CN220533083U - 一种光伏支架型材的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光伏支架型材的切割装置。包括横向设置的安装工字钢，在其上安装有横向并列设置的多组可调支撑结构；在安装工字钢上连接有横移安装座，还包括横移驱动组件，用于驱动横移安装座沿安装工字钢的长度方向移动；在横移安装座上安装有定位组件，用于对横移安装座的位置进行锁定；还包括在横移安装座上安装的切断组件，用于切割型材，还包括在横移安装座上安装的翻转驱动组件，用于调节切断组件的翻转角度；还包括在横移安装座上安装的横移导向组件；还包括在安装工字钢上安装的沿其长度方向延伸的长度尺。本实用新型无需利用卷尺手动测量标记再切割即可对型材进行不同长度的切割，操作过程简单、工作效率高且切割精度高。

Description

一种光伏支架型材的切割装置

技术领域

本实用新型属于型材加工设备技术领域，尤其涉及一种光伏支架型材的切割装置。

背景技术

随着能源问题的凸显，太阳能光伏发电技术近几年得到更多的发展，光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统。

光伏支架则是用于安装光伏面板的结构，一般采用铝合金型材、碳钢型材或者不锈钢型材相互安装连接构成，在光伏支架的生产过程中，需要对上述的型材进行切割操作。

在现有的技术中，上述的切割操作大多是利用切割装置进行半自动操作，操作人员利用卷尺测量长度，然后用记号笔在型材上做出标记，再人工将型材转移至切割装置上进行切割操作。然而，在实际的操作过程中发现，上述的操作过程比较繁琐，劳动强度大且工作效率低；另外，在切割时容易出现切割位置与标记几号不一致的现象，容易产生废品，良品率比较低。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、工作效率高且精度高的光伏支架型材的切割装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种光伏支架型材的切割装置包括横向设置的安装工字钢，在安装工字钢上安装有横向并列设置且高度可调节的多组可调支撑结构；在安装工字钢上连接有横移安装座，还包括横移驱动组件，用于驱动横移安装座沿安装工字钢的长度方向移动；在横移安装座上安装有定位组件，用于对横移安装座的位置进行锁定；还包括在横移安装座上安装的切断组件，用于切割型材，还包括在横移安装座上安装的翻转驱动组件，用于调节切断组件的翻转角度；还包括在横移安装座上安装的横移导向组件；还包括在安装工字钢上安装的沿其长度方向延伸的长度尺。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种光伏支架型材的切割装置，通过设置切断组件和翻转驱动组件，可以对型材进行切割操作；通过设置横移安装座，配合横移驱动组件，可带动切断组件和翻转驱动组件横向移动，进而实现对型材的不同长度切割，无需工作人员利用卷尺手动测量标记再切割，操作过程简单且工作效率高；通过在安装工字钢上安装长度尺，可精准的指示移动后的切断组件的位置，提高型材切割的精准度，避免了因手动测量而造成切割位置与标记记号不一致的现象，提高了切割操作的良品率；通过设置横移导向组件，提高了横移安装座的移动稳定性。

优选地：横移驱动组件包括在安装工字钢上固接的沿其长度方向延伸的横移齿条，还包括在横移安装座上转动连接的横移转轴，在横移转轴上键连接有与横移齿条相啮合的主动齿轮；还包括在横移转轴上安装的操作手轮。

优选地：横移导向组件包括在安装工字钢上固接的沿其长度方向延伸的矩形导向轨，还包括在横移安装座上转动连接的多组导向轮，各个导向轮分别与矩形导向轨和横移齿条滚动接触；还包括在横移安装座上转动连接的从动齿轮，从动齿轮与横移齿条相啮合。

优选地：定位组件包括在横移安装座上固接的直线驱动件，直线驱动件的伸出端纵向贯穿横移安装座，在直线驱动件的端部固接有可与安装工字钢摩擦接触的定位按压件。

优选地：切断组件包括在横移安装座上安装的切割安装柱，在切割安装柱上枢转连接有电机安装架，在电机安装架上固接有切刀电机；还包括在切刀电机的输出轴上连接的圆切刀，还包括在电机安装架上安装的罩设在圆切刀的上部的吸尘罩。

优选地：翻转驱动组件包括在横移安装座上枢转连接的翻转驱动件，在翻转驱动件的伸出端枢转连接有翻转摆臂，翻转摆臂与电机安装架相固接。

优选地：可调支撑结构包括相对设置的两组安装支脚，在各个安装支脚上均开设有纵向延伸的条形孔，在两组安装支脚之间设置有与安装工字钢相固接的安装支架，各个安装支脚均通过穿设在条形孔内的螺钉和锁紧螺母与安装支架相连接。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型中的翻转驱动组件和切断组件的立体结构示意图。

