CN110436241A - 一种一体化布匹上卷剪切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一体化布匹上卷剪切装置,包括支撑架,支撑架上从左到右依次安装有第一传动辊、第二传动辊、切割机构、第三传动辊和调节式上卷传动轴;支撑架包括底板,底板的表面左侧和中部两端分别垂直固定有两个相对设置的第一固定框和两个相对设置的第二固定框,同时底板右侧的表面一端垂直固定有第三固定框,调节式上卷传动轴安装在第三固定框的侧壁顶部,同时布卷芯套设在调节式上卷传动轴上,上卷传动轴的一端与第二减速电机的动力输出端相连接。本发明通过在上卷机上设置能够自由伸缩且同时能够移动切割的切割机构,实现布匹在卷制完成后自动进行切割,并且在卷制过程中切割机构不影响卷制。

Description

一种一体化布匹上卷剪切装置
技术领域
本发明属于服装制备领域,涉及一种一体化布匹上卷剪切装置。
背景技术
在布料加工成型过程中,通常为了便于布料的使用或者运输,将布料卷成不同大小的卷状,现有的卷布机通常是将布卷卷至移动厚度后直接人工剪裁或者另外使用剪切机剪断,使用不方便,并且在卷成卷状后将布卷从转轴上取下,卷布芯需要和卷轴有相同大小的内径,因此针对不同直接的卷布芯需要更换不同的卷轴,同时为了实现卷布芯与卷轴同时转动,一般使用的卷布芯套设在卷轴上后套设紧密,当布卷卷至层数较多时,卷制过程中布料层层挤压,造成卷布芯与卷轴之间挤压更紧密,进而使得布卷布卷完成后从卷轴上取下时比较费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一体化布匹上卷剪切装置,通过在上卷机上设置能够自由伸缩且同时能够移动切割的切割机构,实现布匹在卷制完成后自动进行切割,并且在卷制过程中切割机构不影响卷制。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种一体化布匹上卷剪切装置,包括支撑架,支撑架上从左到右依次安装有第一传动辊、第二传动辊、切割机构、第三传动辊和调节式上卷传动轴;
支撑架包括底板,底板的表面左侧和中部两端分别垂直固定有两个相对设置的第一固定框和两个相对设置的第二固定框,同时底板右侧的表面一端垂直固定有第三固定框,调节式上卷传动轴安装在第三固定框的侧壁顶部,同时布卷芯套设在调节式上卷传动轴上,上卷传动轴的一端与第二减速电机的动力输出端相连接;
两个第二固定框的中部顶端垂直固定有两个水平分布且相对设置的第一限位支撑条和第二限位支撑条,第一限位支撑条和第二限位支撑条侧壁之间通过连接条垂直连接固定,同时第一限位支撑条和第二限位支撑条的表面相对开有第一条孔和第二条孔;
切割机构包括固定在连接条侧壁的传动齿条和卡接在第一限位支撑条表面的滑动固定座,滑动固定座包括顶固块和垂直连接固定在顶固块底面的两个相对设置的限位块,两个限位块的侧壁与第一限位支撑条的两侧压紧相接,顶固块的表面中部安装有第一转轴,第一转轴的顶端与减速马达的动力输出端相连接,第一转轴穿过第一条孔后套设安装有与传动齿条啮合的传动齿轮,同时第一转轴的底端通过轴承安装有限位柱,限位柱的底面开有卡固槽,卡固槽中卡接固定有液压缸,液压缸的动力输出端固定有多边切割刀;
两个第二固定框的侧壁之间垂直固定有半圆筒,半圆筒的弧形面位于底部,平面位于上部,半圆筒的弧形面中部开有与第一条孔平行的切割孔,多边切割刀位于切割孔的正上方。
进一步地,第一转轴的侧壁外表面与第一条孔的孔侧壁不相接。
进一步地,限位柱相对的两侧壁为平面结构,并且两平面分别与第二条孔的孔侧壁压紧相接。
进一步地,多边切割刀的底面和两边侧均设有切割刃。
