CN217555428U - 一种非晶带材倒带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非晶带材倒带机，包括工作台和立板，所述的工作台上端竖直安装有一立板，该立板的两侧各安装有一带材卷绕装置，一个带材卷绕装置用于放料，另一个带材卷绕装置用于收料，通过两个带材卷绕装置将反面朝外的料卷进行倒带处理使其正面朝外，加工符合要求，有效降低劳动强度，提高生产效率，适合大规模生产；还设有感应器，当非晶带材通过感应器时，如果非晶带材的内外位置有所偏差，感应器会把位置信号传给驱动电缸，通过控制器控制驱动电缸的伸缩，实现放料盘的位置移动，达到带材自动纠偏功能。

Description

一种非晶带材倒带机

技术领域

本实用新型涉及非晶立体三角卷铁芯变压器技术领域，特别是涉及一种非晶带材倒带机。

背景技术

非晶合金变压器(Amorphous Metal Transformer)是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。因此，非晶合金变压器的铁损(即空载损耗)要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80％。由于损耗降低，发电需求亦随之下降，二氧化碳等温室气体排放亦相应减少。基于能源供应和环保的因素，非晶合金变压器在很多国家得到大量的采用。若全面采用非晶合金变压器的话，不仅可节省巨大的发电量，还可以极大的降低二氧化碳的排放量。

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，组成它物质的分子(或原子、离子)不呈空间有规则周期性，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能，由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。铁基非晶合金是由80％Fe及 20％Si，B类金属元素所构成，它具有高饱和磁感应强度(1.54T)，磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点。

制造非晶立体三角卷铁芯时，需要保证料卷上的非晶带料正面朝外，但料卷上的非晶带料有的是正面朝外的，有的是反面朝外的，需要专门设计一款倒带设备将反面朝外的料卷进行倒带处理使其正面朝外。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种非晶带材倒带机，通过两个带材卷绕装置来满足非晶带材的倒带处理，有效降低劳动强度，提高生产效率，适合大规模生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种非晶带材倒带机，包括工作台和立板，所述的工作台上端竖直安装有一立板，该立板的两侧各安装有一带材卷绕装置，所述的带材卷绕装置包括卷绕电机、滑座以及驱动滑座前后滑动的动力装置，所述的滑座上端安装有卷绕电机以及与卷绕电机输出轴相连的驱动轴，所述的驱动轴上安装有可拆卸的料盘，所述的立板前端位于两个带材卷绕装置之间安装有多个引导滚筒。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的动力装置包括驱动电缸以及两个转动座，所述的滑座后端开设有内腔，该内腔内安装有驱动电缸，所述的工作台上端位于滑座的后方以及内腔的底部均安装有一转动座，所述的驱动电缸的两端分别与两个转动座转动连接。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的滑座上端安装有轴承座，该轴承座内部转动安装有轴承，所述的轴承一端与卷绕电机输出轴相连，该轴承另一端与驱动轴相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的料盘的前后两侧各同心安装有一圆形挡板，该圆形挡板上围绕着圆周均匀布置有若干个圆形镂空。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的立板前端位于两个带材卷绕装置之间安装有张力调节装置以及可调式感应装置，所述的可调式感应装置包括调节板、丝杆以及两个前后相对布置的支板，位于后方的支板固定在立板前端，两个支板之间通过两个支杆相连，两个支杆上滑动安装有调节板，所述的调节板上端安装有感应框，该感应框呈侧倒的U型，所述的感应框的开口处安装有激光传感器，两个支板的中部之间转动安装有一丝杆，该丝杆位于两个支杆中间，所述的丝杆与调节板中部螺纹连接，该丝杆的一端穿过位于前方的支板并连接有转盘。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的调节板中部嵌入安装有丝杆套，该丝杆套呈衬套状，所述的丝杆套通过紧固件固定在调节板上，该丝杆套内孔与丝杆螺纹连接。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的调节板上部以及下部均嵌入安装有一直线轴承，该直线轴承呈衬套状，所述的直线轴承通过紧固件固定在调节板上，该直线轴承的内孔与支杆滑动连接。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的调节板上端安装有L形支架，该L形支架与感应框的侧壁之间采用紧固件固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的丝杆与支板之间通过转动轴承连接。

有益效果：本实用新型涉及一种非晶带材倒带机，具有以下几个优点：

1、一个带材卷绕装置用于放料，另一个带材卷绕装置用于收料，通过两个带材卷绕装置来满足非晶带材的倒带处理，有效降低劳动强度，提高生产效率，适合大规模生产；

2、通过卷绕电机控制料盘自动转动，实现自动卷料或者自动放料；

3、通过驱动电缸控制滑座和料盘前后运动，当需要拆卸料盘时，驱动电缸的活塞杆伸长，使得料盘向前运动，便于执行拆卸工作；

4、当非晶带材松弛时，张力调节装置会控制非晶带材紧一些；当非晶带材过于紧绷时，张力调节装置会控制非晶带材松一些；

5、当非晶带材通过激光传感器时，如果非晶带材的内外位置有所偏差，激光传感器会把位置信号传给驱动电缸，通过控制器控制驱动电缸的伸缩，实现放料盘的位置移动，达到带材自动纠偏功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的带材卷绕装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述的可调式感应装置的结构示意图。

