CN205616305U - 离型膜自动切割装置 - Google Patents

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陆文革
张亚周
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Abstract

本实用新型涉及一种离型膜自动切割装置,包括机架,机架上转动安装有纵向驱动装置,纵向驱动装置上固定安装有横向驱动装置,横向驱动装置上滑动安装有切割工具。本实用新型使用第一气缸驱动动力臂转动,使动力臂旋转到所需角度,使用第二气缸驱动导向块靠近切割位置,使用第三气缸驱动导向块与薄膜接触,再使用气动滑块带动切割刀片移动,在移动的同时对薄膜进行自动切割,使用本实用新型切割完成的薄膜切口较整齐,由于是全自动切割,切割效率较高。

Description

离型膜自动切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及薄膜加工技术领域,尤其是涉及一种离型膜自动切割装置。
背景技术
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。由于其透明、轻便等特点被广泛应用于各个行业。
[0003]薄膜成卷后需要将薄膜从成卷机上取下,就需要将薄膜切断,传统的切割方法是手工切割,工作人员用刀片将薄膜划断或用剪刀将薄膜剪断,但是手动切割的切口较不整齐,且工作效率较低。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的薄膜切割采用手动切割的方式,切口较不整齐,且工作效率较低的问题,提供一种离型膜自动切割装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种离型膜自动切割装置,包括机架,所述机架上转动安装有纵向驱动装置,所述纵向驱动装置上固定安装有横向驱动装置,所述横向驱动装置上滑动安装有切割工具。
[0006]为了使本切割装置的切口更平整更连续,所述横向驱动装置上固定安装有切割导向机构。
[0007]由于横向驱动装置上需要安装滑轨、导向板和导向块等重量较重的零部件,在长时间的使用后,横向驱动装置容易出现偏移或断裂的现象,为了防止横向驱动装置发生偏移或断裂的现象,所述横向驱动装置上还设有横向驱动导向机构。
[0008]为了便于纵向驱动装置的安装与转动,所述机架上转动安装有动力臂,所述纵向驱动装置固定安装在所述动力臂上,所述动力臂通过转动机构驱动转动。
[0009]进一步的,所述转动机构包括第一推动缸、连杆和转动轴,两个所述动力臂间隔固定安装在所述转动轴上,所述转动轴转动安装在所述机架上,所述转动轴的两端均固定安装连杆,所述第一推动缸通过转动支架转动安装在所述机架上,所述第一推动缸的伸出端与所述连杆一端铰接,所述第一推动缸为第一气缸。
[0010]为了简化工装结构,减轻转动轴上的重量,所述纵向驱动装置为第二推动缸,所述第二推动缸固定安装在所述动力臂上,所述第二推动缸为第二气缸。
[0011]为了简化工装结构,减轻纵向驱动装置上的重量,所述横向驱动装置为第三推动缸,所述第三推动缸通过安装架固定安装在所述第二推动缸的伸出端上,所述第三推动缸为第三气缸。
[0012]进一步的,所述切割导向机构为导向板,所述导向板通过L型板固定安装在所述第三推动缸的伸出端,所述导向板与所述第三推动缸的伸出端端面垂直设置,所述导向板的端部固定安装有导向块。
[0013]为了实现切割工具的滑动,所述第三推动缸的伸出端上的L型板上固定安装有滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块为气动驱动,所述滑块上固定安装有切割工具,所述切割工具与所述导向板平行设置,所述切割工具的端部露出所述导向块。
[0014]进一步的,所述横向驱动导向机构包括齿轮和齿条,所述齿轮转动安装在所述第二推动缸伸出端上,所述齿条固定安装在所述第三推动缸的伸出端,所述齿条的长度方向与所述第三推动缸伸出端的移动方向平行,所述齿轮与所述齿条啮合。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型使用第一气缸驱动动力臂转动,使动力臂旋转到所需角度,使用第二气缸驱动导向块靠近切割位置,使用第三气缸驱动导向块与薄膜接触,再使用气动滑块带动切割刀片移动,在移动的同时对薄膜进行自动切割,使用本实用新型切割完成的薄膜切口较整齐,由于是全自动切割,切割效率较高。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的三维示意图;
[0018]图2是本实用新型图1中A处的放大图;
[0019]图3是本实用新型图1中B处的放大图;
[0020]图4是本实用新型的左视图;
[0021]图5是本实用新型图4中C处的放大图。
