CN211332510U - 一种床面板加工用表面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种床面板加工用表面打磨设备，包括放置平台、下端支撑座、上端支撑座、升降架，所述放置平台后端设置有所述下端支撑座，所述放置平台通过焊接和所述下端支撑座连接，所述下端支撑座上端设置有所述上端支撑座，所述下端支撑座通过螺栓连接于所述上端支撑座，所述上端支撑座上端设置有两个升降电机，所述升降电机通过螺栓连接于所述上端支撑座，所述上端支撑座一侧设置有控制盒，所述控制盒通过螺栓连接于所述上端支撑座，所述控制盒上设置有控制面板。有益效果在于：结构合理，操作简单，使用方便，移动部位均采用螺杆结构，保证了精度，利用可调高低和宽度结构，适用性强。

Description

一种床面板加工用表面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及床面板加工领域，特别是涉及一种床面板加工用表面打磨设备。

背景技术

大多数床面板都是由木板加工而成，木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，由于木板材料绿色环保，是人们装修的优选材料之一，在用木板加工时，需要对木板的边缘进行打磨，现有技术中，通常采用手持的打磨工具进行打磨；还可以采用机械方式进行打磨，采用现有技术打磨椭圆形的木板时通常会出现以下问题：人工打磨木板时，手持打磨装置对木板的压力难以保持一致，使得打磨后的木板容易出现不平整问题，使得打磨效果不好；采用机械打磨时，需要多次更换对木板的夹持位置，这样就造成了操作步骤增多，夹持过程耗时长，降低了打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种床面板加工用表面打磨设备，本实用新型提高床面板打磨装置的适用性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种床面板加工用表面打磨设备，包括放置平台、下端支撑座、上端支撑座、升降架，所述放置平台后端设置有所述下端支撑座，所述放置平台通过焊接和所述下端支撑座连接，所述下端支撑座上端设置有所述上端支撑座，所述下端支撑座通过螺栓连接于所述上端支撑座，所述上端支撑座上端设置有两个升降电机，所述升降电机通过螺栓连接于所述上端支撑座，所述上端支撑座一侧设置有控制盒，所述控制盒通过螺栓连接于所述上端支撑座，所述控制盒上设置有控制面板，所述控制面板镶嵌于所述控制盒，所述升降电机下端设置有升降螺杆，所述升降螺杆通过联轴器连接于所述升降电机，所述升降螺杆上设置有所述升降架，所述升降架通过螺纹连接于所述升降螺杆，两个所述升降架内侧设置有上端打磨轮，所述上端打磨轮下侧设置有下端打磨轮，所述上端打磨轮和所述下端打磨轮一侧均设置有打磨电机，所述打磨电机通过键连接于所述上端打磨轮和所述下端打磨轮，所述上端打磨轮后侧设置有两个传送轮，所述传送轮一侧设置有传送电机，所述传送电机通过螺栓连接于所述下端支撑座，所述传送轮后侧设置有两个上端打磨盘，所述上端打磨盘外部设置有转动电机，所述转动电机上端设置有上端横移滑块，所述上端横移滑块上设置有横移螺杆，所述上端横移滑块上端设置有横移支架，所述上端横移滑块一侧设置有上端横移电机，所述上端打磨盘后侧设置有两个所述传送轮，所述下端支撑座后端设置有横移座，所述横移座上端设置有下端横移滑块，所述下端横移滑块上端设置有所述转动电机，所述下端横移滑块上端的所述转动电机一侧设置有下端打磨盘，所述下端横移滑块另一侧设置有下端横移电机。

优选的：所述控制盒内部设置有控制器，所述控制器型号为SPC-STW-26A1，所述控制器通过螺钉连接于所述控制盒。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

优选的：所述下端横移电机通过螺栓连接于所述横移座。

如此设置，所述下端横移电机起供能作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选的：所述横移座通过焊接和所述下端支撑座连接。

如此设置，所述横移座起固定和支撑作用，通过焊接保证了稳定性。

优选的：所述上端横移电机通过螺栓连接于所述上端支撑座。

如此设置，所述上端横移电机起供能作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选的：所述横移支架滑动连接于所述上端支撑座。

