CN216633860U - 一种adi球铁铸件表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ADI球铁铸件表面打磨装置，包括工作台，所述工作台下端四角均固定安装有支撑腿，所述工作台下端中部活动安装有抽屉，所述工作台前端左部固定安装有控制器，所述工作台上端中部固定安装有调节装置，所述工作台上端开有纵向滑槽，所述调节装置下部位于纵向滑槽内，所述调节装置上端四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱上端共同固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板上端中部固定安装有升降装置，所述升降装置下部位于四个支撑柱中间。本实用新型所述的一种ADI球铁铸件表面打磨装置，夹持稳定，可以对不同大小的铁铸件进行夹持，可自动上下调节打磨机的高低，提高工作效率，适合一种ADI球铁铸件表面打磨的使用。

Description

一种ADI球铁铸件表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及球铁铸件加工技术领域，特别涉及一种ADI球铁铸件表面打磨装置。

背景技术

随着我国经济地位的不断提升和我国铸件行业的不断发展，五金铸件产品越来越多的出口到其他国家，海外需求的增加直接拉动了我国铸件制造企业的产品产量的增加。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。在现有的铸件表面打磨装置在使用过程中至少有以下弊端：1、现有的铸件表面打磨装置在使用过程中，需要对铸件进行夹持，铸件样式较多，大小不一，传统的铸件表面打磨装置夹持方式比较单一，很多种铸件无法进行夹持，灵活性较差，且夹持不稳定，容易使铸件在打磨时发生偏移的现象，从而导致铸件质量不达标而影响工作效率；2、现有的对铸件进想行打磨时，需要人工手动操作打磨机进行打磨，长时间手工操作容易使工人产生劳动疲劳，影响工作效率，且不安全，很多铸件表面打磨装置在打磨时也需要人工手动调节打磨机，操作比较麻烦，故此，我们推出一种新的铸件表面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种ADI球铁铸件表面打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种ADI球铁铸件表面打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台下端四角均固定安装有支撑腿，所述工作台下端中部活动安装有抽屉，所述工作台前端左部固定安装有控制器，所述工作台上端中部固定安装有调节装置，所述工作台上端开有纵向滑槽，所述调节装置下部位于纵向滑槽内，所述调节装置上端四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱上端共同固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板上端中部固定安装有升降装置，所述升降装置下部位于四个支撑柱中间。

优选的，所述调节装置包括小型电机，所述小型电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有两个安装耳，两个所述安装耳上端共同固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘上端纵向和横向分别开有两个工型滑槽，所述固定圆盘上端前部、上端后部、上端左部和上端右部均固定安装有夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括旋钮，所述旋钮输出端固定安装有螺杆，所述螺杆螺纹连接有固定耳，所述螺杆远离旋钮的一端通过轴承活动安装有防滑夹块，所述防滑夹块下端固定安装有工型滑块。

优选的，所述工型滑块与工型滑槽滑动连接，所述固定耳下端与固定圆盘固定连接，两个所述安装耳外表面均与纵向滑槽内部滑动连接，所述小型电机后端与工作台前端中部固定连接，所述螺纹杆远离小型电机的一端与纵向滑槽内部轴承连接。

优选的，所述升降装置包括两个垂直柱，两个所述垂直柱相对面均开有垂直滑槽，两个所述垂直滑槽内部均滑动连接有固定滑块，两个所述固定滑块之间共同固定连接有安装底座，所述安装底座下端固定安装有打磨机，所述安装底座上端固定安装有推杆，所述推杆上端固定安装有气缸。

优选的，所述气缸下端与支撑顶板固定连接，两个所述垂直柱上端均与支撑顶板下端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在调节装置上设置四个夹持组件，将铸件放置固定圆盘中心后，通过手动旋转旋钮，从而使螺杆与固定耳螺纹转动，从而带动防滑夹块下端的工型滑块与工型滑槽滑动，从而将防滑夹块向固定圆盘中心推动，从而使四个防滑夹块对中心的铸件进行夹持，可以对大小不一样的铸件进行夹持，灵活性高，夹持完成后，可以启动小型电机，通过小型电机带动螺纹杆进行转动，从而使两个安装耳在纵向滑槽内前后移动，从而对固定圆盘位置进行调节，不需要人工手动调节，工作效率高；

