CN211072000U - 一种用于汽车衡器生产的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车衡器加工领域，具体公开了一种用于汽车衡器生产的切割设备，包括支撑底座以及通过支撑立板架设在所述支撑底座正上方的支撑顶梁，所述支撑底座上设有对汽车衡器进行夹持固定的夹持机构；所述支撑顶梁上设有用于调整切割组件在水平方向上位置的调节组件。本实用新型实施例提供的切割设备利用调节组件调整切割组件所处水平位置后，通过伸缩气缸推动切割刀向下运动，即可实现利用切割电机驱动切割刀旋转以对置于支撑底座上的汽车衡器进行切割加工的效果；通过量尺、定位杆和定位线的相互配合，使得能够更为精确的利用调节组件对切割组件在水平方向上的位置进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车衡器加工领域，具体是一种用于汽车衡器生产的切割设备。
背景技术
众所周知，汽车衡器生产的生产过程中，需要对板材进行切割，用于汽车衡器生产的板材直线切割机是一种用于汽车衡器生产过程中，对板材进行直线切割的附属装置，其在板材切割的领域中得到了广泛的使用；现有的用于汽车衡器生产的切割设备使用时，通过切割组件对所需要进行切割的板材进行切割；现有的用于汽车衡器生产的切割设备使用中发现，其切割头的位置不固定，并且切割头的高度和距离无法调节，使用可靠性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车衡器生产的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于汽车衡器生产的切割设备，包括支撑底座以及通过支撑立板架设在所述支撑底座正上方的支撑顶梁，所述支撑底座上设有对汽车衡器进行夹持固定的夹持机构；所述支撑顶梁上设有用于调整切割组件在水平方向上位置的调节组件；
所述切割组件包括切割电机以及安装在所述切割电机输出轴上的切割刀；所述切割电机固定安装在伸缩气缸的伸缩底端，所述伸缩气缸的顶端与所述第一支撑螺套固定连接，利用调节组件调整切割组件所处水平位置后，通过伸缩气缸推动切割刀向下运动，即可实现利用切割电机驱动切割刀旋转以对置于支撑底座上的汽车衡器进行切割加工的效果；
所述支撑顶梁的底面还设置有量尺，所述伸缩气缸的一侧安装有与所述量尺相齐平的定位杆，所述定位杆上具有定位线，通过量尺、定位杆和定位线的相互配合，使得能够更为精确的利用调节组件对切割组件在水平方向上的位置进行调整。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括支撑柱以及固定安装在所述支撑柱夹持侧表面的固定夹块，所述支撑柱上还设置有用于调整所述活动夹块在竖直方向上高度的调高单元，所述活动夹块位于固定夹块的正上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述调高单元包括开设于所述支撑柱上的调节竖腔，所述调节竖腔内转动设有竖向旋转丝杆，所述调高单元还包括上下滑动设于所述调节竖腔内的升降螺套，所述升降螺套通过螺纹连接方式套接在所述竖向旋转丝杆上，所述活动夹块与所述升降螺套固定连接；所述调高单元还包括固定安装在所述竖向旋转丝杆顶端的第二操作盘，通过操作第二操作盘带动竖向旋转丝杆旋转，在本实施例中，根据竖向旋转丝杆的旋转方向，能够调整升降螺套在调节竖腔内所处的高度位置，进而调整活动夹块的高度至对放置在固定夹块上的汽车衡器端部进行夹紧固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座上还设有用于调整夹持组件在水平方向上位置的调整机构，所述调整机构包括开设于所述支撑底座上的支撑底腔，支撑底腔内转动设有第二旋转丝杆，水平滑动设于所述支撑底腔内的第二支撑螺套通过螺纹连接方式套接在所述第二旋转丝杆上，所述支撑底腔内还安装有用于驱动所述第二旋转丝杆旋转的正反转伺服电机，根据利用正反转伺服电机驱动第二旋转丝杆的旋转方向，能够调整第二支撑螺套在支撑底腔内所处的位置；所述夹持组件包括的支撑柱底端与所述第二支撑螺套固定连接，从而能够调整夹持机构在支撑底座上所处的水平位置，以实现对不同尺寸的汽车衡器进行夹持固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括开设于所述支撑顶梁上的支撑顶腔，所述支撑顶腔内转动设置有第一旋转丝杆，水平滑动设于所述支撑顶腔内的第一支撑螺套通过螺纹连接方式套接在所述第一旋转丝杆上，延伸至所述支撑顶梁外的第一旋转丝杆端部固定安装有第一操作盘，通过操作第一操作盘带动第一旋转丝杆旋转，进而能够根据第一旋转丝杆的旋转方向调整第一支撑螺套在支撑顶腔内所处的水平位置；其中，所述切割组件固定安装在第一支撑螺套上，从而实现对切割组件在水平方向上位置的调整。
