CN217143242U - 一种自动化pptc芯片裁切工装 - Google Patents

一种自动化pptc芯片裁切工装 Download PDF

Info

Publication number
CN217143242U
CN217143242U CN202220747118.0U CN202220747118U CN217143242U CN 217143242 U CN217143242 U CN 217143242U CN 202220747118 U CN202220747118 U CN 202220747118U CN 217143242 U CN217143242 U CN 217143242U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
automatic
roller
panel
cutting tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220747118.0U
Other languages
English (en)
Inventor
李东祥
谭明传
秦连杰
谭森
姜文政
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yantai Xinrui Semiconductor Co ltd
Original Assignee
Yantai Xinrui Semiconductor Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yantai Xinrui Semiconductor Co ltd filed Critical Yantai Xinrui Semiconductor Co ltd
Priority to CN202220747118.0U priority Critical patent/CN217143242U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217143242U publication Critical patent/CN217143242U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本申请涉及一种自动化PPTC芯片裁切工装,涉及PPTC加工设备领域,其包括机架和切割轮,机架长度方向的一端设有两根进料辊,两根进料辊上下设置,机架设有用于驱动至少一根进料辊转动的第一驱动件,机架设有用于带动切割轮转动的转动轴。板材从两根进料辊之间经过,第一驱动件带动进料辊转动为板材移动提供动力,板材在上下两根进料辊的限位作用下不易发生打滑现象,有利于提高切割效率。