2、本实用新型中，将打磨机与安装底座固定，安装底座左端和右端安装的固定滑块分别与两个垂直柱内的垂直滑槽滑动连接，通过控制器启动气缸，气缸输出端推动推杆向下推动，安装底座通过两个固定滑块向下滑动，从而使打磨机向下移动，不需要人工手持打磨机对铸件进行打磨，大大的降低了工人的工作量，提高了工作效率，适合一种ADI球铁铸件表面打磨的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种ADI球铁铸件表面打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种ADI球铁铸件表面打磨装置的调节装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种ADI球铁铸件表面打磨装置的夹持组件整体结构示意图；

图4为本实用新型一种ADI球铁铸件表面打磨装置的升降装置整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、控制器；4、抽屉；5、调节装置；501、小型电机；502、螺纹杆；503、安装耳；504、工型滑槽；505、固定圆盘；506、夹持组件；51、旋钮；52、螺杆；53、工型滑块；54、防滑夹块；55、固定耳；6、纵向滑槽；7、支撑柱；8、支撑顶板；9、升降装置；901、气缸；902、垂直滑槽；903、垂直柱；904、固定滑块；905、安装底座；906、打磨机；907、推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种ADI球铁铸件表面打磨装置，包括工作台1，工作台1下端四角均固定安装有支撑腿2，工作台1下端中部活动安装有抽屉4，工作台1前端左部固定安装有控制器3，工作台1上端中部固定安装有调节装置5，工作台1上端开有纵向滑槽6，调节装置5下部位于纵向滑槽6内，调节装置5上端四角均固定安装有支撑柱7，四个支撑柱7上端共同固定连接有支撑顶板8，支撑顶板8上端中部固定安装有升降装置9，升降装置9下部位于四个支撑柱7中间。

本实施例中，调节装置5包括小型电机501，小型电机501输出端固定安装有螺纹杆502，螺纹杆502外表面螺纹连接有两个安装耳503，两个安装耳503上端共同固定连接有固定圆盘505，固定圆盘505上端纵向和横向分别开有两个工型滑槽504，固定圆盘505上端前部、上端后部、上端左部和上端右部均固定安装有夹持组件506；夹持组件506包括旋钮51，旋钮51输出端固定安装有螺杆52，螺杆52螺纹连接有固定耳55，螺杆52远离旋钮51的一端通过轴承活动安装有防滑夹块54，防滑夹块54下端固定安装有工型滑块53；工型滑块53与工型滑槽504滑动连接，固定耳55下端与固定圆盘505固定连接，两个安装耳503外表面均与纵向滑槽6内部滑动连接，小型电机501后端与工作台1前端中部固定连接，螺纹杆502远离小型电机501的一端与纵向滑槽6内部轴承连接；通过在调节装置5上设置四个夹持组件506，将铸件放置固定圆盘505中心后，通过手动旋转旋钮51，从而使螺杆52与固定耳56螺纹转动，从而带动防滑夹块54下端的工型滑块53与工型滑槽504滑动，从而将防滑夹块54向固定圆盘505中心推动，从而使四个防滑夹块54对中心的铸件进行夹持，可以对大小不一样的铸件进行夹持，灵活性高，夹持完成后，可以启动小型电机501，通过小型电机501带动螺纹杆502进行转动，从而使两个安装耳503在纵向滑槽6内前后移动，从而对固定圆盘505位置进行调节，不需要人工手动调节，工作效率高。

本实施例中，升降装置9包括两个垂直柱903，两个垂直柱903相对面均开有垂直滑槽902，两个垂直滑槽902内部均滑动连接有固定滑块904，两个固定滑块904之间共同固定连接有安装底座905，安装底座905下端固定安装有打磨机906，安装底座905上端固定安装有推杆907，推杆907上端固定安装有气缸901；气缸901下端与支撑顶板8固定连接，两个垂直柱903上端均与支撑顶板8下端固定连接；将打磨机906与安装底座905固定，安装底座905左端和右端安装的固定滑块904分别与两个垂直柱903内的垂直滑槽902滑动连接，通过控制器3启动气缸901，气缸901输出端推动推杆907向下推动，安装底座905通过两个固定滑块904向下滑动，从而使打磨机906向下移动，不需要人工手持打磨机906对铸件进行打磨，大大的降低了工人的工作量，提高了工作效率，适合一种ADI球铁铸件表面打磨的使用。

