CN202428472U - 一种管状或棒状柔性材料自动切割机 - Google Patents

一种管状或棒状柔性材料自动切割机 Download PDF

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一种管状或棒状柔性材料自动切割机,包括卷绕放料装置和主机架,其特征在于:所述的主机架上安装有送料机构、送料机构的出口与导向管的进口相接,导向管出口的上方设有切割机构;导向管出口延伸方向设有出料电机驱动的输送带;所述切割机构的具体构成是:主机架上安装切割机架,切割机架的顶部安装气缸,气缸下部的活塞杆与切割电机相连,切割电机的输出轴与圆形切割刀片相连,圆形切割刀片位于导向管出口的上方;送料机构、气缸、切割电机、出料电机均与控制系统电连接。该切割机能自动按设定长度对柔性管状、棒状材料进行自动切割,切割效率高、劳动强度低,且切出材料的切面平整、长度精确,降低生产成本。

Description

一种管状或棒状柔性材料自动切割机
技术领域
[0001] 本实用新型属于材料切割技术领域,尤其属于管状、棒状柔性材料切割技术领域。背景技术
[0002] 许多柔性管状、棒状材料(如空调保温管)在使用前,都需要对其进行切割或破口加工,即将材料沿垂直于其轴线方向切断成一定长度的小段或沿其中心线方向破开一条缝隙后再切断成一定长度的小段。目前柔性管状、棒状材料的主要切割和破口方法是:人工用剪刀剪切。工人劳动强度高,效率低下,使得生产成本较高;且切出材料的切面平整度和长度精度都得不到保证,时有出现产品报废,也增加了产品成本。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就是提供一种管状或棒状柔性材料自动切割机,该切割机能自动按设定长度对柔性管状、棒状材料进行自动切割,切割效率高、劳动强度低,且切出材料的切面平整、长度精确,降低生产成本。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种管状或棒状柔性材料自动切割机,包括卷绕放料装置和主机架,其特征在于:所述的主机架上安装有送料机构、送料机构的出口与导向管的进口相接,导向管出口的上方设有切割机构;导向管出口延伸方向设有出料电机驱动的输送带;所述切割机构的具体构成是:主机架上安装切割机架,切割机架的顶部安装气缸,气缸下部的活塞杆与切割电机相连,切割电机的输出轴与圆形切割刀片相连,圆形切割刀片位于导向管出口的上方;送料机构、气缸、切割电机、出料电机均与控制系统电连接。
[0005] 本实用新型的工作过程和原理是:
[0006] 在控制系统的控制下,切割电机驱动圆形切割刀片高速旋转,气缸下部的活塞杆按设定的时间间隙向下伸出,带动切割电机及圆形切割刀片向下运动。同时,管状或棒状柔性材料从卷绕放料装置进入送料机构,由送料机构送入导向管,经过导向管出口处时被间隙下伸的高速旋转圆形切割刀片切断;切断后的管状或棒状柔性材料由输送带送出。
[0007] 控制系统通过对活塞杆向下伸出的时间间隙和送料机构的送料速度的控制,即可控制、调整切割材料的长度和切割效率。
[0008] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是: [0009] —、物料按设定的速度在切割机上自动输送,并在导向管出口处按设定的时间间隙被下伸的高速旋转的圆形切割刀片切断,切断后的物料自动掉在输送带上,由输送带送入物料周转箱。从而实现按预先设定长度对柔性管状、棒状柔性材料的自动切割。其切割效率高,切割长度由控制系统自动控制,长度精确;由高速旋转圆形切割刀片切出的切面平整度好。切出物料的合格率高,减少浪费、降低生产成本。
