CN210676424U - 废边卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金领域，公开了一种废边卷取装置。本实用新型的废边卷取装置，将宽度调整机构和布线机构合理地结合于废边卷取装置上，在保证其基本功能的同时，使设备更加紧凑，降低占地面积，提高厂房的利用率；通过卷筒的直线往复运动实现布线功能，避免了调整废边而产生的摩擦，可以更为稳定地实现废边的卷取。

Description

废边卷取装置

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，尤其是一种废边卷取装置。

背景技术

在冷轧生产线中，对于酸洗后的带钢需经过圆盘剪对其进行边部剪切，以满足成品带钢的宽度要求。目前对于圆盘剪剪切下来的废边主要有两种处理方式：一种是直接将废边切碎，然后将切碎的废边回炉；另一种则是将废边卷成规则的废边卷，可用于小五金和金属制品行业的原料，并可以像成品钢卷一样出售。从两种处理方式的废边经济效益，不难看出废边卷取具有非常高的经济价值，因此，废边卷取机在中小型钢企得到广泛的应用。

废边卷取装置的设计有着两方面的难点：

其一，由于带钢废边本身的宽度有限，而卷筒的宽度相对于废边的宽度则要大得多，若在收卷过程中废边的卷入位置与卷筒的位置相对固定，则会出现卷筒仅部分区域可以有效卷取废边，卷筒利用率低的问题。

其二，由于圆盘剪剪切下来的两侧废边之间的宽度是变化的，若废边卷取机的卷取装置两个卷筒之间的距离是固定不变的，这就导致了卷取装置在实际卷取过程中，当来料带钢宽度超出卷取装置两个卷筒之间的距离时，废边卷取机的卷筒就无法在全长范围内卷取废边，废边无法卷满整个卷筒，距离差值大时的时候，会出现卷筒只有2/3甚至不足1/2部分可以有效卷取废边。

上述两方面的问题导致废边卷取机卷筒利用率大大降低，增加了卸卷的频率，进而大大影响生产节奏和生产效率。对此，就需要在废边卷取装置设置布线机构和宽度调整机构，其中布线机构用于在废边卷取过程中反复调整废边在卷筒上的卷入位置，宽度布线机构则用于调整两侧卷筒之间的距离，卷筒可以卷满废边，充分发挥卷筒的卷取能力。

如公布号为CN103111488A的专利申请公开了一种废边卷取机及其宽度调整装置，该卷取机中即同时设置有布线机构和宽度调整机构，其布线机构独立设置于废边卷取机之外，主要包括布线支架上固定安装有齿轮马达II和导向杆，布线支架上与其旋转配合安装有双向丝杆，双向丝杆与齿轮马达II同步转动，双向丝杆与齿轮马达II之间通过联轴器相连，齿轮马达II上设有编码器。双向丝杆上分别与左卷筒和右卷筒对应设有左螺纹段和右螺纹段，左螺纹段和右螺纹段上分别设有与其螺纹配合的导向块，导向块上设有用于套装在导向杆上的通孔，导向杆的轴线与双向丝杆的轴线平行，导向块上设有用于穿引废边的导槽，通过导向块的往复运动，迫使废边卷取位置变化，从而实现布线功能。其宽度调整机构主要包括双向螺纹旋转件、用于驱动双向螺纹旋转件旋转的驱动机构、以及均固定安装在废边卷取机支架上的左支座和右支座，左支座内设有左安装通孔，左安装通孔内设有与其单自由度滑动配合的左卷筒支撑轴，左卷筒支撑轴的端面上设有左螺纹孔。右支座内设有右安装通孔，右安装通孔内设有与其单自由度滑动配合的右卷筒支撑轴，右卷筒支撑轴的端面上设有右螺纹孔。左螺纹孔和右螺纹孔的螺纹旋向相反，双向螺纹旋转件的两端分别设有与左螺纹孔配合的左螺杆和与右螺纹孔配合的右螺杆，双向螺纹旋转件上设有位于左螺杆与右螺杆之间并与驱动机构配合的传动件，采用该结构的双向螺纹旋转件，能够实现左卷筒支撑轴与右卷筒支撑轴之间的同步相向运动或同步相背运动，进而实现左卷筒和右卷筒之间的距离调节。

