CN221109723U - 一种钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋切断机，属于钢筋切断领域，包括工作台，所述工作台上设置有支承架，所述支承架上安装有气缸，所述气缸驱动端穿过支承架设置有刀座，所述刀座上安装有切断刀片，所述工作台上分别设置有刻度线和滑槽，所述滑槽内部滑动连接有定位组件，两组所述定位组件之间设置有挡板，所述工作台底部设置有两组带动定位组件移动的驱动装置，以调节钢筋的切断位置，所述工作台上设置有下料口，所述工作台底部通过支承板设置有接料箱，所述接料箱位于下料口下方，本实用新型公开的一种有效提高钢筋切割效率，降低钢筋长度切割误差，提高钢筋切割精确长度的钢筋切断机。

Description

一种钢筋切断机

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断领域，尤其涉及一种钢筋切断机。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。

钢筋需要根据要求切割成一定的长度，需要对钢筋进行测量划线后再进行切断，且切断后的钢筋需要人工进行整理收集，极大影响了钢筋的切割效率，且人工测量划线存在误差。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种有效提高钢筋切割效率，降低钢筋长度切割误差，提高钢筋切割精确长度的钢筋切断机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种钢筋切断机，包括工作台，所述工作台上设置有支承架，所述支承架上安装有气缸，所述气缸驱动端穿过支承架设置有刀座，所述刀座上安装有切断刀片，所述工作台上分别设置有刻度线和滑槽，所述滑槽内部滑动连接有定位组件，两组所述定位组件之间设置有挡板；

所述工作台底部设置有两组带动定位组件移动的驱动装置，以调节钢筋的切断位置，所述工作台上设置有下料口，所述工作台底部通过支承板设置有接料箱，所述接料箱位于下料口下方。

本实用新型优选地技术方案在于，所述定位组件包括通过滑台与滑槽滑动连接的支承座，所述支承座顶部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接挡板，所述支承座顶侧设置有电动推杆，所述电动推杆驱动端与挡板固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，所述驱动装置包括通过转轴与工作台底部两侧转动连接的带轮，所述带轮对应滑槽长度方向设置有两组，两组所述带轮之间设置有传动带，所述转轴一端连接有电机，所述传动带上设置有与滑台底部啮合的啮合部。

本实用新型优选地技术方案在于，所述挡板呈T型状，所述挡板横向端的两端分别与两组电动推杆驱动端固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，所述工作台上设置有倾斜面，所述下料口位于靠近倾斜面低处一侧。

本实用新型优选地技术方案在于，所述工作台上对应切断刀片位置设置切断槽。

本实用新型优选地技术方案在于，所述工作台远离下料口一侧设置有多组导向板，多组导向板两两之间形成用于钢筋移动的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型根据待切断钢筋长度尺寸的要求，启动驱动装置带动定位组件沿工作台上移动，定位组件带动挡板移动，从而调节挡板与切断刀片之间的距离，根据工作台上设置的刻度线，将挡板调节至与钢筋切断长度要求符合的位置即可，将待切断的钢筋放置于工作台上，一端沿工作台移动至与挡板抵接，气缸驱动刀座移动，带动切断刀片将钢筋安装指定长度切断，降低由人工测量操作产生的误差，提高钢筋切断长度的精确度，提高钢筋切断的质量符合生产要求的标准，同时提高了钢筋切割的效率；完成钢筋切断后，定位组件带动挡板向上移动，使切断后的钢筋沿工作台向下料口方向移动，使切断后的钢筋收集于接料箱中，降低后续整理的难度和劳动强度，提高钢筋加工效率。

本实用新型提供的一种有效提高钢筋切割效率，降低钢筋长度切割误差，提高钢筋切割精确长度的钢筋切断机。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的切断机结构俯视图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的切断机结构主视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；11、支承板；12、导向板；13、导向槽；14、切断槽；15、刻度线；16、滑槽；2、支承架；21、气缸；22、刀座；23、切断刀片；3、定位组件；31、支承座；32、电动推杆；33、滑台；34、限位槽；4、挡板；5、驱动装置；51、电机；52、带轮；53、传动带；54、啮合部；6、倾斜面；61、下料口；7、接料箱。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种钢筋切断机，包括工作台1，所述工作台1上设置有支承架2，所述支承架2上安装有气缸21，所述气缸21驱动端穿过支承架2设置有刀座22，所述刀座22上安装有切断刀片23，所述工作台1上对应切断刀片23位置设置切断槽14，所述工作台1上分别设置有刻度线15和滑槽16，所述滑槽16内部滑动连接有定位组件3，两组所述定位组件3之间设置有挡板4；

所述工作台1底部设置有两组带动定位组件3移动的驱动装置5，以调节钢筋的切断位置，所述工作台1上设置有下料口61，所述工作台1底部通过支承板11设置有接料箱7，所述接料箱7位于下料口61下方。