[0010] 二、切割时,只需在新的一卷材料开始切割前,进行人工上料;而切割过程中无需人工干预,一人可看管至少五台切割机,劳动强度大大降低,明显节省人工成本。[0011] 上述的气缸下部的活塞杆与切割电机相连的具体结构是,活塞杆与切割电机支架相连,切割电机支架通过导轨与切割机架相连;切割电机安装在切割电机支架上。
[0012] 较之活塞杆与切割电机直接相连的方式,这种连接方式使切割电机及刀片的上下运行更顺畅、平稳,物料切面的平整度更高;切割机构的强度、可靠性及寿命均得以明显提闻。
[0013] 上述的导向管的上部开有剖切ロ ;主机架上安装有剖切机构,所述剖切机构的具体构成是:主机架上安装剖切机架,剖切机架的顶部通过螺母与手轮的丝杠相连,丝杠的下端与剖切电机相连,剖切电机的输出轴与圆形剖切刀片相连,圆形剖切刀片位于导向管剖切ロ的上方,剖切电机与控制系统电连接。
[0014] 对于在切断的同时还需要进行纵向剖ロ的管状柔性材料,则通过手轮丝杠机构调 节剖切电机及圆形剖切刀片的高度使其经导向管的剖切ロ伸入导向管内;同时启动控制系统的剖ロ模式,控制系统控制剖切电机转动,带动圆形剖切刀片高速旋转,高速旋转的剖切刀片对在导向管内输送的物料进行纵向剖切。
[0015] 通过手轮丝杠机构调节剖切电机及圆形剖切刀片的高度即可实现剖切深度的调节。而控制系统关掉剖切电机,并通过手轮使圆形剖切刀片高出导向管的剖切ロ时,整个剖切机构停止工作。启动切割模式,切割机只进行横向切断模式的切割工作。
[0016] 上述的丝杠的下端与剖切电机相连的具体结构是,丝杠的下端与剖切电机支架相连,剖切电机支架与剖切机架滑动连接。
[0017] 较之丝杠与剖切电机直接相连的方式,这种连接方式使剖切电机及刀片运行更顺畅、平稳,物料剖切面的平整度更高;剖切机构的强度、可靠性及寿命均得以提高。
[0018] 上述送料机构的构成是:主机架上安装有送料机架,和送料机架,横向的上、下滚筒的轴分别与送料机架、竖向的上、下螺杆螺纹连接,上、下螺杆上均设有两个锁紧螺母;上、下滚筒的一端面还固定有传动轮,所述的传动轮与送料机架上固定的送料电机相连或者上、下滚筒的一端面分别与各自的送料电机相连,送料电机与控制系统电连接。
[0019] 这样,送料电机带动上、下滚筒滚动,夹在上、下滚筒之间的物料,在送料方向上同时受上、下滚筒摩擦力的作用,很好地被滚动的上、下滚筒向前输送。井能通过调节上、下滚筒的轴在上、下螺杆的位置而调节上、下滚筒间的间距以适应不同直径大小的物料。上、下螺杆上的两个锁紧螺母则能实现上、下滚筒位置的锁紧固定。
[0020] 上述的上、下滚筒端面上的传动轮与送料电机相连的具体结构是:传动轮为同步带轮,双面齿同步带绕过送料电机和送料机架上固定的张紧轮形成ー圈,上、下滚筒的同步带轮分别骑或顶在上面、下面的同步带上。
[0021] 上述的上、下滚筒端面上的传动轮与送料电机相连的具体结构是:传动轮为链轮,链条绕过送料电机和送料机架上固定的张紧轮形成ー圈,上、下滚筒的链轮分别骑或顶在上面、下面的链条上。
[0022] 这两种上、下滚筒的传动方式,简单、巧妙的只用ー个电机,方便的实现了对上、下滚筒相对面(上滚筒的下面、下滚筒的上面)的同向驱动,使柔软物料上下方较均匀対称的受上下滚筒摩擦力的作用,从而实现柔软物料的平稳、顺畅、匀速送迸。
[0023] 上述的主机架上还设有导向机构、该导向机构的组成是:主机架进料端的端面上设有横向的导向滚筒,主机架进料端上部设有两个竖向的导向滚筒。[0024] 这样,可对刚进入切割机的物料进行初步的导向与整形,使物料能更顺畅地进入送料机构。
[0025] 上述的送料机构的进料口部位的主机架上还设有两根竖向的导向杆。
[0026] 这样,可对到达送料机构的 进料口的物料进行进一步的导向,使物料能更加顺畅地进入送料机构。
[0027] 上述的导向管出口与输送带之间还设有导向套。
[0028] 这样,仅切割刀片正下方很短的物料裸露、前后均被导向管和导向套定位;在切割时物料不会偏斜,保证切面与物料轴线垂直、切面也更平整。同时使后续输送带上的已切物料不会散乱,输送顺畅。