图中：1、可调支撑结构；1-1、安装支脚；1-2、安装支架；2、横移驱动组件；2-1、横移转轴；2-2、主动齿轮；2-3、横移齿条；2-4、操作手轮；3、定位组件；3-1、直线驱动件；3-2、定位按压件；4、翻转驱动组件；4-1、翻转驱动件；4-2、翻转摆臂；5、切断组件；5-1、切刀电机；5-2、吸尘罩；5-3、圆切刀；5-4、电机安装架；5-5、切割安装柱；6、横移安装座；7、安装工字钢；8、长度尺；9、横移导向组件；9-1、矩形导向轨；9-2、导向轮；9-3、从动齿轮；10、无动力辊结构。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的光伏支架型材的切割装置包括横向设置的安装工字钢7，在安装工字钢7上安装有横向并列设置且高度可调节的多组可调支撑结构1，可调支撑结构1的高度可调节。进一步参见图2，在本实施例中，可调支撑结构1包括相对设置的两组安装支脚1-1，在各个安装支脚1-1上均开设有纵向延伸的条形孔，在两组安装支脚1-1之间设置有与安装工字钢7相固接的安装支架1-2，各个安装支脚1-1均通过穿设在条形孔内的螺钉和锁紧螺母与安装支架1-2相连接。

可在安装工字钢7的旁侧配合设置有用于放置型材的无动力辊结构10，在实际的工作过程中，将型材放置在上述的无动力辊结构10。在无动力辊结构10上安装有起到支撑作用的可调支撑结构1。

如图1所示，在安装工字钢7上连接有横移安装座6，还包括横移驱动组件2，用于驱动横移安装座6沿安装工字钢7的长度方向移动。为了完成切割操作，本实施例还包括在横移安装座6上安装的切断组件5，用于切割型材。

进一步参见图2，横移驱动组件2包括在安装工字钢7上固接的沿其长度方向延伸的横移齿条2-3，还包括在横移安装座6上转动连接的横移转轴2-1，在横移转轴2-1上键连接有与横移齿条2-3相啮合的主动齿轮2-2。另外，为了方便操作，横移驱动组件2还包括在横移转轴2-1上安装的操作手轮2-4。

另外，为了进一步的提高切割精度，本实施例还包括在安装工字钢7上安装的沿其长度方向延伸的长度尺8。在横移安装座6上开设有可观察长度尺8的窗口，并在窗口处设置有标识圆切刀5-3的位置的指示标，

为了提高横移安装座6横向移动的稳定性，本实施例还包括在横移安装座6上安装的横移导向组件9。其中，横移导向组件9包括在安装工字钢7上固接的沿其长度方向延伸的矩形导向轨9-1，还包括在横移安装座6上转动连接的多组导向轮9-2，各个导向轮9-2分别与矩形导向轨9-1和横移齿条2-3滚动接触；另外，横移导向组件9还包括在横移安装座6上转动连接的从动齿轮9-3，从动齿轮9-3与横移齿条2-3相啮合。

如图1所示，为了对移动后的横移安装座6进行定位，避免切断组件5在切割过程中发生移动而造成错误切割，本实施例还包括在横移安装座6上安装的定位组件3，用于对横移安装座6的位置进行锁定。如图2所示，定位组件3包括在横移安装座6上固接的直线驱动件3-1，直线驱动件3-1的伸出端纵向贯穿横移安装座6，在直线驱动件3-1的端部固接有可与安装工字钢7摩擦接触的定位按压件3-2。在本实施例中，定位按压件3-2为槽钢件。直线驱动件3-1为直线驱动件，有多种选择，可以是液压油缸、电缸或者直线气缸。在本实施例中，直线驱动件3-1采用直线气缸。

进一步参见图3，在本实施例中，切断组件5包括在横移安装座6上安装的切割安装柱5-5，在切割安装柱5-5上枢转连接有电机安装架5-4，在电机安装架5-4上固接有切刀电机5-1。切断组件5还包括在切刀电机5-1的输出轴上连接的圆切刀5-3，为了吸收切割过程中产生的废渣粉尘，切断组件5还包括在电机安装架5-4上安装的罩设在圆切刀5-3的上部的吸尘罩5-2，吸尘罩5-2通过气体管路与风机相连接，通过上述的设置可避免切割过程中产生的粉尘弥散到车间污染工作环境。

另外，如图1所示，为了方便切割操作，本实施例还包括在横移安装座6上安装的翻转驱动组件4，用于调节切断组件5的翻转角度。进一步参见图3，翻转驱动组件4包括在横移安装座6上枢转连接的翻转驱动件4-1，在翻转驱动件4-1的伸出端枢转连接有翻转摆臂4-2，翻转摆臂4-2与电机安装架5-4相固接。翻转驱动件4-1采用液压缸

