CN217798223U - 一种配电柜面板折弯定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种配电柜面板折弯定位装置，属于配电柜制造技术领域；配电柜面板折弯定位装置安装在折弯机上配电柜面板折弯定位装置包括：第一固定架、丝杠、移动架、导轨、调节块、支撑柱、限位板、螺纹杆和固定螺母；通过转动丝杠，以使丝杠带动移动架和限位板向折弯机剪口方向移动，并使调节块在导轨上移动，以使调节块和限位板沿着与剪口相平行的方向移动，从而实现限位板能够沿多个方向移动，进而实现限位板能够对不同长度和宽度的面板进行定位，以提升产品的适用性。通过将限位板对面板进行定位，在对面板进行折弯时，避免使用者重复对面积的进行量尺以确定被折弯的长度，从而提升对面板的折弯效果和折弯精度。

Description

一种配电柜面板折弯定位装置

技术领域

本实用新型属于配电柜制造技术领域，具体涉及一种配电柜面板折弯定位装置。

背景技术

目前，在相关技术中，在配电柜的制造过程中，为满足设计需要对配电柜的面板进行弯折；现在弯折过程中，一般先将面板放置在折弯模具上，然后操作者通过量尺来确定折弯的长度，在量尺的过程中，操作者都会对面板的两侧进行量尺，以确保面板两侧与折弯模具的距离相等，从而确保面板被折弯的区域呈矩形；由于需要对面板多长量尺，进而降低了面板折弯的效率，因此设计一款能够提升面板折弯效率的定位装置是十分必要的了。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的由于需要对面板多长量尺，进而降低了面板折弯的效率问题，本实用新型提供一种配电柜面板折弯定位装置，采用将限位板对面板进行定位，在对面板进行折弯时，避免使用者重复对面积的进行量尺以确定被折弯的长度，从而提升对面板折弯效率和折弯精度的效果。其具体技术方案为：

一种配电柜面板折弯定位装置，配电柜面板折弯定位装置安装在折弯机上配电柜面板折弯定位装置包括：第一固定架、丝杠、移动架、导轨、调节块、支撑柱、限位板、螺纹杆和固定螺母；第一固定架固定在折弯机的一侧壁上；丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，丝杠嵌入第一固定架内，且丝杠的两端与第一固定架转动连接；移动架内设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有第一内螺纹，移动架的第一螺纹孔套装在丝杠的外侧；导轨固定在移动架的顶壁上；调节块内设置有滑槽，调节块放置在移动架上，且导轨穿过滑槽；支撑柱与调节块相连接；限位板放置在支撑柱上；螺纹杆的外壁上设置有第二外螺纹，螺纹杆的一端与支撑柱相连接，且螺纹杆的另一端穿过限位板；固定螺母内设置有第二内螺纹，固定螺母套装在螺纹杆的外侧，且固定螺母与限位板相贴合；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配，第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的配电柜面板折弯定位装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，配电柜面板折弯定位装置还包括：第二固定架和光杠；第二固定架固定在折弯机的另一侧壁上；光杠嵌入第二固定架内，光杠的两端与第二固定架相连接，且光杠穿过移动架。

在上述技术方案中，配电柜面板折弯定位装置还包括：手轮；手轮套装在丝杠的外侧，且手轮位于第一固定架的外侧。

在上述技术方案中，所述配电柜面板折弯定位装置还包括：挡板；两个所述挡板固定在所述移动架上，且两个所述挡板位于所述导轨的两端。

在上述技术方案中，配电柜面板折弯定位装置还包括：第二螺纹孔和顶丝；第二螺纹孔内设置有第三内螺纹，第二螺纹孔设置在调节块上；顶丝的外壁上设置有第三外螺纹，顶丝穿过第二螺纹孔，且顶丝与导轨相贴合；其中，第三内螺纹与第三外螺纹相适配。

在上述技术方案中，配电柜面板折弯定位装置还包括：第一斜面、垫板和调节槽；第一斜面设置在限位板的底面上；垫板的顶面设置有第二斜面，垫板放置在支撑柱上，且垫板的第二斜面与第一斜面相贴合；调节槽呈长条形，调节槽设置在垫板上，且调节槽绕设在螺纹杆的外侧。

