CN111843680B - 一种家具生产加工用木工板打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种家具生产加工用木工板打磨装置，涉及打磨装置技术领域，以解决现有的木工板打磨装置在使用的时候，其调节固定的结构操作不够便捷，通常需要费力繁琐的调节固定不同大小的木工板的问题，包括主体，支撑件；所述主体为矩形板状结构，且主体的做了磨砂处理；所述支撑件处于主体的底部边角位置，且支撑件的顶端通过固定连接方式与主体的底部边角位置相连接；所述侧件处于主体的前端，且侧件的卡板安装在侧槽的内部。受力件是用来安装在主体两端的导向槽内部的，使得木工板放置在主体上方需要固定的时候，可以直接使弹簧顶动受力件进行移动，使得受力件可以直接带动顶件将木工板顶住固定，使得木工板固定起来更加便捷。
Description
技术领域
本发明属于打磨装置技术领域，更具体地说，特别涉及家具生产加工用木工板打磨装置。
背景技术
木工板在生产成型之后，通常需要对其表面将毛刺进行打磨，进而使木工板表面可以更加光滑。
例如申请号：CN201911211654.8中涉及一种家具生产加工用木工板打磨装置，包括底座，所述底座顶部设有两个支撑杆，两个所述支撑杆底部均与底座固定连接，两个所述支撑杆顶部均设有顶板，所述顶板与两个支撑杆顶部固定连接，所述顶板内部固定嵌设有第一液压缸，所述第一液压缸底部延伸至顶板底部外侧，所述第一液压缸活塞杆上固定连接有第一支撑板。本发明通过在多个方向设置的第一液压缸、第二液压缸、第一支撑板、第二支撑板、第一电机、第二电机、第一打磨轮和第二打磨轮，在接通电源后可从多个角度多个方向快速对放置的木工板进行打磨，打磨效率高，从而提高了家具的生产加工效率，减轻了工作人员的工作负担。
基于现有技术发现，现有的木工板打磨装置在使用的时候，其调节固定的结构操作不够便捷，通常需要费力繁琐的调节固定不同大小的木工板，且现有的木工板打磨装置在使用的时候，其打磨结构较小，通常需要逐次覆盖打磨，无法对木工板的表面一次性整体打磨成型，容易出现局部打磨不平的现象。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种家具生产加工用木工板打磨装置，以解决现有的木工板打磨装置在使用的时候，其调节固定的结构操作不够便捷，通常需要费力繁琐的调节固定不同大小的木工板，且现有的木工板打磨装置在使用的时候，其打磨结构较小，通常需要逐次覆盖打磨，无法对木工板的表面一次性整体打磨成型，容易出现局部打磨不平的现象的问题。
本发明一种家具生产加工用木工板打磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种家具生产加工用木工板打磨装置，包括主体，支撑件，受力件，侧件，导向杆，移动板和打磨件；所述主体为矩形板状结构，且主体的做了磨砂处理；所述支撑件处于主体的底部边角位置，且支撑件的顶端通过固定连接方式与主体的底部边角位置相连接；所述侧件处于主体的前端，且侧件的卡板安装在侧槽的内部，并且卡板的外端两侧通过弹簧与侧槽的内部相连接；所述导向杆的底部与主体的顶端边角位置相连接，且导向杆外侧的辅助杆底部与主体的上方两端边缘位置相连接；所述移动板处于主体的上方，且移动板的边槽内部插入有导向杆，并且边槽的中间底部与内槽内部的弹簧顶端相连接；所述移动板的顶端通过连接轴安装有电机，且连接轴的中间位置设有安装有凸轮。
所述受力件包括有顶件，侧杆，拉板；所述受力件整体为L形结构，且受力件的底部为T形结构；所述受力件的内侧通过固定连接的方式安装有顶件，且顶件为倾斜长条状结构；所述受力件的外侧两端设有两个侧杆，且侧杆的外侧设有均匀排列的楔形凹槽；所述受力件的外端两侧设有两个圆柱形结构的导杆，且导杆的外侧设有弹簧；所述受力件安装在导向槽的内部顶端，且受力件两侧的侧杆安装在导向槽以及矩形槽的内部移动。
