CN103111488A - 废边卷取机及其宽度调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废边卷取机宽度调整装置，包括双向螺纹旋转件、用于驱动双向螺纹旋转件旋转的驱动机构、以及均固定安装在废边卷取机支架上的左支座和右支座；左支座内设有左安装通孔，左安装通孔内设有与其单自由度滑动配合的左卷筒支撑轴，左卷筒支撑轴的端面上设有左螺纹孔；右支座内设有右安装通孔，右安装通孔内设有与其单自由度滑动配合的右卷筒支撑轴，右卷筒支撑轴的端面上设有右螺纹孔；左螺纹孔和右螺纹孔的螺纹旋向相反，双向螺纹旋转件的两端分别设有与左螺纹孔配合的左螺杆和与所述右螺纹孔配合的右螺杆，双向螺纹旋转件上设有与驱动机构配合的传动件。本发明还公开了一种采用上述宽度调整装置的废边卷取机。

Description

废边卷取机及其宽度调整装置

技术领域

本发明属于带钢酸洗后圆盘剪剪切下来的废边卷取技术领域，特别涉及一种废边卷取机及其宽度调整装置。

背景技术

在冷轧生产线中，对于酸洗后的钢板需经过圆盘剪进行边部剪切，以满足成品带钢的宽度要求。目前，对于圆盘剪剪切下来的废边主要有两种处理方式：一种是直接将废边切碎，然后将切碎的废边回炉；另一种则是将废边卷成规则的钢卷，作为原料可用于小五金和金属制品行业的原料，并可以像成品钢卷一样出售。从两种方式处理后的废边利用效益，不难看出废边卷取具有非常高的经济价值，因此，废边卷取机得到广泛的应用。

现有的废边卷取机的卷取装置为固定式结构，两个卷筒之间的距离是固定不变的，而圆盘剪剪切带钢来料的宽度是不同的，这就导致了卷取装置在实际卷取过程中，当来料带钢宽度超出卷取装置两个卷筒之间的距离时，废边卷取机的卷筒就无法在全长范围内卷取废边，距离太大的时候，会出现卷筒只有2/3，甚至不足1/2部分可以有效卷取废边。这就会导致每卷废边卷取的有效废边量大大降低，增加了卸卷的频率，进而大大影响了生产节奏和生产效率。

公开号为CN 101181725的中国专利公开了一种废边卷取机，该废边卷取机虽然在一定程度上能够满足废边卷取的要求，但是其左卷筒和右卷筒之间的距离仍然采用不可调节的固定式结构，导致当来料带钢宽度超出两个卷筒之间的距离时，卷筒无法实现全长度范围的卷取。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种废边卷取机及其宽度调整装置，该废边卷取机宽度调整装置能够有效实现废边卷取机的两个卷筒之间的距离调节，使卷筒在不同宽度的来料带钢的条件下均能够实现全长度范围内的卷取。

为达到上述目的，本发明首先提出了一种废边卷取机宽度调整装置，包括双向螺纹旋转件、用于驱动所述双向螺纹旋转件旋转的驱动机构、以及均固定安装在废边卷取机支架上的左支座和右支座；

所述左支座内设有左安装通孔，所述左安装通孔内设有与其单自由度滑动配合的左卷筒支撑轴，所述左卷筒支撑轴的端面上设有左螺纹孔；

所述右支座内设有右安装通孔，所述右安装通孔内设有与其单自由度滑动配合的右卷筒支撑轴，所述右卷筒支撑轴的端面上设有右螺纹孔；

所述左螺纹孔和右螺纹孔的螺纹旋向相反，所述双向螺纹旋转件的两端分别设有与所述左螺纹孔配合的左螺杆和与所述右螺纹孔配合的右螺杆，所述双向螺纹旋转件上设有位于所述左螺杆与右螺杆之间并与所述驱动机构配合的传动件。

进一步，所述左支座与双向螺纹旋转件之间、以及所述右支座与双向螺纹旋转件之间分别设有推力轴承，且所述左支座和/或右支座内设有用于向所述推力轴承施加预紧力的弹性元件。

进一步，所述左卷筒支撑轴上沿其轴向方向设有左凹槽，所述左支座上设有与所述左凹槽配合的左防转螺钉；所述右卷筒支撑轴上沿其轴向方向设有右凹槽，所述右支座上设有与所述右凹槽配合的右防转螺钉。