图示：1、工作，2、带材卷绕装置，3、立板，4、张力调节装置，5、引导滚筒，6、可调式感应装置，7、滑座，8、驱动电缸，9、转动座，10、卷绕电机，11、内腔，12、驱动轴， 13、轴承座，14、料盘，15、圆形挡板，16、圆形镂空，17、转动轴承，18、支板，19、调节板，20、支杆，21、丝杆，22、L形支架，23、感应框，24、转盘，25、丝杆套，26、直线轴承，27、激光传感器，28、紧固件。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种非晶带材倒带机，如图1-3所示，包括工作台1和立板3，所述的工作台1上端竖直安装有一立板3，该立板3的两侧各安装有一带材卷绕装置2，一个带材卷绕装置2是放料的，另一个带材卷绕装置2是收料的，所述的带材卷绕装置2包括卷绕电机10、滑座7以及驱动滑座7前后滑动的动力装置，所述的滑座7上端安装有卷绕电机10以及与卷绕电机10输出轴相连的驱动轴12，所述的驱动轴12上安装有可拆卸的料盘14，料盘14与驱动轴12之间通过可旋转气动自动涨紧，这是可实现自动化产线的结构，但不仅限这一种；通过卷绕电机10控制料盘14自动转动，实现自动卷料或者自动放料，所述的立板3前端位于两个带材卷绕装置2之间安装有多个引导滚筒5，引导滚筒5用于引导带材，引导滚筒5的数量根据需求进行增减。

所述的动力装置包括驱动电缸8以及两个转动座9，所述的滑座7后端开设有内腔11，该内腔11内安装有驱动电缸8，所述的工作台1上端位于滑座7的后方以及内腔11的底部均安装有一转动座9，所述的驱动电缸8的两端分别与两个转动座9转动连接。这只是动力装置的一种结构，还可以是其他常见的动力装置，只要能够实现控制滑座7前后滑动即可。

所述的滑座7上端安装有轴承座13，该轴承座13内部转动安装有轴承17，所述的轴承17一端与卷绕电机10输出轴相连，该轴承17另一端与驱动轴12相连。

所述的料盘14的前后两侧各同心安装有一圆形挡板15，通过设置圆形挡板15使得带材能够规整的卷绕收料或者放料，所述的圆形挡板15上围绕着圆周均匀布置有若干个圆形镂空16，设置圆形镂空16不仅能减少圆形挡板15的重量，还是方便观察料盘14上带材的情况，比如带材的厚度等。

所述的立板3前端位于两个带材卷绕装置2之间安装有张力调节装置4以及可调式感应装置6，可调式感应装置6与张力调节装置4相连的，张力调节装置4主要部件是摇臂、滚筒、控制涨力大小的气缸以及检测摇臂位置的编码器，摇臂自由端安装有滚筒，非晶带材绕过滚筒，通过设置气缸压力控制带材的涨力实现恒力，通过编码器调节放料端电机的力矩，使得滚筒压紧或者松开非晶带材。

使用时，先在两个驱动轴12上分别装上一空的料盘14以及一卷绕有带材的料盘14，接着将带材引出经过张力调节装置4、多个引导滚筒5以及可调式感应装置6后缠绕在空的料盘14上，然后启动动力装置，使得料盘14和滑座7向后运动，到达指定位置之后，启动卷绕电机10，卷绕电机10控制料盘14转动，一个料盘14放料，另一个料盘14卷料，实现非晶带材的倒带。

所述的可调式感应装置6包括调节板19、丝杆21以及两个前后相对布置的支板18，位于后方的支板18固定在立板3前端，两个支板18之间通过两个支杆20相连，两个支杆20上滑动安装有调节板19，所述的调节板19上端安装有感应框23，该感应框23呈侧倒的U型，所述的感应框23的开口处安装有激光传感器27，非晶带材穿过感应框23的开口，当非晶带材通过激光传感器27时，非晶带材的内外位置有所偏差，激光传感器27把位置信号传给驱动电缸8，通过控制器控制驱动电缸8的伸缩，实现放料盘的位置移动，达到带材自动纠偏功能；两个支板18的中部之间转动安装有一丝杆21，该丝杆21位于两个支杆20中间，所述的丝杆21与调节板19中部螺纹连接，该丝杆21的一端穿过位于前方的支板18并连接有转盘24；通过转动转盘24可以调节调节板19的前后位置，从而改变感应框23和激光传感器27的前后位置，以便适用于多种规格的带材。激光传感器27 可以参照现有的激光测距传感器。