上述专利申请公开的技术方案虽然解决了废边卷取装置的布线问题和宽度调整问题，但是还是有些不足之处：其一，布线机构独立设置于废边卷取机之外，使设备的整体占地面积增大。其二，布线机构是通过强行调整废边的位置达到布线目的的，而废边的卷取过程中处于张紧状态，废边与穿引废边的导槽之间会产生很大而且不稳定的摩擦力，加大了卷取动力设备的负荷，降低设备的使用寿命，还会增加设备的噪音。其三，宽度调整机构整体处于两侧卷筒之间，双向螺纹旋转件的长度受限，左右支座可移动距离小，导致两侧卷筒的可调节宽度的范围较小，无法满足宽度调整需求；其四，宽度调整机构整体与卷筒处于同一高度，需要为其提供强度和空间足够的安装平台，增大了设备上部重量，使得设备的稳定性降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构更加紧凑、占地面积更小的废边卷取装置。

本实用新型公开的废边卷取装置，包括固定底座、宽度调整机构、布线机构、左卷筒机构和右卷筒机构，所述左卷筒机构和右卷筒机构均连接有动力机构，所述固定底座设置有第二活动底座，所述第二活动底座与固定底座滑动配合，所述布线机构包括布线驱动单元，所述布线驱动单元为直线往复式驱动设备，所述布线驱动单元一端与第二活动底座相连接，另一端与固定底座相连接；

所述第二活动底座左右两侧分别设置有第一活动底座，两侧的第一活动底座均与第二活动底座滑动配合，所述左卷筒机构设置于左侧的第一活动底座上，所述右卷筒机构设置于右侧的第一活动底座上，所述宽度调整机构的调整动作端分别与左卷筒机构和右卷筒机构相连。

优选地，所述第二活动底座前后两侧分别设置有第一压块，所述第一压块内设置有第一滑板，所述第一活动底座两侧与第一滑板滑动配合；

所述固定底座前后两侧分别设置有第二压块，所述第二压块内设置有第二滑板，所述第二活动底座两侧与第二滑板滑动配合。

优选地，所述布线驱动单元为布线油缸，所述布线油缸的缸体通过液压缸固定支座安装于固定底座上，所述布线油缸的活塞杆通过液压缸耳轴支架与第二活动底座相连接。

优选地，所述宽度调整机构包括丝杠、第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的旋向相反并分别设置于丝杠相匹配的区段；

所述丝杠设置于第二活动底座上，所述第一螺母与左卷筒机构相连接，所述第二螺母与右卷筒机构相连接。

优选地，所述第二活动底座对应丝杠的两端支撑轴承座、对应丝杠的中部设置有轴向定位轴承座，所述丝杠对应部位分别安装于支撑轴承座及轴向定位轴承座内。

优选地，所述丝杠为滚珠丝杠，所述第一螺母和第二螺母分别为右旋滚珠轴承座和左旋滚珠轴承座。

优选地，所述左卷筒机构与右卷筒机构均包括夹紧驱动单元、1#卷筒、2#卷筒和调整支架，所述1#卷筒和2#卷筒对称布置并且在1#卷筒和2#卷筒组合形成完整的卷筒，所述1#卷筒设置于第一活动底座上，所述2#卷筒通过调整支架与对应的第一螺母或第二螺母相连接，所述夹紧驱动单元为直线往复式驱动设备，所述夹紧驱动单元的一端与第一活动底座相连，另一端与第二活动底座相连。

优选地，所述动力机构为传动减速电机，所述传动减速电机通过联轴器与1#卷筒相连接，所述第一活动底座上设置有支撑架，所述1#卷筒安装于支撑架上。

优选地，所述丝杠连接有丝杠驱动机构，所述丝杠驱动机构为手轮或者减速电机。

优选地，所述固定底座沿轴向设置有带刻度的标尺。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将宽度调整机构和布线机构合理地结合于废边卷取装置上，在保证其基本功能的同时，使设备更加紧凑，降低占地面积，提高厂房的利用率；通过卷筒的直线往复运动实现布线功能，避免了调整废边而产生的摩擦，可以更为稳定地实现废边的卷取。