进一步地,调节式上卷传动轴包括调节筒,调节筒的筒内侧壁一体连接固定有安装块,安装块上安装有螺杆,同时螺杆上通过螺纹连接有滑动柱,螺杆顶端与减速小马达的动力输出端相连接,调节筒的一端固定有转动连接轴,调节式上卷传动轴通过转动连接轴安装在第三固定框上,转动连接轴的一端与第二减速电机的动力输出端相连接。
进一步地,调节筒的侧壁外表面沿轴线方向等角度一体连接固定有若干固定条=,固定条=的两端的两侧壁分别通过第一铰接轴连接固定有两个第一铰接杆=和两个第二铰接杆,同时两个第一铰接杆=和两个第二铰接杆的顶端之间通过连接铰杆连接,其中连接铰杆的顶端面为弧形面,同时连接铰杆的一端两侧壁通过第二铰接轴安装有两个第三铰接杆,两个第三铰接杆远离连接铰杆一端之间通过第三铰接轴安装有第四铰接杆,滑动柱的一端侧壁外表面沿轴线方向一体连接固定有铰接固定块,另一端的端面中心处开有与螺杆螺纹配合的螺纹孔,第四铰接杆铰接在铰接固定块上。
本发明的有益效果:
1、本发明通过在上卷机上设置能够自由伸缩且同时能够移动切割的切割机构,实现布匹在卷制完成后自动进行切割,并且在卷制过程中切割机构不影响卷制。
2、本发明通过设置调节式上卷传动轴,能够实现传动轴传动半径的变化,针对不同直径的卷布芯均能够使用,并且在布料卷制完成后通过调节式上卷传动轴的调节作用,实现传动轴传动半径的减小,进而使得不均能够快速从调节式上卷传动轴上脱出,实现快速脱卷的目的。
3、本发明设置有半圆筒,并且半圆筒的弧形面位于底部,平面位于上部,在半圆筒底面弧形面上开有切割孔,进而使得在均布时,布料直接作用于弧形面,减小布料卷制过程中产生的摩擦,并且不影响布料的剪切过程。
4、本发明在多边切割刀的底面和两边侧均设有切割刃,可以实现在多边切割刀向下移动时对通过底面的切割刃对布料开口,然后通过两边侧的切割刃对布料进行剪切,剪切方便快捷。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为布匹上卷时布匹上卷剪切装置结构示意图;
图2为布匹剪切时布匹上卷剪切装置结构示意图;
图3为布匹上卷时布匹上卷剪切装置结构示意图;
图4为3的局部结构示意图;
图5为4的局部结构示意图;
图6为4的剖视图;
图7为切割机构结构示意图;
图8为7的爆炸图;
图9为调节式上卷传动轴结构示意图;
图10为9的爆炸图;
图11为10的局部结构示意图;
图12为调节筒的结构示意图;
图13为限位柱的结构示意图;
具体实施方式
一种一体化布匹上卷剪切装置,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括支撑架1,支撑架1上从左到右依次安装有第一传动辊2、第二传动辊3、切割机构4、第三传动辊5和调节式上卷传动轴6;
支撑架1包括底板11,底板11的表面左侧和中部两端分别垂直固定有两个相对设置的第一固定框12和两个相对设置的第二固定框13,同时底板11右侧的表面一端垂直固定有第三固定框14;第一传动辊2安装在两个第一固定框12之间,第一传动辊2的一端通过转轴安装有第一齿轮21,同时第一传动辊2与第一减速电机的动力端相连接,第二传动辊3和第三传动辊5均安装在两个第二固定框13之间,同时第二传动辊3和第三传动辊5位于第二固定框13两侧,第二传动辊3和第三传动辊5的一端分别安装有第二齿轮31和第三齿轮51,第一齿轮21、第二齿轮31和第三齿轮51之间通过链条22传动,通过第一减速电机带动第二传动辊2转动,第二传动辊2转动过程中带动第一齿轮21转动,第一齿轮21通过链条22同时带动第二齿轮31和第三齿轮51转动,通过第二齿轮31和第三齿轮51的转动分别带动第二传动辊3和第三传动辊5转动;调节式上卷传动轴6安装在第三固定框14的侧壁顶部,同时布卷芯套设在调节式上卷传动轴6上,上卷传动轴6的一端与第二减速电机的动力输出端相连接;