所述打磨件包括有嵌入槽，固定件和导向件；所述打磨件为矩形板状结构，且打磨件的两端设有嵌入槽，且嵌入槽为L形结构；所述固定件为L形结构，且固定件的顶端中间位置设有拉槽；所述固定件的底部设有均匀排列的防滑条，且防滑条为楔形结构，并且防滑条为橡胶材质；所述打磨件处于移动板的底部移动。
进一步的，所述主体包括有导向槽，侧槽；所述主体的两端设有两个导向槽，且导向槽的截面为中字型结构；所述导向槽的外端两侧设有两个矩形槽；所述主体的前端两侧设有两个侧槽，且侧槽为十字形结构。
进一步的，所述支撑件包括有底槽，顶块；所述支撑件为矩形长条状结构，且支撑件的底部外侧为倾斜状结构；所述支撑件的底部设有底槽，且底槽为T形结构，并且底槽呈倾斜状；所述顶块为T形结构，且顶块的底端为楔形结构，并且顶块为橡胶材质；所述顶块通过弹簧安装在底槽的内部，且顶块的底部设有防滑槽。
进一步的，所述受力件还包括有拉板；所述拉板为矩形板状结构，且拉板的内侧两端与侧杆的外端相连接，并且拉板处于主体的两端。
进一步的，所述侧件包括有卡板；所述侧件为矩形板状结构，且侧件的两端内侧设有卡板；所述卡板为十字形结构，且卡板的内端为楔形结构，并且卡板的内端插入在侧杆的楔形凹槽内部。
进一步的，所述导向杆包括有内槽，辅助杆；所述导向杆为圆柱形结构，且导向杆的内部设有内槽；所述内槽的内部为圆柱形结构，且内槽的两侧为矩形结构；所述辅助杆为倾斜板状结构，且辅助杆的顶端与导向杆的顶端相连接。
进一步的，所述移动板包括有边槽，顶槽；所述移动板为T形板状结构，且移动板的顶端边角位置设有边槽，并且边槽为两个对称弧形结构的通槽；所述移动板的顶端设有顶槽，且顶槽为中字型结构。
进一步的，所述打磨件还包括有导向件；所述导向件为中字型结构，且导向件底部与打磨件的顶端中间位置相连接，并且导向件通过弹簧安装在顶槽的内部移动；所述导向件的顶端设有接触板，且接触板的侧边与凸轮相接触。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本装置中，设置了受力件以及打磨件，受力件是用来安装在主体两端的导向槽内部的，使得木工板放置在主体上方需要固定的时候，可以直接使弹簧顶动受力件进行移动，使得受力件可以直接带动顶件将木工板顶住固定，使得木工板固定起来更加便捷，而木工板在需要放入固定的时候，可以直接拉动拉板，使得受力件整体可以向外移动，当受力件移动到适当的位置之后，卡板的内端可以插入到侧杆的楔形凹槽内部，使得侧杆可以有效的被固定，使得受力件不会向内部移动，使得木工板固定起来更加便捷，而受力件的底部为T形结构，是为了可以有效的在导向槽的内部导向移动，从而有效的将木工板夹住，而顶件则是用来直接受力移动的，使得顶件可以直接将木工板顶住固定，而侧杆则是用来安装在导向槽以及矩形槽的内部导向移动的，而侧杆外侧的楔形凹槽是为了使得受力件移动到适当的位置之后，可以使卡板的内端插入，进而插入到楔形凹槽的内部，使得受力件可以固定住不会移动，而拉板则是用来直接处于主体的两端的，使得受力件在需要拉动固定的时候，可以直接控制拉板移动使用；
还有的是，打磨件是用来通过底部的固定件固定一张大面积的砂纸的，使得打磨件可以通过导向件以及接触板与凸轮接触，使得打磨件可以带动砂纸移动，从而对整张木工板的顶端进行一次性快速打磨成型，避免逐次局部打磨，避免出现局部不平的现象，而嵌入槽则是用来嵌入安装固定件的，使得固定件可以通过底部的辅助条将砂纸夹住固定，使得砂纸可以有效的与打磨件连接，进而使砂纸对木工板表面打磨，而固定件则是用来直接插入到嵌入槽的内部固定的，而橡胶材质的辅助条，则是用来辅助与砂纸接触固定的，使得砂纸不会脱离，而导向件则是用来安装在