Description

一种自动化PPTC芯片裁切工装
技术领域
本申请涉及PPTC加工设备领域,尤其是涉及一种自动化PPTC芯片裁切工装。
背景技术
目前在进行PPTC芯片的加工时,需要对制作芯片的金属板进行切割,由于金属板一般为面积较大的薄板状,所以需要进行横切、纵切等工序制成所需的大小,便于进行后续加工。
相关技术可参考公告号为CN107297533A的中国专利公开了一种铝板切割机。铝板切割机包括支撑组件与切割组件;支撑组件包括支架与两个支撑轮,支架包括底座、两个侧板与排屑体,底座上开设有排屑槽,两个侧板凸伸于底座的相对两侧,每个侧板上开设有两个引导槽,排屑体凸设于底座的底部,并形成有排屑通道,排屑通道与排屑槽连通,该铝板切割机的切割精度高且不易堆积铝屑。
针对上述中的相关技术,发明人认为,上述切割机主要利用两个支撑轮提供将板材向切割轮处移动的动力,但板材只有下端面与支撑轮接触,且板材质量较轻,容易与支撑轮发生打滑,进而影响切割效率。
实用新型内容
为了提高切割效率,本申请提供一种自动化PPTC芯片裁切工装。
本申请提供一种自动化PPTC芯片裁切工装,采用如下的技术方案:
一种自动化PPTC芯片裁切工装,包括机架和切割轮,所述机架长度方向的一端设有两根进料辊,两根进料辊上下设置,机架设有用于驱动至少一根进料辊转动的第一驱动件,机架设有用于带动切割轮转动的转动轴。
通过采用上述技术方案,板材从两根进料辊之间经过,第一驱动件带动进料辊转动为板材移动提供动力,板材在上下两根进料辊的限位作用下不易发生打滑现象,有利于提高切割效率。
可选的,所述机架远离进料辊的一端设有两根出料辊,两根出料辊上下设置,机架设有用于驱动至少一根出料辊转动的第二驱动件,切割轮位于进料辊与出料辊之间。
通过采用上述技术方案,切割后的板材从两根出料辊之间经过,第二驱动件带动出料辊转动,对板材起到牵引效果,增强板材移动的动力,同时即使板材的端部脱离进料辊,板材依然可在出料辊的牵引作用下顺利完成切割,有利于提高加工效率。
可选的,所述进料辊及出料辊外均套设有橡胶套,进料辊及出料辊均与对应的橡胶套固定连接。
通过采用上述技术方案,相对较软的橡胶套与板材直接接触,不易对板材造成损伤,同时橡胶套受挤压后的粘弹性可增强与板材之间的摩擦力,有利于增强对板材的带动能力,进而提高加工效率。
可选的,位于下方的所述进料辊及出料辊均与机架转动连接,位于上方的进料辊及出料辊的端部均转动连接有支撑块,支撑块均与机架滑动连接,支撑块的上端部均转动连接有螺纹杆,螺纹杆均与机架螺纹连接。
通过采用上述技术方案,使用者转动螺纹杆可调整对应支撑块的高度,进而调整两根进料辊或两根出料辊之间的间距,进而适配不同厚度的板材,提高了适用性。
可选的,所述机架设有两根相互平行的限位板。
通过采用上述技术方案,板材从两根限位板之间经过,板材的两侧均与限位板抵接,进而被限位板限位,板材不易意外发生机架宽度方向的移动导致切割位置发生变化,有利于提高加工精度。
可选的,两根所述限位板相互靠近的一侧转动连接有若干活动块。
通过采用上述技术方案,板材的侧边与活动块抵接,板材的移动可带动活动块转动,板材与活动块的摩擦较小,减小摩擦力对板材运动的阻碍,有利于提高加工效率。
可选的,所述限位板均与机架滑动连接。
通过采用上述技术方案,使用者可滑动限位板调整两根限位板之间的间距,可对不同宽度的板材进行限位,提高了适用性。
可选的,所述机架转动连接有若干支撑杆。
通过采用上述技术方案,板材在支撑杆上移动,可带动支撑杆发生转动,减小板材运动时受到的摩擦阻力,有利于提高加工效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.板材从两根进料辊之间经过,第一驱动件带动进料辊转动为板材移动提供动力,板材在上下两根进料辊的限位作用下不易发生打滑现象,有利于提高切割效率;
2.切割后的板材从两根出料辊之间经过,第二驱动件带动出料辊转动,对板材起到牵引效果,增强板材移动的动力,同时即使板材的端部脱离进料辊,板材依然可在出料辊的牵引作用下顺利完成切割,有利于提高加工效率;
3.相对较软的橡胶套与板材直接接触,不易对板材造成损伤,同时橡胶套受挤压后的粘弹性可增强与板材之间的摩擦力,有利于增强对板材的带动能力,进而提高加工效率。
附图说明
图1是一种自动化PPTC芯片裁切工装的整体结构示意图。
图2是上进料辊及下进料辊的相对位置示意图。
图3是上出料辊和下出料辊的相对位置示意图。
附图标记说明:1、机架;11、竖槽;2、切割轮;21、连接套筒;22、固定螺栓;3、进料辊;31、上进料辊;32、下进料辊;33、第一驱动件;4、出料辊;41、上出料辊;42、下出料辊;43、第二驱动件;5、橡胶套;6、支撑块;61、螺纹杆;7、支撑限位机构;71、限位板;711、活动块;72、支撑杆;8、第三驱动件。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种自动化PPTC芯片裁切工装。
参照图1,一种自动化PPTC芯片裁切工装,包括机架1,机架1上端部长度方向的一端安装有两根进料辊3,另一端安装有两根出料辊4,进料辊3与出料辊4均沿机架1的宽度方向设置,进料辊3与出料辊4之间安装有切割轮2,板材从两根进料辊3之间进料,被切割轮2切割后从两根出料辊4之间出料,实现裁切加工。
参照图1和图2,两根进料辊3上下设置,其中位于下方的进料辊3设为下进料辊323,其两端均与机架1转动连接,机架1的一侧安装有第一驱动件33,第一驱动件33为电机,第一驱动件33的输出轴与下进料辊323同轴固定连接,使用者启动第一驱动件33,控制下进料辊323发生转动。两根进料辊3之间留有间隙,使用者将板材的一端放入两根进料辊3的间隙之间,在重力作用下,板材的下端面与下进料辊323的表面抵接,在摩擦力的作用下,下进料辊323的转动给板材施加向机架1另一端移动的力。
参照图1,位于上方的进料辊3设为上进料辊313,上进料辊313的两端均转动连接有支撑块6,机架1宽度方向的两侧均开设有与支撑块6宽度适配的竖槽11,支撑块6嵌入对应侧的竖槽11内与机架1滑动连接,在竖槽11的限位下,支撑块6只能沿竖直方向移动,支撑块6移动时,带动上进料辊313同步升降,进而改变两根进料辊3之间的间距,使上进料辊313与板材的上表面接触,上进料辊313对板材进行抵压限位,保障下进料辊323与板材之间足够的摩擦力带动板材移动。
参照图1,支撑块6的上端部均转动连接有竖直的螺纹杆61,螺纹杆61与机架1螺纹连接,使用者转动螺纹杆61,螺纹杆61与对应的支撑块6发生相对转动,螺纹杆61在螺纹作用下上升时,带动对应的支撑块6及上进料辊313上升,同理使用者转动螺纹杆61使螺纹杆61下降时,即可带动上进料辊313下降,结构简单,操作方便。
参照图1,由于上进料辊313的高度可调,使用者可根据所加工板材的厚度,自由调整两根进料辊3之间的间距,以适配不同厚度的板材,保障下进料辊323对板材的带动作用。
参照图1和图2,上进料辊313靠近第一驱动件33的一端安装有第三驱动件8,第三驱动件8也为电机,第三驱动件8固定安装在上进料辊313对应侧的支撑块6上,且输出轴与上进料辊313同轴固定连接,使用者启动第三驱动件8,控制上进料辊313与下进料辊323反向转动,并同时利用摩擦力将板材向靠近切割轮2的方向推动。
参照图1,两根进料辊3外均套设有橡胶套5,橡胶套5与对应的进料辊3固定连接,板材的上下端面均与橡胶套5接触,进料辊3带动对应的橡胶套5同步转动,相比于进料辊3直接与板擦表面接触,橡胶套5受挤压可发生部分变形,不易对板材表面造成损伤,同时橡胶套5受挤压后具有较大的粘弹性。可增强与板材表面之间的摩擦力,进而增强对板材的输送效果,保障板材移动的速度,进而提高加工效率。
