CN221018110U - 一种弧形钢板加工用四轴卷板设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种弧形钢板加工用四轴卷板设备，包括：底座，侧板之间设有下压辊，侧压辊连接有连接块二，连接块二连接有液压缸，上压辊连接有连接块一，绳索连接有驱动块，驱动块连接有双向螺纹杆；调节间距时，启动电机二带动双向螺纹杆转动使驱动块移动，驱动块带动绳索使连接块一移动，进而带动上压辊移动到合适位置，关闭电机二，钢板置于上压辊和下压辊之间，启动电机一，使下压辊转动，根据所需弧度，通过启动液压缸带动连接块二使侧压辊移动合适位置后关闭液压缸，解决了钢板在加工时会出现不够圆的问题，提高了效率，解决了无法对不同厚度以及弧度要求不同的钢板加工时难以调整各个压辊位置的问题。

Description

一种弧形钢板加工用四轴卷板设备

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种弧形钢板加工用四轴卷板设备。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板在加工时需要用到卷板机进行加工，卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床。

现有技术中，卷板机大都为三轴卷板设备，三轴进行卷板时，下方两个卷轴之间的位置，即上卷轴下方的位置，由于没有支撑轴的作用，使钢板加工时的点位较少，导致钢板在加工时会出现不够圆的现象，需要多次反复加工，导致效率低下，另外，通常卷板机的压辊之间的位置固定设置，因此对不同厚度以及弧度要求不同的钢板进行加工时，难以快速调整各个压辊之间的位置。为此，本实用新型提出一种弧形钢板加工用四轴卷板设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形钢板加工用四轴卷板设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形钢板加工用四轴卷板设备，包括：底座，所述底座上设有侧板，侧板之间设有侧压辊、下压辊和上压辊，侧压辊连接有连接块二，连接块二连接有活动槽和液压缸，上压辊连接有连接块一，连接块一连接有绳索，绳索连接有滑轮和驱动块，驱动块连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆连接有电机二。

优选的，所述侧板设有两个，侧板在底座的左右两端，且侧板的底面固定连接在底座的顶面。

优选的，所述下压辊的两端分别在侧板内转动连接，且下压辊的中心和底座的中心在同一垂直线上，下压辊的右侧设有支撑座，支撑座固定连接在底座的左壁上，支撑座的顶面固定连接有电机一，电机一的输出端和减速器的输出端相连接，减速器的输出端通过联轴器和下压辊的右端相连接，减速器固定连接在支撑座的顶面。

优选的，所述侧压辊设有两个，侧压辊分别在下压辊的前后两侧，侧压辊的两端外壁均分别在活动槽内活动连接，活动槽开设在侧板的侧壁上，侧压辊垂直于侧板，侧压辊的两端均分别在连接块二内转动连接，连接块二的外壁和活动槽的内壁滑动连接，连接块二的底面均分别和液压缸的一端固定连接，液压缸的底面固定连接在活动槽的下内壁上。

优选的，所述侧板的上端侧壁上均开设有条形槽一，条形槽一在靠近上压辊的一侧，条形槽一垂直于上压辊，条形槽一内均设有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端在侧板内转动连接，双向螺纹杆的右端和电机二的输出端固定连接，电机二固定连接在侧板的后壁上，双向螺纹杆平行于条形槽一，双向螺纹杆的两端外壁上均螺纹连接有驱动块，驱动块的外壁和条形槽一的内壁滑动连接。

优选的，所述条形槽一贯通连接有条形槽二，条形槽二开设在侧板的侧壁上，条形槽二垂直于条形槽一，且条形槽二的中心和条形槽一的中心在同一垂直线上，条形槽二条形槽一的上方。

优选的，所述条形槽二的内壁均滑动连接有连接块一，连接块一的顶面均固定连接有绳索两根，绳索的另一端均分别固定连接在驱动块的侧壁上且在靠近滑轮的一侧，且在双向螺纹杆的下放，绳索均分别在滑轮上滑动，滑轮固定安装在条形槽二上端的内壁上。