在上述技术方案中，配电柜面板折弯定位装置还包括：定位槽；定位槽呈L形，定位槽贯穿设置在限位板的侧壁上。

本实用新型的一种配电柜面板折弯定位装置，与现有技术相比，有益效果为：

1.采用上述结构，利用现有的折弯机，将第一固定架固定在折弯机的一侧壁上，并将丝杠的两端与第一固定架转动连接，以实现第一固定架对丝杠进行支撑；通过转动丝杠，以使丝杠带动移动架和限位板向折弯机剪口方向移动，并使调节块在导轨上移动，以使调节块和限位板沿着与剪口相平行的方向移动，从而实现限位板能够沿多个方向移动，进而实现限位板能够对不同长度和宽度的面板进行定位，以提升产品的适用性。通过将限位板对面板进行定位，在对面板进行折弯时，避免使用者重复对面积的进行量尺以确定被折弯的长度，从而提升对面板的折弯效率和折弯精度。

2.通过将第二固定架固定在折弯机的另一侧壁上，将光杠嵌入第二固定架内，并使光杠的两端与第二固定架相连接，以实现第二固定架对光杠进行支撑；通过使光杠穿过移动架，以实现移动架沿着光杠移动，从而避免移动架在移动时发生偏移，以提升移动架移动的稳定性。

3.通过将手轮套装在丝杠的外侧，并使手轮位于第一固定架的外侧，以实现通过转动手轮带动丝杠转动，从而降低了转动丝杠的难度，以提升产品的使用体验。

4.通过将两个挡板固定在移动架上，并使两个挡板位于导轨的两端，以避免调节块从导轨上滑出，从而限制调节块在导轨上的移动距离。

5.通过将第二螺纹孔设置在调节块上，使顶丝穿过第二螺纹孔，并将顶丝与导轨相贴合，以通过顶丝与导轨之间的摩擦力将调节块固定在导轨上，从而提升调节块的稳定性。

6.通过将垫板放置在支撑柱上，将垫板的第二斜面与限位板底面的第一斜面相贴合，以实现水平移动垫板，使限位板沿着垂直方向移动，从而调节限位板与支撑柱之间距离，进而使限位板能够适应不同规格(厚度)的折弯模具，以提升产品的适用性。

7.通过将呈L形的定位槽贯穿设置在限位板的侧壁上，以实现面板能够放置在定位槽内，从而实现限位板对面板进行支撑，以提升面板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1和实施例2的一种配电柜面板折弯定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1和实施例2的调节块和限位板的结构示意图；

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10折弯机，11第一固定架，12丝杠，13移动架，14导轨，15调节块，16支撑柱，17限位板，18螺纹杆，19固定螺母，20第二固定架，21光杠，22手轮，23挡板，24第二螺纹孔，25顶丝，26垫板，27调节槽，30定位槽,31折弯模具，32滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1：

一种配电柜面板折弯定位装置，如图1和图2所示，配电柜面板折弯定位装置安装在折弯机10上配电柜面板折弯定位装置包括：第一固定架11、丝杠12、移动架13、导轨14、调节块15、支撑柱16、限位板17、螺纹杆18和固定螺母19；第一固定架11固定在折弯机10的一侧壁上；丝杠12的外壁上设置有第一外螺纹，丝杠12嵌入第一固定架11内，且丝杠12的两端与第一固定架11转动连接；移动架13内设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有第一内螺纹，移动架13的第一螺纹孔套装在丝杠12的外侧；导轨14固定在移动架13的顶壁上；调节块15内设置有滑槽32，调节块15放置在移动架13上，且导轨14穿过滑槽32；支撑柱16与调节块15相连接；限位板17放置在支撑柱16上；螺纹杆18的外壁上设置有第二外螺纹，螺纹杆18的一端与支撑柱16相连接，且螺纹杆18的另一端穿过限位板17；固定螺母19内设置有第二内螺纹，固定螺母19套装在螺纹杆18的外侧，且固定螺母19与限位板17相贴合；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配，第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