进一步，所述传动件为齿轮/涡轮，所述驱动机构包括齿轮马达I、与齿轮马达I同步转动的驱动轴和固定安装在废边卷取机支架上并用于支撑驱动轴的轴承座，所述驱动轴上设有与所述齿轮/涡轮啮合的齿轮/蜗杆，所述齿轮马达I上设有绝对值编码器。

本发明还提出了一种废边卷取机，包括分别独立设置的卷取装置和与卷取装置配合并用于废边导向的布线装置；

所述卷取装置包括支架，所述支架上固定设有如上所述的宽度调整装置，所述宽度调整装置的两端分别设有左卷取装置和右卷取装置；

所述左卷取装置包括左底座、左夹紧装置、左传动装置和左卷筒；所述左夹紧装置包括与所述左底座之间滑动配合的左夹紧滑座和用于驱动所述左夹紧滑座在所述左底座上滑动的左夹紧液压缸；所述左传动装置包括固定安装在所述左夹紧滑座上的左液压马达和与左液压马达同步转动的左传动轴；所述左卷筒包括旋转配合安装在所述左卷筒支撑轴上的左固定卷筒和与所述左传动轴同步转动配合的左移动卷筒，所述左固定卷筒和左移动卷筒之间同步转动配合；

所述右卷取装置包括右底座、右夹紧装置、右传动装置和右卷筒；所述右夹紧装置包括与所述右底座之间滑动配合的右夹紧滑座和用于驱动所述右夹紧滑座在所述右底座上滑动的右夹紧液压缸；所述右传动装置包括固定安装在所述右夹紧滑座上的右液压马达和与右液压马达同步转动的右传动轴；所述右卷筒包括旋转配合安装在所述右卷筒支撑轴上的右固定卷筒和与所述右传动轴同步转动配合的右移动卷筒，所述右固定卷筒和右移动卷筒之间同步转动配合；

所述左卷筒和右卷筒的轴线同轴，且所述左夹紧滑座在所述左底座上的滑动方向、以及所述右夹紧滑座在所述右底座上的滑动方向均与所述左卷筒的轴线平行；

所述布线装置包括布线支架，所述布线支架上固定安装有齿轮马达II和导向杆，所述布线支架上与其旋转配合安装有双向丝杆，所述双向丝杆与所述齿轮马达II同步转动，所述双向丝杆上分别与所述左卷筒和右卷筒对应设有左螺纹段和右螺纹段，所述左螺纹段和右螺纹段上分别设有与其螺纹配合的导向块，所述导向块上设有用于套装在导向杆上的通孔，所述导向杆的轴线与所述双向丝杆的轴线平行，所述导向块上设有用于穿引废边的导槽。

进一步，所述双向丝杆通过圆锥滚子轴承安装在所述布线支架上。

进一步，所述左夹紧滑座上设有用于支承所述左传动轴的左支座，所述左支座与所述左传动轴之间通过轴承旋转配合；所述右夹紧滑座上设有用于支承所述右传动轴的右支座，所述右支座与所述右传动轴之间通过轴承旋转配合。

进一步，所述左螺纹段和右螺纹段上均设有螺旋方向相反的矩形螺纹槽，且两个螺旋方向的矩形螺纹槽的两端相连并平滑过渡，所述导向块上设有与所述矩形螺纹槽配合的导柱。

进一步，所述左螺纹段的长度与所述左卷筒的长度相等，所述右螺纹段的长度与所述右卷筒的长度相等。

本发明的有益效果在于：

本发明的废边卷取机宽度调整装置能够实现根据来料带钢的宽度调节两个卷筒之间的距离，使得卷筒之间的距离和带钢的宽度始终保持一致，从而实现卷筒在任何情况下都能够实现在全长度范围卷取带钢废边，大大降低了卸卷频率，从而有效地提高了生产节奏和生产效率。

