CN219581819U - 一种航空用不锈钢棒切断机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种航空用不锈钢棒切断机,涉及机械设备的技术领域,其包括支架、切割刀片、工作台和传动装置,所述工作台水平设置在所述支架上,并横跨在所述支架两端的中间位置上,所述支架上端的其中一端设置有液压缸,所述切割刀片通过转动轴竖直转动设置在所述液压缸下端的活塞杆上,所述切割刀片连接所述转动轴的一侧设置有控制其启闭的驱动电机,所述工作台上设置有支撑块,所述支撑块上设置对不锈钢棒进行固定的固定机构,所述传动装置装置设置在所述工作台的下端。本申请通过设置高精度且牢固的切割机,使不锈钢棒能够稳定牢固地固定在支撑块上,并对其移动距离进行快速精确的调整,快速对不锈钢棒进行加工,提高不锈钢棒的生产效率。

Description

一种航空用不锈钢棒切断机
技术领域
本申请涉及机械设备的技术领域,尤其是涉及一种航空用不锈钢棒切断机。
背景技术
不锈钢是一种重量较轻、硬度较强,同时具有耐腐蚀性,延展性能好等特点,被广泛应用于各个领域,尤其是在航空领域中,对于不锈钢各项参数的要求更为严格。
不锈钢棒在使用或是安装时的位置各不相同,对于其长度的要求上也都不同。传统的切割方式一般都是在平面工作台上先对不锈钢棒进行切割长度的测量,随后再对不锈钢棒进行切割。但是不锈钢棒在工作台上容易发生滑动,影响切割出钢棒的精确度,以至于加工出的不锈钢棒不符合使用规格,需要对不锈钢棒进行返工,导致生产效率降低,影响后续的施工进度,有待改进。
实用新型内容
为了提高不锈钢棒的生产效率,本申请提供一种航空用不锈钢棒切断机。
本申请提供的一种航空用不锈钢棒切断机采用如下的技术方案:
一种航空用不锈钢棒切断机,包括支架、切割刀片、工作台和传动装置,所述工作台水平设置在所述支架上,并横跨在所述支架两端的中间位置上,所述支架上端的其中一端设置有液压缸,所述切割刀片通过转动轴竖直转动设置在所述液压缸下端的活塞杆上,所述切割刀片连接所述转动轴的一侧设置有控制其启闭的驱动电机,所述工作台上设置有支撑块,所述支撑块上设置对不锈钢棒进行固定的固定机构,所述传动装置设置在所述工作台的下端。
通过采用上述技术方案,当对不锈钢棒进行切割时,将不锈钢棒水平放置在支撑块上,并利用固定机构对不锈钢棒进行固定,随后控制传动装置使不锈钢棒能够准确地进行移动。然后利用液压缸控制切割刀片竖直向下移动,同时启动驱动电机,使切割刀片进行转动并对不锈钢棒进行精确的切割。通过设置高精度且牢固的切割机,使不锈钢棒能够稳定牢固地固定在支撑块上,并对其移动距离进行快速精确的调整,快速对不锈钢棒进行加工,提高不锈钢棒的生产效率。
可选的,所述固定机构包括连接架和一对连接板,所述连接架横跨在所述支撑块的上方,一对连接板竖直固定设置在所述连接架下端面的两端,且一对所述连接板均滑动连接在所述支撑块两侧的侧壁上,同时一对所述连接板靠近所述支撑块的一侧均设置有一排卡齿,所述卡齿呈向上倾斜状设置,所述支撑块的侧壁上设置有与所述卡齿相啮合的卡条。
通过采用上述技术方案,当对不锈钢棒进行固定时,将不锈钢棒放置在支撑块上,随后控制一对连接板竖直向下进行移动,同时连接架逐渐抵紧在不锈钢棒的上端面。同时利用特定结构的卡齿与卡条,使连接板只能向下移动,无法朝相反的方向进行移动,对不锈钢棒进行牢固的固定,提高不锈钢棒的稳定性。
可选的,所述支撑块上端的两侧均呈向下倾斜状设置。
通过采用上述技术方案,通过将支撑块的上端面的两侧设置为向下倾斜状,对不锈钢棒的两侧进行稳定地固定,防止不锈钢棒在水平面上进行滑动,提高不锈钢棒的稳定性。
可选的,所述支撑块的上端面设置有防滑垫。
通过采用上述技术方案,通过在支撑块的上端面设置防滑垫,使不锈钢棒能够稳定地固定在支撑块上,进一步提高不锈钢棒的稳定性。
可选的,一对所述连接板的下端均设置有提手。
通过采用上述技术方案,当解除对不锈钢棒的固定时,利用提手将支撑块两侧的连接板向外侧提起,使卡齿脱离卡条,并控制连接板竖直向上进行移动,即可快速解除对不锈钢棒的固定,提高连接板使用的便捷性。