参照图1,板材经过两根进料辊3之间后,在进料辊3的输送作用下自动向机架1的另一端移动,逐渐靠近切割轮2,开始进行切割。
参照图1,机架1上端部安装有转动轴,转动轴沿机架1的宽度方向横跨于机架1上方,且转动轴的两端均与机架1转动连接,转动轴的一端连接有固定安装于机架1上的驱动电机,驱动电机启动状态下,带动转动轴发生转动;切割轮2安装于转动轴上,且与转动轴同轴设置,进而被转动轴带动高速旋转,板材移动至切割轮2下方,且与切割轮2接触时,被高速旋转的切割轮2进行切割。
参照图1,切割轮2的中心位置固定安装有连接套筒21,连接套筒21套设于转动轴外,即切割轮2利用连接套筒21实现与转动轴的连接,连接套筒21上螺纹连接有轴线与转动轴轴线垂直且相交的固定螺栓22,加工状态下,固定螺栓22的端部穿透连接套筒21与转动轴抵接,进而将连接套筒21与转动轴的相对位置进行固定,保障转动轴对切割轮2的带动。
参照图1,当板材需要切割的位置发生变化时,使用者暂停加工,然后将固定螺栓22旋松,使固定螺栓22脱离与转动轴的抵接状态,然后手动推动切割轮2即可改变切割轮2与在转动轴长度方向上的位置,改变了切割轮2位于板材宽度方向上的位置,即改变对板材的切割位置,然后使用者重新将固定螺栓22旋紧,继续加工即可,使用者可根据需求自由调整板材切割的位置,适用性较强。
参照图1,切割后的板材经过切割轮2下方向靠近出料辊4的方向移动,进而经两根出料辊4之间移动至机架1外完成加工。
参照图1和图3,两根出料辊4与两根进料辊3的结构相同,位于下方的出料辊4设为下出料辊424,另一根出料辊4设为上出料辊414,下出料辊424的一端安装有第二驱动件43,第二驱动件43也为电机,加工状态下,电机启动带动下出料辊424转动;上出料辊414的一端同样安装有第三驱动件8,上出料辊414的第三驱动件8带动上出料辊414与下出料辊424反向转动,进而将两根出料辊4之间板材向机架1外输送。
参照图1,两根出料辊4外也套设有橡胶套5,在橡胶套5的作用下,保障两根出料辊4对板材的拉动能力,进料辊3与出料辊4一前一后,相互配合,保障板材移动的速度,进而提高加工效率。同时及时板材的端部脱离进料辊3后,出料辊4的拉动能力依然可保障板材继续向机架1外移动实现切割,结构简单效果好。
参照图1,机架1上端部安装有两组支撑限位机构7,一组位于进料辊3原理切割轮2的一侧,另一组位于进料辊3与切割轮2之间。支撑限位机构7包括若干支撑杆72,支撑杆72均沿机架1的宽度方向设置且两端均与机架1转动连接,若干支撑杆72沿机架1的长度方向排布,板材在机架1上移动时,下端面与支撑杆72接触,即支撑杆72对板材提供支撑,板材的移动可在摩擦力作用下带动支撑杆72发生转动,相比于机架1直接对板材进行支撑,转动的支撑杆72对板材的摩擦力较小,即板材在移动中受到的摩擦阻力较小,不易影响板材的移动速度。
参照图1,支撑限位机构7还包括两块限位板71,两块限位板71的下端部均与机架1滑动连接,加工时板材从两块限位板71之间经过,进而被限位板71进行限位。限位板71沿自身长度方向转动连接有若干活动块711,板材的侧面与对应侧限位板71的活动块711抵接,板材在活动块711的作用下不易发生移动方向的偏离,切割精度较高。
参照图1,板材移动时,在摩擦力作用下带动活动块711转动,活动块711对板材的摩擦阻力较小,不易大幅影响板材的移动速度,进而保障较高的切割效率。
本申请实施例一种自动化PPTC芯片裁切工装的实施原理为:板材从两根进料辊3之间经过,两根进料辊3转动对板材进行输送;两根出料辊4从切割轮2的另一侧对板材进行牵拉,同时在转动的支撑杆72及活动块711的作用下,板材移动时所受到的摩擦阻力较小,板材在上下两根进料辊3的限位作用下不易发生打滑现象,有利于提高切割效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动化PPTC芯片裁切工装,包括机架(1)和切割轮(2),其特征在于:所述机架(1)长度方向的一端设有两根进料辊(3),两根进料辊(3)上下设置且留有与板材适配的间隙,机架(1)设有用于驱动至少一根进料辊(3)转动的第一驱动件(33),机架(1)设有用于带动切割轮(2)转动的转动轴。
2.根据权利要求1所述的一种自动化PPTC芯片裁切工装,其特征在于:所述机架(1)远离进料辊(3)的一端设有两根出料辊(4),两根出料辊(4)上下设置且留有与板材适配的间隙,机架(1)设有用于驱动至少一根出料辊(4)转动的第二驱动件(43),切割轮(2)位于进料辊(3)与出料辊(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种自动化PPTC芯片裁切工装,其特征在于:所述进料辊(3)及出料辊(4)外均套设有橡胶套(5),进料辊(3)及出料辊(4)均与对应的橡胶套(5)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动化PPTC芯片裁切工装,其特征在于:位于下方的所述进料辊(3)及出料辊(4)均与机架(1)转动连接,位于上方的进料辊(3)及出料辊(4)的端部均转动连接有支撑块(6),支撑块(6)均与机架(1)滑动连接,支撑块(6)的上端部均转动连接有螺纹杆(61),螺纹杆(61)均与机架(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化PPTC芯片裁切工装,其特征在于:所述机架(1)设有两根相互平行的限位板(71)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化PPTC芯片裁切工装,其特征在于:两根所述限位板(71)相互靠近的一侧转动连接有若干活动块(711)。
7.根据权利要求5所述的一种自动化PPTC芯片裁切工装,其特征在于:所述限位板(71)均与机架(1)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动化PPTC芯片裁切工装,其特征在于:所述机架(1)转动连接有若干支撑杆(72)。
9.根据权利要求1所述的一种自动化PPTC芯片裁切工装,其特征在于:所述切割轮(2)固定连接有连接套筒(21),连接套筒(21)与转动轴滑动连接,连接套筒(21)螺纹连接有用于固定连接套筒(21)与转动轴相对位置的固定螺栓(22)。
CN202220747118.0U 2022-04-01 2022-04-01 一种自动化pptc芯片裁切工装 Active CN217143242U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220747118.0U CN217143242U (zh) 2022-04-01 2022-04-01 一种自动化pptc芯片裁切工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220747118.0U CN217143242U (zh) 2022-04-01 2022-04-01 一种自动化pptc芯片裁切工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217143242U true CN217143242U (zh) 2022-08-09

