CN220805041U - 一种折弯机支撑架 - Google Patents

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王春晓
范中于
连艳辉
周大强
张贵学
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Dezhou Hangji Wind Turbine Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种折弯机支撑架,属于折弯机设备技术领域,包括折弯机本体,所述折弯机本体上设置有折弯模座和设置在所述折弯模座上方的折弯板,所述折弯机本体的一侧设置有支撑架,所述支撑架包括支撑部件和设置在所述支撑部件上的转动部件,所述折弯机本体靠近所述支撑架的一侧底部对称设置有滑杆,所述滑杆远离所述折弯机本体的一端固定连接在固定板上。本实用新型采用上述结构的一种折弯机支撑架,结构简单、便于操作,不需要人工搬运板材,降低了操作工人的劳动强度,同时节省人力提高了工作效率,并且能够根据实际情况对板材的位置进行调整,便于对板材的折弯加工。

Description

一种折弯机支撑架
技术领域
本实用新型涉及折弯机设备技术领域,尤其是涉及一种折弯机支撑架。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。折弯机模具标准件适合于社会化大批量专业化生产。现有的折弯机在使用的过程中,需要工作人员手动将板材放置到折弯处,但是一般板材较重,工作人员难以搬动,则需要多个工作人员同时搬动板材,搬运的同时存在一定安全隐患,且放置好后对板材的移动也较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种折弯机支撑架,以解决上述背景技术中存在的工作人员搬运板材较困难且安全系数不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种折弯机支撑架,包括折弯机本体,所述折弯机本体上设置有折弯模座和设置在所述折弯模座上方的折弯板,所述折弯机本体的一侧设置有支撑架,所述支撑架包括支撑部件和设置在所述支撑部件上的转动部件,所述折弯机本体靠近所述支撑架的一侧底部对称设置有滑杆,所述滑杆远离所述折弯机本体的一端固定连接在固定板上。
优选的,所述支撑部件包括支撑底座、设置在所述支撑底座上方的支撑板一、设置在所述支撑板一上方的支撑板二和设置在所述支撑板二上方的支撑板三,所述支撑底座的两端设置有与所述支撑底座垂直的安装板,所述安装板上设置有滑轮。
优选的,所述转动部件包括转轴、U型板和滚轮,所述转轴设置在所述支撑板一和所述支撑板二之间的中心,所述U型板和所述滚轮均设置有两个,两个所述U型板对称设置在所述支撑板二的顶部,两个所述滚轮分别转动连接在两个所述U型板的内部。
优选的,所述支撑底座与所述支撑板一之间设置有支撑杆,所述支撑杆的两端分别固定连接在所述支撑底座的顶部和所述支撑板的底部。
优选的,所述支撑板三的下方设置有两个支撑托,两个所述支撑托远离所述支撑板三的一侧分别固定连接在两个所述滚轮上。
优选的,所述支撑底座的长度与所述支撑板一、所述支撑板二和所述支撑板三的长度相同,所述支撑底座的宽度大于所述支撑板一、所述支撑板二和所述支撑板三的宽度。
因此,本实用新型采用上述结构的一种折弯机支撑架,通过设置的滑杆和滑轮,可以将支撑架移动至折弯模座上方的位置处,从而不需要人工搬运板材,减少了操作工人的劳动强度,节省了人力,同时避免了安全事故的发生,通过设置的转动部件,可以对放置好的板材进行位置调整,便于对板材的精准折弯加工。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种折弯机支撑架实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种折弯机支撑架实施例的侧视图;