本发明的废边卷取机通过将卷取装置和布线装置分别独立设置，能够有效省去布线装置与卷取装置之间的配合结构，使得废边卷边机的结构更加简单，制作更加方便，而且通过控制卷取装置和布线装置独立动作，控制更加方便，能够有效提高控制精度；通过在布线装置上设置双向丝杆，在齿轮马达II的驱动下，导向块可在双向丝杆上做匀速的来回往复运动，废边在导槽的导向作用下被卷曲在左卷筒或右卷筒上，即采用该布线装置能够将废边均匀盘卷在左卷筒或右卷筒上，能够充分发挥卷筒的卷取能力，提高卷取效率；通过宽度调整装置调节左卷筒和右卷筒之间的距离以及设置导向块在双向丝杆上往复运动的距离，能够使左卷筒和右卷筒实现全长度范围均匀卷取。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明废边卷取机宽度调整装置实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明废边卷取机实施例的卷取装置结构示意图；

图4为本实施例废边卷取机的布线装置结构示意图；

图5为双向丝杆与导向块之间的配合结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

首先对本发明废边卷取机宽度调整装置的具体实施方式进行说明。如图1所示，为本发明废边卷取机宽度调整装置实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图。本实施例的废边卷取机宽度调整装置，包括双向螺纹旋转件25、用于驱动双向螺纹旋转件25旋转的驱动机构、以及均固定安装在废边卷取机支架1上的左支座26和右支座27。

左支座26内设有左安装通孔，左安装通孔内设有与其单自由度滑动配合的左卷筒支撑轴28，左卷筒支撑轴28的端面上设有左螺纹孔29。本实施例的左卷筒支撑轴28上沿其轴向方向设有左凹槽30，左支座26上设有与左凹槽30配合的左防转螺钉31，能够实现左卷筒支撑轴28与左安装通孔之间的单自由度滑动配合，当然还可采用其他方式防止左卷筒支撑轴28相对于左支座26转动，不再累述。

右支座27内设有右安装通孔，右安装通孔内设有与其单自由度滑动配合的右卷筒支撑轴32，右卷筒支撑轴32的端面上设有右螺纹孔33。本实施例的右卷筒支撑轴32上沿其轴向方向设有右凹槽34，右支座27上设有与右凹槽34配合的右防转螺钉35，能够实现右卷筒支撑轴32与右安装通孔之间的单自由度滑动配合，当然还可采用其他方式防止右卷筒支撑轴32相对于右支座27转动，不再累述。

左螺纹孔29和右螺纹孔33的螺纹旋向相反，双向螺纹旋转件25的两端分别设有与左螺纹孔29配合的左螺杆25a和与右螺纹孔33配合的右螺杆25b，双向螺纹旋转件25上设有位于左螺杆25a与右螺杆25b之间并与驱动机构配合的传动件25c，采用该结构的双向螺纹旋转件25，能够实现左卷筒支撑轴28与右卷筒支撑轴32之间的同步相向运动或同步相背运动，进而实现左卷筒3和右卷筒10之间的距离调节。

进一步，左支座26与双向螺纹旋转件25之间、以及右支座27与双向螺纹旋转件25之间分别设有推力轴承36，且左支座26和/或右支座27内设有用于向推力轴承36施加预紧力的弹性元件37，本实施例的右支座27内设有用于施加预紧力的弹性元件37，本实施例的弹性元件37采用弹簧，通过设置推力轴承36，能够使双向螺纹旋转件25平稳地旋转，通过设置弹性元件向推力轴承36施加预紧力，能够保证推力轴承36的正常工作。

进一步，本实施例的传动件25c为齿轮/涡轮，驱动机构包括齿轮马达I 38、与齿轮马达I 38同步转动的驱动轴39和固定安装在废边卷取机支架1上并用于支撑驱动轴的轴承座40，驱动轴39上设有与齿轮/涡轮啮合的齿轮/蜗杆，齿轮马达I 38上设有绝对值编码器，本实施例的传动件25c为齿轮，驱动轴39上设有与该传动件25c啮合的齿轮41，通过齿轮马达I 38的驱动作用，能够驱动双向螺纹旋转件25旋转，进而驱动左卷筒支撑轴28和右卷筒支撑轴32之间产生相对运动或相背运动，实现左卷筒3和右卷筒10之间的距离的调节，通过在齿轮马达I 38上设置绝对值编码器，能够根据来料带钢宽度的不同，精确驱动双向螺纹旋转件25，使得左卷筒3和右卷筒10的中心与带钢宽度保持一致。

本实施例的废边卷取机宽度调整装置能够实现根据来料带钢的宽度调节两个卷筒之间的距离，使得卷筒之间的距离和带钢的宽度始终保持一致，从而实现卷筒在任何情况下都能够实现在全长度范围卷取带钢废边，大大降低了卸卷频率，从而有效地提高了生产节奏和生产效率。