与现有技术相比，本实用新型实施例提供的切割设备利用调节组件调整切割组件所处水平位置后，通过伸缩气缸推动切割刀向下运动，即可实现利用切割电机驱动切割刀旋转以对置于支撑底座上的汽车衡器进行切割加工的效果；通过量尺、定位杆和定位线的相互配合，使得能够更为精确的利用调节组件对切割组件在水平方向上的位置进行调整；
其中，本实施例根据竖向旋转丝杆的旋转方向，能够调整升降螺套在调节竖腔内所处的高度位置，进而调整活动夹块的高度至对放置在固定夹块上的汽车衡器端部进行夹紧固定；另外，本实施例根据利用正反转伺服电机驱动第二旋转丝杆的旋转方向，能够调整第二支撑螺套在支撑底腔内所处的位置；所述夹持组件包括的支撑柱底端与所述第二支撑螺套固定连接，从而能够调整夹持机构在支撑底座上所处的水平位置，以实现对不同尺寸的汽车衡器进行夹持固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例提供的用于汽车衡器生产的切割设备的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的用于汽车衡器生产的切割设备中夹持机构的结构示意图。
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的用于汽车衡器生产的切割设备中切割组件的立体结构图。
图中：1-支撑立板，2-支撑顶梁，3-支撑底座，4-支撑顶腔，5-第一旋转丝杆，6-第一支撑螺套，7-第一操作盘，8-伸缩气缸，9-正反转伺服电机，10-支撑底腔，11-第二支撑螺套，12-第二旋转丝杆，13-支撑柱，14-第二操作盘，15-升降螺套，16-固定夹块，17-活动夹块，18-调节竖腔，19-竖向旋转丝杆，20-切割电机，21-切割刀，22-量尺，23-定位杆，24-定位线。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，在本实用新型提供的实施例中，一种用于汽车衡器生产的切割设备，包括支撑底座3以及通过支撑立板1架设在所述支撑底座3正上方的支撑顶梁2，所述支撑底座3上设有对汽车衡器进行夹持固定的夹持机构；
所述支撑顶梁2上设有用于调整切割组件在水平方向上位置的调节组件；
具体的，如图1-2所示，在本实用新型提供的实施例中，所述夹持机构包括支撑柱13以及固定安装在所述支撑柱13夹持侧表面的固定夹块16，所述支撑柱13上还设置有用于调整所述活动夹块17在竖直方向上高度的调高单元，所述活动夹块17位于固定夹块16的正上方；
进一步的，所述调高单元包括开设于所述支撑柱13上的调节竖腔18，所述调节竖腔18内转动设有竖向旋转丝杆19，所述调高单元还包括上下滑动设于所述调节竖腔18内的升降螺套15，所述升降螺套15通过螺纹连接方式套接在所述竖向旋转丝杆19上，所述活动夹块17与所述升降螺套15固定连接；所述调高单元还包括固定安装在所述竖向旋转丝杆19顶端的第二操作盘14，通过操作第二操作盘14带动竖向旋转丝杆19旋转，在本实施例中，根据竖向旋转丝杆19的旋转方向，能够调整升降螺套15在调节竖腔18内所处的高度位置，进而调整活动夹块17的高度至对放置在固定夹块16上的汽车衡器端部进行夹紧固定；
更进一步的，在本实用新型提供的实施例中，所述支撑底座3上还设有用于调整夹持组件在水平方向上位置的调整机构，所述调整机构包括开设于所述支撑底座3上的支撑底腔10，支撑底腔10内转动设有第二旋转丝杆12，水平滑动设于所述支撑底腔10内的第二支撑螺套11通过螺纹连接方式套接在所述第二旋转丝杆12上，所述支撑底腔10内还安装有用于驱动所述第二旋转丝杆12旋转的正反转伺服电机9，根据利用正反转伺服电机9驱动第二旋转丝杆12的旋转方向，能够调整第二支撑螺套11在支撑底腔10内所处的位置；在本实施例中，所述夹持组件包括的支撑柱13底端与所述第二支撑螺套11固定连接，从而能够调整夹持机构在支撑底座3上所处的水平位置，以实现对不同尺寸的汽车衡器进行夹持固定。