通过将第一固定架11固定在折弯机10的一侧壁上，将丝杠12嵌入第一固定架11内，并将丝杠12的两端与第一固定架11转动连接，以实现第一固定架11对丝杠12进行支撑，并可实现丝杠12在第一固定架11内转动；通过将移动架13的第一螺纹孔套装在丝杠12的外侧，以实现转动丝杠12，使丝杠12带动移动架13移动；通过将导轨14固定在移动架13的顶壁上，将调节块15放置在移动架13上，并使导轨14穿过调节块15上的滑槽32，以实现调节块15在导轨14上移动；通过将支撑柱16用焊接的方式与调节块15相连接，并将限位板17放置在支撑柱16上，以实现支撑柱16对限位板17进行支撑；通过将螺纹杆18的一端与支撑柱16相连接，将螺纹杆18的另一端穿过限位板17，将固定螺母19套装在螺纹杆18的外侧，并使固定螺母19与限位板17相贴合，以实现固定螺母19将限位板17压紧在支撑柱16上，从而防止限位板17发生位移。在具体使用产品时，先将折弯模具31固定在折弯机10的剪口处；然后，转动丝杠12，使丝杠12带动移动架13向折弯机10的剪口方向移动，当限位板17与折弯机10的剪口成预定距离时(即面板应被折弯的长度)，停止转动丝杠12；再后，使调节块15在导轨14上移动，从而使调节块15和限位板17折弯模具31相对；再后，使待折弯的面板穿过折弯机10的剪口，将面板放置在折弯模具31上，并面板与限位板17相贴合，以实现对面板的折弯长度进行定位。采用上述结构，利用现有的折弯机10，将第一固定架11固定在折弯机10的一侧壁上，并将丝杠12的两端与第一固定架11转动连接，以实现第一固定架11对丝杠12进行支撑；通过转动丝杠12，以使丝杠12带动移动架13和限位板17向折弯机10剪口方向移动，并使调节块15在导轨14上移动，以使调节块15和限位板17沿着与剪口相平行的方向移动，从而实现限位板17能够沿多个方向移动，进而实现限位板17能够对不同长度和宽度的面板进行定位，以提升产品的适用性。通过将限位板17对面板进行定位，在对面板进行折弯时，避免使用者重复对面积的进行量尺以确定被折弯的长度，从而提升对面板的折弯效率和折弯精度。

具体地，调节块15和限位板17为多个，当面板的宽度过大时，多个限位板17同时对面板进行定位，从而避免当面板被折弯机10进行折弯时，面板发生偏移，从而提升面板被折弯的精度。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，配电柜面板折弯定位装置还包括：第二固定架20和光杠21；第二固定架20固定在折弯机10的另一侧壁上；光杠21嵌入第二固定架20内，光杠21的两端与第二固定架20相连接，且光杠21穿过移动架13。

通过将第二固定架20固定在折弯机10的另一侧壁上，将光杠21嵌入第二固定架20内，并使光杠21的两端与第二固定架20相连接，以实现第二固定架20对光杠21进行支撑；通过使光杠21穿过移动架13，以实现移动架13沿着光杠21移动，从而避免移动架13在移动时发生偏移，以提升移动架13移动的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，配电柜面板折弯定位装置还包括：手轮22；手轮22套装在丝杠12的外侧，且手轮22位于第一固定架11的外侧。

通过将手轮22套装在丝杠12的外侧，并使手轮22位于第一固定架11的外侧，以实现通过转动手轮22带动丝杠12转动，从而降低了转动丝杠12的难度，以提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，所述配电柜面板折弯定位装置还包括：挡板23；两个所述挡板23固定在所述移动架13上，且两个所述挡板23位于所述导轨14的两端。