如图6、图7和图8所示,两个第二固定框13的中部顶端垂直固定有两个水平分布且相对设置的第一限位支撑条131和第二限位支撑条132,第一限位支撑条131和第二限位支撑条132侧壁之间通过连接条133垂直连接固定,同时第一限位支撑条131和第二限位支撑条132的表面相对开有第一条孔1311和第二条孔1321;切割机构4包括固定在连接条133侧壁的传动齿条41和卡接在第一限位支撑条131表面的滑动固定座42,滑动固定座42包括顶固块421和垂直连接固定在顶固块421底面的两个相对设置的限位块422,两个限位块422的侧壁与第一限位支撑条131的两侧压紧相接,使得滑动固定座42只能沿着第一限位支撑条131滑动,顶固块421的表面中部安装有第一转轴43,第一转轴43的顶端与减速马达的动力输出端相连接,第一转轴43穿过第一条孔1311后套设安装有与传动齿条41啮合的传动齿轮44,第一转轴43的侧壁外表面与第一条孔1311的孔侧壁不相接,同时第一转轴43的底端通过轴承安装有限位柱45,限位柱45相对的两侧壁为平面结构,并且两平面分别与第二条孔1321的孔侧壁压紧相接,限位柱45的底面开有卡固槽451,卡固槽451中卡接固定有液压缸46,液压缸46的动力输出端固定有多边切割刀47;多边切割刀47的底面和两边侧均设有切割刃;
两个第二固定框13的侧壁之间垂直固定有半圆筒48,半圆筒48的弧形面位于底部,平面位于上部,半圆筒48的弧形面中部开有与第一条孔1311平行的切割孔481,多边切割刀47位于切割孔481的正上方,布料缠绕时通过第一传动辊2的底面后绕至第二传动辊3的顶面,然后穿过第二传动辊3后经过半圆筒48的弧形面后绕至第三传动辊5的表面,然后穿过第三传动辊5后绕至卷布芯上,在传动时,通过第一传动辊2、第二传动辊3和第三传动辊5之间的传动作用,以及调节式上卷传动轴6的转动作用,带动布匹转动,实现布匹在卷布芯上缠绕成卷,同时缠绕至一定厚度后,通过液压杆46带动多边切割刀47穿过切割孔481,由于布料绕过半圆筒48底面,在多边切割刀47穿过切割孔481时,多边切割刀47底面的切割刃将布匹一端割开,然后控制减速马达转动,减速马达通过第一转轴43带动传动齿轮44转动,传动齿轮44由于和传动齿条41啮合,进而使得传动齿轮44沿着传动齿条41移动,移动过程中带动滑动固定座42沿第一限位支撑条131滑动,同时第一转轴43移动过程中带动限位柱45转动且移动,限位柱45由于第二条孔1321的限位作用只能移动不能转动,进而使得限位柱45带动液压缸46沿切割孔481移动,此时多边切割刀47在切割孔481中移动,移动过程中通过多边切割刀47边侧的切割刃对布匹进行切割,直到运动至布匹完全切断;
如图9、图10、图11、图12和图13所示,调节式上卷传动轴6包括调节筒61,调节筒61的筒内侧壁一体连接固定有安装块62,安装块62上安装有螺杆63,同时螺杆63上通过螺纹连接有滑动柱64,螺杆63顶端与减速小马达的动力输出端相连接,调节筒61的一端固定有转动连接轴65,调节式上卷传动轴6通过转动连接轴65安装在第三固定框14上,转动连接轴65的一端与第二减速电机的动力输出端相连接;
