顶部做360°转动。

顶板7的顶面开设有沉槽71，沉槽71的两侧内壁对称开设有滑槽711，沉槽71内设有滑板72，滑板72的两侧对称设有滑条721，滑条721与滑槽711滑动连接，滑板72上安装有电机8，电机8的输出轴端部同轴连接有磨边轮81。

具体的，矩形框架2与连接杆21焊接固定，保证了矩形框架2与连接杆21之间的连接稳定性。

本实施例中，底盘41与顶盘24大小形状相同，且二者的位置相互对应，便于将木地板夹紧。

除此之外，底盘41的顶面与顶盘24的底面均设有橡胶垫9，橡胶垫9的材质柔软，能够有效避免底盘41与顶盘24将木地板夹紧的过程中对木地板造成损坏。

具体的，矩形框架2的厚度与支撑板3的厚度相同，保证了矩形框架2与支撑板3的的顶面与底面处于同一水平面。

本实施例中，挡片53的直径大于内腔6的直径，防止了滑杆5从内腔6中掉落下来。

值得注意的是，在木地板固定后，磨边轮81的能够与木地板能够接触，从而使磨边轮81对木地板的边进行打磨。

值得说明的是，本实施例中的电8采用浙江汉生电机科技有限公司生产的YE2-4P三相异步电动机，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

值得说明的是，本实施例中的气缸4采用乐清市飞普龙气动液压有限公司生产的型号为DNC125-100气缸，其配套气动系统、管路和电磁阀也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的用于木地板加工的磨边装置在使用时，首先将需要磨边的木地板放在底盘41上，之后打开气缸4，使气缸4的活塞杆往上运动，带动底盘41上的木地板往上运动，与顶盘24贴合，将木地板抵紧后关闭气缸4，之后打开电机8的外界电源使其工作，电机8的输出轴便会带动磨边轮81转动，之后推动电机8往木地板的边靠近，滑板72便会在沉槽71内往木地板方向靠近，使电机8上的磨边轮81能够对木地板的端面进行打磨，当端面打磨完成之后，将滑杆5滑动到侧边，之后转动顶板7，使顶板7的端部靠近气缸4的方向，使滑板72能够在沉槽71内滑动，电机8上的磨边轮81与木地板的侧边进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于木地板加工的磨边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有矩形框架(2)，所述底板(1)与所述矩形框架(2)之间通过若干第一竖直杆(11)连接，所述矩形框架(2)的一侧竖直设有连接杆(21)，所述连接杆(21)靠所述矩形框架(2)的一侧且位于顶端的位置设有横杆(22)，所述横杆(22)的底面且靠近末端处竖直设有连接柱(23)，所述连接柱(23)的底端连接有顶盘(24)，所述矩形框架(2)内设有支撑板(3)，所述底板(1)与所述支撑板(3)之间通过若干第二竖直杆(12)连接，所述支撑板(3)的顶面安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆顶端设有底盘(41)，所述矩形框架(2)与所述支撑板(3)之间设有内腔(6)，所述内腔(6)内竖直设有滑杆(5)，所述滑杆(5)与所述内腔(6)滑动连接，所述滑杆(5)上设有套设有两个挡片(53)，其中一个挡片(53)位于所述内腔(6)的下方，另一个所述挡片(53)位于所述内腔(6)的上方，所述滑杆(5)的顶端开设有凹孔(51)，所述凹孔(51)的内壁开设有环形槽(511)，所述凹孔(51)内设有转动球(52)，所述转动球(52)的圆周外壁套设有圆环(521)，所述圆环(521)与所述环形槽(511)转动连接，所述转动球(52)的顶面设有顶板(7)，所述顶板(7)的顶面开设有沉槽(71)，所述沉槽(71)的两侧内壁对称开设有滑槽(711)，所述沉槽(71)内设有滑板(72)，所述滑板(72)的两侧对称设有滑条(721)，所述滑条(721)与所述滑槽(711)滑动连接，所述滑板(72)上安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴端部同轴连接有磨边轮(81)。

2.根据权利要求1所述的用于木地板加工的磨边装置，其特征在于：所述矩形框架(2)与所述连接杆(21)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的用于木地板加工的磨边装置，其特征在于：所述底盘(41)与所述顶盘(24)大小形状相同，且二者的位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的用于木地板加工的磨边装置，其特征在于：所述底盘(41)的顶面与所述顶盘(24)的底面均设有橡胶垫(9)。

5.根据权利要求1所述的用于木地板加工的磨边装置，其特征在于：所述矩形框架(2)的厚度与所述支撑板(3)的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的用于木地板加工的磨边装置，其特征在于：所述挡片(53)的直径大于所述内腔(6)的直径。

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