附图说明

图1是本实用新型的废边卷取装置两侧卷筒最小距离的示意图；

图2是图1的右侧视图；

图3是本实用新型的废边卷取装置两侧卷筒最大距离的示意图。

附图标记：固定底座1，基座11，第二压块12，第二滑板13，布线机构2，第二活动底座21，布线驱动单元22，液压缸固定支座23，液压缸耳轴支架24，第一压块25，第一滑板26，宽度调整机构3，手轮31，支撑轴承座32，丝杠33，轴向定位轴承座34，第二螺母35，第一螺母36，右卷筒机构4，夹紧驱动单元41，动力机构42，第一活动底座43，联轴器44，支撑架45，1#卷筒46，2#卷筒47，调整支架48，左卷筒机构5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1和2所示，本实用新型公开的废边卷取装置，包括固定底座1、宽度调整机构3、布线机构2、左卷筒机构5和右卷筒机构4，所述左卷筒机构5和右卷筒机构4均连接有动力机构42，其特征在于，所述固定底座1设置有第二活动底座21，所述第二活动底座21与固定底座1滑动配合，所述布线机构2包括布线驱动单元22，所述布线驱动单元22为直线往复式驱动设备，所述布线驱动单元22一端与第二活动底座21相连接，另一端与固定底座1相连接；

所述第二活动底座21左右两侧分别设置有第一活动底座43，两侧的第一活动底座43均与第二活动底座21滑动配合，所述左卷筒机构5设置于左侧的第一活动底座43上，所述右卷筒机构4设置于右侧的第一活动底座43上，所述宽度调整机构3的调整动作端分别与左卷筒机构5和右卷筒机构4相连。

钢带两侧被剪下的废边分别卷绕于左卷筒机构5与右卷筒机构4的卷筒上，动力机构42驱动左卷筒机构5和右卷筒机构4的卷筒旋转，实现废边的卷取。在卷取废边过程中，布线驱动单元22可以驱动第二活动底座21沿轴向往复滑动，从而带动左卷筒机构5与右卷筒机构4同步往复运动，使废边缠绕于卷筒的不同位置，达到布线效果。图1中S2即为布线装置往复运动的单侧行程，S2只要达到卷筒宽度的一半即可，满足布线要求。

左卷筒机构5与右卷筒机构4分别设置于左右两侧的第一活动底座43，宽度调整机构3的调整动作端分别与左卷筒机构5和右卷筒机构4相连，具体可以与左卷筒机构5和右卷筒机构4直接相连，也可以通过左卷筒机构5和右卷筒机构4的第一活动底座43间接相连，在宽度调整机构3的作用下，左右两侧的第一活动底座43相互靠近或者相互远离，从而实现两侧卷筒的距离调整。图1中的L即为两侧卷筒的最小距离，适用于最小板宽；图3中，S1为两侧卷筒的调整范围，L+S1即为两侧卷筒的最大距离，适用于最大板宽。配备有布线机构2和宽度调整机构3的废边卷取装置可以确保废边卷满整个卷筒，更大程度地提高卷筒的利用率。此外，固定底座1可沿轴向设置有带刻度的标尺，便于精确调整两侧卷筒距离，也便于观测布线来回移动范围，为两者的调整匹配提供基础。

第二活动底座21与第一活动底座43以及第一活动底座43与固定底座1均为滑动配合，具体的滑动配合结构可以采用燕尾槽、滑轨等方式，如图2所示的实施例中，所述第二活动底座21前后两侧分别设置有第一压块25，所述第一压块25内设置有第一滑板26，所述第一活动底座43两侧与第一滑板26滑动配合；所述固定底座1前后两侧分别设置有第二压块12，所述第二压块12内设置有第二滑板13，所述第二活动底座21两侧与第二滑板13滑动配合。通过两侧的滑板与活动底座相配合，可以更好地约束活动底座，提高滑动的稳定性，同时便于后期的维护。布线驱动单元22可以选择液压缸、气缸、直线电机等。如图1所示的实施例中，所述布线驱动单元22为布线油缸，所述布线油缸的缸体通过液压缸固定支座23安装于固定底座1上，所述布线油缸的活塞杆通过液压缸耳轴支架24与第二活动底座21相连接。