调节筒61的侧壁外表面沿轴线方向等角度一体连接固定有若干固定条611,固定条611的两端的两侧壁分别通过第一铰接轴连接固定有两个第一铰接杆612和两个第二铰接杆613,同时两个第一铰接杆612和两个第二铰接杆613的顶端之间通过连接铰杆614连接,其中连接铰杆614的顶端面为弧形面,同时连接铰杆614的一端两侧壁通过第二铰接轴安装有两个第三铰接杆615,两个第三铰接杆615远离连接铰杆614一端之间通过第三铰接轴安装有第四铰接杆616,滑动柱64的一端侧壁外表面沿轴线方向一体连接固定有铰接固定块641,另一端的端面中心处开有与螺杆63螺纹配合的螺纹孔642,第四铰接杆616铰接在铰接固定块641上;在安装布卷芯时,通过减速小马达带动螺杆63转动,螺杆63带动限位柱64在调节筒61内转动,但是由于调节筒61和限位柱64之间通过多个铰接杆限位,进而使得限位柱64在圆周方向上没有作用力,只有在沿调节筒61的方向上有作用力,在螺杆63的螺纹作用下,限位柱64沿螺杆方向向外移动,限位柱64向外移动时带动第四铰接杆616一端向外移动,第一铰接杆616另一端拉动两个第三铰接杆615同时也向外移动,通过两个第三铰接杆615拉动连接铰杆614同时也向外移动,由于连接铰杆614,第一铰接杆612和第二铰接杆613之间形成平行四边形结构,在连接铰杆614向外移动时,第一铰接杆612和第二铰接杆613顶端均倾斜向外,进而使得连接铰杆614在第一铰接杆612和第二铰接杆613的带动下向调节筒61方向倾斜,进而使得若干连接铰杆614之间的距离减小,当若干连接铰杆614顶端面之间距离小于布卷芯时,将布卷芯插入若干连接铰杆614外部,然后控制减速小马达反向转动,通过第四铰接杆616、第三铰接杆615、第一铰接杆612和第二铰接杆613之间的相互作用,实现连接铰杆614向远离调节筒61方向移动,直到若干连接铰杆614的顶端面与布卷芯的侧壁内表面压紧相接,实现对卷布芯的固定,然后在均布芯上卷布,当布匹卷至特定厚度后,通过切割机构4将布匹切断,接着通过控制螺杆63转动实现连接铰杆614向调节筒61方向移动,直到连接铰杆614顶端面与布卷芯侧壁内表面不压紧相接,然后从调节式上卷传动轴6上取下布卷。
该装置的具体使用过程如下:
第一步:将布卷芯套设在调节式上卷传动轴6上,通过控制螺杆63的转动实现连接铰杆614向远离调节筒61的方向移动,直到若干连接铰杆614的顶端面与布卷芯的侧壁内表面压紧相接,实现对卷布芯的固定;
第二步:布料缠绕时通过第一传动辊2的底面后绕至第二传动辊3的顶面,然后穿过第二传动辊3后经过半圆筒48的弧形面后绕至第三传动辊5的表面,然后穿过第三传动辊5后绕至卷布芯上;
第三步,控制第一减速电机和第二减速电机通过转动,布匹在卷布芯上卷制;
第四步,当布匹卷至一定厚度后,控制减速马达转动,减速马达通过第一转轴43带动传动齿轮44转动,传动齿轮44由于和传动齿条41啮合,进而使得传动齿轮44沿着传动齿条41移动,移动过程中带动滑动固定座42沿第一限位支撑条131滑动,同时第一转轴43移动过程中带动限位柱45转动且移动,限位柱45由于第二条孔1321的限位作用只能移动不能转动,进而使得限位柱45带动液压缸46沿切割孔481移动,此时多边切割刀47在切割孔481中移动,移动过程中通过多边切割刀47边侧的切割刃对布匹进行切割,直到运动至布匹完全切断;
第五步,接着通过控制螺杆63转动实现连接铰杆614向调节筒61方向移动,直到连接铰杆614顶端面与布卷芯侧壁内表面不压紧相接,然后从调节式上卷传动轴6上取下布卷。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种一体化布匹上卷剪切装置,其特征在于,包括支撑架(1),支撑架(1)上从左到右依次安装有第一传动辊(2)、第二传动辊(3)、切割机构(4)、第三传动辊(5)和调节式上卷传动轴(6);
支撑架(1)包括底板(11),底板(11)的表面左侧和中部两端分别垂直固定有两个相对设置的第一固定框(12)和两个相对设置的第二固定框(13),同时底板(11)右侧的表面一端垂直固定有第三固定框(14),调节式上卷传动轴(6)安装在第三固定框(14)的侧壁顶部,同时布卷芯套设在调节式上卷传动轴(6)上,上卷传动轴(6)的一端与第二减速电机的动力输出端相连接;