优选的，所述上压辊在下压辊的上方，且上压辊的中心和下压辊的中心在同一垂直线上，下压辊的两端分别在连接块一内转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过根据钢板的厚度调节间距时，通过启动电机二带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆使驱动块移动，驱动块带动绳索移动，绳索带动连接块一进行移动，进而带动上压辊移动，当上压辊移动到合适位置关闭电机二，钢板置于上压辊和下压辊之间，启动电机一，使下压辊转动，根据所需弧度，通过启动液压缸带动连接块二使侧压辊移动合适位置后关闭液压缸，通过增加了钢板加工时的下方点位，解决了钢板在加工时会出现不够圆的问题，提高了效率，解决了无法对不同厚度以及弧度要求不同的钢板进行加工时难以快速调整各个压辊之间位置的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构前右俯视示意图；

图2为本实用新型图1中A区域结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B区域结构放大示意图；

图4为本实用新型整体顶剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、侧压辊；3、下压辊；4、上压辊；5、支撑座；6、减速器；7、电机一；8、液压缸；9、活动槽；10、侧板；11、电机二；12、条形槽一；13、双向螺纹杆；14、连接块一；15、驱动块；16、滑轮；17、绳索；18、条形槽二；19、连接块二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种弧形钢板加工用四轴卷板设备，包括：底座1，所述底座1上设有侧板10，侧板10设有两个，侧板10在底座1的左右两端，且侧板10的底面固定连接在底座1的顶面，侧板10之间设有侧压辊2、下压辊3和上压辊4，侧压辊2、下压辊3和上压辊4的设置增加了钢板加工时点位，使钢板更好的完成加工，上压辊4在下压辊3的上方，且上压辊4的中心和下压辊3的中心在同一垂直线上，下压辊3的两端分别在连接块一14内转动连接，下压辊3的两端分别在侧板10内转动连接，且下压辊3的中心和底座1的中心在同一垂直线上，下压辊3的右侧设有支撑座5，支撑座5固定连接在底座1的左壁上，支撑座5的顶面固定连接有电机一7，电机一7的输出端和减速器6的输出端相连接，减速器6的输出端通过联轴器和下压辊3的右端相连接，减速器6固定连接在支撑座5的顶面，侧压辊2连接有连接块二19，连接块二19连接有活动槽9和液压缸8，侧压辊2设有两个，侧压辊2分别在下压辊3的前后两侧，侧压辊2的两端外壁均分别在活动槽9内活动连接，保证侧压辊2在移动时更加稳定，活动槽9开设在侧板10的侧壁上，侧压辊2垂直于侧板10，侧压辊2的两端均分别在连接块二19内转动连接，连接块二19的外壁和活动槽9的内壁滑动连接，连接块二19的底面均分别和液压缸8的一端固定连接，液压缸8的底面固定连接在活动槽9的下内壁上，液压缸8和活动槽9是向条形槽二18的方向倾斜，保证侧压辊2更好的调整钢板加工所需要的弧度；

上压辊4连接有连接块一14，连接块一14连接有绳索17，绳索17连接有滑轮16和驱动块15，驱动块15连接有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13连接有电机二11，侧板10的上端侧壁上均开设有条形槽一12，条形槽一12在靠近上压辊4的一侧，条形槽一12垂直于上压辊4，条形槽一12内均设有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的两端在侧板10内转动连接，双向螺纹杆13的右端和电机二11的输出端固定连接，电机二11固定连接在侧板10的后壁上，双向螺纹杆13平行于条形槽一12，双向螺纹杆13的两端外壁上均螺纹连接有驱动块15，驱动块15的外壁和条形槽一12的内壁滑动连接，防止驱动块15跟随双向螺纹杆13转动，保证了其的稳定性，条形槽一12贯通连接有条形槽二18，条形槽二18开设在侧板10的侧壁上，条形槽二18垂直于条形槽一12，且条形槽二18的中心和条形槽一12的中心在同一垂直线上，条形槽二18条形槽一12的下方，且在下压辊3的上方，条形槽二18的内壁均滑动连接有连接块一14，保证上压辊4移动的稳定，连接块一14的顶面均固定连接有绳索17两根，绳索17的另一端均分别固定连接在驱动块15的侧壁上且在靠近滑轮16的一侧，且在双向螺纹杆13的下放，绳索17均分别在滑轮16上滑动，滑轮16固定安装在条形槽二18上端的内壁上，滑轮16的存在可以更好的使绳索17进行活动，绳索17活动可以调节上压辊4的位置。