下面结合附图对采用上述实施例的宽度调整装置的废边卷取机的实施方式进行详细说明。

如图3所示，为本发明废边卷取机实施例的卷取装置的结构示意图，图4为本实施例废边卷取机的布线装置的结构示意图。本实施例的废边卷取机，包括分别独立设置的卷取装置和与卷取装置配合并用于废边导向的布线装置。

卷取装置包括支架1，支架1上固定设有如上所述的宽度调整装置，宽度调整装置的两端分别设有左卷取装置和右卷取装置。 

左卷取装置包括左底座2、左夹紧装置、左传动装置和左卷筒3。左夹紧装置包括与左底座2之间滑动配合的左夹紧滑座4和用于驱动左夹紧滑座4在左底座2上滑动的左夹紧液压缸5，即左夹紧滑座4和左底座2之间设有滑轨机构，本实施例的左夹紧液压缸5的缸体固定安装在左底座2上，活塞杆与左夹紧滑座4铰接连接。左传动装置包括固定安装在左夹紧滑座4上的左液压马达6和与左液压马达6同步转动的左传动轴7，左液压马达6和左传动轴7之间通过联轴器8相连。左卷筒3包括旋转配合安装在左卷筒支撑轴28上的左固定卷筒3a和与左传动轴7同步转动配合的左移动卷筒3b，左固定卷筒3a和左移动卷筒3b之间同步转动配合。

本实施例的支架1上设有用于安装左固定卷筒3a的支撑杆1a，支撑杆1a和左固定卷筒3a之间通过轴承旋转配合，左移动卷筒3b与左传动轴7之间通过键连接结构相连，左固定卷筒3a和左移动卷筒3b之间对应设有螺纹孔，即本实施例的左固定卷筒3a和左移动卷筒3b之间通过螺纹紧固件固定连接后实现同步转动配合，当然，左固定卷筒3a和左移动卷筒3b之间还可采用其他多种同步转动配合的方式，如采用花键配合等，不在累述。

采用该结构的左卷取装置，在左液压马达6的作用下，能够驱动左夹紧滑座4相对于左底座2滑动，进而驱动左传动装置和左移动卷筒3b移动，实现左固定卷筒3a和左移动卷筒3b之间的分开闭合。

右卷取装置包括右底座9、右夹紧装置、右传动装置和右卷筒10。右夹紧装置包括与右底座9之间滑动配合的右夹紧滑座11和用于驱动右夹紧滑座11在右底座9上滑动的右夹紧液压缸12，即右夹紧滑座11和右底座9之间设有滑轨机构，本实施例的右夹紧液压缸12的缸体固定安装在右底座9上，活塞杆与右夹紧滑座11铰接连接。右传动装置包括固定安装在右夹紧滑座11上的右液压马达13和与右液压马达13同步转动的右传动轴14，右液压马达13和右传动轴14之间通过联轴器15相连。右卷筒10包括旋转配合安装在右卷筒支撑轴32上的右固定卷筒10a和与右传动轴14同步转动配合的右移动卷筒10b，右固定卷筒10a和右移动卷筒10b之间同步转动配合。

本实施例的支架1上设有用于安装右固定卷筒10a的支撑杆1b，支撑杆1b和右固定卷筒10a之间通过轴承旋转配合，右移动卷筒10b与右传动轴14之间通过键连接结构相连，右固定卷筒10a和右移动卷筒10b之间对应设有螺纹孔，即本实施例的右固定卷筒10a和右移动卷筒10b之间通过螺纹紧固件固定连接后实现同步转动配合，当然，右固定卷筒10a和右移动卷筒10b之间还可采用其他多种同步转动配合的方式，如采用花键配合等，不在累述。

采用该结构的右卷取装置，在右液压马达13的作用下，能够驱动右夹紧滑座11相对于右底座9滑动，进而驱动右传动装置和右移动卷筒10b移动，实现右固定卷筒10a和右移动卷筒10b之间的分开闭合。