两个第二固定框(13)的中部顶端垂直固定有两个水平分布且相对设置的第一限位支撑条(131)和第二限位支撑条(132),第一限位支撑条(131)和第二限位支撑条(132)侧壁之间通过连接条(133)垂直连接固定,同时第一限位支撑条(131)和第二限位支撑条(132)的表面相对开有第一条孔(1311)和第二条孔(1321);
切割机构(4)包括固定在连接条(133)侧壁的传动齿条(41)和卡接在第一限位支撑条(131)表面的滑动固定座(42),滑动固定座(42)包括顶固块(421)和垂直连接固定在顶固块(421)底面的两个相对设置的限位块(422),两个限位块(422)的侧壁与第一限位支撑条(131)的两侧压紧相接,顶固块(421)的表面中部安装有第一转轴(43),第一转轴(43)的顶端与减速马达的动力输出端相连接,第一转轴(43)穿过第一条孔(1311)后套设安装有与传动齿条(41)啮合的传动齿轮(44),同时第一转轴(43)的底端通过轴承安装有限位柱(45),限位柱(45)的底面开有卡固槽(451),卡固槽(451)中卡接固定有液压缸(46),液压缸(46)的动力输出端固定有多边切割刀(47);
两个第二固定框(13)的侧壁之间垂直固定有半圆筒(48),半圆筒(48)的弧形面位于底部,平面位于上部,半圆筒(48)的弧形面中部开有与第一条孔(1311)平行的切割孔(481),多边切割刀(47)位于切割孔(481)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种一体化布匹上卷剪切装置,其特征在于,第一转轴(43)的侧壁外表面与第一条孔(1311)的孔侧壁不相接。
3.根据权利要求1所述的一种一体化布匹上卷剪切装置,其特征在于,限位柱(45)相对的两侧壁为平面结构,并且两平面分别与第二条孔(1321)的孔侧壁压紧相接。
4.根据权利要求1所述的一种一体化布匹上卷剪切装置,其特征在于,多边切割刀(47)的底面和两边侧均设有切割刃。
5.根据权利要求1所述的一种一体化布匹上卷剪切装置,其特征在于,调节式上卷传动轴(6)包括调节筒(61),调节筒(61)的筒内侧壁一体连接固定有安装块(62),安装块(62)上安装有螺杆(63),同时螺杆(63)上通过螺纹连接有滑动柱(64),螺杆(63)顶端与减速小马达的动力输出端相连接,调节筒(61)的一端固定有转动连接轴(65),调节式上卷传动轴(6)通过转动连接轴(65)安装在第三固定框(14)上,转动连接轴(65)的一端与第二减速电机的动力输出端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种一体化布匹上卷剪切装置,其特征在于,调节筒(61)的侧壁外表面沿轴线方向等角度一体连接固定有若干固定条(611),固定条(611)的两端的两侧壁分别通过第一铰接轴连接固定有两个第一铰接杆(612)和两个第二铰接杆(613),同时两个第一铰接杆(612)和两个第二铰接杆(613)的顶端之间通过连接铰杆(614)连接,其中连接铰杆(614)的顶端面为弧形面,同时连接铰杆(614)的一端两侧壁通过第二铰接轴安装有两个第三铰接杆(615),两个第三铰接杆(615)远离连接铰杆(614)一端之间通过第三铰接轴安装有第四铰接杆(616),滑动柱(64)的一端侧壁外表面沿轴线方向一体连接固定有铰接固定块(641),另一端的端面中心处开有与螺杆(63)螺纹配合的螺纹孔(642),第四铰接杆(616)铰接在铰接固定块(641)上。
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