CN201067772Y - 无头轧制卷取高速穿带摆动导板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所述的无头轧制卷取高速穿带摆动导板，是一种设置在助卷皮带缠绕的卷取机前面的高速穿带摆动导板，其结构在于高速穿带摆动导板是由摆动导板、磁力皮带、传动装置、液压缸、转轴、架体、皮带调整张紧装置、皮带辊所组成。架体的下部装有液压缸，液压缸的缸头支撑着摆动导板，摆动导板的一端通过转轴安装在架体的上部，摆动导板上装有磁力皮带、皮带辊和皮带调整张紧装置，皮带辊的一端与传动装置连接。本实用新型具有结构新颖、喂料速度高、自动化程度高、适合高速运行的机组等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型无头轧制卷取高速穿带摆动导板。

Description

无头轧制卷取高速穿带摆动导板
技术领域
本实用新型所述的无头轧制卷取高速穿带摆动导板，涉及一种用于进行无头轧制时，向由助卷皮带缠绕的卷取机卷筒喂料的高速穿带摆动导板装置。
背景技术
目前在全连续冷轧机组中，给助卷皮带缠绕的卷取机卷筒喂料的装置，都采用一般的导板进行喂料。这样的导板喂料很不准确，而且速度很慢，不但影响产品数量，更严重的是产品质量得不到保障，严重得影响生产。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的高速穿带摆动导板，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的无头轧制卷取高速穿带摆动导板，能够满足在高速、高精度控制下，完成向卷取机送料的功能。从而解决现有技术中所存在的带钢生产中给助卷皮带缠绕的卷取机卷筒喂料质量和速度的问题。本实用新型所述的无头轧制卷取高速穿带摆动导板，是设置在助卷皮带缠绕的卷取机前面的高速穿带摆动导板，其结构在于高速穿带摆动导板是由摆动导板、磁力皮带、传动装置、液压缸、转轴、架体、皮带调整张紧装置、皮带辊所组成。架体的下部装有液压缸，液压缸的缸头支撑着摆动导板，摆动导板的一端通过转轴安装在架体的上部，摆动导板上装有磁力皮带、皮带辊和皮带调整张紧装置，皮带辊的一端与传动装置相连接。本实用新型所述的皮带调整张紧装置是由螺栓和螺母构成，根据带钢的宽度设置多组。
本实用新型所述的穿带摆动导板由液压缸驱动，可实现上下摆动动作，穿带摆动导板由磁力皮带组成，皮带由电机驱动。在飞剪剪切之前，穿带摆动导板升起，电机驱动皮带进行运转。带材经磁力皮带吸附后，可以高速喂入卷取机。
本实用新型具有结构新颖、喂料速度高、自动化程度高、适合高速运行的机组等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
附图说明
本实用新型共有两张附图，其中
附图：1、无头轧制卷取高速穿带摆动导板结构示意图主视图
附图：2、无头轧制卷取高速穿带摆动导板结构示意图俯视图
图中：1、摆动导板2、磁力皮带3、传动装置4、液压缸5、转轴6、架体7、皮带调整张紧装置8、皮带辊
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如附图所示，在助卷皮带缠绕的卷取机前面设置高速穿带摆动导板，高速穿带摆动导板是由摆动导板1、磁力皮带2、传动装置3、液压缸4、转轴5、架体6、皮带调整张紧装置7、皮带辊8所组成；架体6的下部装有液压缸4，液压缸4的缸头支撑着摆动导板1，摆动导板1的一端通过转轴5安装在架体6的上部，摆动导板1上装有磁力皮带2、皮带辊8和皮带调整张紧装置7，皮带辊8的一端与传动装置3相连接。皮带调整张紧装置7是由螺栓和螺母构成，共四组。
本实用新型安装于转盘式卷取机的前部，用地脚螺栓将架体6同定在基础上。架体6支承整个导板装置。带钢分切之前，摆动机构1由液压缸4控制，绕转轴5转动，将导板摆起。传动机构3的电机开始工作，带动皮带辊8，从而带动磁力皮带2开始转动。皮带辊8的位置由皮带调整张紧装置7来调整。带钢分切之后，带头沿磁力皮带运行，在磁力皮带的吸附下喂入卷取机。喂料结束后，传动机构3的电机停止转动，摆动机构1由液压缸4控制摆下。

Claims (2)

1.一种无头轧制卷取高速穿带摆动导板，是设置在助卷皮带缠绕的卷取机前面的高速穿带摆动导板，其特征在于高速穿带摆动导板是由摆动导板(1)、磁力皮带(2)、传动装置(3)、液压缸(4)、转轴(5)、架体(6)、皮带调整张紧装置(7)、皮带辊(8)所组成；架体(6)的下部装有液压缸(4)，液压缸(4)的缸头支撑着摆动导板(1)，摆动导板(1)的一端通过转轴(5)安装在架体(6)的上部，摆动导板(1)上装有磁力皮带(2)、皮带辊(8)和皮带调整张紧装置(7)，皮带辊(8)的一端与传动装置(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的无头轧制卷取高速穿带摆动导板，其特征在于皮带调整张紧装置(7)是由螺栓和螺母构成，根据带钢的宽度设置多组。
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