可选的,所述传动装置包括丝杠、螺母和伺服电机,所述丝杠水平转动连接在所述支架的下端,并位于所述工作台的正下方,所述螺母与所述丝杠相契合并套设在所述丝杠上,所述支撑块下端设置有贯穿所述工作台的连接杆,所述连接杆的另一端固定设置在所述螺母上,所述工作台上设置有可供所述连接杆水平滑动的空隙,所述伺服电机设置在所述丝杠的其中一端。
通过采用上述技术方案,当控制支撑块进行移动时,利用伺服电机控制丝杠进行精确的转动,从而使螺母在丝杠上进行转动,同时支撑块随着螺母一同转动,从而实现对不锈钢棒快速便捷的移动,提高装置的使用便捷性。
可选的,所述工作台上沿其长度方向设置有刻度尺。
通过采用上述技术方案,通过在工作台上设置刻度尺,使工作人员能够快速对不锈钢棒进行切割长度的测量,提高装置的使用便捷性。
可选的,所述支架的下端设置有多个万向轮。
通过采用上述技术方案,通过在支架的下端设置多个万向轮,使装置能够快速便捷地进行移动,提高装置的使用便捷性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置高精度且牢固的切割机,使不锈钢棒能够稳定牢固地固定在支撑块上,并对其移动距离进行快速精确的调整,快速对不锈钢棒进行加工,提高不锈钢棒的生产效率;
2.通过设置特定结构的固定机构,并将支撑块上端的两侧设置为倾斜状,使不锈钢棒平稳牢固地固定在支撑块上,防止不锈钢棒发生滑动,提高不锈钢棒的稳定性;
3.通过高精度的传动装置,使支撑块在工作台上进行快速精确的移动,提高装置的使用便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中整体的结构前视图。
图3是本申请实施例中支撑块的结构示意图。
附图标记说明:1、支架;11、万向轮;2、切割刀片;21、驱动电机;3、工作台;31、支撑块;32、固定机构;321、连接架;322、连接板;323、卡齿;324、卡条;325、提手;33、防滑垫;34、连接杆;35、刻度尺;36、空隙;4、传动装置;41、丝杠;42、螺母;43、伺服电机;5、液压缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种航空用不锈钢棒切断机。
参照图1、图2,航空用不锈钢棒切断机包括支架1、切割刀片2、工作台3和传动装置4。其中支架1的下端设置有多个万向轮11,用于控制支架1进行便捷的移动。
参照图1,工作台3水平固定设置在支架1的两端,并横跨在支架1两端的中间位置上。工作台3的上端面设置有沿其长度方向延伸的刻度尺35,用于对不锈钢棒的切割长度进行测量。
参照图3,工作台3上端面的水平设置有支撑块31,支撑块31上端面的两侧均呈倾斜状设置,并朝向相互靠近的方向向下倾斜。支撑块31的上端面还设置有防滑垫33,用于对不锈钢棒进行防滑处理,同时支撑块31上还设置有对不锈钢棒进行固定的固定机构32。
当对不锈钢棒进行固定时,利用万向轮11将装置推动至需要切割的不锈钢棒附近,随后将不锈钢棒平稳地水平放置在支撑块31的上端,并利用固定机构32对不锈钢棒进行固定。
参照图3,固定机构32包括连接架321和一对连接板322。其中连接架321横跨在支撑块31的上方,一对连接架321竖直固定设置在连接架321下端面的两端,且一对连接架321与支撑块31两侧的侧壁之间滑动连接,并在一对连接板322靠近支撑块31的一侧的侧壁上设置有一排卡齿323,卡齿323呈向上倾斜状设置。支撑块31的侧壁上设置有与卡齿323相啮合的卡条324,且卡条324呈向下倾斜状设置。同时连接板322的两端均设置有向外侧弯折的提手325。
当对不锈钢棒进行固定时,将不锈钢棒放置在支撑块31上,随后控制一对连接板322在支撑块31上竖直向下移动,同时利用特定结构的卡齿323与卡条324,使连接板322只能沿着支撑块31的侧壁竖直向下移动,无法朝相反的方向进行移动。随着连接板322的逐渐移动,连接架321逐渐抵紧在不锈钢棒的上端面,将不锈钢棒夹持在夹持在连接架321和支撑块31之间,从而对不锈钢棒进行固定。当解除对不锈钢棒的固定时,控制一对连接板322两端的提手325向上弯折,使卡齿323从卡条324上脱离,随后控制连接板322竖直向上移动,即可快速解除对不锈钢棒的固定。
