CN218135458U - 一种用于铸件生产的开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于开槽装置领域,具体公开了一种用于铸件生产的开槽装置,包括工作台、固定板和定位组件;所述工作台表面竖直固定有固定板,固定板顶端水平固定有顶板,所述顶板表面设置有定位组件,所述定位组件包括气缸、活塞杆、夹块和连接杆;所述气缸安装固定于顶板表面中心位置,气缸输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆底端与滑动块固定连接,滑动块与固定板滑动连接,滑动块两侧对称设置有第一耳板,所述工作台表面对称设置有夹块,所述夹块与工作台表面滑动连接,所述夹块表面设置有第二耳板,第一耳板与第二耳板之间设置有连接杆,连接杆两端分别与第一耳板和第二耳板转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及开槽装置领域,具体为一种用于铸件生产的开槽装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续生产手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
现有专利CN211361428U中公开了一种新型铸件开槽装置,其通过手动调节螺杆控制卡块的位置,从而由固定座和把手将铸件进行固定,但该方式由于对不同尺寸的铸件采用手动调节,导致调节效率低,前期准备时间长,影响铸件开槽效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铸件生产的开槽装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铸件生产的开槽装置,包括工作台、固定板和定位组件;所述工作台表面竖直固定有固定板,固定板顶端水平固定有顶板,所述顶板表面设置有定位组件,所述定位组件包括气缸、活塞杆、夹块和连接杆;所述气缸安装固定于顶板表面中心位置,气缸输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆底端与滑动块固定连接,滑动块与固定板滑动连接,滑动块两侧对称设置有第一耳板,所述工作台表面对称设置有夹块,所述夹块与工作台表面滑动连接,所述夹块表面设置有第二耳板,第一耳板与第二耳板之间设置有连接杆,连接杆两端分别与第一耳板和第二耳板转动连接。
优选的,所述夹块底面向下延伸设置有滑块,所述工作台表面对应开设有滑槽,夹块通过滑块和滑槽的配合与工作台表面滑动连接。
优选的,两所述夹块相对一侧粘结固定有缓冲垫。
优选的,所述工作台表面位于夹块前侧设置有开槽组件,所述开槽组件包括移动支架、丝杆、驱动电机和开槽头;所述移动支架位于工作台表面且与工作台表面滑动连接。
优选的,所述移动支架底面通过螺栓与工作台连接,所述移动支架顶端安装固定有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有丝杆,丝杆另一端与开槽头固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过一个气缸的驱动以及活塞杆、滑动块、连接杆、第一耳板和第二耳板的联动能够带动两夹块进行相向运动,从而自动将铸件夹持固定牢固,与双驱动结构相比更加节约资源,而与手动固定相比更加便捷,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体的正视图;
图2为本实用新型整体的侧视图。
图中:1、工作台;2、固定板;3、顶板;4、气缸;5、活塞杆;6、滑动块;7、第一耳板;8、第二耳板;9、连接杆;10、夹块;11、缓冲垫;12、移动支架;13、螺栓;14、驱动电机;15、丝杆;16、开槽头;17、滑块;18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铸件生产的开槽装置,包括工作台1、固定板2和定位组件;工作台1表面竖直固定有固定板2,固定板2顶端水平固定有顶板3,顶板3表面设置有定位组件,定位组件能够将铸件在工作台1表面夹持固定牢固,定位组件包括气缸4、活塞杆5、夹块10和连接杆9;气缸4安装固定于顶板3表面中心位置,气缸4输出端固定连接有活塞杆5,活塞杆5底端与滑动块6固定连接,滑动块6与固定板2滑动连接,由气缸4带动活塞杆5伸出从而使滑动块6进行运动,滑动块6两侧对称设置有第一耳板7,工作台1表面对称设置有夹块10,夹块10与工作台1表面滑动连接,夹块10表面设置有第二耳板8,第一耳板7与第二耳板8之间设置有连接杆9,连接杆9两端分别与第一耳板7和第二耳板8转动连接,在滑动块6运动后通过第一耳板7、第二耳板8和连接杆9的联动使得两夹块10将铸件夹持固定,夹块10底面向下延伸设置有滑块17,工作台1表面对应开设有滑槽18,夹块10通过滑块17和滑槽18的配合与工作台1表面滑动连接,两夹块10相对一侧粘结固定有缓冲垫11;
工作台1表面位于夹块10前侧设置有开槽组件,开槽组件用于对铸件进行开槽,开槽组件包括移动支架12、丝杆15、驱动电机14和开槽头16;移动支架12位于工作台1表面且与工作台1表面滑动连接,移动支架12底面通过螺栓13与工作台1连接,移动支架12顶端安装固定有驱动电机14,驱动电机14输出端固定连接有丝杆15,丝杆15另一端与开槽头16固定连接,由驱动电机14驱动丝杆15转动从而带动开槽头16向下旋出,达到开槽的作用。
工作原理:使用时,将铸件放置于工作台1表面,而后启动气缸4,由气缸4带动活塞杆5上升,由活塞杆5带动滑动块6上升,滑动块6与固定板2之间的滑动连接保证滑动块6竖直上升,而后在滑动块6两侧设置的连接杆9的作用下拉动两夹块10进行相向运动,通过两夹块10将铸件夹持固定牢固,两夹块10相对一侧设置的缓冲垫11对铸件进行保护,之后将工作台1表面的移动支架12移动至合适位置,采用螺栓13将移动支架12固定,启动驱动电机14,由驱动电机14带动丝杆15转动从而使开槽头16向下旋转伸出,达到对铸件开槽的作用。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常识技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于铸件生产的开槽装置,其特征在于:包括工作台(1)、固定板(2)和定位组件;所述工作台(1)表面竖直固定有固定板(2),固定板(2)顶端水平固定有顶板(3),所述顶板(3)表面设置有定位组件,所述定位组件包括气缸(4)、活塞杆(5)、夹块(10)和连接杆(9);所述气缸(4)安装固定于顶板(3)表面中心位置,气缸(4)输出端固定连接有活塞杆(5),所述活塞杆(5)底端与滑动块(6)固定连接,滑动块(6)与固定板(2)滑动连接,滑动块(6)两侧对称设置有第一耳板(7),所述工作台(1)表面对称设置有夹块(10),所述夹块(10)与工作台(1)表面滑动连接,所述夹块(10)表面设置有第二耳板(8),第一耳板(7)与第二耳板(8)之间设置有连接杆(9),连接杆(9)两端分别与第一耳板(7)和第二耳板(8)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的开槽装置,其特征在于:所述夹块(10)底面向下延伸设置有滑块(17),所述工作台(1)表面对应开设有滑槽(18),夹块(10)通过滑块(17)和滑槽(18)的配合与工作台(1)表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的开槽装置,其特征在于:两所述夹块(10)相对一侧粘结固定有缓冲垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的开槽装置,其特征在于:所述工作台(1)表面位于夹块(10)前侧设置有开槽组件,所述开槽组件包括移动支架(12)、丝杆(15)、驱动电机(14)和开槽头(16);所述移动支架(12)位于工作台(1)表面且与工作台(1)表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于铸件生产的开槽装置,其特征在于:所述移动支架(12)底面通过螺栓(13)与工作台(1)连接,所述移动支架(12)顶端安装固定有驱动电机(14),所述驱动电机(14)输出端固定连接有丝杆(15),丝杆(15)另一端与开槽头(16)固定连接。
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