[0022]图中:1.机架,2.动力臂,3.连杆,4.转动轴,5.第一气缸,6.第二气缸,7.第三气缸,8.导向板,9.导向块,10.滑轨,11.滑块,12.切割刀片,13.齿轮,14.齿条,15.安装架,16.L型板,17.支撑杆。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0024]如图1和图4所示的一种离型膜自动切割装置,包括机架I,机架I上转动安装有转动轴4,两个动力臂2间隔固定安装在转动轴4上,两个第二气缸6分别通过螺钉或焊接固定安装在两个动力臂2上,转动轴4的两端均固定安装连杆3,第一气缸5通过转动支架转动安装在机架I上,第一气缸5的伸出端与连杆3—端铰接。
[0025]第二气缸6的伸出端上固定安装有安装架15,如图5所示,安装架15的上端面固定安装第三气缸7,两个安装架15的相对侧面分别与支撑杆17的两端固定连接,安装支撑杆17是为了固定两个动力臂2之间的距离,增强两个动力臂2之间的稳定性。安装架15上还转动安装有齿轮13,第三气缸7的伸出端的下表面固定安装有齿条14,齿条14的长度方向与第三气缸7伸出端的移动方向平行,齿轮13与齿条14啮合,如图3所示。
[0026]第三气缸7的伸出端上固定安装有L型板16,L型板16上固定安装导向板8,导向板8与第三气缸7的伸出端端面垂直设置,导向板8的端部固定安装有导向块9儿型板16的另一侧面上固定安装滑轨10,滑轨10上滑动安装有滑块11,滑块11为气动驱动,滑块11上固定安装有切割刀片12,切割刀片12与导向板8平行设置,切割刀片12的刀尖的端部露出所述导向块9,如图2所示。
[0027] 工作过程:
[0028] 1、使用时,本实用新型可以配合收卷机一同使用,本实用新型设置在收卷辊与薄膜出料机之间,当收卷辊上的薄膜收卷到所需数量后,出料机停止出料,收卷辊停止转动,启动第一气缸5,第一气缸5的伸出端收缩,带动连杆3转动,连杆3带动转动轴4转动,转动轴4带动动力臂2随连杆3—同向下转动,转动到所需角度后,第一气缸5停止工作。
[0029] 2、第二气缸6启动,第二气缸6的伸出端伸出,带动安装架15及安装架15上的第三气缸7向前移动,直至第三气缸7上的导向块9靠近切割位置,第二气缸6停止工作;
[0030] 3、启动第三气缸7,第三气缸7的伸出端伸出,带动导向块9向薄膜移动,待导向块9与薄膜接触时,停止第三气缸7;第三气缸7的伸出端伸出的同时带动齿条14伸出,齿条14移动带动齿轮13转动,齿轮13很好的支撑了齿条14及安装在第三气缸7伸出端上的所有零部件,很好的保护了第三气缸7。
[0031] 4、启动气动滑块11,滑块11带动切割刀片12在滑轨10上移动,移动的同时,切割刀片12的刀头切割薄膜,当切割刀片12从滑轨1的一端移动到另一端时,薄膜切割结束;
[0032] 5、先后对第三气缸7、第二气缸6和第一气缸5进行复位,最终使本切割装置复位成功,便可进行下次切割工序。
[0033]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种离型膜自动切割装置,其特征在于:包括机架(I),所述机架(I)上转动安装有纵向驱动装置,所述机架(I)上转动安装有动力臂(2),所述纵向驱动装置固定安装在所述动力臂(2)上,所述动力臂(2)通过转动机构驱动转动,所述纵向驱动装置上固定安装有横向驱动装置,所述横向驱动装置上滑动安装有切割工具。
2.如权利要求1所述的离型膜自动切割装置,其特征在于:所述横向驱动装置上固定安装有切割导向机构。
3.如权利要求2所述的离型膜自动切割装置,其特征在于:所述横向驱动装置上还设有横向驱动导向机构。
4.如权利要求1所述的离型膜自动切割装置,其特征在于:所述转动机构包括第一推动缸、连杆(3 )和转动轴(4 ),所述动力臂(2 )固定安装在所述转动轴(4 )上,所述转动轴(4 )转动安装在所述机架(I)上,所述转动轴(4)的两端均固定安装连杆(3),所述第一推动缸转动安装在所述机架(I)上,所述第一推动缸的伸出端与所述连杆(3)—端铰接。
5.如权利要求3所述的离型膜自动切割装置,其特征在于:所述纵向驱动装置为第二推动缸,所述第二推动缸固定安装在所述动力臂(2)上。
6.如权利要求5所述的离型膜自动切割装置,其特征在于:所述横向驱动装置为第三推动缸,所述第三推动缸固定安装在所述第二推动缸的伸出端上。
7.如权利要求6所述的离型膜自动切割装置,其特征在于:所述切割导向机构为导向板(8),所述导向板(8)固定安装在所述第三推动缸的伸出端,所述导向板(8)与所述第三推动缸的伸出端端面垂直设置,所述导向板(8)的端部固定安装有导向块(9)。
8.如权利要求7所述的离型膜自动切割装置,其特征在于:所述第三推动缸的伸出端固定安装有滑轨(10),所述滑轨(10)上滑动安装有滑块(11),所述滑块(11)为气动驱动,所述滑块(11)上固定安装有切割工具,所述切割工具与所述导向板(8)平行设置,所述切割工具的端部露出所述导向块(9)。
9.如权利要求6所述的离型膜自动切割装置,其特征在于:所述横向驱动导向机构包括齿轮(13)和齿条(14),所述齿轮(13)转动安装在所述第二推动缸的伸出端,所述齿条(14)固定安装在所述第三推动缸的伸出端,所述齿条(14)的长度方向与所述第三推动缸伸出端的移动方向平行,所述齿轮(13)与所述齿条(14)啮合。
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