CN219255009U - 一种无心磨工件用辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

一种无心磨工件用辅助支撑装置，涉及无心磨技术领域，凹槽内安装有间距调整机构，且间距调整机构的移动端上安装有状态调整机构，所述状态调整机构上安装有支撑机构，所述间距调整机构中心轴线的位置与主体板中心轴线的位置相重合，所述滑动杆的数量为两个，两个滑动杆均位于主体板上的凹槽内并固定连接；本实用新型所述的一种无心磨工件用辅助支撑装置，通过间距调整机构对支撑机构进行调整，方便导轮和砂轮插入支撑机构之间，通过状态调整机构对支撑机构的间距和形状进行调整，方便对不同直径的短工件或长工件进行支撑，避免在加工不同规格的工件时更换支撑装置，方便工作人员进行调整，减少更换支撑装置的时间，提高工作效率。

Description

一种无心磨工件用辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及无心磨技术领域，尤其是涉及一种无心磨工件用辅助支撑装置。

背景技术

圆柱形加工件在进行无心磨磨削时通过支撑装置进行支撑，由于工件大小长度不同，需要不同的支撑装置进行支撑，每次对不同的加工件进行加工时，都需要更换不同的支撑装置，耗时耗力，影响工作效率。

现有的无心磨支板，如公开（公告）号：CN212217975U公开的无心磨支板，只能对长工件进行支撑，无法对短工件进行支撑，在加工短工件时需要更换别的支撑装置。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种无心磨工件用辅助支撑装置，本实用新型通过间距调整机构对支撑机构进行调整，方便导轮和砂轮插入支撑机构之间，通过状态调整机构对支撑机构的间距和形状进行调整，方便对不同直径的短工件或长工件进行支撑，避免在加工不同规格的工件时更换支撑装置，方便工作人员进行调整，减少更换支撑装置的时间，提高工作效率。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种无心磨工件用辅助支撑装置，包括主体板，且主体板上设有凹槽，所述凹槽内安装有间距调整机构，且间距调整机构的移动端上安装有状态调整机构，所述状态调整机构上安装有支撑机构。

所述间距调整机构中心轴线的位置与主体板中心轴线的位置相重合。

所述间距调整机构包括滑动杆、第一螺杆和移动板，所述滑动杆的数量为两个，两个滑动杆均位于主体板上的凹槽内并固定连接，两个滑动杆上滑动连接有两个移动板，且移动板上安装有状态调整机构，两个移动板上分别设有滑槽，且滑槽内安装有支撑机构的支撑端，所述第一螺杆的数量为两个，两个第一螺杆均位于主体板上且螺纹连接，两个第一螺杆的一端分别与两个移动板转动连接。

所述状态调整机构中心轴线的位置与间距调整机构中心轴线的位置相重合。

所述状态调整机构包括支撑板、轴承、移动架、第二螺杆、第一移动块、第三螺杆和第二移动块，所述支撑板的数量为两个，两个支撑板分别位于两个移动板上并固定连接，所述支撑板上设有滑动槽和移动槽，所述滑动槽内滑动连接有第二移动块，所述移动槽内滑动连接有移动架，所述支撑板的两侧分别螺纹连接有第二螺杆，两个第二螺杆的一端分别与第二移动块和移动架转动连接，所述移动架内滑动连接有第一移动块，所述移动架上螺纹连接有第三螺杆，且第三螺杆的一端与第一移动块转动连接，所述第一移动块和第二移动块上分别设有安装槽，且安装槽内固定连接有轴承，所述轴承上安装有支撑机构。

所述支撑机构包括第一旋转杆、导向辊、第二旋转杆、第三旋转杆、伸缩杆、滑动块和支撑杆，所述第一旋转杆、第二旋转杆、支撑杆、伸缩杆和第三旋转杆的数量均为两个，且第一旋转杆和第三旋转杆的一端位于轴承内并与轴承的转动端固定连接，两个第一旋转杆的另一端分别位于支撑杆和伸缩杆上并转动连接，两个第三旋转杆的另一端分别位于另外的支撑杆和伸缩杆上并转动连接，所述支撑杆和伸缩杆的底端固定连接有滑动块，且滑动块位于移动板上的滑槽内并滑动连接，所述第一旋转杆和第三旋转杆之间卡接有第二旋转杆，且第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆上均固定连接有导向辊。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种无心磨工件用辅助支撑装置，通过间距调整机构对支撑机构进行调整，方便导轮和砂轮插入支撑机构之间，通过状态调整机构对支撑机构的间距和形状进行调整，方便对不同直径的短工件或长工件进行支撑，避免在加工不同规格的工件时更换支撑装置，方便工作人员进行调整，减少更换支撑装置的时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