Family

ID=82698768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220747118.0U Active CN217143242U (zh) 2022-04-01 2022-04-01 一种自动化pptc芯片裁切工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217143242U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102320055B (zh) 直线切割机
CN202079628U (zh) 直线切割机
CN208743811U (zh) 全自动型材切割机
CN217143242U (zh) 一种自动化pptc芯片裁切工装
CN109623951B (zh) 一种木材自动横切机
CN212551966U (zh) 一种铝型材生产用切割装置
CN205616305U (zh) 离型膜自动切割装置
CN204747514U (zh) 一种新型无心车床
CN209756225U (zh) 一种便于更换分切刀片的分切压痕机
CN209453724U (zh) 一种铅笔加工用切割装置
CN217253199U (zh) 一种轻钢龙骨加工用切割装置
CN211707947U (zh) 一种切割机的进料装置
CN115847927B (zh) 一种新型的压痕机物件定位装置
CN205394763U (zh) 一种原木旋切机构
CN214352982U (zh) 一种可调节的横切机刀模安装结构
CN215432070U (zh) 一种大管径激光切管机
CN216266433U (zh) 一种橡胶加工用便于固定工具的切割装置
CN219599628U (zh) 一种中空板裁切装置
CN115401749B (zh) 一种全自动智能木材加工装置
CN213968385U (zh) 一种数控校平机
CN219442960U (zh) 一种挤压机用牵引装置
CN215657125U (zh) 一种铝合金型材加工用牵引设备
CN218798377U (zh) 一种用于卷板机的辅助托架装置
CN219504925U (zh) 一种轮胎用胶片裁切装置
CN117182344B (zh) 一种带有自动落料装置的随动支撑托举式激光切管机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant