CN211332507U - 一种玳瑁胶板板面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玳瑁胶板加工技术领域，具体为一种玳瑁胶板板面打磨装置，包括底座，底座顶部设有与其滑动连接的工作台，底座两侧设有两个支柱，支柱上设有凸块，凸块上安有液压缸，两个液压缸的活塞杆末端之间安有安装板，安装板顶部安有转动电机，转动电机输出轴末端同轴连有转轴，转轴末端同轴连有打磨盘，底座顶部的后侧边缘处开有安装槽，安装槽上安有驱动电机，驱动电机输出轴末端同轴连有丝杆，丝杆与工作台通过螺纹连接。该玳瑁胶板板面打磨装置，通过驱动电机的输出轴转动带动丝杆转动，进而带动工作台和放置在工作台上的玳瑁胶板前后移动，保证玳瑁胶板在打磨时的均匀性，解决了玳瑁胶板局部打磨过度，影响其打磨质量的问题。

Description

一种玳瑁胶板板面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及玳瑁胶板加工技术领域，具体为一种玳瑁胶板板面打磨装置。

背景技术

玳瑁胶板是一种新型的符合材料，因其独特的花纹具有很高的观赏价值，且玳瑁胶板具有较高的硬度和抗老化性，被广泛的被应用在装饰和饰品制作中，玳瑁胶板在制成产品前需要对其进行打磨，提高其光泽度和光滑度，现有的玳瑁胶板板面打磨装置多为定点式打磨，容易导致玳瑁胶板局部打磨过度，影响其打磨质量，鉴于此，我们提出一种玳瑁胶板板面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玳瑁胶板板面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玳瑁胶板板面打磨装置，包括底座，所述底座顶部设有与其滑动连接的工作台，所述底座两侧设有两个对称的支柱，所述支柱上靠近所述工作台一侧的底部设有与其呈一体成型结构的凸块，所述凸块上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向上，两个所述液压缸的活塞杆末端之间安装有安装板，且所述安装板与所述支柱滑动连接，所述安装板顶部中间位置安装有转动电机，所述转动电机的输出轴竖直向下穿过所述安装板且其末端同轴连接有转轴，所述转轴的末端同轴连接有打磨盘，所述底座顶部的后侧边缘处开设有安装槽，所述安装槽上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴朝向所述工作台方向且其末端同轴连接有丝杆，所述丝杆与所述工作台通过螺纹连接，所述工作台顶部开设有放置槽，所述放置槽中放置有玳瑁胶板。

优选的，所述底座顶部开设有第一滑槽，且所述第一滑槽呈倒“T”字型结构。

优选的，所述工作台底部设有呈倒“T”字型结构的第一滑块，所述第一滑块的尺寸与所述第一滑槽的尺寸相适配并与其滑动连接。

优选的，所述第一滑块前侧开设有贯穿的连接孔，所述丝杆位于所述第一滑槽中，且所述丝杆穿过所述连接孔并与其通过螺纹连接。

优选的，所述支柱上靠近所述底座的一侧顶部开设有第二滑槽。

优选的，所述安装板两侧设有两个对称的第二滑块，所述第二滑块与所述安装板为一体成型结构，且所述第二滑块的尺寸与所述第二滑槽相适配并与其滑动连接。

优选的，所述工作台顶部的前侧边缘处开设有取手槽，且所述取手槽底部的高度尺寸低于所述放置槽底部的高度尺寸。

优选的，所述打磨盘的外径尺寸大于所述放置槽的宽度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该玳瑁胶板板面打磨装置，通过设置的驱动电机，由驱动电机的输出轴转动带动丝杆转动，进而带动工作台和放置在工作台上的玳瑁胶板前后移动，保证玳瑁胶板在打磨时的均匀性，解决了玳瑁胶板局部打磨过度，影响其打磨质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中工作台的顶面结构示意图；

图4为本实用新型中工作台的底面结构示意图；

图5为本实用新型中支柱的结构示意图；

图6为本实用新型中安装板的结构示意图。

图中：1、底座；1a、安装槽；1b、第一滑槽；2、工作台；20、放置槽；21、取手槽；22、第一滑块；220、连接孔；3、支柱；30、凸块；31、第二滑槽；4、液压缸；5、安装板；50、第二滑块；6、转动电机；7、转轴；8、打磨盘；9、驱动电机；10、丝杆；11、玳瑁胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种玳瑁胶板板面打磨装置，包括底座1，底座1顶部设有与其滑动连接的工作台2，底座1两侧设有两个对称的支柱3，支柱3上靠近工作台2一侧的底部设有与其呈一体成型结构的凸块30，凸块30上安装有液压缸4，液压缸4的活塞杆竖直向上，两个液压缸4的活塞杆末端之间安装有安装板5，且安装板5与支柱3滑动连接，安装板5顶部中间位置安装有转动电机6，转动电机6的输出轴竖直向下穿过安装板5且其末端同轴连接有转轴7，转轴7的末端同轴连接有打磨盘8，底座1顶部的后侧边缘处开设有安装槽1a，安装槽1a上安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴朝向工作台2方向且其末端同轴连接有丝杆10，丝杆10与工作台2通过螺纹连接，工作台2顶部开设有放置槽20，放置槽20中放置有玳瑁胶板11，在玳瑁胶板11打磨时，先接通转动电机6的电源使其工作，由转动电机6的输出轴转动带动转轴7和打磨盘8绕其轴线转动，然后再接通驱动电机9的电源使其工作，由驱动电机9的输出轴转动带动丝杆10转动，进而带动与其螺纹连接的工作台2和工作台上的玳瑁胶板11前后移动，最后再缓缓的向液压缸4中注入液压油，由液压缸4的活塞杆带动安装板5和打磨盘8向下移动至合适的位置，由打磨盘8的底部对其正下方的玳瑁胶板11进行打磨。

