CN210024694U

CN210024694U - 建筑工地用板材打磨装置

Info

Publication number: CN210024694U
Application number: CN201920599146.0U
Authority: CN
Inventors: 郭名璧; 杜义贤
Original assignee: China Three Gorges University CTGU
Current assignee: China Three Gorges University CTGU
Priority date: 2019-04-28
Filing date: 2019-04-28
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-04-28

Abstract

本实用新型公开了建筑工地用板材打磨装置，包括台体机构、调节机构、连接件和打磨机构，所述台体机构上设置有调节机构，所述调节机构通过连接件与打磨机构固定连接，所述台体机构包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑台、放置板和加固滑杆，所述支撑台的顶部固定安装有液压推杆，所述加固滑杆上滑动连接有安装板。本实用新型可以带动打磨电机和打磨盘进行X轴、Y轴和Z轴方向的调节，只需要将板材固定在放置板上，就可以利用打磨盘对板材进行全面打磨过程，打磨过程高效有用，一方面降低了大幅度降低了工人的劳动强度，保证了打磨效率和打磨质量，一方面可以避免人为固定木板打磨过程中木板出现滑动对工人造成伤害。

Description

建筑工地用板材打磨装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为建筑工地用板材打磨装置。

背景技术

建筑材料种类繁多，其中建筑板材属于常见建筑材料的一种，建筑板材是指做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，目前采用的建筑板材由木质材料制成，由于建筑板材在生产过程中都是制作成标准板材，在建筑物实际建造中，需要根据实际尺寸对板材进行切割在加工，由于切割后的板材表面存在毛刺和不平，为了保证美观和质量，需要对板材进行打磨处理，但现有建筑工地用的打磨装置还存在以下的不足：

1、大部分还是采用手持电动打磨机对板材进行打磨，打磨过程中需要人为对板材进行固定，增强了工人的劳动强度，打磨效率低，同时在打磨过程中，木板容易发生偏移，进一步增强了工人劳动强度，对板材的打磨效果也造成影响；

2、部分利用工作台对板材进行打磨，利用打磨电机带动打磨盘对板材进行打磨，但打磨电机只能进行升降调节，需要人为控制板材进行位置调节，打磨过程中需要工人一直变换板材的位置并对板材进行人为限位，这样同样增强了工人的劳动强度，造成整体打磨效率低下。

申请号为CN201720694371.3的专利公开的一种建筑装修用板材打磨装置，包括支撑框架，所述支撑框架左右两侧对称滑动连接有限位杆，两侧所述限位杆中间固定连接有矩形框架，矩形框架内部上下两侧对称固定连接有传动齿条，矩形框架下表面固定连接有打磨砂纸，所述支撑框架内部后侧固定连接有水平连接板，水平连接板上方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，所述纵向转轴中部固定连接有主动锥齿轮，纵向转轴中部固定连接有减速机。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，你可以同时从纵横两个方向对板材进行打磨，使得打磨速度更快，效率更高，也能避免单方向打磨平整度较差的问题。但是该装置没有用于对于建筑板材进行限位的部件，打磨时将建筑板材放置于打磨砂纸下侧，打磨时板材容易滑动，影响打磨效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了建筑工地用板材打磨装置，解决了现有建筑工地用的板材打磨装置效率低下，效果不佳，增加了工人的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑工地用板材打磨装置，包括台体机构、调节机构、连接件和打磨机构，所述台体机构上设置有调节机构，所述调节机构通过连接件与打磨机构固定连接。

所述台体机构包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑台、放置板和加固滑杆，所述支撑台的顶部固定安装有液压推杆，所述加固滑杆上滑动连接有安装板，所述液压推杆的输出轴与安装板的顶部固定连接，所述放置板的顶部通过螺栓固定安装有限位组件。

所述调节机构包括电机外框，所述电机外框的内壁固定安装有伺服电机和支板，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述电机外框与支板相对一侧之间固定安装有限位滑杆，所述丝杆上螺纹连接有调节座，所述调节座的内部开设有贯穿调节座的滑孔，所述调节座通过上述滑孔与限位滑杆滑动连接。

所述打磨机构包括气缸外框，所述气缸外框的内壁固定安装有气缸推杆和支撑滑杆，所述支撑滑杆上滑动连接有支撑座，所述气缸推杆的输出轴与支撑座的一侧固定连接，所述支撑座的底部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定安装有打磨盘。