通过将两个挡板23固定在移动架13上，并使两个挡板23位于导轨14的两端，以避免调节块15从导轨14上滑出，从而限制调节块15在导轨14上的移动距离。

实施例2：

一种配电柜面板折弯定位装置，如图1和图2所示，配电柜面板折弯定位装置安装在折弯机10上配电柜面板折弯定位装置包括：第一固定架11、丝杠12、移动架13、导轨14、调节块15、支撑柱16、限位板17、螺纹杆18和固定螺母19；第一固定架11固定在折弯机10的一侧壁上；丝杠12的外壁上设置有第一外螺纹，丝杠12嵌入第一固定架11内，且丝杠12的两端与第一固定架11转动连接；移动架13内设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有第一内螺纹，移动架13的第一螺纹孔套装在丝杠12的外侧；导轨14固定在移动架13的顶壁上；调节块15内设置有滑槽32，调节块15放置在移动架13上，且导轨14穿过滑槽32；支撑柱16与调节块15相连接；限位板17放置在支撑柱16上；螺纹杆18的外壁上设置有第二外螺纹，螺纹杆18的一端与支撑柱16相连接，且螺纹杆18的另一端穿过限位板17；固定螺母19内设置有第二内螺纹，固定螺母19套装在螺纹杆18的外侧，且固定螺母19与限位板17相贴合；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配，第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

通过将第一固定架11固定在折弯机10的一侧壁上，将丝杠12嵌入第一固定架11内，并将丝杠12的两端与第一固定架11转动连接，以实现第一固定架11对丝杠12进行支撑，并可实现丝杠12在第一固定架11内转动；通过将移动架13的第一螺纹孔套装在丝杠12的外侧，以实现转动丝杠12，使丝杠12带动移动架13移动；通过将导轨14固定在移动架13的顶壁上，将调节块15放置在移动架13上，并使导轨14穿过调节块15上的滑槽32，以实现调节块15在导轨14上移动；通过将支撑柱16用焊接的方式与调节块15相连接，并将限位板17放置在支撑柱16上，以实现支撑柱16对限位板17进行支撑；通过将螺纹杆18的一端与支撑柱16相连接，将螺纹杆18的另一端穿过限位板17，将固定螺母19套装在螺纹杆18的外侧，并使固定螺母19与限位板17相贴合，以实现固定螺母19将限位板17压紧在支撑柱16上，从而防止限位板17发生位移。在具体使用产品时，先将折弯模具31固定在折弯机10的剪口处；然后，转动丝杠12，使丝杠12带动移动架13向折弯机10的剪口方向移动，当限位板17与折弯机10的剪口成预定距离时(即面板应被折弯的长度)，停止转动丝杠12；再后，使调节块15在导轨14上移动，从而使调节块15和限位板17折弯模具31相对；再后，使待折弯的面板穿过折弯机10的剪口，将面板放置在折弯模具31上，并面板与限位板17相贴合，以实现对面板的折弯长度进行定位。采用上述结构，利用现有的折弯机10，将第一固定架11固定在折弯机10的一侧壁上，并将丝杠12的两端与第一固定架11转动连接，以实现第一固定架11对丝杠12进行支撑；通过转动丝杠12，以使丝杠12带动移动架13和限位板17向折弯机10剪口方向移动，并使调节块15在导轨14上移动，以使调节块15和限位板17沿着与剪口相平行的方向移动，从而实现限位板17能够沿多个方向移动，进而实现限位板17能够对不同长度和宽度的面板进行定位，以提升产品的适用性。通过将限位板17对面板进行定位，在对面板进行折弯时，避免使用者重复对面积的进行量尺以确定被折弯的长度，从而提升对面板的折弯效果和折弯精度。

具体地，调节块15和限位板17为多个，当面板的宽度过大时，多个限位板17同时对面板进行定位，从而避免当面板被折弯机10进行折弯时，面板发生偏移，从而提升面板被折弯的精度。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，配电柜面板折弯定位装置还包括：第二螺纹孔24和顶丝25；第二螺纹孔24内设置有第三内螺纹，第二螺纹孔24设置在调节块15上；顶丝25的外壁上设置有第三外螺纹，顶丝25穿过第二螺纹孔24，且顶丝25与导轨14相贴合；其中，第三内螺纹与第三外螺纹相适配。