[0029] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
[0030] 图I是本实用新型实施例沿导向管中心线的剖视结构示意图。
[0031] 图2是本实用新型实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
[0032] 实施例一
[0033] 图I、图2示出,本实用新型的一种具体实施方式是,包括卷绕放料装置I和主机架2,其特征在于:所述的主机架2上安装有送料机构3、送料机构3的出口与导向管4的进口相接,导向管4出口的上方设有切割机构5 ;导向管4出口延伸方向设有出料电机6驱动的输送带7 ;所述切割机构5的具体构成是:主机架2上安装切割机架501,切割机架501的顶部安装气缸502,气缸502下部的活塞杆502A与切割电机503相连,切割电机503的输出轴与圆形切割刀片504相连,圆形切割刀片504位于导向管4出口的上方;送料机构3、气缸502、切割电机503、出料电机6均与控制系统电连接。
[0034] 本例的气缸502下部的活塞杆502A与切割电机503相连的具体结构是,活塞杆502A与切割电机支架505相连,切割电机支架505通过导轨506与切割机架501相连;切害I]电机503安装在切割电机支架505上,切割电机与控制系统电连接。
[0035] 本例的导向管4的上部开有剖切口 401 ;主机架2上安装有剖切机构8,所述剖切机构8的具体构成是:主机架2上安装剖切机架801,剖切机架801的顶部通过螺母802与手轮803的丝杠804相连,丝杠804的下端与剖切电机805相连,剖切电机805的输出轴与圆形剖切刀片806相连,圆形剖切刀片806位于导向管4剖切口 401的上方,剖切电机与控制系统电连接。
[0036] 本例的丝杠804的下端与剖切电机805相连的具体结构是,丝杠804的下端与剖切电机支架807相连,剖切电机支架807与剖切机架801滑动连接。
[0037] 本例的送料机构3的构成是:主机架2上安装有送料机架301,和送料机架302,横向的上、下滚筒303、304的轴分别与送料机架301、302竖向的上、下螺杆305、306螺纹连接,上、下螺杆305、306上均设有两个锁紧螺母307 ;上、下滚筒303、304的一端面还固定有传动轮308,所述的传动轮308与送料机架301上固定的送料电机309相连或者上、下滚筒303、304的一端面分别与各自的送料电机相连,送料电机与控制系统电连接。[0038] 本例的上、下滚筒303、304端面上的传动轮308与送料电机309相连的具体结构是:传动轮308为同步带轮,双面齿同步带绕过送料电机309和送料机架上固定的张紧轮310形成ー圈,上、下滚筒303、304的同步带轮分别骑或顶在上面、下面的同步带上。
[0039] 本例的主机架2上还设有导向机构9、该导向机构9的组成是:主机架2进料端的端面上设有横向的导向滚筒901,主机架进料端上部设有两个竖向的导向滚筒902。
[0040] 本例的送料机构3的进料ロ部位的主机架2上还设有两根竖向的导向杆904。
[0041] 本例的导向管4出口与输送带7之间还设有导向套10。
[0042] 实施例ニ
[0043] 本例的结构与实施例一的结构基本相同,不同的仅仅是: [0044] 本例的上、下滚筒303、304端面上的传动轮308与送料电机309相连的具体结构是:传动轮308为链轮,链条绕过送料电机和送料机架上固定的张紧轮310形成ー圈,上、下滚筒303、304的链轮分别骑或顶在上面、下面的链条上。

Claims (10)