打磨件的上方的，使得导向件可以通过接触板接收凸轮动力，进而使弹簧再次推动导向件，使得导向件可以带动打磨件来回移动，从而将木工板表面有效的打磨，从而解决了在使用的时候，其调节固定的结构操作不够便捷，通常需要费力繁琐的调节固定不同大小的木工板，且现有的木工板打磨装置在使用的时候，其打磨结构较小，通常需要逐次覆盖打磨，无法对木工板的表面一次性整体打磨成型，容易出现局部打磨不平的现象的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的仰视结构示意图。
图3是本发明的支撑件局部截面结构示意图。
图4是本发明的主体局部截面结构示意图。
图5是本发明的受力件立体结构示意图。
图6是本发明的侧件立体及局部放大结构示意图。
图7是本发明的导向杆立体结构示意图。
图8是本发明的移动板局部截面结构示意图。
图9是本发明的打磨件分解立体结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、导向槽；102、侧槽；2、支撑件；201、底槽；202、顶块；3、受力件；301、顶件；302、侧杆；303、拉板；4、侧件；401、卡板；5、导向杆；501、内槽；502、辅助杆；6、移动板；601、边槽；602、顶槽；7、打磨件；701、嵌入槽；702、固定件；703、导向件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种家具生产加工用木工板打磨装置，包括主体1，支撑件2，受力件3，侧件4，导向杆5，移动板6和打磨件7；主体1为矩形板状结构，且主体1的做了磨砂处理；支撑件2处于主体1的底部边角位置，且支撑件2的顶端通过固定连接方式与主体1的底部边角位置相连接；侧件4处于主体1的前端，且侧件4的卡板401安装在侧槽102的内部，并且卡板401的外端两侧通过弹簧与侧槽102的内部相连接；导向杆5的底部与主体1的顶端边角位置相连接，且导向杆5外侧的辅助杆502底部与主体1的上方两端边缘位置相连接；移动板6处于主体1的上方，且移动板6的边槽601内部插入有导向杆5，并且边槽601的中间底部与内槽501内部的弹簧顶端相连接；移动板6的顶端通过连接轴安装有电机，且连接轴的中间位置设有安装有凸轮。
受力件3包括有顶件301，侧杆302，拉板303；受力件3整体为L形结构，且受力件3的底部为T形结构；受力件3的内侧通过固定连接的方式安装有顶件301，且顶件301为倾斜长条状结构；受力件3的外侧两端设有两个侧杆302，且侧杆302的外侧设有均匀排列的楔形凹槽；受力件3的外端两侧设有两个圆柱形结构的导杆，且导杆的外侧设有弹簧；受力件3安装在导向槽101的内部顶端，且受力件3两侧的侧杆302安装在导向槽101以及矩形槽的内部移动，受力件3是用来安装在主体1两端的导向槽101内部的，使得木工板放置在主体1上方需要固定的时候，可以直接使弹簧顶动受力件3进行移动，使得受力件3可以直接带动顶件301将木工板顶住固定，使得木工板固定起来更加便捷，而木工板在需要放入固定的时候，可以直接拉动拉板303，使得受力件3整体可以向外移动，当受力件3移动到适当的位置之后，卡板401的内端可以插入到侧杆302的楔形凹槽内部，使得侧杆302可以有效的被固定，使得受力件3不会向内部移动，使得木工板固定起来更加便捷，而受力件3的底部为T形结构，是为了可以有效的在导向槽101的内部导向移动，从而有效的将木工板夹住，而顶件301则是用来直接受力移动的，使得顶件301可以直接将木工板顶住固定，而侧杆302则是用来安装在导向槽101以及矩形槽的内部导向移动的，而侧杆302外侧的楔形凹槽是为了使得受力件3移动到适当的位置之后，可以使卡板401的内端插入，进而插入到楔形凹槽的内部，使得受力件3可以固定住不会移动。
