CN221848255U - 一种铜带直头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜带直头装置,包括:机架本体;托板,托板设置在机架本体的一侧;调直装置,调直装置包括调直支架、横移装置、竖移装置和调直辊体,调直支架固定在机架本体的上端,横移装置固定在调直支架上,竖移装置安装在横移装置上,横移装置带动竖移装置横向移动,竖移装置上连接有辊体支架,调直辊体转动连接在辊体支架上,竖移装置用于带动辊体朝向或远离托板移动。当需要调直时,将卷曲的铜带头部放置在托板的上方,接着竖移装置带动辊体支架向下移动,使调直辊体压到卷曲的铜带头部,接着横移装置带动调直辊体横向往复移动,将卷曲的铜带头部调直,采用往复移动调直辊体4来调直,调直的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于铜片制作技术领域,具体涉及一种铜带直头装置。
背景技术
铜片的制作是通过将原材料熔融后,经过一道道工序如压扁拉升调直后,最终轧制成片状结构,其中有一步骤是将较厚的卷成筒状的铜带卷展开后通过轧机压制后做成铜片,在将铜带卷送入轧机,需要对铜带卷卷曲的端部调直后送入传送带。
公开号为CN206643128U的专利公开了一种铜带直头机构,包括机架、压板、托板,压板和托板相对设置且都枢接在机架上,压板的端部下方设置有第一压辊,机架上设置有第一液压缸,第一液压缸的底部固定在机架上,第一液压缸的活动杆连接在压板的上表面;机架下设置有第二液压缸,第二液压缸的活动杆与托板的下表面连接,能够对卷曲的铜带头部进行调直。
但是第一压辊只是将卷曲的铜带头部压住进行调直,调直效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜带直头装置,能够往复移动调直,调直效果更好。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铜带直头装置,包括:
机架本体;
托板,托板设置在机架本体的一侧;
调直装置,调直装置包括调直支架、横移装置、竖移装置和调直辊体,调直支架固定在机架本体的上端,横移装置固定在调直支架上,竖移装置安装在横移装置上,横移装置带动竖移装置横向移动,竖移装置上连接有辊体支架,调直辊体转动连接在辊体支架上,竖移装置用于带动辊体朝向或远离托板移动。
进一步地,横移装置包括两个横移座、横移螺杆、横移螺块、横移滑块、横移导轨和横移电机,两个横移座固定在调直支架的上端,横移螺杆转动在两个横移座之间,横移电机固定在其中一个横移座上,横移电机的转轴与横移螺杆固定,横移螺块螺纹连接在横移螺杆上,横移导轨固定在调直支架的上侧面,横移滑块安装在横移导轨上,横移滑块与横移螺块固定,竖移装置固定在横移螺块上。
进一步地,竖移装置包括竖移气缸,竖移气缸通过竖移连杆固定在横移螺块上,辊体支架固定在竖移气缸的活塞杆上。
进一步地,所述调直辊体设置有三个。
进一步地,机架本体的底板上固定有两个调节气缸,托板固定在两个调节气缸的活塞杆上。
进一步地,机架本体的底板上固定有四根引导轴,托板的四个边角处均设有滑孔,四根引导轴分别穿过四个滑孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)当需要调直时,将卷曲的铜带头部放置在托板的上方,接着竖移装置带动辊体支架向下移动,使调直辊体压到卷曲的铜带头部,接着横移装置带动调直辊体横向往复移动,将卷曲的铜带头部调直,采用往复移动调直辊体4来调直,调直的效果更好;
(2)横移电机带动横移螺杆转动,从而带动横移螺块移动,横移螺块的移动过程中横移滑块相对横移导轨移动,横移螺块的移动带动竖移装置横向移动,从而带动调直辊体往复移动。
附图说明
图1为本实用新型铜带直头装置的结构示意图;
图2为图1另一个角度的结构示意图。
图中:1、机架本体;2、托板;3、调直支架;4、调直辊体;5、辊体支架;6、横移座;7、横移螺杆;8、横移螺块;9、横移滑块;10、横移导轨;11、横移电机;12、竖移气缸;13、调节气缸;14、引导轴;15、滑孔;16、竖移连杆;17、底板;18、压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种铜带直头装置技术方案。
一种铜带直头装置,包括:
机架本体1,机架本体1上转动连接有两个压辊18;
托板2,托板2设置在机架本体1的一侧;
调直装置,调直装置包括调直支架3、横移装置、竖移装置和调直辊体4,调直支架3固定在机架本体1的上端,横移装置固定在调直支架3上,竖移装置安装在横移装置上,横移装置带动竖移装置横向移动,竖移装置上连接有辊体支架5,调直辊体4转动连接在辊体支架5上,竖移装置用于带动辊体朝向或远离托板2移动。