请继续参阅图1、图3和图4，在本实用新型提供的实施例中，所述调节组件包括开设于所述支撑顶梁2上的支撑顶腔4，所述支撑顶腔4内转动设置有第一旋转丝杆5，水平滑动设于所述支撑顶腔4内的第一支撑螺套6通过螺纹连接方式套接在所述第一旋转丝杆5上，延伸至所述支撑顶梁2外的第一旋转丝杆5端部固定安装有第一操作盘7，通过操作第一操作盘7带动第一旋转丝杆5旋转，进而能够根据第一旋转丝杆5的旋转方向调整第一支撑螺套6在支撑顶腔4内所处的水平位置；其中，所述切割组件固定安装在第一支撑螺套6上，从而实现对切割组件在水平方向上位置的调整。
实施例2
如图1、图3和图4所示，与实施例1不同的是，在本实用新型提供的实施例中，所述切割组件包括切割电机20以及安装在所述切割电机20输出轴上的切割刀21；所述切割电机20固定安装在伸缩气缸8的伸缩底端，所述伸缩气缸8的顶端与所述第一支撑螺套6固定连接，利用调节组件调整切割组件所处水平位置后，通过伸缩气缸8推动切割刀21向下运动，即可实现利用切割电机20驱动切割刀21旋转以对置于支撑底座3上的汽车衡器进行切割加工的效果。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述支撑顶梁2的底面还设置有量尺22，所述伸缩气缸8的一侧安装有与所述量尺22相齐平的定位杆23，所述定位杆23上具有定位线24，通过量尺22、定位杆23和定位线24的相互配合，使得能够更为精确的利用调节组件对切割组件在水平方向上的位置进行调整。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于汽车衡器生产的切割设备，其特征在于，包括支撑底座（3）以及通过支撑立板（1）架设在所述支撑底座（3）正上方的支撑顶梁（2），所述支撑底座（3）上设有对汽车衡器进行夹持固定的夹持机构；所述支撑顶梁（2）上设有用于调整切割组件在水平方向上位置的调节组件；
所述切割组件包括切割电机（20）以及安装在所述切割电机（20）输出轴上的切割刀（21）；所述切割电机（20）固定安装在伸缩气缸（8）的伸缩底端，所述伸缩气缸（8）的顶端与第一支撑螺套（6）固定连接；所述支撑顶梁（2）的底面还设置有量尺（22），所述伸缩气缸（8）的一侧安装有与所述量尺（22）相齐平的定位杆（23），所述定位杆（23）上具有定位线（24）。
2.根据权利要求1所述的用于汽车衡器生产的切割设备，其特征在于，所述夹持机构包括支撑柱（13）以及固定安装在所述支撑柱（13）夹持侧表面的固定夹块（16），所述支撑柱（13）上还设置有用于调整活动夹块（17）在竖直方向上高度的调高单元，所述活动夹块（17）位于固定夹块（16）的正上方。
3.根据权利要求2所述的用于汽车衡器生产的切割设备，其特征在于，所述调高单元包括开设于所述支撑柱（13）上的调节竖腔（18），所述调节竖腔（18）内转动设有竖向旋转丝杆（19），所述调高单元还包括上下滑动设于所述调节竖腔（18）内的升降螺套（15），所述升降螺套（15）通过螺纹连接方式套接在所述竖向旋转丝杆（19）上，所述活动夹块（17）与所述升降螺套（15）固定连接；所述调高单元还包括固定安装在所述竖向旋转丝杆（19）顶端的第二操作盘（14）。
4.根据权利要求1所述的用于汽车衡器生产的切割设备，其特征在于，所述支撑底座（3）上还设有用于调整夹持组件在水平方向上位置的调整机构，所述调整机构包括开设于所述支撑底座（3）上的支撑底腔（10），支撑底腔（10）内转动设有第二旋转丝杆（12），水平滑动设于所述支撑底腔（10）内的第二支撑螺套（11）通过螺纹连接方式套接在所述第二旋转丝杆（12）上，所述支撑底腔（10）内还安装有用于驱动所述第二旋转丝杆（12）旋转的正反转伺服电机（9）；所述夹持组件包括的支撑柱（13）底端与所述第二支撑螺套（11）固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于汽车衡器生产的切割设备，其特征在于，所述调节组件包括开设于所述支撑顶梁（2）上的支撑顶腔（4），所述支撑顶腔（4）内转动设置有第一旋转丝杆（5），水平滑动设于所述支撑顶腔（4）内的第一支撑螺套（6）通过螺纹连接方式套接在所述第一旋转丝杆（5）上，延伸至所述支撑顶梁（2）外的第一旋转丝杆（5）端部固定安装有第一操作盘（7）；所述切割组件固定安装在第一支撑螺套（6）上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113492326A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-12 | 开封大学 | 一种用于包装机械加工的移动式切割机 |
-
2019
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