如此设置，所述横移支架起支撑和移动作用，通过滑动连接保证了移动的顺滑性。

优选的：所述控制器通过导线连接于所述升降电机、所述打磨电机、所述控制面板、所述上端横移电机、所述传送电机、所述下端横移电机、所述转动电机。

如此设置，所述控制器通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构合理，操作简单，使用方便；

2、移动部位均采用螺杆结构，保证了精度；

3、利用可调高低和宽度结构，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种床面板加工用表面打磨设备的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种床面板加工用表面打磨设备的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种床面板加工用表面打磨设备的俯视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种床面板加工用表面打磨设备的控制盒内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种床面板加工用表面打磨设备的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、上端支撑座；2、升降电机；3、放置平台；4、下端支撑座；5、打磨电机；6、控制盒；7、控制面板；8、上端打磨轮；9、升降架；10、升降螺杆；11、下端打磨轮；12、传送轮；13、横移支架；14、上端横移滑块；15、横移螺杆；16、上端横移电机；17、传送电机；18、下端横移电机；19、转动电机；20、上端打磨盘；21、下端打磨盘；22、横移座；23、下端横移滑块；24、控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种床面板加工用表面打磨设备，包括放置平台3、下端支撑座4、上端支撑座1、升降架9，放置平台3后端设置有下端支撑座4，放置平台3起支撑作用，下端支撑座4起支撑作用，放置平台3通过焊接和下端支撑座4连接，下端支撑座4上端设置有上端支撑座1，上端支撑座1起承载作用，下端支撑座4通过螺栓连接于上端支撑座1，上端支撑座1上端设置有两个升降电机2，升降电机2起供能作用，升降电机2通过螺栓连接于上端支撑座1，上端支撑座1一侧设置有控制盒6，控制盒6起控制作用，控制盒6通过螺栓连接于上端支撑座1，控制盒6上设置有控制面板7，控制面板7起控制作用，控制面板7镶嵌于控制盒6，升降电机2下端设置有升降螺杆10，升降螺杆10起传动作用，升降螺杆10通过联轴器连接于升降电机2，升降螺杆10上设置有升降架9，升降架9起支撑作用，升降架9通过螺纹连接于升降螺杆10，两个升降架9内侧设置有上端打磨轮8，上端打磨轮8起打磨作用，上端打磨轮8下侧设置有下端打磨轮11，上端打磨轮8和下端打磨轮11一侧均设置有打磨电机5，打磨电机5起供能作用，打磨电机5通过键连接于上端打磨轮8和下端打磨轮11，上端打磨轮8后侧设置有两个传送轮12，传送轮12一侧设置有传送电机17，传送电机17通过螺栓连接于下端支撑座4，传送轮12后侧设置有两个上端打磨盘20，上端打磨盘20外部设置有转动电机19，转动电机19上端设置有上端横移滑块14，上端横移滑块14上设置有横移螺杆15，上端横移滑块14上端设置有横移支架13，上端横移滑块14一侧设置有上端横移电机16，上端打磨盘20后侧设置有两个传送轮12，下端支撑座4后端设置有横移座22，横移座22上端设置有下端横移滑块23，下端横移滑块23上端设置有转动电机19，下端横移滑块23上端的转动电机19一侧设置有下端打磨盘21，下端横移滑块23另一侧设置有下端横移电机18。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

控制盒6内部设置有控制器24，控制器24通过螺钉连接于控制盒6，控制器24起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

工作原理：将模板放置在放置平台3上，利用控制器24调节上端打磨轮8的高度，再调节上端打磨盘20和下端打磨盘21的相对宽窄位置，启动设备，打磨电机5带动上端打磨轮8和下端打磨轮11，使木板上下两端打磨，传送电机17带动传送轮12传送模板，上端打磨盘20和下端打磨盘21打磨木板两侧，打磨完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种床面板加工用表面打磨设备，其特征在于：包括放置平台(3)、下端支撑座(4)、上端支撑座(1)、升降架(9)，所述放置平台(3)后端设置有所述下端支撑座(4)，所述放置平台(3)通过焊接和所述下端支撑座(4)连接，所述下端支撑座(4)上端设置有所述上端支撑座(1)，所述下端支撑座(4)通过螺栓连接于所述上端支撑座(1)，所述上端支撑座(1)上端设置有两个升降电机(2)，所述升降电机(2)通过螺栓连接于所述上端支撑座(1)，所述上端支撑座(1)一侧设置有控制盒(6)，所述控制盒(6)通过螺栓连接于所述上端支撑座(1)，所述控制盒(6)上设置有控制面板(7)，所述控制面板(7)镶嵌于所述控制盒(6)，所述升降电机(2)下端设置有升降螺杆(10)，所述升降螺杆(10)通过联轴器连接于所述升降电机(2)，所述升降螺杆(10)上设置有所述升降架(9)，所述升降架(9)通过螺纹连接于所述升降螺杆(10)，两个所述升降架(9)内侧设置有上端打磨轮(8)，所述上端打磨轮(8)下侧设置有下端打磨轮(11)，所述上端打磨轮(8)和所述下端打磨轮(11)一侧均设置有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)通过键连接于所述上端打磨轮(8)和所述下端打磨轮(11)，所述上端打磨轮(8)后侧设置有两个传送轮(12)，所述传送轮(12)一侧设置有传送电机(17)，所述传送电机(17)通过螺栓连接于所述下端支撑座(4)，所述传送轮(12)后侧设置有两个上端打磨盘(20)，所述上端打磨盘(20)外部设置有转动电机(19)，所述转动电机(19)上端设置有上端横移滑块(14)，所述上端横移滑块(14)上设置有横移螺杆(15)，所述上端横移滑块(14)上端设置有横移支架(13)，所述上端横移滑块(14)一侧设置有上端横移电机(16)，所述上端打磨盘(20)后侧设置有两个所述传送轮(12)，所述下端支撑座(4)后端设置有横移座(22)，所述横移座(22)上端设置有下端横移滑块(23)，所述下端横移滑块(23)上端设置有所述转动电机(19)，所述下端横移滑块(23)上端的所述转动电机(19)一侧设置有下端打磨盘(21)，所述下端横移滑块(23)另一侧设置有下端横移电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种床面板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述控制盒(6)内部设置有控制器(24)，所述控制器(24)通过螺钉连接于所述控制盒(6)。

3.根据权利要求2所述的一种床面板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述下端横移电机(18)通过螺栓连接于所述横移座(22)。

4.根据权利要求3所述的一种床面板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述横移座(22)通过焊接和所述下端支撑座(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种床面板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述上端横移电机(16)通过螺栓连接于所述上端支撑座(1)。

6.根据权利要求5所述的一种床面板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述横移支架(13)滑动连接于所述上端支撑座(1)。

7.根据权利要求6所述的一种床面板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述控制器(24)通过导线连接于所述升降电机(2)、所述打磨电机(5)、所述控制面板(7)、所述上端横移电机(16)、所述传送电机(17)、所述下端横移电机(18)、所述转动电机(19)。

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