宽度调整机构3可以采用背景技术中所述的结构或者是其他可精确定位的伸缩结构，作为优选的实施方式，所述宽度调整机构3包括丝杠33、第一螺母36和第二螺母35，所述第一螺母36和第二螺母35的旋向相反并分别设置于丝杠33相匹配的区段；所述丝杠33设置于第二活动底座21上，所述第一螺母36与左卷筒机构5相连接，所述第二螺母35与右卷筒机构4相连接。当来料带钢宽度变化时，根据宽度变化转动丝杠33，第一螺母36和第二螺母35的旋向相反，则丝杠33与两者连接的区段螺纹旋向同样相反，而且为了保证两侧调整的对称性，丝杆上两段螺纹的长度、大小和螺距最好一致。当丝杠33转动时，第一螺母36和第二螺母35就会相互远离或者靠近，左卷筒机构5与右卷筒机构4分别设置于左右两侧的第一活动底座43，第一螺母36和第二螺母35可以分别带动左卷筒机构5与右卷筒机构4相互靠近或者远离，从而实现两侧卷筒的距离调整。虽然将丝杠33设置于两侧卷筒之间，也能达到调节宽度的作用，但是这会如背景技术所述一样，丝杠33长度受限，两侧卷筒的可调节宽度的范围降低，同时还会使设备重心升高，降低结构稳定性。因此，本实用新型将丝杠33设置于第二活动底座21上，使其具有足够的长度实现更大范围的调节，同时安装设计更加方便、结构更加安全稳定。具体丝杠33的安装可参考图1和3所示的实施例，该实施例中，所述第二活动底座21对应丝杠33的两端支撑轴承座32、对应丝杠33的中部设置有轴向定位轴承座34，所述丝杠33对应部位分别安装于支撑轴承座32及轴向定位轴承座34内。

丝杠33可以采用左旋和右旋的梯形螺纹结构、矩形螺纹结构等。如图1所示的实施例中，所述丝杠33为滚珠丝杠33，所述第一螺母36和第二螺母35分别为右旋滚珠轴承座和左旋滚珠轴承座。滚珠丝杠33相对于普通的螺纹具有更好的转动调节效果。为了便于丝杆的驱动，所述丝杠33连接有丝杠33驱动机构，所述丝杠33驱动机构可以为手轮31或者减速电机等。

为了方便废边的卷取和卸卷，如图1和3所示，所述左卷筒机构5与右卷筒机构4均包括夹紧驱动单元41、1#卷筒46、2#卷筒47、调整支架48，所述1#卷筒46和2#卷筒47对称布置并且在1#卷筒46和2#卷筒47组合形成完整的卷筒，所述1#卷筒46设置于第一活动底座43上，所述2#卷筒47通过调整支架48与对应的第一螺母36或第二螺母35相连接，其中左卷筒机构5的2#卷筒47与第一螺母36相连，右卷筒机构4的2#卷筒47与第二螺母35相连接，所述夹紧驱动单元41为直线往复式驱动设备，所述夹紧驱动单元41的一端与第一活动底座43相连，另一端与第二活动底座21相连。1#卷筒46和2#卷筒47实际分别为半个卷筒，通过夹紧驱动单元41可以驱动1#卷筒46向2#卷筒47移动，通过1#卷筒46和2#卷筒47可以夹紧废边带头以便卷取，在卷取完成后，可以通过夹紧驱动单元41驱动1#卷筒46与2#卷筒47相分离，完成卸卷操作。夹紧驱动单元41同样可以采用液压缸、气缸、直线电机等。动力机构42可以采用减速电机、液压马达等，如图1所示的实施例中，所述动力机构42为传动减速电机，所述传动减速电机通过联轴器44与1#卷筒46相连接，所述第一活动底座43上设置有支撑架45，所述1#卷筒46安装于支撑架45上。

Claims (10)