左卷筒3和右卷筒10的轴线同轴，且左夹紧滑座4在左底座2上的滑动方向、以及右夹紧滑座11在所述右底座9上的滑动方向均与左卷筒3的轴线平行。

布线装置包括布线支架16，布线支架16上固定安装有齿轮马达II 17和导向杆18，布线支架16上与其旋转配合安装有双向丝杆19，双向丝杆19与齿轮马达II 17同步转动，本实施例的双向丝杆19与齿轮马达II 17之间通过联轴器20相连，齿轮马达II 17上设有编码器。双向丝杆19上分别与左卷筒3和右卷筒10对应设有左螺纹段19a和右螺纹段19b，左螺纹段19a和右螺纹段19b上分别设有与其螺纹配合的导向块21，导向块21上设有用于套装在导向杆18上的通孔，导向杆18的轴线与双向丝杆19的轴线平行，导向块21上设有用于穿引废边的导槽21a，在导向杆18的导向作用下，能够有效防止导向块21相对于布线支架16旋转，即导向块21在双向丝杆19的作用下沿着双向丝杆19左右移动。本实施例的双向丝杆19通过圆锥滚子轴承22安装在布线支架16上，能够消除双向丝杆19受到的轴向载荷。

本实施例的左夹紧滑座4上设有用于支承左传动轴7的左支座23，左支座23与左传动轴7之间通过轴承旋转配合；右夹紧滑座11上设有用于支承右传动轴14的右支座24，右支座24与右传动轴14之间通过轴承旋转配合。采用该结构的左夹紧装置和右夹紧装置能够更好的支承左传动轴7和右传动轴14，使得左卷筒3和右卷筒10的旋转更加平稳。

本实施例的左螺纹段19a和右螺纹段19b上均设有螺旋方向相反的矩形螺纹槽19c，且两个螺旋方向的矩形螺纹槽19c的两端相连并平滑过渡，导向块21上设有与矩形螺纹槽19c配合的导柱21b，如图3所示，采用该结构的双向丝杆19和导向块21，通过齿轮马达II 17的匀速旋转运动，能够转换为导向块21沿着双向丝杆19轴线方向的左右匀速运动，相对于传统的通过控制齿轮马达II 17旋向的方式控制导向块21的运动方向，本实施例通过机械方式实现导向块21的往复运动控制，具有可靠性更高和成本更低的优点。

本实施例的左螺纹段19a的长度与左卷筒3的长度相等，右螺纹段19b的长度与右卷筒10的长度相等，采用该结构的双向丝杆19，能够实现左卷筒3和右卷筒在全长度范围内的卷取，即能够充分利用左卷筒3和右卷筒10的卷取能力，提高卷取效率。

本实施例的废边卷取机通过将卷取装置和布线装置分别独立设置，能够有效省去布线装置与卷取装置之间的配合结构，使得废边卷边机的结构更加简单，制作更加方便，而且通过控制卷取装置和布线装置独立动作，控制更加方便，能够有效提高控制精度；通过在布线装置上设置双向丝杆19，在齿轮马达II 17的驱动下，导向块21可在双向丝杆19上做匀速的来回往复运动，废边在导槽21a的导向作用下被卷曲在左卷筒3或右卷筒10上，即采用该布线装置能够将废边均匀盘卷在左卷筒3或右卷筒10上，能够充分发挥卷筒的卷取能力，提高卷取效率；通过设置导向块21在双向丝杆19上往复运动的距离，能够使左卷筒3和右卷筒10实现全长度范围均匀卷取。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种废边卷取机宽度调整装置，其特征在于：包括双向螺纹旋转件、用于驱动所述双向螺纹旋转件旋转的驱动机构、以及均固定安装在废边卷取机支架上的左支座和右支座；

所述左支座内设有左安装通孔，所述左安装通孔内设有与其单自由度滑动配合的左卷筒支撑轴，所述左卷筒支撑轴的端面上设有左螺纹孔；

所述右支座内设有右安装通孔，所述右安装通孔内设有与其单自由度滑动配合的右卷筒支撑轴，所述右卷筒支撑轴的端面上设有右螺纹孔；

所述左螺纹孔和右螺纹孔的螺纹旋向相反，所述双向螺纹旋转件的两端分别设有与所述左螺纹孔配合的左螺杆和与所述右螺纹孔配合的右螺杆，所述双向螺纹旋转件上设有位于所述左螺杆与右螺杆之间并与所述驱动机构配合的传动件。