当需要调直时,将卷曲的铜带头部放置在托板2的上方,接着竖移装置带动辊体支架5向下移动,使调直辊体4压到卷曲的铜带头部,接着横移装置带动调直辊体4横向往复移动,将卷曲的铜带头部调直。由于采用往复移动调直辊体4来调直,调直的效果更好。
下面为横移装置的一种具体方式,横移装置包括两个横移座6、横移螺杆7、横移螺块8、横移滑块9、横移导轨10和横移电机11,两个横移座6固定在调直支架3的上端,横移螺杆7转动在两个横移座6之间,横移电机11固定在其中一个横移座6上,横移电机11的转轴与横移螺杆7固定,横移螺块8螺纹连接在横移螺杆7上,横移导轨10固定在调直支架3的上侧面,横移滑块9安装在横移导轨10上,横移滑块9与横移螺块8固定,竖移装置固定在横移螺块8上。
横移电机11带动横移螺杆7转动,从而带动横移螺块8移动,横移螺块8的移动过程中横移滑块9相对横移导轨10移动,横移螺块8的移动带动竖移装置横向移动,从而带动调直辊体4往复移动。
进一步的,竖移装置包括竖移气缸12,竖移气缸12通过竖移连杆16固定在横移螺块8上,辊体支架5固定在竖移气缸12的活塞杆上。竖移气缸12能够带动辊体支架5上下移动,从而将调直辊体4压到卷曲的铜带头部。竖移气缸12优选设置有两个,两个竖移气缸12对称设置在横移螺块8的两侧。
调直辊体4设置有三个,多个调直辊体4可以更好将铜带调直。
为了方便托板2高度的调节,机架本体1的底板17上固定有两个调节气缸13,托板2固定在两个调节气缸13的活塞杆上,机架本体1可以调节托板2的高度,使托板2调节到合适高度进行调直。
机架本体1的底板17上固定有四根引导轴14,托板2的四个边角处均设有滑孔15,四根引导轴14分别穿过四个滑孔15,托板2能够相对引导轴14上下移动。
两个压辊18之间的间隙与托板2的上避免空间连续,调直的铜带穿过两个压辊18之间的间隙。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜带直头装置,其特征在于,包括:
机架本体;
托板,托板设置在机架本体的一侧;
调直装置,调直装置包括调直支架、横移装置、竖移装置和调直辊体,调直支架固定在机架本体的上端,横移装置固定在调直支架上,竖移装置安装在横移装置上,横移装置带动竖移装置横向移动,竖移装置上连接有辊体支架,调直辊体转动连接在辊体支架上,竖移装置用于带动辊体朝向或远离托板移动。
2.根据权利要求1所述的一种铜带直头装置,其特征在于,横移装置包括两个横移座、横移螺杆、横移螺块、横移滑块、横移导轨和横移电机,两个横移座固定在调直支架的上端,横移螺杆转动在两个横移座之间,横移电机固定在其中一个横移座上,横移电机的转轴与横移螺杆固定,横移螺块螺纹连接在横移螺杆上,横移导轨固定在调直支架的上侧面,横移滑块安装在横移导轨上,横移滑块与横移螺块固定,竖移装置固定在横移螺块上。
3.根据权利要求2所述的一种铜带直头装置,其特征在于,竖移装置包括竖移气缸,竖移气缸通过竖移连杆固定在横移螺块上,辊体支架固定在竖移气缸的活塞杆上。
4.根据权利要求1所述的一种铜带直头装置,其特征在于,所述调直辊体设置有三个。
5.根据权利要求1所述的一种铜带直头装置,其特征在于,机架本体的底板上固定有两个调节气缸,托板固定在两个调节气缸的活塞杆上。
6.根据权利要求5所述的一种铜带直头装置,其特征在于,机架本体的底板上固定有四根引导轴,托板的四个边角处均设有滑孔,四根引导轴分别穿过四个滑孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323510288.0U CN221848255U (zh) | 2023-12-22 | 2023-12-22 | 一种铜带直头装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221848255U true CN221848255U (zh) | 2024-10-18 |
Family
ID=93041442
Family Applications (1)
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| CN202323510288.0U Active CN221848255U (zh) | 2023-12-22 | 2023-12-22 | 一种铜带直头装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221848255U (zh) |
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2023
- 2023-12-22 CN CN202323510288.0U patent/CN221848255U/zh active Active
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