根据待切断钢筋长度尺寸的要求，启动驱动装置5带动定位组件3沿工作台1上移动，定位组件3带动挡板4移动，从而调节挡板4与切断刀片23之间的距离，根据工作台1上设置的刻度线15，将挡板4调节至与钢筋切断长度要求符合的位置即可，将待切断的钢筋放置于工作台1上，一端沿工作台1移动至与挡板4抵接，气缸21驱动刀座22移动，带动切断刀片23将钢筋安装指定长度切断，降低由人工测量操作产生的误差，提高钢筋切断长度的精确度，提高钢筋切断的质量符合生产要求的标准，同时提高了钢筋切割的效率；完成钢筋切断后，定位组件3带动挡板4向上移动，使切断后的钢筋沿工作台1向下料口61方向移动，使切断后的钢筋收集于接料箱7中，降低后续整理的难度和劳动强度，提高钢筋加工效率。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述定位组件3包括通过滑台33与滑槽16滑动连接的支承座31，所述支承座31顶部开设有限位槽34，所述限位槽34内部滑动连接挡板4，所述支承座31顶侧设置有电动推杆32，所述电动推杆32驱动端与挡板4固定连接，所述挡板4呈T型状，所述挡板4横向端的两端分别与两组电动推杆32驱动端固定连接，通过电动推杆32的驱动端带动挡板4上下移动，在配合刻度线15测量钢筋切断长度的同时，便于切断后的钢筋的卸料，提高了钢筋切断的整体效率，降低劳动强度。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述驱动装置5包括通过转轴与工作台1底部两侧转动连接的带轮52，所述带轮52对应滑槽16长度方向设置有两组，两组所述带轮52之间设置有传动带53，所述转轴一端连接有电机51，所述传动带53上设置有与滑台33底部啮合的啮合部54，电机51驱动转轴转动，转轴带动带轮52转动，传动带53开始传动，在啮合部54与滑台33底部的啮合作用下，传动带53通过滑台33带动支承座31移动，从而带动挡板4移动，配合工作台1上刻度线15的设置，以调节挡板4的位置，使其移动至与待切断钢筋长度相对应的位置，以保证钢筋切断的精确度，提高钢筋切断的质量，使之符合钢筋的加工要求。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述工作台1上设置有倾斜面6，所述下料口61位于靠近倾斜面6低处一侧，切断后的钢筋沿倾斜面6向下料口61方向移动，便于切断后钢筋的收集，提高钢筋切断的整体效率，降低后期收集和整理的劳动强度。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述工作台1远离下料口61一侧设置有多组导向板12，多组导向板12两两之间形成用于钢筋移动的导向槽13，将钢筋放置于导向槽13中，并沿导向槽13向切断刀片23方向移动，避免切断过程钢筋发生位置偏移，影响切断的质量。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种钢筋切断机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有支承架（2），所述支承架（2）上安装有气缸（21），所述气缸（21）驱动端穿过支承架（2）设置有刀座（22），所述刀座（22）上安装有切断刀片（23），所述工作台（1）上分别设置有刻度线（15）和滑槽（16），所述滑槽（16）内部滑动连接有定位组件（3），两组所述定位组件（3）之间设置有挡板（4）；

所述工作台（1）底部设置有两组带动定位组件（3）移动的驱动装置（5），以调节钢筋的切断位置，所述工作台（1）上设置有下料口（61），所述工作台（1）底部通过支承板（11）设置有接料箱（7），所述接料箱（7）位于下料口（61）下方。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于：

所述定位组件（3）包括通过滑台（33）与滑槽（16）滑动连接的支承座（31），所述支承座（31）顶部开设有限位槽（34），所述限位槽（34）内部滑动连接挡板（4），所述支承座（31）顶侧设置有电动推杆（32），所述电动推杆（32）驱动端与挡板（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于：

所述驱动装置（5）包括通过转轴与工作台（1）底部两侧转动连接的带轮（52），所述带轮（52）对应滑槽（16）长度方向设置有两组，两组所述带轮（52）之间设置有传动带（53），所述转轴一端连接有电机（51），所述传动带（53）上设置有与滑台（33）底部啮合的啮合部（54）。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋切断机，其特征在于：

所述挡板（4）呈T型状，所述挡板（4）横向端的两端分别与两组电动推杆（32）驱动端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于：

所述工作台（1）上设置有倾斜面（6），所述下料口（61）位于靠近倾斜面（6）低处一侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于：

所述工作台（1）上对应切断刀片（23）位置设置切断槽（14）。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于：

所述工作台（1）远离下料口（61）一侧设置有多组导向板（12），多组导向板（12）两两之间形成用于钢筋移动的导向槽（13）。