1、主体板；2、间距调整机构；201、滑动杆；202、第一螺杆；203、移动板；3、状态调整机构；301、支撑板；302、轴承；303、移动架；304、第二螺杆；305、第一移动块；306、第三螺杆；307、第二移动块；4、支撑机构；401、第一旋转杆；402、导向辊；403、第二旋转杆；404、第三旋转杆；405、伸缩杆；406、滑动块；407、支撑杆。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~2所述的一种无心磨工件用辅助支撑装置，包括主体板1，且主体板1上设有凹槽，所述凹槽内安装有间距调整机构2，且间距调整机构2的移动端上安装有状态调整机构3，通过间距调整机构2对支撑机构4的之间的间距进行调整，方便导轮和砂轮插入到支撑机构4内，所述状态调整机构3上安装有支撑机构4，通过状态调整机构3对支撑机构4的形状和间距进行调整，方便支撑机构4对不同直径的短工件或长工件进行支撑。

所述间距调整机构2中心轴线的位置与主体板1中心轴线的位置相重合。

所述间距调整机构2包括滑动杆201、第一螺杆202和移动板203，所述滑动杆201的数量为两个，两个滑动杆201均位于主体板1上的凹槽内并固定连接，两个滑动杆201上滑动连接有两个移动板203，且移动板203上安装有状态调整机构3，两个移动板203上分别设有滑槽，且滑槽内安装有支撑机构4的支撑端，所述第一螺杆202的数量为两个，两个第一螺杆202均位于主体板1上且螺纹连接，两个第一螺杆202的一端分别与两个移动板203转动连接。

所述状态调整机构3中心轴线的位置与间距调整机构2中心轴线的位置相重合。

所述状态调整机构3包括支撑板301、轴承302、移动架303、第二螺杆304、第一移动块305、第三螺杆306和第二移动块307，所述支撑板301的数量为两个，两个支撑板301分别位于两个移动板203上并固定连接，所述支撑板301上设有滑动槽和移动槽，所述滑动槽内滑动连接有第二移动块307，所述移动槽内滑动连接有移动架303，所述支撑板301的两侧分别螺纹连接有第二螺杆304，两个第二螺杆304的一端分别与第二移动块307和移动架303转动连接，所述移动架303内滑动连接有第一移动块305，所述移动架303上螺纹连接有第三螺杆306，且第三螺杆306的一端与第一移动块305转动连接，第三螺杆306与支撑板301滑动连接，所述第一移动块305和第二移动块307上分别设有安装槽，且安装槽内固定连接有轴承302，所述轴承302上安装有支撑机构4。

所述支撑机构4包括第一旋转杆401、导向辊402、第二旋转杆403、第三旋转杆404、伸缩杆405、滑动块406和支撑杆407，所述第一旋转杆401、第二旋转杆403、支撑杆407、伸缩杆405和第三旋转杆404的数量均为两个，且第一旋转杆401和第三旋转杆404的一端位于轴承302内并与轴承302的转动端固定连接，两个第一旋转杆401的另一端分别位于支撑杆407和伸缩杆405上并转动连接，两个第三旋转杆404的另一端分别位于另外的支撑杆407和伸缩杆405上并转动连接，所述支撑杆407和伸缩杆405的底端固定连接有滑动块406，且滑动块406位于移动板203上的滑槽内并滑动连接，所述第一旋转杆401和第三旋转杆404之间卡接有第二旋转杆403，且第一旋转杆401、第二旋转杆403和第三旋转杆404上均固定连接有导向辊402。