1. ー种管状或棒状柔性材料自动切割机,包括卷绕放料装置(I)和主机架(2),其特征在于:所述的主机架⑵上安装有送料机构(3)、送料机构(3)的出口与导向管⑷的进ロ相接,导向管(4)出口的上方设有切割机构(5);导向管(4)出口延伸方向设有出料电机(6)驱动的输送带(7);所述切割机构(5)的具体构成是:主机架(2)上安装切割机架(501),切割机架(501)的顶部安装气缸(502),气缸(502)下部的活塞杆(502A)与切割电机(503)相连,切割电机(503)的输出轴与圆形切割刀片(504)相连,圆形切割刀片(504)位于导向管(4)出口的上方;送料机构(3)、气缸(502)、切割电机(503)、出料电机(6)均与控制系统电连接。
2.根据权利要求I所述的ー种管状或棒状柔性材料自动切割机,其特征在于:所述的气缸(502)下部的活塞杆(502A)与切割电机(503)相连的具体结构是,活塞杆(502A)与切割电机支架(505)相连,切割电机支架(505)通过导轨(506)与切割机架(501)相连;切害I]电机(503)安装在切割电机支架(505)上,切割电机与控制系统电连接。
3.根据权利要求I所述的ー种管状或棒状柔性材料自动切割机,其特征在于:所述的导向管(4)的上部开有剖切ロ(401);主机架(2)上安装有剖切机构(8),所述剖切机构(8)的具体构成是:主机架(2)上安装剖切机架(801),剖切机架(801)的顶部通过螺母(802)与手轮(803)的丝杠(804)相连,丝杠(804)的下端与剖切电机(805)相连,剖切电机(805)的输出轴与圆形剖切刀片(806)相连,圆形剖切刀片(806)位于导向管(4)剖切ロ(401)的上方,剖切电机与控制系统电连接。
4.根据权利要求3所述的ー种管状或棒状柔性材料自动切割机,其特征在于:所述的丝杠(804)的下端与剖切电机(805)相连的具体结构是,丝杠(804)的下端与剖切电机支架(807)相连,剖切电机支架(807)与剖切机架(801)滑动连接。
5.根据权利要求I所述的ー种管状或棒状柔性材料自动切割机,其特征在于:所述的送料机构(3)的构成是:主机架(2)上安装有送料机架(301),和送料机架(302),横向的上、下滚筒(303、304)的轴分别与送料机架(301)、(302)竖向的上、下螺杆(305、306)螺纹连接,上、下螺杆(305、306)上均设有两个锁紧螺母(307);上、下滚筒(303、304)的一端面还固定有传动轮(308),所述的传动轮(308)与送料机架(301)上固定的送料电机(309)相连或者上、下滚筒(303、304)的一端面分别与各自的送料电机相连,送料电机与控制系统电连接。
6.根据权利要求5所述的ー种管状或棒状柔性材料自动切割机,其特征在于:所述的上、下滚筒(303、304)端面上的传动轮(308)与送料电机(309)相连的具体结构是:传动轮(308)为同步带轮,双面齿同步带绕过送料电机(309)和送料机架上固定的张紧轮(310)形成ー圈,上、下滚筒(303、304)的同步带轮分别骑或顶在上面、下面的同步带上。
7.根据权利要求5所述的ー种管状或棒状柔性材料自动切割机,其特征在于:所述的上、下滚筒(303、304)端面上的传动轮(308)与送料电机(309)相连的具体结构是:传动轮(308)为链轮,链条绕过送料电机和送料机架上固定的张紧轮(310)形成ー圈,上、下滚筒(303、304)的链轮分别骑或顶在上面、下面的链条上。
8.根据权利要求I所述的ー种管状或棒状柔性材料自动切割机,其特征在于:所述的主机架(2)上还设有导向机构(9)、该导向机构(9)的组成是:主机架(2)进料端的端面上设有横向导向滚筒(901),主机架进料端上部设有两个竖向导向滚筒(902)。
9.根据权利要求I所述的一种管状或棒状柔性材料自动切割机,其特征在于:所述的送料机构(3)的进料口部位的主机架(2)上还设有两根竖向导向杆(904)。
10.根据权利要求I所述的一种管状或棒状柔性材料自动切割机,其特征在于:所述的导向管(4)出口与输送带(7)之间还设有导向套(10)。
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