附图标记:1、折弯机本体;2、折弯模座;3、折弯板;4、滑杆;5、支撑底座;6、支撑板一;7、支撑板二;8、支撑板三;9、转轴;10、U型板;11、滚轮;12、安装板;13、滑轮;14、支撑杆;15、支撑托。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,一种折弯机支撑架,包括折弯机本体1,折弯机本体1上设置有折弯模座2和设置在折弯模座2上方的折弯板3,折弯机本体1的一侧设置有支撑架,支撑架包括支撑部件和设置在支撑部件上的转动部件,折弯机本体1靠近支撑架的一侧底部对称设置有滑杆4,滑杆4远离折弯机本体1的一端固定连接在固定板上,使支撑架在滑杆4上进行移动,通过支撑架将板材运送至折弯模座2的上方位置处,不需要人工进行搬运。
支撑部件包括支撑底座5、设置在支撑底座5上方的支撑板一6、设置在支撑板一6上方的支撑板二7和设置在支撑板二7上方的支撑板三8,支撑底座5的两端设置有与支撑底座5垂直的安装板12,安装板12上设置有滑轮13,支撑底座5与支撑板一6之间设置有支撑杆14,支撑杆14的两端分别固定连接在支撑底座5的顶部和支撑板的底部,支撑底座5的长度与支撑板一6、支撑板二7和支撑板三8的长度相同,支撑底座5的宽度大于支撑板一6、支撑板二7和支撑板三8的宽度。
转动部件包括转轴9、U型板10和滚轮11,转轴9设置在支撑板一6和支撑板二7之间的中心,支撑板二7可以围绕转轴9进行360度转动,U型板10和滚轮11均设置有两个,两个U型板10对称设置在支撑板二7的顶部,两个滚轮11分别转动连接在两个U型板10的内部,支撑板三8的下方设置有两个支撑托15,支撑托15对支撑板三8进行加强支撑,同时为滚轮11转动带动支撑板三8上下转动提供辅助,两个支撑托15远离支撑板三8的一侧分别固定连接在两个滚轮11上,可以对板材的上下高度位置进行微调。
具体使用时,首先将支撑架移动至板材处,然后将板材放置到支撑板三8上,通过滑轮13在滑杆4上的滑动,实现支撑架的前进和后退,当推动支撑架靠近折弯机本体1时,根据板材的实际位置情况,通过转轴9转动支撑板二7,并且可以根据滚轮11对板材的高度进行微调,完成板材的位置调整即可进行折弯处理。
因此,本实用新型采用上述结构的一种折弯机支撑架,不需要人工搬运板材,降低了操作工人的劳动强度,同时节省人力提高了工作效率,并且能够根据实际情况对板材的位置进行调整,便于对板材的折弯加工。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种折弯机支撑架,包括折弯机本体,所述折弯机本体上设置有折弯模座和设置在所述折弯模座上方的折弯板,其特征在于:所述折弯机本体的一侧设置有支撑架,所述支撑架包括支撑部件和设置在所述支撑部件上的转动部件,所述折弯机本体靠近所述支撑架的一侧底部对称设置有滑杆,所述滑杆远离所述折弯机本体的一端固定连接在固定板上。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机支撑架,其特征在于:所述支撑部件包括支撑底座、设置在所述支撑底座上方的支撑板一、设置在所述支撑板一上方的支撑板二和设置在所述支撑板二上方的支撑板三,所述支撑底座的两端设置有与所述支撑底座垂直的安装板,所述安装板上设置有滑轮。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机支撑架,其特征在于:所述转动部件包括转轴、U型板和滚轮,所述转轴设置在所述支撑板一和所述支撑板二之间的中心,所述U型板和所述滚轮均设置有两个,两个所述U型板对称设置在所述支撑板二的顶部,两个所述滚轮分别转动连接在两个所述U型板的内部。
4.根据权利要求2所述的一种折弯机支撑架,其特征在于:所述支撑底座与所述支撑板一之间设置有支撑杆,所述支撑杆的两端分别固定连接在所述支撑底座的顶部和所述支撑板的底部。
5.根据权利要求3所述的一种折弯机支撑架,其特征在于:所述支撑板三的下方设置有两个支撑托,两个所述支撑托远离所述支撑板三的一侧分别固定连接在两个所述滚轮上。
6.根据权利要求2所述的一种折弯机支撑架,其特征在于:所述支撑底座的长度与所述支撑板一、所述支撑板二和所述支撑板三的长度相同,所述支撑底座的宽度大于所述支撑板一、所述支撑板二和所述支撑板三的宽度。
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