打磨件7包括有嵌入槽701，固定件702和导向件703；打磨件7为矩形板状结构，且打磨件7的两端设有嵌入槽701，且嵌入槽701为L形结构；固定件702为L形结构，且固定件702的顶端中间位置设有拉槽；固定件702的底部设有均匀排列的防滑条，且防滑条为楔形结构，并且防滑条为橡胶材质；打磨件7处于移动板6的底部移动，打磨件7是用来通过底部的固定件702固定一张大面积的砂纸的，使得打磨件7可以通过导向件703以及接触板与凸轮接触，使得打磨件7可以带动砂纸移动，从而对整张木工板的顶端进行一次性快速打磨成型，避免逐次局部打磨，避免出现局部不平的现象，而嵌入槽701则是用来嵌入安装固定件702的，使得固定件702可以通过底部的辅助条将砂纸夹住固定，使得砂纸可以有效的与打磨件7连接，进而使砂纸对木工板表面打磨，而固定件702则是用来直接插入到嵌入槽701的内部固定的，而橡胶材质的辅助条，则是用来辅助与砂纸接触固定的，使得砂纸不会脱离。
其中，主体1包括有导向槽101，侧槽102；主体1的两端设有两个导向槽101，且导向槽101的截面为中字型结构；导向槽101的外端两侧设有两个矩形槽；主体1的前端两侧设有两个侧槽102，且侧槽102为十字形结构，导向槽101是用来安装受力件3的，使得受力件3可以受力导向移动，进而准确的将木工板夹住固定，而侧槽102则是用来通过弹簧安装卡板401的，使得卡板401可以接收弹簧的动力移动，进而使卡板401的内端插入到侧杆302的楔形凹槽内部，使得受力件3可以稳固的固定安装。
其中，支撑件2包括有底槽201，顶块202；支撑件2为矩形长条状结构，且支撑件2的底部外侧为倾斜状结构；支撑件2的底部设有底槽201，且底槽201为T形结构，并且底槽201呈倾斜状；顶块202为T形结构，且顶块202的底端为楔形结构，并且顶块202为橡胶材质；顶块202通过弹簧安装在底槽201的内部，且顶块202的底部设有防滑槽，支撑件2是用来设在主体1的底部的，使得支撑件2可以通过顶块202与地面辅助接触，使得本装置在打磨木工板的时候，顶块202可以辅助与地面接触，进而带动支撑件2稳固的安装固定，使得支撑件2与主体1不会出现位移，而底槽201则是用来嵌入安装顶块202的，使得弹簧可以顶动顶块202向外移动，使得顶块202的底部可以始终与地面接触，而顶块202为橡胶材质，是为了与地面接触的时候，可以有效的防滑。
其中，受力件3还包括有拉板303；拉板303为矩形板状结构，且拉板303的内侧两端与侧杆302的外端相连接，并且拉板303处于主体1的两端，而拉板303则是用来直接处于主体1的两端的，使得受力件3在需要拉动固定的时候，可以直接控制拉板303移动使用。
其中，侧件4包括有卡板401；侧件4为矩形板状结构，且侧件4的两端内侧设有卡板401；卡板401为十字形结构，且卡板401的内端为楔形结构，并且卡板401的内端插入在侧杆302的楔形凹槽内部，侧件4是用来带动两个卡板401进行移动的，使得两个卡板401可以同时解除对两个受力件3的固定，使得两个受力件3可以同时移动将木工板夹住，而卡板401为十字形结构，是为了可以始终受力插入的，从而使卡板401的内端始终插入到侧杆302楔形凹槽的内部，使得侧杆302向外移动之后，可以被有效的固定住。
其中，导向杆5包括有内槽501，辅助杆502；导向杆5为圆柱形结构，且导向杆5的内部设有内槽501；内槽501的内部为圆柱形结构，且内槽501的两侧为矩形结构；辅助杆502为倾斜板状结构，且辅助杆502的顶端与导向杆5的顶端相连接，导向杆5起到了插入到边槽601内部的作用，使得导向杆5可以使移动板6导向移动，使得内槽501内部的弹簧可以支撑移动板6，使得移动板6不使用的时候，可以处于上升状态，从而不会阻碍木工板安装固定，而辅助杆502则是用来将导向杆5辅助支撑的，使得导向杆5在使用的时候，可以更加稳固。