2.根据权利要求1所述的废边卷取机宽度调整装置，其特征在于：所述左支座与双向螺纹旋转件之间、以及所述右支座与双向螺纹旋转件之间分别设有推力轴承，且所述左支座和/或右支座内设有用于向所述推力轴承施加预紧力的弹性元件。

3.根据权利要求2所述的废边卷取机宽度调整装置，其特征在于：所述左卷筒支撑轴上沿其轴向方向设有左凹槽，所述左支座上设有与所述左凹槽配合的左防转螺钉；所述右卷筒支撑轴上沿其轴向方向设有右凹槽，所述右支座上设有与所述右凹槽配合的右防转螺钉。

4.根据权利要求1-3任一项所述的废边卷取机宽度调整装置，其特征在于：所述传动件为齿轮/涡轮，所述驱动机构包括齿轮马达I、与齿轮马达I同步转动的驱动轴和固定安装在废边卷取机支架上并用于支撑驱动轴的轴承座，所述驱动轴上设有与所述齿轮/涡轮啮合的齿轮/蜗杆，所述齿轮马达I上设有绝对值编码器。

5.一种废边卷取机，其特征在于：包括分别独立设置的卷取装置和与卷取装置配合并用于废边导向的布线装置；

所述卷取装置包括支架，所述支架上固定设有如权利要求1-4任一项所述的宽度调整装置，所述宽度调整装置的两端分别设有左卷取装置和右卷取装置；

所述左卷取装置包括左底座、左夹紧装置、左传动装置和左卷筒；所述左夹紧装置包括与所述左底座之间滑动配合的左夹紧滑座和用于驱动所述左夹紧滑座在所述左底座上滑动的左夹紧液压缸；所述左传动装置包括固定安装在所述左夹紧滑座上的左液压马达和与左液压马达同步转动的左传动轴；所述左卷筒包括旋转配合安装在所述左卷筒支撑轴上的左固定卷筒和与所述左传动轴同步转动配合的左移动卷筒，所述左固定卷筒和左移动卷筒之间同步转动配合；

所述右卷取装置包括右底座、右夹紧装置、右传动装置和右卷筒；所述右夹紧装置包括与所述右底座之间滑动配合的右夹紧滑座和用于驱动所述右夹紧滑座在所述右底座上滑动的右夹紧液压缸；所述右传动装置包括固定安装在所述右夹紧滑座上的右液压马达和与右液压马达同步转动的右传动轴；所述右卷筒包括旋转配合安装在所述右卷筒支撑轴上的右固定卷筒和与所述右传动轴同步转动配合的右移动卷筒，所述右固定卷筒和右移动卷筒之间同步转动配合；

所述左卷筒和右卷筒的轴线同轴，且所述左夹紧滑座在所述左底座上的滑动方向、以及所述右夹紧滑座在所述右底座上的滑动方向均与所述左卷筒的轴线平行；

所述布线装置包括布线支架，所述布线支架上固定安装有齿轮马达II和导向杆，所述布线支架上与其旋转配合安装有双向丝杆，所述双向丝杆与所述齿轮马达II同步转动，所述双向丝杆上分别与所述左卷筒和右卷筒对应设有左螺纹段和右螺纹段，所述左螺纹段和右螺纹段上分别设有与其螺纹配合的导向块，所述导向块上设有用于套装在导向杆上的通孔，所述导向杆的轴线与所述双向丝杆的轴线平行，所述导向块上设有用于穿引废边的导槽。

6.根据权利要求5所述的废边卷取机，其特征在于：所述双向丝杆通过圆锥滚子轴承安装在所述布线支架上。

7.根据权利要求5所述的废边卷取机，其特征在于：所述左夹紧滑座上设有用于支承所述左传动轴的左支座，所述左支座与所述左传动轴之间通过轴承旋转配合；所述右夹紧滑座上设有用于支承所述右传动轴的右支座，所述右支座与所述右传动轴之间通过轴承旋转配合。

8.根据权利要求5所述的废边卷取机，其特征在于：所述左螺纹段和右螺纹段上均设有螺旋方向相反的矩形螺纹槽，且两个螺旋方向的矩形螺纹槽的两端相连并平滑过渡，所述导向块上设有与所述矩形螺纹槽配合的导柱。

9.根据权利要求5-8任一项所述的废边卷取机，其特征在于：所述左螺纹段的长度与所述左卷筒的长度相等，所述右螺纹段的长度与所述右卷筒的长度相等。

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