在翻转驱动件4-1的伸出端连接有鱼眼接头，在鱼眼接头上安装有销轴杆，并通过销轴杆与翻转摆臂4-2相连接，通过上述的设置实现翻转驱动件4-1的伸出端和翻转摆臂4-2枢转连接的目的。其中，翻转摆臂4-2与电机安装架5-4相固接。

工作过程：

可将待加工的型材放置在与切割装置配合使用的无动力辊结构10上，手动旋转操作手轮2-4，带动横移安装座6沿横移齿条2-3移动，根据需要的型材的长度需求，将横移安装座6移动至预设的位置，然后启动直线驱动件3-1，带动定位按压件3-2向下移动，进而使得定位按压件3-2与安装工字钢7摩擦接触，以实现锁定横移安装座6的位置的目的；完成上述操作后，启动切刀电机5-1带动圆切刀5-3转动，并开启翻转驱动件4-1带动圆切刀5-3朝向待切割的型材翻转移动，进而切断型材得到符合要求的型材。

Claims (7)

1.一种光伏支架型材的切割装置，其特征是：包括横向设置的安装工字钢(7)，在安装工字钢(7)上安装有横向并列设置且高度可调节的多组可调支撑结构(1)；在安装工字钢(7)上连接有横移安装座(6)，还包括横移驱动组件(2)，用于驱动横移安装座(6)沿安装工字钢(7)的长度方向移动；在横移安装座(6)上安装有定位组件(3)，用于对横移安装座(6)的位置进行锁定；还包括在横移安装座(6)上安装的切断组件(5)，用于切割型材，还包括在横移安装座(6)上安装的翻转驱动组件(4)，用于调节切断组件(5)的翻转角度；还包括在横移安装座(6)上安装的横移导向组件(9)；还包括在安装工字钢(7)上安装的沿其长度方向延伸的长度尺(8)。

2.如权利要求1所述的光伏支架型材的切割装置，其特征是：横移驱动组件(2)包括在安装工字钢(7)上固接的沿其长度方向延伸的横移齿条(2-3)，还包括在横移安装座(6)上转动连接的横移转轴(2-1)，在横移转轴(2-1)上键连接有与横移齿条(2-3)相啮合的主动齿轮(2-2)；还包括在横移转轴(2-1)上安装的操作手轮(2-4)。

3.如权利要求2所述的光伏支架型材的切割装置，其特征是：横移导向组件(9)包括在安装工字钢(7)上固接的沿其长度方向延伸的矩形导向轨(9-1)，还包括在横移安装座(6)上转动连接的多组导向轮(9-2)，各个导向轮(9-2)分别与矩形导向轨(9-1)和横移齿条(2-3)滚动接触；还包括在横移安装座(6)上转动连接的从动齿轮(9-3)，从动齿轮(9-3)与横移齿条(2-3)相啮合。

4.如权利要求1所述的光伏支架型材的切割装置，其特征是：定位组件(3)包括在横移安装座(6)上固接的直线驱动件(3-1)，直线驱动件(3-1)的伸出端纵向贯穿横移安装座(6)，在直线驱动件(3-1)的端部固接有可与安装工字钢(7)摩擦接触的定位按压件(3-2)。

5.如权利要求1所述的光伏支架型材的切割装置，其特征是：切断组件(5)包括在横移安装座(6)上安装的切割安装柱(5-5)，在切割安装柱(5-5)上枢转连接有电机安装架(5-4)，在电机安装架(5-4)上固接有切刀电机(5-1)；还包括在切刀电机(5-1)的输出轴上连接的圆切刀(5-3)，还包括在电机安装架(5-4)上安装的罩设在圆切刀(5-3)的上部的吸尘罩(5-2)。

6.如权利要求5所述的光伏支架型材的切割装置，其特征是：翻转驱动组件(4)包括在横移安装座(6)上枢转连接的翻转驱动件(4-1)，在翻转驱动件(4-1)的伸出端枢转连接有翻转摆臂(4-2)，翻转摆臂(4-2)与电机安装架(5-4)相固接。

7.如权利要求1所述的光伏支架型材的切割装置，其特征是：可调支撑结构(1)包括相对设置的两组安装支脚(1-1)，在各个安装支脚(1-1)上均开设有纵向延伸的条形孔，在两组安装支脚(1-1)之间设置有与安装工字钢(7)相固接的安装支架(1-2)，各个安装支脚(1-1)均通过穿设在条形孔内的螺钉和锁紧螺母与安装支架(1-2)相连接。