其中，移动板6包括有边槽601，顶槽602；移动板6为T形板状结构，且移动板6的顶端边角位置设有边槽601，并且边槽601为两个对称弧形结构的通槽；移动板6的顶端设有顶槽602，且顶槽602为中字型结构，移动板6是用来带动打磨件7上下高低调节移动的，使得打磨件7可以向下移动带动砂纸移动打磨，而边槽601则是用来插入导向杆5的，使得移动板6可以导向移动使用，而顶槽602则是用来嵌入安装导向件703的，使得导向件703可以接收弹簧动力在其内部移动。
其中，打磨件7还包括有导向件703；导向件703为中字型结构，且导向件703底部与打磨件7的顶端中间位置相连接，并且导向件703通过弹簧安装在顶槽602的内部移动；导向件703的顶端设有接触板，且接触板的侧边与凸轮相接触，而导向件703则是用来安装在打磨件7的上方的，使得导向件703可以通过接触板接收凸轮动力，进而使弹簧再次推动导向件703，使得导向件703可以带动打磨件7来回移动，从而将木工板表面有效的打磨。
使用时：当需要使用本装置的时候，可以通过人力将本装置移动到适当的位置，使得顶块202可以接收弹簧动力向下移动，使得顶块202的底部可以与地面接触，使得主体1在使用的时候不会移动，然后直接拉动拉板303向外移动，使得两个受力件3可以向外移动，使得受力件3可以带动侧杆302向外移动，侧杆302向外移动的时候，卡板401的内端在侧杆302外侧的楔形凹槽内部移动，当受力件3拉动到适当的位置固定的时候，卡板401的内端插入到楔形凹槽内部，使得受力件3可以被稳固的固定，然后控制木工板放入到主体1的上方，使得木工板处于顶件301之间，然后通过人力直接拉动侧件4，使得侧件4可以带动两个卡板401向外移动，进而使卡板401的内端从楔形凹槽的内部拔出，进而接触对受力件3的固定，使得受力件3可以接收弹簧的动力移动，进而使两个顶件301可以将木工板夹住，然后通过人力将砂纸与打磨件7连接，先将固定件702拔出，然后将砂纸的两端插入到嵌入槽701内部，然后将固定件702重新插入辅助，进而将砂纸固定安装，然后打开电机的电源开关，使得电机带动凸轮旋转，进而时候凸轮将动力传递给接触板以及导向件703，使得导向件703移动时候可以被弹簧顶动复位，使得导向件703可以带动打磨件7以及砂纸来回移动，然后通过人力拉动移动板6向下移动，使得砂纸的底部可以直接与木工板的顶端接触，进而通过砂纸将木工板的顶端打磨。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种家具生产加工用木工板打磨装置，其特征在于：包括主体(1)，支撑件(2)，受力件(3)，侧件(4)，导向杆(5)，移动板(6)和打磨件(7)；所述主体(1)为矩形板状结构，且主体(1)的做了磨砂处理；所述支撑件(2)处于主体(1)的底部边角位置，且支撑件(2)的顶端通过固定连接方式与主体(1)的底部边角位置相连接；所述侧件(4)处于主体(1)的前端，且侧件(4)的卡板(401)安装在侧槽(102)的内部，并且卡板(401)的外端两侧通过弹簧与侧槽(102)的内部相连接；所述导向杆(5)的底部与主体(1)的顶端边角位置相连接，且导向杆(5)外侧的辅助杆(502)底部与主体(1)的上方两端边缘位置相连接；所述移动板(6)处于主体(1)的上方，且移动板(6)的边槽(601)内部插入有导向杆(5)，并且边槽(601)的中间底部与内槽(501)内部的弹簧顶端相连接；所述移动板(6)的顶端通过连接轴安装有电机，且连接轴的中间位置设有安装有凸轮；