所述的一种无心磨工件用辅助支撑装置，在使用的时候，工作人员根据加工件的形状对支撑机构4的形状和间距进行调整，在进行间距进行调整时，工作人员转动支撑板301两侧的第二螺杆304，通过两个第二螺杆304分别推动第二移动块307和移动架303进行移动，通过第二移动块307和移动架303带动导向辊402进行平移，改变两个导向辊402之间的间距，对不同直径的短工件进行支撑，在加工短工件时，工作人员旋转第一螺杆202，通过第一螺杆202带动移动板203进行移动，将第二旋转杆403取下，使第一旋转杆401和第三旋转杆404分别位于导轮和砂轮的两侧，方便对短工件进行加工，在加工长工件时，根据长工件的直径，工作人员旋转两个第二螺杆304对两个导向辊402的间距进行调整，旋转第三螺杆306，通过第三螺杆306带动第一移动块305进行下移，使两侧的导向辊402成倾斜状态，方便对长工件进行支撑，。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无心磨工件用辅助支撑装置，包括主体板（1），且主体板（1）上设有凹槽，其特征是：所述凹槽内安装有间距调整机构（2），且间距调整机构（2）的移动端上安装有状态调整机构（3），所述状态调整机构（3）上安装有支撑机构（4）。

2.根据权利要求1所述的无心磨工件用辅助支撑装置，其特征是：所述间距调整机构（2）中心轴线的位置与主体板（1）中心轴线的位置相重合。

3.根据权利要求1所述的无心磨工件用辅助支撑装置，其特征是：所述间距调整机构（2）包括滑动杆（201）、第一螺杆（202）和移动板（203），所述滑动杆（201）的数量为两个，两个滑动杆（201）均位于主体板（1）上的凹槽内并固定连接，两个滑动杆（201）上滑动连接有两个移动板（203），且移动板（203）上安装有状态调整机构（3），两个移动板（203）上分别设有滑槽，且滑槽内安装有支撑机构（4）的支撑端，所述第一螺杆（202）的数量为两个，两个第一螺杆（202）均位于主体板（1）上且螺纹连接，两个第一螺杆（202）的一端分别与两个移动板（203）转动连接。

4.根据权利要求1所述的无心磨工件用辅助支撑装置，其特征是：所述状态调整机构（3）中心轴线的位置与间距调整机构（2）中心轴线的位置相重合。

5.根据权利要求1所述的无心磨工件用辅助支撑装置，其特征是：所述状态调整机构（3）包括支撑板（301）、轴承（302）、移动架（303）、第二螺杆（304）、第一移动块（305）、第三螺杆（306）和第二移动块（307），所述支撑板（301）的数量为两个，两个支撑板（301）分别位于两个移动板（203）上并固定连接，所述支撑板（301）上设有滑动槽和移动槽，所述滑动槽内滑动连接有第二移动块（307），所述移动槽内滑动连接有移动架（303），所述支撑板（301）的两侧分别螺纹连接有第二螺杆（304），两个第二螺杆（304）的一端分别与第二移动块（307）和移动架（303）转动连接，所述移动架（303）内滑动连接有第一移动块（305），所述移动架（303）上螺纹连接有第三螺杆（306），且第三螺杆（306）的一端与第一移动块（305）转动连接，所述第一移动块（305）和第二移动块（307）上分别设有安装槽，且安装槽内固定连接有轴承（302），所述轴承（302）上安装有支撑机构（4）。

6.根据权利要求1所述的无心磨工件用辅助支撑装置，其特征是：所述支撑机构（4）包括第一旋转杆（401）、导向辊（402）、第二旋转杆（403）、第三旋转杆（404）、伸缩杆（405）、滑动块（406）和支撑杆（407），所述第一旋转杆（401）、第二旋转杆（403）、支撑杆（407）、伸缩杆（405）和第三旋转杆（404）的数量均为两个，且第一旋转杆（401）和第三旋转杆（404）的一端位于轴承（302）内并与轴承（302）的转动端固定连接，两个第一旋转杆（401）的另一端分别位于支撑杆（407）和伸缩杆（405）上并转动连接，两个第三旋转杆（404）的另一端分别位于另外的支撑杆（407）和伸缩杆（405）上并转动连接，所述支撑杆（407）和伸缩杆（405）的底端固定连接有滑动块（406），且滑动块（406）位于移动板（203）上的滑槽内并滑动连接，所述第一旋转杆（401）和第三旋转杆（404）之间卡接有第二旋转杆（403），且第一旋转杆（401）、第二旋转杆（403）和第三旋转杆（404）上均固定连接有导向辊（402）。

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