本装置工作时，根据钢板的厚度调节间距时，通过启动电机二11带动双向螺纹杆13转动，双向螺纹杆13使驱动块15移动，驱动块15带动绳索17移动，绳索17带动连接块一14进行移动，进而带动上压辊4移动，当上压辊4移动到合适位置关闭电机二11，钢板置于上压辊4和下压辊3之间，启动电机一7，使下压辊3转动，根据所需弧度，通过启动液压缸8带动连接块二19使侧压辊2移动合适位置后关闭液压缸8。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种弧形钢板加工用四轴卷板设备，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有侧板(10)，侧板(10)之间设有侧压辊(2)、下压辊(3)和上压辊(4)，侧压辊(2)连接有连接块二(19)，连接块二(19)连接有活动槽(9)和液压缸(8)，上压辊(4)连接有连接块一(14)，连接块一(14)连接有绳索(17)，绳索(17)连接有滑轮(16)和驱动块(15)，驱动块(15)连接有双向螺纹杆(13)，双向螺纹杆(13)连接有电机二(11)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形钢板加工用四轴卷板设备，其特征在于：所述侧板(10)设有两个，侧板(10)在底座(1)的左右两端，且侧板(10)的底面固定连接在底座(1)的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种弧形钢板加工用四轴卷板设备，其特征在于：所述下压辊(3)的两端分别在侧板(10)内转动连接，且下压辊(3)的中心和底座(1)的中心在同一垂直线上，下压辊(3)的右侧设有支撑座(5)，支撑座(5)固定连接在底座(1)的左壁上，支撑座(5)的顶面固定连接有电机一(7)，电机一(7)的输出端和减速器(6)的输出端相连接，减速器(6)的输出端通过联轴器和下压辊(3)的右端相连接，减速器(6)固定连接在支撑座(5)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种弧形钢板加工用四轴卷板设备，其特征在于：所述侧压辊(2)设有两个，侧压辊(2)分别在下压辊(3)的前后两侧，侧压辊(2)的两端外壁均分别在活动槽(9)内活动连接，活动槽(9)开设在侧板(10)的侧壁上，侧压辊(2)垂直于侧板(10)，侧压辊(2)的两端均分别在连接块二(19)内转动连接，连接块二(19)的外壁和活动槽(9)的内壁滑动连接，连接块二(19)的底面均分别和液压缸(8)的一端固定连接，液压缸(8)的底面固定连接在活动槽(9)的下内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种弧形钢板加工用四轴卷板设备，其特征在于：所述侧板(10)的上端侧壁上均开设有条形槽一(12)，条形槽一(12)在靠近上压辊(4)的一侧，条形槽一(12)垂直于上压辊(4)，条形槽一(12)内均设有双向螺纹杆(13)，双向螺纹杆(13)的两端在侧板(10)内转动连接，双向螺纹杆(13)的右端和电机二(11)的输出端固定连接，电机二(11)固定连接在侧板(10)的后壁上，双向螺纹杆(13)平行于条形槽一(12)，双向螺纹杆(13)的两端外壁上均螺纹连接有驱动块(15)，驱动块(15)的外壁和条形槽一(12)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种弧形钢板加工用四轴卷板设备，其特征在于：所述条形槽一(12)贯通连接有条形槽二(18)，条形槽二(18)开设在侧板(10)的侧壁上，条形槽二(18)垂直于条形槽一(12)，且条形槽二(18)的中心和条形槽一(12)的中心在同一垂直线上，条形槽二(18)条形槽一(12)的下方，且在下压辊(3)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种弧形钢板加工用四轴卷板设备，其特征在于：所述条形槽二(18)的内壁均滑动连接有连接块一(14)，连接块一(14)的顶面均固定连接有绳索(17)两根，绳索(17)的另一端均分别固定连接在驱动块(15)的侧壁上且在靠近滑轮(16)的一侧，且在双向螺纹杆(13)的下放，绳索(17)均分别在滑轮(16)上滑动，滑轮(16)固定安装在条形槽二(18)上端的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种弧形钢板加工用四轴卷板设备，其特征在于：所述上压辊(4)在下压辊(3)的上方，且上压辊(4)的中心和下压辊(3)的中心在同一垂直线上，下压辊(3)的两端分别在连接块一(14)内转动连接。