所述受力件(3)包括有顶件(301)，侧杆(302)，拉板(303)；所述受力件(3)整体为L形结构，且受力件(3)的底部为T形结构；所述受力件(3)的内侧通过固定连接的方式安装有顶件(301)，且顶件(301)为倾斜长条状结构；所述受力件(3)的外侧两端设有两个侧杆(302)，且侧杆(302)的外侧设有均匀排列的楔形凹槽；所述受力件(3)的外端两侧设有两个圆柱形结构的导杆，且导杆的外侧设有弹簧；所述受力件(3)安装在导向槽(101)的内部顶端，且受力件(3)两侧的侧杆(302)安装在导向槽(101)以及矩形槽的内部移动；
所述打磨件(7)包括有嵌入槽(701)，固定件(702)和导向件(703)；所述打磨件(7)为矩形板状结构，且打磨件(7)的两端设有嵌入槽(701)，且嵌入槽(701)为L形结构；所述固定件(702)为L形结构，且固定件(702)的顶端中间位置设有拉槽；所述固定件(702)的底部设有均匀排列的防滑条，且防滑条为楔形结构，并且防滑条为橡胶材质；所述打磨件(7)处于移动板(6)的底部移动。
2.如权利要求1所述家具生产加工用木工板打磨装置，其特征在于：所述主体(1)包括有导向槽(101)，侧槽(102)；所述主体(1)的两端设有两个导向槽(101)，且导向槽(101)的截面为中字型结构；所述导向槽(101)的外端两侧设有两个矩形槽；所述主体(1)的前端两侧设有两个侧槽(102)，且侧槽(102)为十字形结构。
3.如权利要求1所述家具生产加工用木工板打磨装置，其特征在于：所述支撑件(2)包括有底槽(201)，顶块(202)；所述支撑件(2)为矩形长条状结构，且支撑件(2)的底部外侧为倾斜状结构；所述支撑件(2)的底部设有底槽(201)，且底槽(201)为T形结构，并且底槽(201)呈倾斜状；所述顶块(202)为T形结构，且顶块(202)的底端为楔形结构，并且顶块(202)为橡胶材质；所述顶块(202)通过弹簧安装在底槽(201)的内部，且顶块(202)的底部设有防滑槽。
4.如权利要求1所述家具生产加工用木工板打磨装置，其特征在于：所述受力件(3)还包括有拉板(303)；所述拉板(303)为矩形板状结构，且拉板(303)的内侧两端与侧杆(302)的外端相连接，并且拉板(303)处于主体(1)的两端。
5.如权利要求1所述家具生产加工用木工板打磨装置，其特征在于：所述侧件(4)包括有卡板(401)；所述侧件(4)为矩形板状结构，且侧件(4)的两端内侧设有卡板(401)；所述卡板(401)为十字形结构，且卡板(401)的内端为楔形结构，并且卡板(401)的内端插入在侧杆(302)的楔形凹槽内部。
6.如权利要求1所述家具生产加工用木工板打磨装置，其特征在于：所述导向杆(5)包括有内槽(501)，辅助杆(502)；所述导向杆(5)为圆柱形结构，且导向杆(5)的内部设有内槽(501)；所述内槽(501)的内部为圆柱形结构，且内槽(501)的两侧为矩形结构；所述辅助杆(502)为倾斜板状结构，且辅助杆(502)的顶端与导向杆(5)的顶端相连接。
7.如权利要求1所述家具生产加工用木工板打磨装置，其特征在于：所述移动板(6)包括有边槽(601)，顶槽(602)；所述移动板(6)为T形板状结构，且移动板(6)的顶端边角位置设有边槽(601)，并且边槽(601)为两个对称弧形结构的通槽；所述移动板(6)的顶端设有顶槽(602)，且顶槽(602)为中字型结构。
8.如权利要求1所述家具生产加工用木工板打磨装置，其特征在于：所述打磨件(7)还包括有导向件(703)；所述导向件(703)为中字型结构，且导向件(703)底部与打磨件(7)的顶端中间位置相连接，并且导向件(703)通过弹簧安装在顶槽(602)的内部移动；所述导向件(703)的顶端设有接触板，且接触板的侧边与凸轮相接触。
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