进一步优化本技术方案，所述工作台底部的四个圆角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有橡胶垫。

进一步优化本技术方案，所述限位组件包括L型固定块和螺纹筒，L型固定块的外侧与螺纹筒的表面固定连接。

进一步优化本技术方案，所述放置板的顶部不规则开设有若干个螺纹槽。

进一步优化本技术方案，所述调节座的底部通过连接件与气缸外框的顶部固定连接。

进一步优化本技术方案，所述连接件包括两个横板和两个竖板，两个竖板位于两个横板相对一侧之间，两个横板上均开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了建筑工地用板材打磨装置，具备以下有益效果：

1、该建筑工地用板材打磨装置，可以带动打磨电机和打磨盘进行X轴、Y轴和Z轴方向的调节，只需要将板材固定在放置板上，就可以利用打磨盘对板材进行全面打磨过程，打磨过程高效有用，一方面降低了大幅度降低了工人的劳动强度，保证了打磨效率和打磨质量，一方面可以避免人为固定木板打磨过程中木板出现滑动对工人造成伤害。

2、该建筑工地用板材打磨装置，利用限位组件可以将板材固定在放置板上，固定操作简单有效，增强了装置的实用性，同样可以保证板材在被打磨过程中不会出现滑动，保证了打磨效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型台体机构结构示意图；

图3为本实用新型调节机构和打磨机构结构示意图；

图4为本实用新型连接件结构示意图；

图中：1台体机构，11工作台，12支撑台，13液压推杆，14安装板，15放置板，16限位组件，17螺纹槽，18加固滑杆，19支撑腿，2调节机构，21电机外框，22伺服电机，23支板，24限位滑杆，25丝杆，26调节座，3连接件，4打磨机构，41气缸外框，42气缸推杆，43支撑滑杆，44支撑座，45打磨电机，46打磨盘。

具体实施方式

如图1-3，本实用新型提供一种技术方案：建筑工地用板材打磨装置，包括台体机构1、调节机构2、连接件3和打磨机构4，台体机构1上设置有调节机构2，调节机构2通过连接件3与打磨机构4固定连接。

台体机构1包括工作台11，工作台11的顶部固定安装有支撑台12、放置板15和加固滑杆18，支撑台12的顶部固定安装有液压推杆13，加固滑杆18上滑动连接有安装板14，液压推杆13的输出轴与安装板14的顶部固定连接，放置板15的顶部通过螺栓固定安装有限位组件16。

调节机构2包括电机外框21，电机外框21的内壁固定安装有伺服电机22和支板23，伺服电机22的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆25，电机外框21与支板23相对一侧之间固定安装有限位滑杆24，丝杆25上螺纹连接有调节座26，调节座26的内部开设有贯穿调节座26的滑孔，调节座26通过上述滑孔与限位滑杆24滑动连接。

打磨机构4包括气缸外框41，气缸外框41的内壁固定安装有气缸推杆42和支撑滑杆43，支撑滑杆43上滑动连接有支撑座44，气缸推杆42的输出轴与支撑座44的一侧固定连接，支撑座44的底部固定安装有打磨电机45，打磨电机45的输出轴固定安装有打磨盘46，可以带动打磨电机45和打磨盘46进行X轴、Y轴和Z轴方向的调节，只需要将板材固定在放置板15上，就可以利用打磨盘46对板材进行全面打磨过程，打磨过程高效有用，一方面降低了大幅度降低了工人的劳动强度，保证了打磨效率和打磨质量，一方面可以避免人为固定木板打磨过程中木板出现滑动对工人造成伤害，利用限位组件16可以将板材固定在放置板15上，固定操作简单有效，增强了装置的实用性，同样可以保证板材在被打磨过程中不会出现滑动，保证了打磨效果。

具体的，工作台11底部的四个圆角处均固定安装有支撑腿19，四个支撑腿19的底部均固定安装有橡胶垫，利用支撑腿19给工作台11提供一个支撑作用，同样可以抬高工作台11的高度，方便工作人员使用，利用橡胶垫可以增加与地面的摩擦力。