通过将第二螺纹孔24设置在调节块15上，使顶丝25穿过第二螺纹孔24，并将顶丝25与导轨14相贴合，以通过顶丝25与导轨14之间的摩擦力将调节块15固定在导轨14上，从而提升调节块15的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，配电柜面板折弯定位装置还包括：第一斜面、垫板26和调节槽27；第一斜面设置在限位板17的底面上；垫板26的顶面设置有第二斜面，垫板26放置在支撑柱16上，且垫板26的第二斜面与第一斜面相贴合；调节槽27呈长条形，调节槽27设置在垫板26上，且调节槽27绕设在螺纹杆18的外侧。

通过将垫板26放置在支撑柱16上，将垫板26的第二斜面与限位板17底面的第一斜面相贴合，以实现水平移动垫板26，使限位板17沿着垂直方向移动，从而调节限位板17与支撑柱16之间距离，进而使限位板17能够适应不同规格(厚度)的折弯模具31，以提升产品的适用性。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，配电柜面板折弯定位装置还包括：定位槽30；定位槽30呈L形，定位槽30贯穿设置在限位板17的侧壁上。

通过将呈L形的定位槽30贯穿设置在限位板17的侧壁上，以实现面板能够放置在定位槽30内，从而实现限位板17对面板进行支撑，以提升面板的稳定性。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种配电柜面板折弯定位装置，所述配电柜面板折弯定位装置安装在折弯机上，其特征在于，所述配电柜面板折弯定位装置包括：

第一固定架，所述第一固定架固定在所述折弯机的一侧壁上；

丝杠，所述丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，所述丝杠嵌入所述第一固定架内，且所述丝杠的两端与所述第一固定架转动连接；

移动架，所述移动架内设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有第一内螺纹，所述移动架的第一螺纹孔套装在所述丝杠的外侧；

导轨，所述导轨固定在所述移动架的顶壁上；

调节块，所述调节块内设置有滑槽，所述调节块放置在所述移动架上，且所述导轨穿过所述滑槽；

支撑柱，所述支撑柱与所述调节块相连接；

限位板，所述限位板放置在所述支撑柱上；

螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上设置有第二外螺纹，所述螺纹杆的一端与所述支撑柱相连接，且所述螺纹杆的另一端穿过所述限位板；

固定螺母，所述固定螺母内设置有第二内螺纹，所述固定螺母套装在所述螺纹杆的外侧，且所述固定螺母与所述限位板相贴合；

其中，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹相适配，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相适配。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜面板折弯定位装置，其特征在于，所述配电柜面板折弯定位装置还包括：

第二固定架，所述第二固定架固定在所述折弯机的另一侧壁上；

光杠，所述光杠嵌入所述第二固定架内，所述光杠的两端与所述第二固定架相连接，且所述光杠穿过所述移动架。

3.根据权利要求2所述的一种配电柜面板折弯定位装置，其特征在于，所述配电柜面板折弯定位装置还包括：

手轮，所述手轮套装在所述丝杠的外侧，且所述手轮位于所述第一固定架的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种配电柜面板折弯定位装置，其特征在于，所述配电柜面板折弯定位装置还包括：

挡板，两个所述挡板固定在所述移动架上，且两个所述挡板位于所述导轨的两端。

5.根据权利要求1所述的一种配电柜面板折弯定位装置，其特征在于，所述配电柜面板折弯定位装置还包括：

第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有第三内螺纹，所述第二螺纹孔设置在所述调节块上；

顶丝，所述顶丝的外壁上设置有第三外螺纹，所述顶丝穿过所述第二螺纹孔，且所述顶丝与所述导轨相贴合；

其中，所述第三内螺纹与所述第三外螺纹相适配。

6.根据权利要求5所述的一种配电柜面板折弯定位装置，其特征在于，所述配电柜面板折弯定位装置还包括：

第一斜面，所述第一斜面设置在所述限位板的底面上；

垫板，所述垫板的顶面设置有第二斜面，所述垫板放置在所述支撑柱上，且所述垫板的第二斜面与所述第一斜面相贴合；

调节槽，所述调节槽呈长条形，所述调节槽设置在所述垫板上，且所述调节槽绕设在所述螺纹杆的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种配电柜面板折弯定位装置，其特征在于，所述配电柜面板折弯定位装置还包括：

定位槽，所述定位槽呈L形，所述定位槽贯穿设置在所述限位板的侧壁上。

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