参照图2,传动装置4包括丝杠41、螺母42和伺服电机43。其中丝杠41水平转动连接在支架1两端的侧壁之间,并位于工作台3的正下方。螺母42与丝杠41相契合,并套设在丝杠41的外壁上,同时螺母42与丝杠41螺纹连接。支撑块31的下端固定设置有贯穿工作的连接杆34,并与螺母42的上端固定连接,且工作台3上设置有可供连接杆34沿其长度方向水平滑移的空隙36。伺服电机43设置在丝杠41的其中一端,用于控制丝杠41的启闭。
当控制支撑块31在工作台3上进行移动时,利用伺服电机43控制丝杠41进行精确的转动,从而使螺母42沿着丝杠41进行转动。同时螺母42带动支撑块31沿着丝杠41长度的方向进行移动,从而实现对不锈钢棒的便捷移动。
参照图2,支架1的上端的其中一端设置有液压缸5,且液压缸5下端的活塞杆贯穿支架1的上端面,切割刀片2通过转动轴竖直设置在活塞杆的下端,切割刀片2连接转动轴的一侧设置有控制其启闭的驱动电机21。
当对不锈钢棒进行切割时,利用液压缸5控制切割刀片2竖直向下进行移动,同时启动驱动电机21控制切割刀片2进行高速转动,使切割刀片2沿着不锈钢棒的位置逐渐向下移动,并对其进行快速精确的切割。
本申请实施例一种航空用不锈钢棒切断机的实施原理为:当对不锈钢棒进行切割时,将不锈钢棒放置在支撑块31上,并利用固定机构32对不锈钢棒固定在支撑块31上端。随后控制传动装置4使支撑块31在工作台3上端进行精确的移动,从而对不锈钢棒的位置进行调整。最后利用液压缸5控制切割刀片2竖直向下移动,并通过驱动电机21使切割刀片2进行高速旋转,对不锈钢棒进行快速有效的切割。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种航空用不锈钢棒切断机,其特征在于:包括支架(1)、切割刀片(2)、工作台(3)和传动装置(4),所述工作台(3)水平设置在所述支架(1)上,并横跨在所述支架(1)两端的中间位置上,所述支架(1)上端的其中一端设置有液压缸(5),所述切割刀片(2)通过转动轴竖直转动设置在所述液压缸(5)下端的活塞杆上,所述切割刀片(2)连接所述转动轴的一侧设置有控制其启闭的驱动电机(21),所述工作台(3)上设置有支撑块(31),所述支撑块(31)上设置对不锈钢棒进行固定的固定机构(32),所述传动装置(4)设置在所述工作台(3)的下端。
2.根据权利要求1所述的航空用不锈钢棒切断机,其特征在于:所述固定机构(32)包括连接架(321)和一对连接板(322),所述连接架(321)横跨在所述支撑块(31)的上方,一对连接板(322)竖直固定设置在所述连接架(321)下端面的两端,且一对所述连接板(322)均滑动连接在所述支撑块(31)两侧的侧壁上,同时一对所述连接板(322)靠近所述支撑块(31)的一侧均设置有一排卡齿(323),所述卡齿(323)呈向上倾斜状设置,所述支撑块(31)的侧壁上设置有与所述卡齿(323)相啮合的卡条(324)。
3.根据权利要求2所述的航空用不锈钢棒切断机,其特征在于:所述支撑块(31)上端的两侧均呈倾斜状设置。
4.根据权利要求3所述的航空用不锈钢棒切断机,其特征在于:所述支撑块(31)的上端面设置有防滑垫(33)。
5.根据权利要求2所述的航空用不锈钢棒切断机,其特征在于:一对所述连接板(322)的下端均设置有提手(325)。
6.根据权利要求1所述的航空用不锈钢棒切断机,其特征在于:所述传动装置(4)包括丝杠(41)、螺母(42)和伺服电机(43),所述丝杠(41)水平转动连接在所述支架(1)的下端,并位于所述工作台(3)的正下方,所述螺母(42)与所述丝杠(41)相契合并套设在所述丝杠(41)上,所述支撑块(31)下端设置有贯穿所述工作台(3)的连接杆(34),所述连接杆(34)的另一端固定设置在所述螺母(42)上,所述工作台(3)上设置有可供所述连接杆(34)水平滑动的空隙(36),所述伺服电机(43)设置在所述丝杠(41)的其中一端。
7.根据权利要求1所述的航空用不锈钢棒切断机,其特征在于:所述工作台(3)上沿其长度方向设置有刻度尺(35)。
8.根据权利要求1所述的航空用不锈钢棒切断机,其特征在于:所述支架(1)的下端设置有多个万向轮(11)。
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