需要说明的是，本实用新型为一种ADI球铁铸件表面打磨装置，在使用过程中，首先通过在调节装置5上设置四个夹持组件506，将铸件放置固定圆盘505中心后，通过手动旋转旋钮51，从而使螺杆52与固定耳56螺纹转动，从而带动防滑夹块54下端的工型滑块53与工型滑槽504滑动，从而将防滑夹块54向固定圆盘505中心推动，从而使四个防滑夹块54对中心的铸件进行夹持，可以对大小不一样的铸件进行夹持，灵活性高，夹持完成后，可以启动小型电机501，通过小型电机501带动螺纹杆502进行转动，从而使两个安装耳503在纵向滑槽6内前后移动，从而对固定圆盘505位置进行调节，将打磨机906与安装底座905固定，安装底座905左端和右端安装的固定滑块904分别与两个垂直柱903内的垂直滑槽902滑动连接，通过控制器3启动气缸901，气缸901输出端推动推杆907向下推动，安装底座905通过两个固定滑块904向下滑动，从而使打磨机906向下移动，不需要人工手持打磨机906对铸件进行打磨，大大的降低了工人的工作量，提高了工作效率，适合一种ADI球铁铸件表面打磨的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种ADI球铁铸件表面打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端四角均固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)下端中部活动安装有抽屉(4)，所述工作台(1)前端左部固定安装有控制器(3)，所述工作台(1)上端中部固定安装有调节装置(5)，所述工作台(1)上端开有纵向滑槽(6)，所述调节装置(5)下部位于纵向滑槽(6)内，所述调节装置(5)上端四角均固定安装有支撑柱(7)，四个所述支撑柱(7)上端共同固定连接有支撑顶板(8)，所述支撑顶板(8)上端中部固定安装有升降装置(9)，所述升降装置(9)下部位于四个支撑柱(7)中间。

2.根据权利要求1所述的一种ADI球铁铸件表面打磨装置，其特征在于：所述调节装置(5)包括小型电机(501)，所述小型电机(501)输出端固定安装有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)外表面螺纹连接有两个安装耳(503)，两个所述安装耳(503)上端共同固定连接有固定圆盘(505)，所述固定圆盘(505)上端纵向和横向分别开有两个工型滑槽(504)，所述固定圆盘(505)上端前部、上端后部、上端左部和上端右部均固定安装有夹持组件(506)。

3.根据权利要求2所述的一种ADI球铁铸件表面打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(506)包括旋钮(51)，所述旋钮(51)输出端固定安装有螺杆(52)，所述螺杆(52)螺纹连接有固定耳(55)，所述螺杆(52)远离旋钮(51)的一端通过轴承活动安装有防滑夹块(54)，所述防滑夹块(54)下端固定安装有工型滑块(53)。

4.根据权利要求3所述的一种ADI球铁铸件表面打磨装置，其特征在于：所述工型滑块(53)与工型滑槽(504)滑动连接，所述固定耳(55)下端与固定圆盘(505)固定连接，两个所述安装耳(503)外表面均与纵向滑槽(6)内部滑动连接，所述小型电机(501)后端与工作台(1)前端中部固定连接，所述螺纹杆(502)远离小型电机(501)的一端与纵向滑槽(6)内部轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种ADI球铁铸件表面打磨装置，其特征在于：所述升降装置(9)包括两个垂直柱(903)，两个所述垂直柱(903)相对面均开有垂直滑槽(902)，两个所述垂直滑槽(902)内部均滑动连接有固定滑块(904)，两个所述固定滑块(904)之间共同固定连接有安装底座(905)，所述安装底座(905)下端固定安装有打磨机(906)，所述安装底座(905)上端固定安装有推杆(907)，所述推杆(907)上端固定安装有气缸(901)。

6.根据权利要求5所述的一种ADI球铁铸件表面打磨装置，其特征在于：所述气缸(901)下端与支撑顶板(8)固定连接，两个所述垂直柱(903)上端均与支撑顶板(8)下端固定连接。

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