本实施例中，底座1顶部开设有第一滑槽1b，且第一滑槽1b呈倒“T”字型结构，工作台2底部设有呈倒“T”字型结构的第一滑块22，第一滑块22的尺寸与第一滑槽1b的尺寸相适配并与其滑动连接，第一滑块22前侧开设有贯穿的连接孔220，丝杆10位于第一滑槽1b中，且丝杆10穿过连接孔220并与其通过螺纹连接，通过第一滑块22和第一滑槽1b的滑动连接可有效防止丝杆10转动带动工作台2前后移动时工作台2发生偏转。

除此之外，支柱3上靠近底座1的一侧顶部开设有第二滑槽31，安装板5两侧设有两个对称的第二滑块50，第二滑块50与安装板5为一体成型结构，且第二滑块50的尺寸与第二滑槽31相适配并与其滑动连接，保证安装板5带动转动电机6和打磨盘8上下移动的平稳性和准确性。

进一步地，工作台2顶部的前侧边缘处开设有取手槽21，且取手槽21底部的高度尺寸低于放置槽20底部的高度尺寸，通过设置的取手槽21便于取放玳瑁胶板11。

具体的，打磨盘8的外径尺寸大于放置槽20的宽度尺寸，保证放置在放置槽20中的玳瑁胶板11均能被打磨盘8底部打磨到。

值得说明的是，本实施例中的转动电机6可以采用浙江成吉传动有限公司生产的产品型号为YS7112的电机，其配套的电源可以由该厂家提供；本实施例中驱动电机9可以采用的深圳市新力川电气有限公司生产的产品型号为LCMT-20L02NB-130M07725B的电机，其配套的电源可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的玳瑁胶板板面打磨装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后将需要打磨的玳瑁胶板11放置在放置槽20中；接着接通转动电机6的电源使其工作，由转动电机6的输出轴转动带动转轴7和打磨盘8绕其轴线转动；然后接通驱动电机9的电源使其工作，由驱动电机9的输出轴转动带动丝杆10转动，进而带动与其螺纹连接的工作台2和工作台上的玳瑁胶板11沿第一滑槽1b方向前后移动；接着再缓缓的向液压缸4中注入液压油，由液压缸4的活塞杆带动安装板5和打磨盘8沿第二滑槽31方向向下移动至合适的位置，由打磨盘8的底部对其正下方的玳瑁胶板11进行打磨；打磨完成后，先向液压缸4中反向注入液压油，由液压缸4的活塞杆带动安装板5和打磨盘8向上移回原处，再断开转动电机6和驱动电机9的电源，待其均停转后，从取手槽21位置取下打磨好的玳瑁胶板11；然后再放入其他需要进行打磨的玳瑁胶板11，重复上述操作，继续完成打磨工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种玳瑁胶板板面打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有与其滑动连接的工作台(2)，所述底座(1)两侧设有两个对称的支柱(3)，所述支柱(3)上靠近所述工作台(2)一侧的底部设有与其呈一体成型结构的凸块(30)，所述凸块(30)上安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆竖直向上，两个所述液压缸(4)的活塞杆末端之间安装有安装板(5)，且所述安装板(5)与所述支柱(3)滑动连接，所述安装板(5)顶部中间位置安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出轴竖直向下穿过所述安装板(5)且其末端同轴连接有转轴(7)，所述转轴(7)的末端同轴连接有打磨盘(8)，所述底座(1)顶部的后侧边缘处开设有安装槽(1a)，所述安装槽(1a)上安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴朝向所述工作台(2)方向且其末端同轴连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)与所述工作台(2)通过螺纹连接，所述工作台(2)顶部开设有放置槽(20)，所述放置槽(20)中放置有玳瑁胶板(11)。

2.根据权利要求1所述的玳瑁胶板板面打磨装置，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有第一滑槽(1b)，且所述第一滑槽(1b)呈倒“T”字型结构。

3.根据权利要求2所述的玳瑁胶板板面打磨装置，其特征在于：所述工作台(2)底部设有呈倒“T”字型结构的第一滑块(22)，所述第一滑块(22)的尺寸与所述第一滑槽(1b)的尺寸相适配并与其滑动连接。

4.根据权利要求3所述的玳瑁胶板板面打磨装置，其特征在于：所述第一滑块(22)前侧开设有贯穿的连接孔(220)，所述丝杆(10)位于所述第一滑槽(1b)中，且所述丝杆(10)穿过所述连接孔(220)并与其通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的玳瑁胶板板面打磨装置，其特征在于：所述支柱(3)上靠近所述底座(1)的一侧顶部开设有第二滑槽(31)。

6.根据权利要求5所述的玳瑁胶板板面打磨装置，其特征在于：所述安装板(5)两侧设有两个对称的第二滑块(50)，所述第二滑块(50)与所述安装板(5)为一体成型结构，且所述第二滑块(50)的尺寸与所述第二滑槽(31)相适配并与其滑动连接。

7.根据权利要求1所述的玳瑁胶板板面打磨装置，其特征在于：所述工作台(2)顶部的前侧边缘处开设有取手槽(21)，且所述取手槽(21)底部的高度尺寸低于所述放置槽(20)底部的高度尺寸。

8.根据权利要求1所述的玳瑁胶板板面打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(8)的外径尺寸大于所述放置槽(20)的宽度尺寸。

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