1.废边卷取装置，包括固定底座(1)、宽度调整机构(3)、布线机构(2)、左卷筒机构(5)和右卷筒机构(4)，所述左卷筒机构(5)和右卷筒机构(4)均连接有动力机构(42)，其特征在于，所述固定底座(1)设置有第二活动底座(21)，所述第二活动底座(21)与固定底座(1)滑动配合，所述布线机构(2)包括布线驱动单元(22)，所述布线驱动单元(22)为直线往复式驱动设备，所述布线驱动单元(22)一端与第二活动底座(21)相连接，另一端与固定底座(1)相连接；

所述第二活动底座(21)左右两侧分别设置有第一活动底座(43)，两侧的第一活动底座(43)均与第二活动底座(21)滑动配合，所述左卷筒机构(5)设置于左侧的第一活动底座(43)上，所述右卷筒机构(4)设置于右侧的第一活动底座(43)上，所述宽度调整机构(3)的调整动作端分别与左卷筒机构(5)和右卷筒机构(4)相连。

2.如权利要求1所述的废边卷取装置，其特征在于：所述第二活动底座(21)前后两侧分别设置有第一压块(25)，所述第一压块(25)内设置有第一滑板(26)，所述第一活动底座(43)两侧与第一滑板(26)滑动配合；

所述固定底座(1)前后两侧分别设置有第二压块(12)，所述第二压块(12)内设置有第二滑板(13)，所述第二活动底座(21)两侧与第二滑板(13)滑动配合。

3.如权利要求1所述的废边卷取装置，其特征在于：所述布线驱动单元(22)为布线油缸，所述布线油缸的缸体通过液压缸固定支座(23)安装于固定底座(1)上，所述布线油缸的活塞杆通过液压缸耳轴支架(24)与第二活动底座(21)相连接。

4.如权利要求1所述的废边卷取装置，其特征在于：所述宽度调整机构(3)包括丝杠(33)、第一螺母(36)和第二螺母(35)，所述第一螺母(36)和第二螺母(35)的旋向相反并分别设置于丝杠(33)相匹配的区段；

所述丝杠(33)设置于第二活动底座(21)上，所述第一螺母(36)与左卷筒机构(5)相连接，所述第二螺母(35)与右卷筒机构(4)相连接。

5.如权利要求4所述的废边卷取装置，其特征在于：所述第二活动底座(21)对应丝杠(33)的两端支撑轴承座(32)、对应丝杠(33)的中部设置有轴向定位轴承座(34)，所述丝杠(33)对应部位分别安装于支撑轴承座(32)及轴向定位轴承座(34)内。

6.如权利要求4所述的废边卷取装置，其特征在于：所述丝杠(33)为滚珠丝杠(33)，所述第一螺母(36)和第二螺母(35)分别为右旋滚珠轴承座和左旋滚珠轴承座。

7.如权利要求4所述的废边卷取装置，其特征在于：所述左卷筒机构(5)与右卷筒机构(4)均包括夹紧驱动单元(41)、1#卷筒(46)、2#卷筒(47)和调整支架(48)，所述1#卷筒(46)和2#卷筒(47)对称布置并且在1#卷筒(46)和2#卷筒(47)组合形成完整的卷筒，所述1#卷筒(46)设置于第一活动底座(43)上，所述2#卷筒(47)通过调整支架(48)与对应的第一螺母(36)或第二螺母(35)相连接，所述夹紧驱动单元(41)为直线往复式驱动设备，所述夹紧驱动单元(41)的一端与第一活动底座(43)相连，另一端与第二活动底座(21)相连。

8.如权利要求7所述的废边卷取装置，其特征在于：所述动力机构(42)为传动减速电机，所述传动减速电机通过联轴器(44)与1#卷筒(46)相连接，所述第一活动底座(43)上设置有支撑架(45)，所述1#卷筒(46)安装于支撑架(45)上。

9.如权利要求4所述的废边卷取装置，其特征在于：所述丝杠(33)连接有丝杠(33)驱动机构，所述丝杠(33)驱动机构为手轮(31)或者减速电机。

10.如权利要求1所述的废边卷取装置，其特征在于：所述固定底座(1)沿轴向设置有带刻度的标尺。

Images