具体的，限位组件16包括L型固定块和螺纹筒，L型固定块的外侧与螺纹筒的表面固定连接，将板材的四个直角进行限位，从而起到了固定作用。

具体的，放置板15的顶部不规则开设有若干个螺纹槽17，可以适用不同尺寸的板材的固定，实用性高。

具体的，调节座26的底部通过连接件3与气缸外框41的顶部固定连接，结构设计的合理性。

具体的，连接件3包括两个横板和两个竖板，两个竖板位于两个横板相对一侧之间，两个横板上均开设有固定孔，连接件3结构稳定性高。

在使用时，将木材放置到放置板15上，利用限位组件16将板材的四个直角进行限位，然后利用螺栓将限位组件16固定在放置板15上，从而完成了板材的固定，然后启动液压推杆13、伺服电机22、气缸推杆42和打磨电机45，液压推杆13带动安装板14下降，从而带动打磨盘46靠近板材，打磨电机45带动打磨盘46转动对板材的表面进行打磨，打磨过程中，伺服电机22带动丝杆25转动，从而带动调节座26在丝杆25上移动，进而带动打磨盘46进行X轴方向的移动，同时气缸推杆42推动支撑座44在支撑滑杆43上滑动，从而带动打磨盘46进行Y轴方向的移动，进而可以对板材进行全面的打磨，降低了工人的劳动强度。

综上所述，该建筑工地用板材打磨装置，可以带动打磨电机45和打磨盘46进行X轴、Y轴和Z轴方向的调节，只需要将板材固定在放置板15上，就可以利用打磨盘46对板材进行全面打磨过程，打磨过程高效有用，一方面降低了大幅度降低了工人的劳动强度，保证了打磨效率和打磨质量，一方面可以避免人为固定木板打磨过程中木板出现滑动对工人造成伤害，利用限位组件16可以将板材固定在放置板15上，固定操作简单有效，增强了装置的实用性，同样可以保证板材在被打磨过程中不会出现滑动，保证了打磨效果。

Claims

1.建筑工地用板材打磨装置，包括台体机构（1）、调节机构（2）、连接件（3）和打磨机构（4），其特征在于：所述台体机构（1）上设有调节机构（2），所述调节机构（2）通过连接件（3）与打磨机构（4）固定连接；

所述台体机构（1）包括工作台（11），所述工作台（11）的顶部固定安装有支撑台（12）、放置板（15）和加固滑杆（18），所述支撑台（12）的顶部固定安装有液压推杆（13），所述加固滑杆（18）上滑动连接有安装板（14），所述液压推杆（13）的输出轴与安装板（14）的顶部固定连接，所述放置板（15）的顶部通过螺栓固定安装有限位组件（16）；

所述调节机构（2）包括电机外框（21），所述电机外框（21）的内壁固定安装有伺服电机（22）和支板（23），所述伺服电机（22）的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆（25），所述电机外框（21）与支板（23）相对一侧之间固定安装有限位滑杆（24），所述丝杆（25）上螺纹连接有调节座（26），所述调节座（26）的内部开设有贯穿调节座（26）的滑孔，所述调节座（26）通过上述滑孔与限位滑杆（24）滑动连接；

所述打磨机构（4）包括气缸外框（41），所述气缸外框（41）的内壁固定安装有气缸推杆（42）和支撑滑杆（43），所述支撑滑杆（43）上滑动连接有支撑座（44），所述气缸推杆（42）的输出轴与支撑座（44）的一侧固定连接，所述支撑座（44）的底部固定安装有打磨电机（45），所述打磨电机（45）的输出轴固定安装有打磨盘（46）。

2.根据权利要求1所述的建筑工地用板材打磨装置，其特征在于：所述工作台（11）底部的四个圆角处均固定安装有支撑腿（19），四个所述支撑腿（19）的底部均固定安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的建筑工地用板材打磨装置，其特征在于：所述限位组件（16）包括L型固定块和螺纹筒，L型固定块的外侧与螺纹筒的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的建筑工地用板材打磨装置，其特征在于：所述调节座（26）的底部通过连接件（3）与气缸外框（41）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的建筑工地用板材打磨装置，其特征在于：所述连接件（3）包括两个横板和两个竖板，两个竖板位于两个横板相对一侧之间，两个横板上均开设有固定孔。