所述的调节板19中部嵌入安装有丝杆套25，该丝杆套25呈衬套状，所述的丝杆套25的外延通过紧固件28固定在调节板19上，该丝杆套25内孔与丝杆21螺纹连接；丝杆套25与调节板19之间是可拆卸的，调节板19通过丝杆套25与丝杆21螺纹连接，避免调节板19直接与丝杆21螺纹连接，丝杆套25属于易损件，定期更换丝杆套25，不需要整个更换调节板19，有效降低维修成本。

所述的调节板19上部以及下部均嵌入安装有一直线轴承26，该直线轴承26呈衬套状，所述的直线轴承26的外延通过紧固件28固定在调节板19上，该直线轴承26的内孔与支杆20滑动连接；直线轴承26与调节板19之间是可拆卸的，调节板19通过直线轴承26 与支杆20滑动连接，避免调节板19直接与支杆20滑动连接，直线轴承26属于易损件，定期更换直线轴承26，不需要整个更换调节板19，有效降低维修成本。

所述的调节板19上端安装有L形支架22，该L形支架22与感应框23的侧壁之间采用紧固件28固定。

所述的丝杆21与支板18之间通过转动轴承17连接实现丝杆21的自由转动。

所述的紧固件28一般选用螺钉。

本倒带机采用电线以及插头与外接电源相连。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种非晶带材倒带机，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种非晶带材倒带机，包括工作台(1)和立板(3)，其特征在于：所述的工作台(1)上端竖直安装有一立板(3)，该立板(3)的两侧各安装有一带材卷绕装置(2)，所述的带材卷绕装置(2)包括卷绕电机(10)、滑座(7)以及驱动滑座(7)前后滑动的动力装置，所述的滑座(7)上端安装有卷绕电机(10)以及与卷绕电机(10)输出轴相连的驱动轴(12)，所述的驱动轴(12)上安装有可拆卸的料盘(14)，所述的立板(3)前端位于两个带材卷绕装置(2)之间安装有多个引导滚筒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种非晶带材倒带机，其特征在于：所述的动力装置包括驱动电缸(8)以及两个转动座(9)，所述的滑座(7)后端开设有内腔(11)，该内腔(11)内安装有驱动电缸(8)，所述的工作台(1)上端位于滑座(7)的后方以及内腔(11)的底部均安装有一转动座(9)，所述的驱动电缸(8)的两端分别与两个转动座(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种非晶带材倒带机，其特征在于：所述的滑座(7)上端安装有轴承座(13)，该轴承座(13)内部转动安装有轴承(17)，所述的轴承(17)一端与卷绕电机(10)输出轴相连，该轴承(17)另一端与驱动轴(12)相连。

4.根据权利要求1所述的一种非晶带材倒带机，其特征在于：所述的料盘(14)的前后两侧各同心安装有一圆形挡板(15)，该圆形挡板(15)上围绕着圆周均匀布置有若干个圆形镂空(16)。

5.根据权利要求1所述的一种非晶带材倒带机，其特征在于：所述的立板(3)前端位于两个带材卷绕装置(2)之间安装有张力调节装置(4)以及可调式感应装置(6)，所述的可调式感应装置(6)包括调节板(19)、丝杆(21)以及两个前后相对布置的支板(18)，位于后方的支板(18)固定在立板(3)前端，两个支板(18)之间通过两个支杆(20)相连，两个支杆(20)上滑动安装有调节板(19)，所述的调节板(19)上端安装有感应框(23)，该感应框(23)呈侧倒的U型，所述的感应框(23)的开口处安装有激光传感器(27)，两个支板(18)的中部之间转动安装有一丝杆(21)，该丝杆(21)位于两个支杆(20)中间，所述的丝杆(21)与调节板(19)中部螺纹连接，该丝杆(21)的一端穿过位于前方的支板(18)并连接有转盘(24)。

6.根据权利要求5所述的一种非晶带材倒带机，其特征在于：所述的调节板(19)中部嵌入安装有丝杆套(25)，该丝杆套(25)呈衬套状，所述的丝杆套(25)通过紧固件(28)固定在调节板(19)上，该丝杆套(25)内孔与丝杆(21)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种非晶带材倒带机，其特征在于：所述的调节板(19)上部以及下部均嵌入安装有一直线轴承(26)，该直线轴承(26)呈衬套状，所述的直线轴承(26)通过紧固件(28)固定在调节板(19)上，该直线轴承(26)的内孔与支杆(20)滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种非晶带材倒带机，其特征在于：所述的调节板(19)上端安装有L形支架(22)，该L形支架(22)与感应框(23)的侧壁之间采用紧固件(28)固定。

9.根据权利要求5所述的一种非晶带材倒带机，其特征在于：所述的丝杆(21)与支板(18)之间通过转动轴承(17)连接。

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